钢材延伸率测量过程规范.doc

钢材延伸率测量过程规范 GCGF-XX/XX一、 测量过程名称：钢材延伸率测量二、 检测过程概述：钢材延伸率是评定钢材质量的重要参数，本室依据GB228-2002标准按规定程序对公司生产的各种型号板材钢产品的延伸率进行检验。试样的横截面积为矩形，用游标卡尺和外径螺旋千分尺对试样的宽度和厚度进行三次测量，分别以其平均值作为试样横截面的长度和宽度值，经计算决定试样L0的尺寸。由打点机以“L0”为点距，均匀打点在试样上。材料试验机以受控的速度对试样施力并将其拉断。按规定程序测量出断后标距长度“L”，代入公式计算出延伸率。三、 职责：轧钢质检站试验员负责延伸率的测量及日常维护，负责延伸率测量原始数据的存档管理，计量科负责测量设备的送检工作。四、 测量过程规范：1、 测量参数范围、最大允许误差及测量结果不确定度：（1） 本公司目前所有产品的延伸率范围：17%51%，允许最大误差1%；（2） 测量结果允许不确定度0.2%.2、 测量设备及其标识：测量设备名称规格型号量程准确度分度值最大允差管理类别材料试验机（0300）KN1.02KN/格A游标卡尺（0150）mm0.02mm2mA外径千分尺（025）mm0.01mm2mA3、 测量频率：一次/（同一炉批号、同一规格）4、 测量程序：GB/T 2882002 金属材料 室温拉伸试验方法；5、 环境条件：温度（202），相对湿度70%；6、 操作者技能：检测员经培训、考核合格，持证上岗；7、 过程控制方法：质量部每两个月组织一次在重复性条件下，对同一炉批号相同规格的钢卷（双倍取样）进行延伸率测试，保留试验记录。8、 过程有效性判定准则：人、机、料、法、环、抽样、样品处置等影响检测结果的要素应处于受控状态。同一炉批号、同一规格的钢质板材延伸率（双倍取样）测试结果相差不大于1%.测量过程有效性确认报告记录标号：XXXXX测量过程名称钢材延伸率测量测量过程使用单位质监部力学试验室测量参数名称钢材延伸率控制程度高度控制测量过程计量要求：测量范围：17%51%，允许最大误差1%；测量结果允许不确定度 0.2%.环境条件：温度（202），相对湿度70%；操作者技能：检测员经培训、考核合格，持证上岗，上岗证号XXXXXXXXX测量程序：GB/T 2882002 金属材料 室温拉伸试验方法测量过程现场确认记录：测量设备：材料试验机: 1.0级，型号： 量程：（0300KN），经检定合格（检定证书号： ） 外径千分尺：（025）mm，分度值0.01mm，经检定合格（检定证书号： ） 游标卡尺：（0150）mm，分度值0.02mm，经检定合格（检定证书号： ）岗位操作工：试验员 XXX XXX 经培训考评合格，已取得检测员上岗资格；上岗证号：测量程序：GB/T 2282002可在力学试验室查到，为现行有效标准环境条件：温度21 ，相对湿度60%测量结果不确定度评定：标准不确定度 0.2% （详见不确定度评定报告）现场观察：检测员正在对规格（735*7.50）mm，炉批号81-2136的钢板进行试验，操作规范测量过程确认结果: 此测量过程达到了测量过程设计规范的要求，为有效的测量过程。 评审人： 评审日期： 年 月 日 测量结果不确定度评定记录标号：XXXXX测量过程名称钢材延伸率的测量所在单位质监部力学试验室评定人评定日期年 月 日一、 测量过程描述：钢材延伸率是评定钢材质量的重要参数，本室依据GB228-2002标准按规定程序对公司生产的各种型号板材钢产品的延伸率进行检验。试样的横截面积为矩形，用游标卡尺和外径螺旋千分尺对试样的宽度和厚度进行三次测量，分别以其平均值作为试样横截面的长度和宽度值，经计算决定试样L0的尺寸。由打点机以“L0”为点距，均匀打点在试样上。材料试验机以受控的速度对试样施力并将其拉断。按规定程序测量出断后标距长度“L”，代入公式计算出延伸率。二、 测量过程所用仪器设备：测量设备名称规格型号量程准确度分度值最大允差管理类别材料试验机（0300）KN1.02KN/格A游标卡尺（0150）mm0.02mm2mA外径千分尺（025）mm0.01mm2mA三、 数学模型：S0=a*b = L0=四、 标准不确定度来源及分析：（一）、试样长度L0标准不确定度评定 1、测量重复性引入的A类标准不确定度u（a）、u（b）横截面积: 长度 a（mm）30.10 30.11 30.09 29.99 30.08 30.00 宽度 b（mm）9.12 9.14 9.10 9.16 9.10 9.12u（a）=710-2mm u（b）=0.9610-2mm 2、游标卡尺、千分尺引入的B类标准不确定度 按技术规范，该游标卡尺示值的最大允许误差为2，可以认为2为其分布区间的半宽，估计为矩形分布，其标准不确定度为： uB1=2/=1.12m=0.012（mm）按技术规范，该千分尺的最大允许误差为1，其标准不确定度为：uB2=1/=0.0058mm 3、L0标准不确定度：uL0= =0.072mm（二）、试样L 标准不确定度评定 试验试样拉断后用游标卡尺测量L（L=20.42），引入的B类标准不确定度 uB3=2/=1.12m=0.012（mm）五、 列表合成标准不确定度：测量不确定度一览表不确定度来源类型不确定度符号不确定度（mm）包含因子测量重复性Au（a）710-21u（b