设备管理_技术部设备工装管理报告

2016 2017年度设备工装管理年度报告 部门 XXXXXXXXXX汇报人 XXXXXXX 2017 1 19 一 2016年目标完成情况二 2016年主要工作及存在问题三 2017年目标设定四 2017年对策及工作计划 一 2016年目标完成情况 四个部门的2016年度指标完成情况 一 2016年目标完成情况 工厂服务科 一 公司常态化活动情况继续坚持公司级常态化活动 由于部门业务经历调整阶段 活动数量有所减少 二 2016年主要工作及存在问题 2015 2016年会 1次二工厂现场会 设备故障管理与改善一工厂现场会 设备点检如何落地技术部现场会 供应端节能方法2017年工作规划研讨会 2次 二 设备体系培训 二 2016年主要工作及存在问题 年内开发设备维修课件6个 共420页PPT 成为轿车公司乃至集团重要培训资料 年内公司级培训 陈刚 三轮自主保全及星级班组培训三轮专业保全培训 故障管理 预防维修与预知维修 维修现地现物管理集团公司集中培训 参加人员来自各二级公司 包含一 二经理近20人 加维修系统骨干全部共291人青岛汽车培训 天 故障管理 设备全生命周期管理 前期过程标准化 2015 完成 完成了10个标准 技术 个 管理 个 专业技术标准搭载 工艺技术平台 项目专业维修标准化 2016 今年 1 设备故障管理规范 2 设备机台状态管理技术规范 3 设备工装点检管理规范 4 设备工装定期定量维修管理规范 自主维修标准化 2017 已立项 状态维修与预知维修 待开展 4个标准共2万多字 三 FPS体系建设及评审 二 2016年主要工作及存在问题 FPS标准化 集团评审问题 1 专业保全与自主保全层级管理 联控关系不明确 2 标准作业编制范围 内容和版式不确定 3 人才育成多技能评价内容不确定 4 维修质量管理目标 内容没有明确体现 5 自主保全目标是什么 没有确定 6 保全活动和点检存在只记录 无实际动作现象 以星级班组为载体 提升能力 落实执行 为公司达成FPS体系评审4 06分的目标提供必要支持 其中TPM要素4 21分 二 2016年主要工作及存在问题 三 FPS体系建设及评审 星级班组建设 遗留缺陷多 影响效率提升 同步工程 后续计划 设备前期管理案例 案例 二厂初期长期困扰于生准遗留问题 原因分析 1 未能建立同步化 标准管理体制 2 标准化的技术积累不足 前期问题 厂家多 备件多 问题后置 项目周期拉长 措施 成果应用 固化每个阶段的工作标准 以减少遗留问题 Q 提高项目效率 T 降低全生命周期成本 C 2015年完成 2016年完成集团审核 修改并发布标准号 2016年完成编制 2017年初发布 二 2016年主要工作及存在问题 四 设备前期管理 五 体系重新规划围绕提效率 降成本两个主要维度 我们组织工厂进行了两轮研讨 重新规划了未来的努力方向 二 2016年主要工作及存在问题 六 外网预防维修情况 预防维修管理基础文件 二 2016年主要工作及存在问题 工厂服务外网工段 管理基准书 11份 标准作业书 84份 点检基准书 11份 点检表 11份 程序 参数备份 预防维修 预防维修11386项 设备状态普查748台 六 外网预防维修情况 供应端节能 二 2016年主要工作及存在问题 工厂服务外网工段 成果 后续工作 1 供给端实行 停产减供 停产停供 2 重点耗能设备定标运行 定标管理 六 外网预防维修情况 维修成本管理 二 2016年主要工作及存在问题 工厂服务外网工段 组织开展自主维修 修旧利废 优化备件更换周期 优化维修项目等工作 在2016年预算2600万基础上 共优化维修备件费用617 57万元 案例 六 外网预防维修情况 技能提升 二 2016年主要工作及存在问题 工厂服务外网工段 1 组织培训104课时 OPL培训52个 参加公司培训16课时 职业技能鉴定通过率80 高级增5人 中级增3人 二 2016年主要工作及存在问题 六 外网预防维修情况 班组建设严格按照星级班组4星标准推进管理 从目标管理 目视化 降成本 人员育成 专业保全 标准作业等逐级推进 并取得效果 获得三星班组6个获得四星班组2个 工厂服务外网工段 获得两个红旗先锋号班组 安全管理 1 安全事故为 零 2 每月开展两次KYT活动 应急演练四次 3 每周一次STOP预知检查 整改136项 4 配合公司安全内 外审工作 一 故障处理能力不足 真因把握能力不足 方法工具培训 同类设备横展 跟踪闭环等都需要提高 维修速度有待提升 故障模式 故障演练 单点课等未系统开展 故障分析不彻底 管理深度不到位会导致再发生 故障修理能力需要提升 MTTR偏低 缺乏规范化演练 聚堆现象互相干扰 物资 资料 工具 掌握程度技能水平 标准化管理欠缺 二 2016年主要工作及存在问题 二 预防维修虚多实少 自主维修没有和专业维修形成闭环 专业点检部分流于形式 做不到精细化 定保项目 周期等需要根据故障趋势优化 二 2016年主要工作及存在问题 辅导确认 技术支持 自主维修 专业维修 点检只画圈 定保针对性不强 过分依赖针对性计划 自主 专业维修割裂 三 成本控制能力有继续优化空间 但空间被逐年压缩 二 2016年主要工作及存在问题 四 前期管理处于流程初建阶段 未来降成本的几个方向 优化库存结构内部信息互通与资源共享建立在状态维修基础上的大额备件储备优化更换周期国产化压缩品牌范围扩大自主维修修旧利废 遗留缺陷多 影响效率提升 前期问题 厂家多 备件多 问题后置 项目周期拉长 基本需求 预算控制 基于维修工的专业维修 点检 定期定量保全 针对性计划 故障维修 中大修 基于操作工的自主维修 点检 保养 寿命周期 生准早期遗留缺陷 早期暴露修复期 稳定运行期 劣化加剧 大修延长 报废 十二五状态 维修成本 维修可动率 关注指标 十三五实现由重维修可动率 维修成本向重综合可动率 使用成本和设备寿命的提升 基于维修工的专业维修 点检 定期定量保全 针对性计划 故障维修 中大修 基于操作工的自主维修 点检 保养 十三五规划 使用成本 综合可动率 增加工艺调试影响 关注指标 设备寿命 前期管理 状态监测 状态维修 预知维修 EOP资产再利用 改进方向 十三五提升 长期方向 十二五基础 侧重服役期管理片面关注服役期可动率 维修成本不能早期诊断劣化 限制了使用寿命 全生命周期管理 关注生准采购质量指标体系更完善 四大工艺介入管理 早期发现故障 减少重大故障损失 延长使用寿命 全员预防 全生命周期管理 全体系控制设备的资产效率最大化 改善规划方向 效果提升方向 拉宽盆底减少投资 三 2017年目标设定 三 2017年目标设定 围绕降成本核心 初步明年提出如下目标设想 研讨提议 降停台 2017年比2016年停台减少10 降费用 维修费用在2016年实际发生基础上降低不少于3 具体目标结合公司下达的任务目标及十三五规划目标 分解落实到车间 在年会上明确提出 并确定具体课题 技术部工厂服务科2017年工作目标如下 工厂服务科 三 2017年目标设定 四 2017年主要工作 一 成立TPM事务局 强化管理基础 成立领导组 作为行政推动机构 成立工作组 业务组 作为业务推进机构 二 整合质量提升平台自主维修 专业维修 首次 专业维修支持自主维修 并点检 评价 建立自主维修问题反馈机制 表单 形成闭环 使自主维修真正发挥作用 年会各单位围绕以下任务进行分解 确定具体课题计划 年终要对计划完成情况进行复盘 目标 计划 自主维修 记录 问题表单 专业维修 自己能处理 需要支持 机构合一 星级评价新增 发现 解决问题数外观完好率与专业维修闭环 措施 执行 措施 自主维修 TPM事务局 职责 提供推进行政支持 督促本部门推进落实 对推进工作指导 考核 评价 四 2017年主要工作 注 每人负责一季度 车间负责 部门负责 组长 陈刚 冲 马宝贵 焊 周建秋 涂 孟祥武 焊 王健 涂 张伟 总 张宗礼 总 谷强 副组长 王威 杨修龙 工作组 吕岩 杜欣 一厂 宋大伟 徐振 刘凤超 徐海涛 二厂张伟 发传王天刚 技术部孙晶 职责 负责推进规划 现地现物推进 组织各类提升活动 协调解决重点问题 检查 评价 设备体系制标 积累 培训辅导 一厂王东旭 二厂王红星 三厂付胜 轴齿王世杰 轿变李志海 GA钱卫国 四 2017年主要工作 TPM事务局 部门负责 组长 陈刚 二厂 张伟 发传 王天刚 副组长 王威 技术部 孙晶 业务组 业务支持 孙晶 韩彦宇 一厂 宋大伟 徐振 刘凤超 徐海涛 注 每人负责一季度 职责 重要业务规划研讨 决策 工作传递 布置 收集 活动整体落实 推进 四 2017年主要工作 TPM事务局 三 流程完善 搭建前期管理体制 引入全生命周期管理以往前期管理 自主维修 专业维修流程上被割裂 没有按全生命周期打造管理体制 2017年前期管理是工作重点之一 目前专业科承担技改 大修 更新项目管理及部分维修技术支持工作 还将在如下方便完善 前期流程完善 编制发布流程文件 设备前期过程管理规定 规范前期过程技术部 工厂任务 以提升设备质量和生准效率 文件发布征求意见中 工艺停台管理 专业科设备组开展停台管理活动 部门综合管理月报通报工艺调试停台 设备管理推进 部分活动请专业科参加 培训覆盖专业科 逐步把专业科拉进管理链条中来 四 2017年主要工作 体系架构与标准化完成情况 设备保全 故障再发生防止 真因分析 标准化 缺陷改善 横向展开 预防保全 专业保全 自主保全 正确操作 自主保养 自主点检 简单改善 不良记录 专业点检 定期定量保全 中大修 简单恢复 针对性修理 技改 更新 状态维修 预知维修 前期管理 预防第一关 同步保全工程 失效模式分析 准入管理 标准 精细化点检 现有业务 预防第二关 预防第三关 预防第四关 维修平准化 拓展 深化业务 标准缺口 搭载集团创新项目工艺技术平台 进行中 2017年集团标准化项目 2016年集团标准化项目 2017年颁布 2017年计划发布公司流程文件 2013 2015年集团标准化项目 四 改善故障预防能力 提升可动率 工厂预防维修对策1 点检落地 通过强化车间内部自主管理 公司评价 现场会等辅导点检做实 2 优化定期计划 依据阶段故障规律重新梳理项目 提高针对性 3 针对关键部位试点开展预知维修 TOP10停台治理方案作为年降停台10 突破口 在车间自主攻关基础上 与公司专家委员会 谷强 联动 发挥专家作用 主动支持 事务局加以关注和对部分重点项目跟踪 四 2017年主要工作 措施 专业维修 星级评价新增 点检作业观察 措施 建议车间 依据年度主要问题完善年度计划 减少对针对性修理的依赖针对贵重部件 关键部位开展状态监测 减少 僵尸 备件 提升动能供应质量 目标 循环水水温 32 改善一动力中心焊装循环水水质满足GB50050 2007 工业循环冷却水处理设计规范 要求 压缩空气露点 40 在不违背操作流程的前提下 通过提高操作熟练度 缩短高压送电的操作时间 冷却塔清理填料及防护网 措施及计划 四 2017年主要工作 工厂服务外网工段 保障动能供应 一动力中心压缩空气净化器所使用的氧化铝干燥剂已失效 空气干燥质量下降 计划17年更换 保证各车间压缩空气质量 为了保证生活水及循环水的水质 三个动力每年2次的生活水 循环水水池的清理工作 措施及计划 开展设备预防性维修 2017年计划4800余项 四 2017年主要工作 工厂服务外网工段 目标 动能设备完好率98 备用设备完好率100 降低设备故障率 外网自有设备 设施故障影响总装停台 一厂 1 2min 天 二厂 1 4min 天 技术部 31 保障动能供应 预案建立 完善已有的应急预案 补充后续识别出的应急预案 预案管理 1 定期检验 检验应急预案条件是否完善 2 定期演练 结合培训以半年为单位 进行一轮应急预案演练 动力中心触电事故应急演练 措施 补充和完善突发事件的应急预案 建立异常快速对应机制 四 2017年主要工作 工厂服务外网工段 32 质保区域设备管理提升 1 设备数量多2 涉及种类杂3 复杂系数高4 技术封锁严 目标 外委维修下降4 措施及计划 主要针对目前外委的20台设备 现状 四 2017年主要工作 工厂服务外网工段 四 2017年主要工作 五 维修降成本1 库房 预算整合 建议按工厂整合库存及预算 实现公司内信息互通 资源共享 2 状态监测与僵尸备件控制 通过状态监测建立状态跟踪 预警机制 减少大额机械类备件 3 优化更换周期4 扩大自主维修 提升能力 减少外委 5 压缩品牌范围 在符合法规基础上5 库存结构优化 重新站在工厂平台梳理一次储备结构6 集中采购7 国产化 各厂确定具体课题8 修旧利废 目标 2017年维修费用 在2016年 9 3 的基础上降 3 工厂服务科向各维修班组征集提案22份 预计降维修费用65万元 措施 穆勒品牌低压开关 电子脱扣器损坏无备件 选用西门子的电子脱扣器 经改造修复 1 指标分解并落实到班组2 外委 外包项目优化3 开展消耗分析 查找降费空间4 维修班组开展修旧利废活动5 进口备件国产化6 备件控制 做到零库存 计划 外网维修费降成本 四 2017年主要工作 工厂服务外网工段 六 星级班组建设今年的一项重点任务是要继续推进星级班组建设 其中包括 评价标准按照集团公司FPS要求修订改版 重新组织培训 辅导 变评价为指导 组织应对集团FPS评审 年底评优等 巩固已有水平不下降 四 2017年主要工作 七 建立例会 现场会制度1 年会 一年一次 总结本年度 规划下年度2 现场会 内容落地 真正指导现场问题 每季度一次 改善方向 简大会 开小会 针对具体问题 3 事务局例会 一季度一次 周期点检指标情况 工