设备管理_设备的保养培训课程

机床的保养 机械在长期施工过程中 由于零件磨损和腐蚀 润滑油减少或变质 紧固件松动或位移等原因 引起机械的动力性 经济性和安全可靠性降低 甚至因此而产生故障和损伤 使整个机械失去工作能力 针对技术状况的变化规律 在零件尚未达到极限磨损或发生故障以前 采取相应的预防性措施 以降低零件的磨损速度 消除产生故障的隐患 保证机械正常工作 延长使用寿命 这就是对机械的保养 一 机床维护与保养概述二 机械部分及辅助装置的维护与保养三 数控系统的维护与保养四 数控机床电气控制系统的维护与保养 内容提要 一 机床维护与保养的目的和意义 延长平均无故障时间 增加机床的开动率便于及早发现故障隐患 避免停机损失保持数控设备的加工精度 第一节机床维护与保养概述 二 机床维护与保养的基本要求 在思想上重视维护与保养工作提高操作人员的综合素质良好的使用环境严格遵循正确的操作规程提高数控机床的开动率要冷静对待机床故障 不可盲目处理严格执行数控机床管理的规章制度 第一节机床维护与保养概述 三 机床维护中的点检管理 2 点检的涵义 点检就是按有关维护文件的规定 对设备进行定点 定时的检查和维护 1 点检的由来 日本在引进美国的预防维修制的基础上发展起来的一种点检管理制度 第一节机床维护与保养概述 3 点检的内容 1 定点 确定维护点 2 定标 对维护点制订标准 3 定期 定出检查周期 4 定项 明确检查项目 5 定人 落实到人 三 机床维护中的点检管理 第一节机床维护与保养概述 3 点检的内容 三 机床维护中的点检管理 第一节机床维护与保养概述 4 点检的分类 1 日常点检 2 专职点检 3 生产点检 机床的关键部位和重要部位定点检计划 对生产运行中的数控机床进行点检 机床的一般部位进行点检 三 机床维护中的点检管理 第一节机床维护与保养概述 5 点检的地位 现代维修管理体系的核心 日常点检 专职点检 生产点检 数控机床故障隐患 专职点检表 故障信息卡 日常点检表 生产点检表 综合分析 数控机床检修卡 检修处理 三 机床维护中的点检管理 第一节机床维护与保养概述 6 点检的优点 7 点检的缺点 优点是可以把出现的故障和性能的劣化消灭在萌芽状态 防止过修或欠修 缺点是定期点检工作量大 三 机床维护中的点检管理 第一节机床维护与保养概述 8 点检表的举例 三 机床维护中的点检管理 四 机床维护与保养的内容 1 日检 1 主要项目 1 液压系统 2 主轴润滑系统 3 导轨润滑系统 4 冷却系统 5 气压系统 第一节机床维护与保养概述 每天 导轨润滑油箱油量及时添加润滑油润滑泵能定时启动及停止 某加工中心的维护点检表 四 机床维护与保养的内容 1 日检 第一节机床维护与保养概述 2 举例 某加工中心的维护点检表 每天 XYZ轴导轨面清除切屑及脏物检查润滑油是否充分导轨面有划伤损坏 四 机床维护与保养的内容 1 日检 第一节机床维护与保养概述 2 举例 每天 压缩空气气源压力检查压力是否在正常范围气源自动分水滤水器和自动空气干燥器清理分水器中滤出的水分 自动保持空气干燥器正常工作 某加工中心的维护点检表 四 机床维护与保养的内容 1 日检 第一节机床维护与保养概述 2 举例 每天 主轴润滑恒温油箱油量充足并调节温度范围 某加工中心的维护点检表 四 机床维护与保养的内容 1 日检 第一节机床维护与保养概述 2 举例 机床液压系统油箱 液压泵无异常噪音压力表指示正常管路及各接头无泄漏工作油面高度正常 每天 某加工中心的维护点检表 四 机床维护与保养的内容 1 日检 第一节机床维护与保养概述 2 举例 液压平衡系统平衡压力指示正常快速移动时平衡阀工作正常 CNC的输入输出单元光电阅读机清洁机械结构润滑良好 每天 某加工中心的维护点检表 四 机床维护与保养的内容 1 日检 第一节机床维护与保养概述 2 举例 各种电气柜散热通风装置各电柜冷却风扇工作正常风道过滤网无堵塞 各种防护装置导轨 机床各种防护罩等应无松动 每天 某加工中心的维护点检表 四 机床维护与保养的内容 1 日检 第一节机床维护与保养概述 2 举例 2 周检 其主要项目包括机床零件 主轴润滑系统 应该每周对其进行正确的检查 特别是对机床零件要清除铁屑 进行外部杂物清扫 四 机床维护与保养的内容 第一节机床维护与保养概述 3 月检 1 主要项目 1 电源 2 空气干燥器 某加工中心的维护点检表 每月 电源电压在正常情况下额定电180V 220V 频率50Hz 如有异常 要对其进行测量 调整 空气于燥器应该每月拆一次 然后进行清洗 装配 四 机床维护与保养的内容 第一节机床维护与保养概述 2 举例 4 季检 1 机床床身 2 液压系统 3 主轴润滑系统 1 主要项目 四 机床维护与保养的内容 第一节机床维护与保养概述 4 季检 主要看机床精度 机床水平是否符合手册中的要求 检查时 如有问题 应分别更换新油6oL和20L 并对其进行清洗 某加工中心的维护点检表 四 机床维护与保养的内容 第一节机床维护与保养概述 2 举例 每季 5 年检 某加工中心的维护点检表 每年 每半年滚珠丝杠清洗旧润滑脂 涂上新的油脂液压油路清洗溢流阀 减压阀 滤油器及油箱箱底更换或过滤液压油主轴润滑恒温油箱每年检查并更换直流伺服电机碳刷检查换向器表面 吹净碳粉 去毛刺更换长度过短的电刷 跑合后使用润滑液压泵 滤油器清洗清理池底 更换滤油器 四 机床维护与保养的内容 第一节机床维护与保养概述 6 不定期检查 某加工中心的维护点检表 不定期检查各轴轨道上镶条 压紧滚轮松紧状态 按机床说明书调整 冷却水箱检查液面高度太脏 更换清理水箱底部经常清洗过滤器排屑器经常清理铁屑检查有无卡住清理废油池及时取油池中废油 以免外溢调整主轴驱动带松紧按机床说明书调整 绪论 设备使用中应注意的问题 1 设备的使用环境 2 良好的电源保证 3 制定有效操作规程 4 数控设备不宜长期封存 第二节机械部分及辅助装置的维护与保养 为提高数控设备的使用寿命 一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射 要避免太潮湿 粉尘过多或有腐蚀气体的场所 精密数控设备要远离振动大的设备 如冲床 锻压设备等 绪论 设备使用中应注意的问题 1 设备的使用环境 第二节机械部分及辅助装置的维护与保养 为了避免电源波动幅度大 大于 10 和可能的瞬间干扰信号等影响 设备 尤其是数控设备 一般采用专线供电 如从低压配电室分一路单独供数控机床使用 或增设稳压装置等 都可减少供电质量的影响和电气干扰 绪论 设备使用中应注意的问题 2 良好的电源保证 第二节机械部分及辅助装置的维护与保养 在数控机床的使用与管理方面 应制定一系列切合实际 行之有效的操作规程 例如润滑 保养 合理使用及规范的交接班制度等 是数控设备使用及管理的主要内容 制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一 实践证明 众多故障都可由遵守操作规程而减少 绪论 设备使用中应注意的问题 3 制定有效操作规程 第二节机械部分及辅助装置的维护与保养 数控机床要充分利用 尤其是投入使用的第一年 使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露 得以在保修期内得以排除 加工中 尽量减少数控机床主轴的启闭 以降低对离合器 齿轮等器件的磨损 没有加工任务时 数控机床也要定期通电 最好是每周通电1 2次 每次空运行1小时左右 以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度 使电子元件不致受潮 同时也能及时发现有无电池电量不足报警 以防止系统设定参数的丢失 绪论 设备使用中应注意的问题 4 数控设备不宜长期封存 第二节机械部分及辅助装置的维护与保养 一 机械部分的维护与保养 1 主轴部件的维护与保养 1 主轴部件的润滑 1 循环式润滑系统 用液压泵强力供油润滑 使用油温控制器控制油箱油液温度 2 高档数控机床主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑 3 防止润滑油和油脂混合 第二节机械部分及辅助装置的维护与保养 一 机械部分的维护与保养 1 主轴部件的维护与保养 1 主轴部件的润滑 第二节机械部分及辅助装置的维护与保养 5 良好的润滑效果 可以带走热量 降低轴承的工作温度和延长使用寿命 以保证主轴热变形小 6 常用的方法 油气润滑方式和喷注润滑方式 4 新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升 还要减少轴承内外圈的温差 2 主轴部件的冷却 一 机械部分的维护与保养 1 主轴部件的维护与保养 第二节机械部分及辅助装置的维护与保养 主要是以减少轴承发热 有效控制热源为主 主轴 冷却风管 对机床热源进行强制冷却 主轴 冷却风管 对机床热源进行强制冷却 3 主轴部件的密封 一 机械部分的维护与保养 1 主轴部件的维护与保养 第二节机械部分及辅助装置的维护与保养 不仅要防止灰尘 屑末和切削液进入主轴部件 还要防止润滑油的泄漏 4 主轴部件的合理调整 例 主轴锥孔内的弹性夹 2 进给传动机构的维护与保养 1 定期检查 调整丝杠螺母副的轴向间隙 一 机械部分的维护与保养 第二节机械部分及辅助装置的维护与保养 定期检查 调整丝杠螺纹副的轴向间隙 保证反向传动精度和轴向刚度 1 双螺母垫片调整法 2 滚珠丝杠螺母副的轴向间隙的调整方法 2 双螺母螺纹调整法 3 双螺母齿差式消隙调整法 2 进给传动机构的维护与保养 一 机械部分的维护与保养 第二节机械部分及辅助装置的维护与保养 3 滚珠丝杠螺母副的维护 1 检查丝杠支承与床身的连接是否松动 2 采用润滑脂润滑的滚珠丝杠 每一个半年清洗丝杠上的旧润滑脂 换上新的润滑脂 用润滑油润滑的滚珠丝杠 每次机床工作前加油一次 3 丝杠防护装置一有损坏要及时更换 2 进给传动机构的维护与保养 一 机械部分的维护与保养 第二节机械部分及辅助装置的维护与保养 3 机床导轨的维护与保养 1 导轨的润滑 2 导轨的防护 降低摩擦系数 减少磨损 防止导轨面锈蚀 避免低速爬行与降低温升 注意油量与润滑油泵工作 防止切屑 磨粒或冷却液散落在导轨上而引起磨损 擦伤和锈蚀 导轨面上应有可靠的防护装置 常用的有刮板式 卷帘式和叠层式防护罩 需要经常进行清理和保养 一 机械部分的维护与保养 第二节机械部分及辅助装置的维护与保养 4 回转工作台的维护与保养 注意传动机构的润滑及产品本身维护与保养的特点 一 机械部分的维护与保养 第二节机械部分及辅助装置的维护与保养 二 辅助装置的维护与保养 1 数控分度头的维护与保养 第二节机械部分及辅助装置的维护与保养 严格按照数控分度头的使用说明书要求和操作规程正确操作使用 2 自动换刀装置的维护与保养 1 手动装刀时要确保装至位 装牢 2 严禁超重 超长刀具装入刀库 3 采用顺序选刀方式的 注意刀库上刀具的顺序 4 注意保持刀柄和刀套的清洁 5 开机后 先空运行检查机械手和刀库是否正常 二 辅助装置的维护与保养 第二节机械部分及辅助装置的维护与保养 3 液压系统的维护与保养 1 定期对油箱内的油进行检查 过滤 更换 2 检查冷却器和加热器的工作性能 控制油温 3 定期检查更换密封件 防止液压系统泄漏 4 定期检查清洗或更换液压件 滤芯 定期检查清洗油箱和管路 5 严格执行日常点检制度 检查系统的泄漏 噪声 振动 压力 温度等是否正常 二 辅助装置的维护与保养 第二节机械部分及辅助装置的维护与保养 4 气压系统的维护与保养 1 选用合适的过滤器 清除压缩空气中的杂质和水分 2 检查系统中油雾器的供油量 保证空气中有适量的润滑油来润滑气动元件 防止生锈 磨损造成空气泄漏和元件动作失灵 3 保持气动系统的密封性 定期检查更换密封件 4 注意调节工作压力 5 定期检查清洗或更换气动元件 滤芯 二 辅助装置的维护与保养 第二节机械部分及辅助装置的维护与保养 一 数控系统的检查 1 数控系统在通电前的检查 1 确认交流电源的规格是否符合CNC装置的要求 2 检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接技术手册的规定 3 确认CNC装置内的各种印刷线路板上的硬件设定是否符合CNC装置的要求 4 检查数控机床的保护接地线 第三节数控系统的维护与保养 2 数控系统在通电后的检查 1 检查数控装置中风扇 2 直流电源是否正常 3 确认CNC装置的各种参数 4 在接通电源的同时 作好按压紧急停止按钮的准备 5 在手动状态下 低速进给移动各个轴 并且注意观察机床移动方向和坐标值显示是否正确 6 检查数控机床是否有返回基准点的功能 7 CNC系统的功能测试 一 数控系统的检查 第三节数控系统的维护与保养 二 数控装置的日常维护与保养 1 严格遵守操作规程和日常维护制度 通常 首次采用数控机床或由不熟练工人来操作 在使用的第一年内 有三分之一以上的系统故障是由于操作不当引起的 第三节数控系统的维护与保养 二 数控装置的日常维护与保养 2 应尽量少开数控柜和强电柜的门 1 夏天为了使数控系统能超负荷长期工作 采取打开数控柜的门来散热 其最终将导致数控系统的加速损坏 2 正确的方法是降低数控系统的外部环境温度 注意 除非进行必要的调整和维修 否则不允许随意开启数控柜和强电柜的门 第三节数控系统的维护与保养 3 一些已受外部尘埃 油雾污染的电路板和接插件 可采用专用电子清洁剂喷洗 注意 自然干燥的喷液台在非接触表面形成绝缘层 使其绝缘良好 二 数控装置的日常维护与保养 2 应尽量少开数控柜和强电柜的门 第三节数控系统的维护与保养 3 定时清扫数控柜的散热通风系统 1 每天检查数控柜上的风扇工作是否正常 注意 数控柜内温度过高 一般不允许超过55 造成过热报警或数控系统 工作不可靠 2 每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象 二 数控装置的日常维护与保养 第三节数控系统的维护与保养 1 拧下螺钉 拆下空气过滤器 2 在轻轻振动过滤器的同时 用压缩空气由里向外吹掉空气过滤器内的灰尘 3 过滤器太脏时 可用中性清洁剂 清洁剂和水的配方为5 95 冲洗然后置于阴凉处晾干即可 3 定时清扫数控柜的散热通风系统 3 清扫方法 二 数控装置的日常维护与保养 第三节数控系统的维护与保养 4 数控系统的