焙烧岗位安全操作规程.doc

行业资料：_焙烧岗位安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页焙烧岗位安全操作规程1）新炉或大修后的开车准备检查焙烧炉本体，（入孔、点火孔、下料口、排渣口、气体出口等处的衬砖是否符合要求）炉膛内是否清理干净。2）排渣是否完好，排渣口高度是否符合要求。3）焙烧炉冷却水管上水是否畅通，质量是否符合要求。4）风帽周围的耐火泥是否填好，高度是否符合要求，风眼有无堵塞。5）风室和风管内是否清理干净，阀门是否灵活好用。6）原料贮斗内有无存矿，投矿插板是否灵活好用。7）旋风除尘器，排灰是否畅通，顶部砂封是否打开。8）喂料皮带调速电机是否完好，减速机电位是否正常，空转是否良好。9）油泵、油枪、空压机是否处于备用状态，（可炉外点燃检查）准备好升温用的柴油，点火物及所用工具。10）操作场地是否清理干净，防护用品是否完备，安全设施是否完好。11）仪表是否准确，照明是否完善。3.短期停车后开车准备1）检查所检修设备是否完成，入孔及沙封是否密封。2）联系原料工段供矿，和锅炉控制水位至正常。3）检查各排灰点是否畅通。4）开启空气鼓风机冷却水至正常，通知电工给风机送电。6.短期停车后的开车1）接到开车通知后，做好启车准备，待SO2风机启动后，即可启鼓风机。2）启动喂料皮带，联系排渣岗位启动排渣设备。3）将风量压力，温度逐渐提到正常操作指标范围内。4）检查焙烧炉，旋风除尘器排渣排灰是否畅通。7.停车A、短期停车:1）接到停车通知后，联系转化岗位，应负压停车。2）停车前应加大指矿量，提炉内温度，先停喂料皮带，再停鼓内机，把风机出口阀关死。3）停车后，如果底层温度低于600，请示班长同意后升温。B、长期停车:1）接到停车通知后，应把贮料斗内的矿用完。2）停止喂料后，应把炉内的残硫烧尽，当底层温度低于500时，打开放空阀，通知转化系统停车，停空气鼓风机。3）当废热锅炉，旋风除尘器灰斗内灰渣排完后，停排渣设备。4）停车后，焙烧炉自然降温，底层温度低于150时，打开入孔。清理矿渣。1）供矿设备发生故障造成断料，短时间内无法投料。2）空气鼓风机，SO2风机发生故障，跳闸。3）焙烧炉结疤，冷却循环水管烧坏，断水。4）其它工段出现紧急情况。D、紧急停车的步骤：1）停止加料，停鼓风机，关风机出口阀。2）立即通知转化工段及其它工段作相应处理。3）观察炉内各温度的变化。四、空气鼓曲机的操作1.开车前的检查1）检查风机各部件，地脚螺丝，仪表等是否齐全完好。2）检查油箱油位是否在视镜上标线处。3）打开冷却水，水管是否畅通。4）检查风机出口阀是否灵活好用，并关死出口阀。5）先盘车使其转动灵活，检查有无杂音，和磨察声并盖好防护罩。2.开车操作1）打开冷却水阀。2）转动启动旋钮，待风机电流稳后，慢慢打开出口阀使电流达到要求范围。3.正常运行要求1）鼓风机运转声音要正常、无振动、无异声、油位正常。2）鼓风机轴承温度不超过653）电机轴承温度不超过70。4.停车操作1）关闭风机出口阀，转动停止旋钮，关冷却水阀。2）紧急停车时，可在操作室内直接停风机。3）倒车时，先启动备用风机，慢慢打开出口阀门，同时慢慢关小停用风机出口阀直到关死，把启动风机电流调节到正常。八、安全注意事项1.沸腾点火升温时，油枪应有专人看管，两根油枪熄灭应停止点火，把炉内油蒸汽排完后方可点火。2.炉外油枪喷火试验时，不要靠近易燃物，防止烧坏设备。3.上班时要穿好防护用品，观察炉内情况时防止炉内喷火。4.清理炉膛时，要戴安全帽，防止上部有积灰落下。5.沸腾炉周围禁止堆放易燃易爆物品。6.转动设备要有防护罩，设备运转时禁止操试。7.新工人必须经三级教育，考合格后方可上岗。8.保持岗位消防器材完好。第 5 页 共 9 页焚烧炉安全操作规程1打开后面炉门查看是否有杂物灰渣，如有请将清除。2检查所有炉帽是否锁紧，四周环境是否清洁，送风机入风口及各马达附近有无异物。3检查各部仪表（空压表、温度计）液位计、安全阀等是否完好无缺。4检查雾化器是否畅通。5操作前放掉燃烧及回油管内的空气，废液管路内的空气排放。6检查水封装置水位是否正常。7确认经济排放是否灵敏可靠。8检查柴油供应是否正常。9检查炉体窥火孔是否观察清楚。10检查分级水冷式轴承的冷却水循环是否正常。11检查风机、空压机、废液泵等电机、电器是否正常。（二）焚烧炉的运转和停止一运转准备：1接通焚烧炉总电源，及内部分开关。2调节废气风机出口阀，调节开度时流量达到设定值（三档）。3打开柴油储槽至燃烧机的供油阀。4确认废液已送至管路平台。1控制开关设置，排风机1、2，风阀1、2，（自动）。补氧风机（自动），废气风机（自动），燃烧机风机（自动），废气风机（自动），空压机1、2（自动），点火系统（自动），废液A、B泵（自动）2按系统启动按钮，排风机运行，5分钟后空压机2启动，补氧风机启动延时5分钟，燃烧及风机启动1分钟后，自动点火。3炉膛本体温度：9001200，废气风机启动。4确认废液泵启动，调整回流阀开度，使压力为0.150.25Mpa5确认1空压机启动，调节调压阀压力，时出口压力为0.150.25Mpa。6打开废液喷嘴的雾化空气阀，打开废液的供给阀，在0.150.25Mpa的压力范围内调节压缩空气和废液的压力，使废液雾化达到最佳效果。1将废液A、B泵的控制开关设置（停）。2关闭废液槽至雾化器的所有阀门。3关闭空气出槽至雾化器的所有阀门。4废气风机开关的控制设置（停）按下控制盘系统停止按钮，排风机，补氧风机，燃烧风机，吹扫炉膛60分钟。1废液通过电磁阀后送入焚烧炉（关闭雾化空气阀，关闭废液供给阀）2空压机2，压缩空气在0.40.73空压机1，压缩空气在0.50.754流量计的转子位置在处为佳，点火成功后，燃烧指示灯亮5压缩空气的压力略高于废液的压力0.005Mpa.6吹扫结束后自动停止。7关闭柴油供给阀，关闭燃烧总电源。（三）维护事项一每周维护事项1风机轴承打黄油、清除叶轮积灰。2风机螺丝如有松动需锁紧。3检查紧急排放口正常开关。4检查燃烧及旋风盘结垢清除，及点火棒清洁。5添加滚动轴承、空压机机油。6清洗燃烧及过滤网、复式过滤器滤网、Y型过滤器滤芯。7雾化器清除积炭、积灰。二每月维护事项1清洗燃烧机喷嘴及点火电极