热处理工艺与技能课程标准.doc

热处理工艺与技能课程标准一、概述（一）课程性质 本课程是中等职业学校热处理专业的一门综合性、实践性较强的专业核心课程。它的任务是：使学生具备常规材料热处理工艺编制（知识）和基本操作（技能），初步掌握常规热处理设备、控温仪表的功能、作用、适用范围的基本知识和设备维护、保养的基本能力，了解国内外热处理新材料、新技术和先进装备以及热处理生产及技术质量管理基本知识；通过该课程的学习，旨在掌握金属材料常规热处理的加热与控制、退火与正火、淬火与回火、表面热处理和化学热处理的基本操作，具有合理选择热处理方法、正确编制热处理工艺和实践操作的基本能力。本课程与相关课程的衔接：机械制图金属学金相分析金属工艺学热处理工艺与技能新型热处理方法质量检验与生产管理 前续主要课程后续主要课程（二）课程基本理念 课程教学要以热处理工艺为导向，以提升学生热处理工艺编制与技能水平为出发点，以了解热处理设备的组成结构、工作原理、基本功能和正确操作为重点，以提高安全技术能力、热处理职业素质、符合热处理职业资格标准的需要为目标。 （三）课程设计思路本课程加强实践教学环节，强化热处理职业技能训练，精选教学内容，改变“难、繁、旧、偏”和“重理论轻实践”的情况，增加与热处理专业岗位直接相关的新知识、新技术、新工艺和新方法，实现热处理专业课程内容与热处理职业岗位、工作任务和工作过程以及安全生产相一致，培养学生综合职业能力。在教学实施过程中，要做到内容新、方法活、手段宜。 本课程本着理实一体的教学方法，将实训操作作为单项进行训练，同时将职业技能考核的标准及相关知识、技能融入到课程中。热处理工艺及技能的课程内容要经历由社会调研的行业岗位分析到典型工作任务确定，从典型工作任务对职业核心能力的要求到学习领域的设定，强调学习领域的教学内容是由多个学习任务的整合，在每个学习任务构建中分成知识目标、能力目标、素质目标训练三个部分，为学生素质能力、职业能力、创新能力培养开拓新的途径。 1） 典型工作 任务分析5）教学组织实施与评价3）创建学习领域4）设计学习任务2）分析职业和职业能力要求 课程设计过程二、课程目标（一）总目标 学习并掌握关于热处理工艺与技能课程的基本知识和应用实例，通过任务驱动，按照能力目标和知识目标的要求，达到理实一体的教学目的，并通过校企合作，使实践教学生产化，理论教学仿真化，实现校企合作的零距离对接。同时建立起多元化的考核评价机制和切实可行的教学方法和手段，达到教学的真正目标。（二）具体目标1.知识目标 1）具有金属材料及热处理基础知识； 2）热处理工艺参数及热处理方法选择的基本知识； 3）典型材料的热处理工艺操作及应用知识； 4）了解热处理常见缺陷的分析和检测方法； 5）热处理新材料、新技术、新工艺、新设备等知识； 6）了解热处理质量控制及检测的基础知识，熟悉有关热处理的国家标准。 7）具有热处理测温仪表及热处理设备的相关知识；2.能力目标 1）能正确选择材料和热处理工艺方法。 2）具有编制常规热处理工艺的基本能力。 3）掌握并正确使用、维护和保养热处理常用测温仪表和加热设备。 4）了解热处理新材料、新工艺、新设备。 5）具有对常见热处理缺陷的基本分析、判断能力。 6）具有热处理生产及技术质量管理基本知识。3.素质目标 1）具有良好的职业道德、爱岗敬业精神及团队合作的工作态度。 2）具备热爱热处理岗位、树立安全第一、质量至上的思想。 3）获取新知识、新技能的学习能力。 4）解决实际问题的工作能力，为职业生涯发展奠定坚实基础。三、课程内容与要求课程总学时课堂讲授总学时实训总学时1287652单元一 热处理基础知识教学目标能力目标知识目标1、掌握金属材料的分类及编号方法。2、熟练掌握和使用铁-碳相图。3、了解钢在加热和冷却时组织转变的特点和应用。4、能正确选择正火、退火的工艺参数。5、能正确选择淬火方法、淬火介质和加热参数。6、能正确选择回火方法、加热介质和加热参数。7、能对不同淬硬层正确选择感应设备、电参数和感应器。8、能正确运用气体渗碳、渗氮的工艺方法和操作。1、 钢的分类及编号的基本知识。2、 铁-碳相图的组元和组成相。3、 铁-碳相图的基本知识。4、 碳含量对钢组织和性能的影响。5、 铁-碳合金相图的应用。6、 钢加热和冷却时组织转变的基本知识。7、 退火、正火的基本概念及区别8、 正火、退火参数选择的基本知识。9、 淬火、回火的基本知识、参数选择和应用。10、 感应加热的基本知识及应用。11、 气体渗碳、渗氮的基本知识。教学方法课堂讲授与实训操作相结合单元总学时30课堂讲授22实训操作18教学内容教学安排项目一 钢铁材料的分类和编号任务一 钢的分类及编号理论教学2课时任务二 铸铁的分类及编号项目二 铁碳合金状态图任务一 铁碳合金状态图的组成和分析理论教学2课时任务二 铁碳合金状态图的应用理论教学2课时项目三 钢在热处理时的组织转变任务一 钢加热时组织的转变理论教学4课时任务二 钢冷却时组织的转变项目四 钢的退火与正火任务一 退火理论教学2课时任务二 正火理论教学2课时任务三 退火、正火实训操作实训2课时项目五 钢的淬火与回火任务一 淬火理论教学2课时任务二 回火理论教学2课时任务三 淬火、回火实训操作实训操作4课时项目六 钢的表面淬火任务一 感应加热理论教学2课时，实训操作2课时任务二 感应加热实训操作项目七 化学热处理任务一 气体渗碳理论教学2课时任务二 气体渗氮单元二 合金钢的热处理原理教学目标能力目标知识目标1、 了解合金元素在钢中的作用2、 掌握合金元素对钢组织和性能的影响1、 合金元素及其作用基本知识2、 合金元素对钢组织和性能影响的相关知识教学方法课堂讲授与实训操作相结合单元总学时10课堂讲授10实训操作教学环境要求多媒体教室、实训室及所配套设备教学内容教学安排项目一 合金元素在钢中的作用和对热处理的影响任务一合金元素对钢中铁碳的影响理论教学6课时任务二 合合金元素对钢在热处理时组织转变的影响任务三钢的淬透性与淬硬性及影响因素项目二 合金元素对钢力学性能和工艺性能的影响任务一 合金元素对钢力学性能和工艺性能的影响理论教学4课时单元三 常用材料的热处理工艺方法教学目标能力目标知识目标1、 掌握典型渗碳钢的工艺操作2、 掌握典型调质钢的工艺操作3、 掌握典型弹簧钢的工艺操作4、 掌握典型滚动轴承钢的工艺操作5、 掌握高速钢的工艺操作6、 掌握常用（了解）模具钢的工艺操作1、 渗碳钢及其工艺的基本知识2、 调质钢及其工艺的基本知识3、 弹簧钢及其工艺的基本知识4、 滚动轴承钢及其工艺的基本知识5、 高速钢及模具钢工艺基本知识教学方法课堂讲授与实训操作相结合单元总学时40课堂讲授24实训操作18教学环境要求多媒体教室、实训室及所配套设备教学内容教学安排项目一 结构钢及其零件热处理任务一 渗碳钢及其典型零件渗碳热处理理论2课时，实操2课时任务二 调质钢及其典型零件热处理理论2课时，实操4课时任务三 弹簧钢及其典型零件热处理理论2课时，实操2课时任务四 滚动轴承钢及其热处理 理论2课时，实操2课时项目二 工具钢及其热处理任务一 碳素工具钢及低合金刃具钢的热处理理论2课时，实操4课时任务二 高速钢的及其典型工具热处理理论2课时，实操2课时任务三 模具钢及其热处理理论4课时任务四 量具钢及其热处理项目三 常用铝合金及铜合金的热处理 任务一 变形铝合金分类、热处理状态标记及热处理方法理论教学4课时任务二 铜合金分类、编号及热处理方法项目四 铸铁及其热处理任务一 铸铁的分类及石墨化理论教学4课时任务二 灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁单元四 热处理缺陷与控制教学目标能力目标知识目标1、 了解热处理缺陷对性能的影响2、 熟悉各种缺陷产生的原因和预防补救措施3、 能正确矫正工件的畸变1、 热处理缺陷的基本知识2、 常见缺陷产生的原因及预防措施3、 工件矫正的基本知识教学方法课堂讲授与实训操作相结合单元总学时14课堂讲授？实训操作？教学环境要求多媒体教室、实训室及所配套设备教学内容教学安排项目一 热处理常见缺陷及工件的矫正任务一 材料内部缺陷对热处理质量产生的影响理论教学1课时，实训1课时任务二 退火和正火缺陷理论教学1课时，实训1课时任务三 淬火和回火缺陷理论教学1课时，实训1课时任务四 渗碳和渗氮缺陷理论教学1课时，实训1课时任务五 工件矫正的原理和方法理论教学1课时，实训1课时单元五 常热处理设备、测温控制仪表及硬度检测设备教学目标能力目标知识目标1、 能正确操作箱式电阻炉2、 能正确操作井式电阻炉3、 能正确选择和使用热电偶4、 能正确选择和使用常用测温仪表1、 箱式炉、井式炉的基本知识2、 热电偶的基本知识3、 常用测温仪表的基本知识教学方法课堂讲授与实训操作相结合单元总学时24课堂讲授12实训操作12教学环境要求多媒体教室、实训室及所配套设备教学内容教学安排项目一 热处理设备任务一 热处理设备分类、常用热处理炉的编号。箱式电阻炉、井式电阻炉的编号及用途理论教学2课时，实训操作2课时任务二 实训：箱式、井式电阻炉的基本操作理论教学2课时，实训操作2课时项目二 测温控制仪表任务一 热电偶类型、常用热电偶性能及适用范围理论教学2课时，实训操作2课时任务二常用测温仪表类别及型号理论教学2课时，实训操作2课时项目三 硬度检测设备任务一 常用硬度检测设备、表示符号及适用范围理论教学2课时，实训操作2课时任务二实训：布氏硬度、洛氏硬度计的基本操作理论教学2课时，实训操作2课时单元六 热处理新技术新设备教学目标能力目标知识目标了解国内热处理新技术和新设备新技术新设备相关知识教学方法现场教学与实训操作相结合单元总学时6课堂讲授6实训操作教学环境要求校企合作企业生产车间教学内容教学安排项目一 激光热处理与形变热处理任务一 激光热处理与形变热处理概念及形变热处理的分类理论教学2课时任务二 激光热处理与形变热处理特性应用项目二 离子注入与气相沉积任务一 离子注入技术理论教学2课时任务二 气相沉积技术项目三 真空热处理与可控气氛热处理任务一 真空热处理理论教学2课时任务二 可控气氛热处理单元七 热处理生产及技术质量管理基本知识教学目标能力目标知识目标了解热处理生产及技术管理基本知识热处理生产及技术管理相关知识教学方法现场教学与实训操作相结合单元总学时4课堂讲授4实训操作0教学环境要求教室或多媒体教室教学内容教学安排项目一 热处理生产管理基本知识任务一 热处理生产管理的主要任务及内容理论教学2课时项目二 热处理技术质量管理基本知识任务一 热处理技术质量管理的主要任务及内容理论教学2课时四、实施建议（一）教学方法与手段采用讲授法、案例法、现场教学法、多媒体教学。1本课程的教学要不断摸索适合中职教育特点的教学方式。采取灵活的教学方法，启发、诱导、因材施教，注意给学生更多的思维活动空间，发挥教与学两方面的积极性，提高教学质量和教学水平。在规定的学时内，保证该标准的贯彻实施。2教学过程中，要从中职教育的目标出发，了解学生的基础和情况，结合其实际水平和能力，认真指导。3教学中要结合热处理教学内容和生产特点，重点培养和引导学生将热处理理论与实践操作有机结合、将分析和判断问题的能力与解决实际问题的方法和技巧融会贯通、将规范操作与创新思路密切联系，使学生在掌握热处理基本知识和操作技能的同时，努力提升学生对本专业的认知和兴趣、提高学生主动学习、乐于创新的能力。（独立学习的习惯，开动脑筋，努力提高学生的自学能力和创新精神，分析原因，找到解决问题的方法和技巧。）4重视学生之间的团结和协作，培养共同解决问题的团队精神。5加强对学生掌握技能的指导，教师要手把手的教，多作示范。6教学中注重行为引导式教学方法的应用。7在规范的前提下，注重对学生所完成热处理工艺整体质量方面的引导。（二）评价方法1、对学生的评价考核手段与方法要多样化，打破传统的考核手段与方法，可以通过提问、作业、平时测验、实操和出勤等考核内容综合评价学生成绩。并尝试和探索体现岗位职业能力的评价体系，构建学生互评、教师测评、企业参与的评价模式。避免通过考试成绩“一刀切”的做法： 1）建立以考核、鉴定、生产、技能大赛等内容的多形式评价体系，制定公正、合理、客观、全面地评价规则。充分发挥学生的主观能动性，完善以能力为核心的学生评价机制。建立激励机制，鼓励有创新、在大赛中取得优异成绩的学生在评优中的优先权。2）积极探索学分互补考核方式：对学生的职业能力、职业道德、职业态度等素质进行评价，以学分的成绩增加到课程中，充分体现职业素养在教学中的地位。3）本课程主要考核评价方式是：综合考试+平时成绩，平时成绩占30%，其它综合类考试成绩占40%，实训考核成绩占30%。2、对教师的评价按照学校相关规定进行。3、对课程体系的评价本课程具有较强的专业性及实践性，教学也应该体现应用性和实用性的有机统一。教师应建立以“能力本位”的指导思想，即以培养一线岗位的实际能力为核心，是指课程体系不再强调学科理论的系统性、完整性，而是以培养能力的需要来选择教学内容，在实际操作中注重课程的综合性和实用性。（三）教学资源开发与利用1教材编写（1）必须依据本课程标准编写教材，教材应充分体现任务引领、实践导向课程的设计思想。（2）教材应将本专业职业活动，分解成若干典型的工作项目，按完成工作项目的需要和岗位操作规程，结合职业技能证书考证