强夯新版技术交底模板.doc

分项工程施工技术交底通知单施工单位：中交一航局四公司第八项目部 编号：单位工程唐山港曹妃甸港区矿石码头二期一预留堆场工程交底时间分项工程强夯工程 部位路基接受班组 及管理部门工程数量50000平米进度 要求质量标准1、质量标准主控 项目序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1地基承载力设计要求Fak160Kpa按规定方法一般项目1夯锤落距mm300钢索设标志2锤 重Kg100称重3夯击遍数及顺序击4记数法4夯点间距mm500用钢尺量5前后两遍间歇时间天57施工程序及操作要点施工程序及操作要点2、强夯压实施工工艺：2.1强夯具体施工工艺及质量检测要求如下：点夯夯击能采用2000KN.m、满夯夯击能采用500KN.m。夯击便数采用2遍点夯，1遍满夯。2.2夯锤底面形式宜采用圆形。锤底面积宜按土的性质确定，锤底静压力值可取2540kPa,对于粗颗粒土锤底静压力宜取大值。锤的底面宜对称若干个与其贯通的排气孔，孔径可取250300mm。2.3强夯施工宜采用带自动脱钩装置的履带式起重机或其它专用设备。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采取其他安全措施，防止落锤时机架倾覆。2.4强夯施工前，应查明场地内范围的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高，采取必要措施，以免因强夯施工造成破坏。2.5当强夯施工所产生的振动，对邻近建筑物或者设备产生有害影响时，应采取防震或隔振措施。2.6强夯施工前必须进行试夯。3、强夯施工步骤：清理平整场地 标出第一遍夯点位置，并测量场地高程 轻重机就位，使夯锤对准夯点位置 测量夯前锤顶高程 将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下钓钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平 夯击并记录夯坑深度，当夯坑过深发生起锤困难时，停止后向坑内填料至夯顶填平，记录填料数量 全部强夯结束后，用推土机推平地基，用地能量进行满夯，将表层松土夯实，并测量夯后地基高程4、点夯作业中应注意的事项：4.1 每一夯击点施工过程中，均要及时严格的测量，真实准确记录每一击的夯沉量。4.2 每一击的测量观测点应在夯锤中心附近,不得放在边缘。4.3 每遍点夯完成后均要进行质量检验，合格后再进行场地平整。 4.4 强夯施工必须按点夯操作流程施工。5点夯技术要求和参数5.1夯点的夯击次数根据建筑地基处理技术规范应满足下列要求：(1)最后两击的平均夯沉量不宜大于100mm；(2)夯坑周围地面不应发生过大的隆起；(3)不因夯坑过深而发生提锤困难。5.2强夯参数（1）第一遍点夯前进行点夯排水，夯击能2000KN.m，击数为812击。（2）点夯参数见下表：单击夯击能(KN.m)夯击方式夯击次序夯点间距（m）每点击数停夯标准2000夯点二遍第一遍77最后两击的夯沉量之和不大于100mm第二遍77最后两击的夯沉量之和不大于100mm（3） 其它参数：夯锤重量 吨；夯击落距 米；前后两遍点夯间隔时间根据检测结果而定；（4）点夯顺序：从南向北，由东到西。5.3强夯施工完成后进行承载力试验，承载力Fak160Kpa，达不到承载力要求的视情况进行无条件返工。 6、 强夯施工过程中监测工作：6.1开夯前检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求6.2在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正6.3按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量6.4夯点的夯击次数应满足下列条件：A、 最后两击的平均夯沉量不大于100mm。B、夯坑周围地面不应发生过大的隆起。C、不因夯坑过深而发生起锤困难。 职业健康安全环保技术措施1、强夯机的操作人员必须持证上岗，机械维修必须派专人负责，作业时必须正确佩戴安全帽及相关的劳保用品。2、严禁酒后和带病操作。禁止到非本单位工作区域内闲逛。3、强夯施工过程中，每一夯锤落击前，强夯机周围地面施工人员必须躲避到10m以外，以防击起的石渣伤人。4、夯机作业前，应重点检查：各安全防护装置以及各