打眼工技术操作规程.doc

行业资料：_打眼工技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页打眼工技术操作规程1、打眼前的准备采用凿岩机打眼时，在打眼前必须检查风、水管是否完好、畅通，其连接头是否牢固，凿岩机零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。如上述情况达不到完好要求，要进行处理；采用煤电钻打眼时，在打眼前必须检查电缆有无破皮漏电、煤电钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵活，并送电进行试运转，听其声音是否正常。如上述检查项目有一项不符合要求的，必须进行处理，否则不得进行打眼；检查钎子是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通孔有无堵塞。如钎子弯曲不直或中通孔堵塞不透气，应进行更换；检查钎头刃角是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎头应进行更换；检查打眼地点的安全情况是否良好。如打眼工作面的顶、帮有活动岩石，要进行清除。支架歪扭要重新整理加固，并背好帮、顶。迎头空顶距离超过作业规程规定要进行补架棚。打眼工作必须在前探支架下进行。25、打眼工作面有下列情况之一，不得打眼。迎头局扇停止运转；采用煤电钻打眼，工作面20米范围内空气中沼气含量达1%时，或掘进工作面内，局部积聚沼气浓度达到2%时；无水防尘；工作面瞎炮未处理完毕；工作面安全存有隐患。2、打眼前必须看好中、腰线，按作业规程中的爆破图表所规定的眼位、方向、深度进行打眼。3、开眼时，应把凿岩机操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20mm30mm后，再把操纵手把板到中运转位置钻进。当钻进约50mm，且钻头不至于脱离眼口时，再全速钻进。4、在煤电钻打眼过程中，要经常来回窜动钎子进行排粉。特别是在松软岩层中打眼，更应增加排粉次数，防止发生卡钎事故。5、用凿岩机打眼时，应先开水后开风。打完眼后，应先关风后关水（风水联动的凿岩机除外）。打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小。多台凿岩机打中上眼时，禁止在凿岩机前及钎子下面站人。6、用凿岩机打眼时，在打眼过程中，要经常检查风、水管的联接头是否牢固，有无脱扣现象。如接头不牢，应停钻处理好后再开钻。7、打眼时，凿岩机、钎子与打眼方向要保持一致。推动要均匀适当，不要过大，以防断钎、夹钎。8、禁止将钎子当其它工具用。若发现钎子变形弯曲，必须进行更换，否则不准使用。9、钎头与钎子的连接要牢固。在打眼过程中，若发现钎头合金片脱落时，必须及时更换，否则不得继续打眼。10、打眼中，掌钎人不准带手套，袖口必须扎紧，脖子上的毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎子转动而扭卷伤人。11、打眼扶钻的人员，要躲开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开，脚蹬实底。禁止踩空或骑在支架上打眼，防止断钎时扑倒伤人。12、眼位过高时，必须搭设牢固的工作台，不准蹬在支架上打眼。13、在上山迎头打眼，人不要对准眼口，以免钎子折断滑下伤人。14、在倾角超过25度以上的上山迎头打眼，其后方要设档板，以防人员滑下而发生人身事故。15、在下山或立井迎头打眼，应将底部浮煤、浮矸清理到实底。如有积水应排净，禁止在水中打眼，以防打在残眼上。16、在倾角较大的下山或立井迎头打眼，每打一个眼，钎子拔出后，应及时插上木塞，以防岩粉将眼堵住。17、在打眼过程中，如突然停风停电，不能打眼，应将凿岩机取下，钎子拔出，防止凿岩机将钎子坠弯。18、在打眼过程中，如发现煤、岩层出水、瓦斯涌出等异常现象时，要停止打眼工作，并汇报矿调度室。19、迎头装药时不得打眼，严禁打眼与装药同时作业。20、处理瞎炮的炮眼，必须在与原炮眼相距不小于300mm的距离，并平行原炮眼方向，严禁与原炮眼斜交。21、打完眼后，将打眼工具、设备撤出迎头，存放在安全地点。将电缆、风管、水管盘放整齐，并停电、停水，关上压风。22、打眼时要采取防尘措施。凿岩机打眼一定要湿式打眼，凿岩机打眼要采取中心供水或侧式供水防尘，严禁打干眼。第 5 页 共 7 页打砂工安全操作规程一、目的及范围为打砂操作人员作业时有章可循，按规范操作，避免误操作而发生工艺事故，安全事故，特制定本规程，规程适用于本矿山打砂操作工序。二、作业人员本矿山打砂工。三、操作前的准备工作1、穿戴好工作衣服、帽、口罩等劳动保护用品，准备好工作器具；2、检查各打砂机各部件是否正常、可靠，安全防护装置是否完好，进排料口是否畅通，槽内有无卡石或异物，周围有无危及安全的障碍物；3、打砂机各润滑点的润滑情况是否良好；4、先用手转动皮带轮，检查电机及打砂机有无异常，安全设施是否齐全。四、操作步骤1、必须先启动设备，再加入矿石；2、喂料时严格按规定加水湿式作业，防止污染；3、严格按规定喂料；严禁将石料整车往机器内倒，也不能将超过规格的石料喂入机器，防止卡机；4、运行中发现异常情况，应立即停止给料，及时处理；5、如有卡机应立即关掉电源，排除卡石后开机；6、设备运转时，应经常注意设备杂音，电机发热等情况，如发现异常应停机关及时报告负责人进行检修。五、停机1、