渔具及渔具材料基本知识.doc

目 录第一章 渔具及渔具材料基本知识第一节 渔用纤维材料的种类一、天然纤维二、合成纤维第二节 渔用合成纤维的基本形态一、连续纤维二、合成纺织纤维三、单丝四、裂膜纤维第三节 渔用合成纤维的主要特性一、渔用合成纤维的共性二、渔用合成纤维的主要特性三、常用合成纤维的鉴别、判断第四节 渔具材料常用名词术语及标记一、网线的名词术语与标记二、网片的名词术语与标记三、绳索的名词术语与标记第一章 渔具及渔具材料基本知识什么叫渔具？在中华人民共和国水产行业标准SC/T 4001-1995中的定义是：“海洋和内陆水域中，直接捕捞水生经济动物的工具。”随着我国渔业结构从以捕捞为主转向以养殖为主的形势下，上述定义已显不够全面，完整的定义应该修改成“海洋和内陆水域中，直接捕捞和养殖水生经济动物的工具。”什么叫渔具材料？中华人民共和国水产行业标准SC/T 5001-1995中的定义是：“渔具材料是指直接用来装配成渔具的材料。主要包括网线、网片、绳索、浮子和沉子等属具。其中网线、网片又称为网材料。”渔业在人类社会中有着十分久远的历史。根据考古研究发现，人类社会最初最古老的工具，就是打猎和捕鱼的工具。有证据证明我国早在母系氐族公社和父系氏族公社时期就开始用渔网捕鱼。但从远古时期一直到上世纪四十年代，人们用于制造渔网的材料都是天然纤维，如毛发、蚕丝、棉、麻等等。第二次世界大战结束后，合成纤维材料逐渐应用到渔业中，一些发达国家在上世纪五十年代使用合成纤维材料制造渔具，日本在二十世纪六十年代初，网具的材料中合成纤维已达到85%。在1963年的第二届世界渔具会议上，与会者一致肯定了合成纤维在渔业中应用的优越性。与天然纤维相比，合成纤维具有强度高、吸水小、耐腐蚀、使用寿命长等诸多优点，到目前为止，在全世界的商业渔业中，合成纤维材料已完全代替了使用千百年的天然纤维网材料，成为近代渔业生产中最重要的技术革命之一。我国渔具合成纤维化的应用研究起步于二十世纪六十年代，经广大科技工作者和生产企业四十多年的努力，目前，我国生产的渔用丝、线、绳、网的产品质量已达到国际先进水平，产品的标准化工作也与国际基本接轨。第一节 渔用纤维材料的种类渔用纤维材料在网具制造中具有十分重要的地位。网具的使用性能、使用寿命和经济效益与纤维的品种和纤维的物理性能等密切相关，要制造出切合渔业生产需要的网具，就必须对各种纤维材料有一定的了解。制造网具用纤维材料，按其来源可分为天然纤维和合成纤维（又称人造纤维）两大类。一、天然纤维在渔业上曾经广泛应用过的天然纤维有棉、马尼拉麻（白棕）、西沙尔麻（亦称“龙舌兰”或“剑麻”）、大麻、亚麻、黄麻和苎麻等。棉纤维生长在棉花的种子上，这种纤维很细，直径约为0.010.04毫米，纤维长度在2050毫米之间，具有一定的张力、柔软性、弹性和耐磨性，可以制造出规格较广的各种网线，因而，棉纤维曾是制造各种网具最主要的纤维材料。西沙尔麻和马尼拉麻是叶纤维，两者的外观较为相似。它们分别取自剑麻的叶子和芭蕉的叶鞘。西沙尔麻的纤维长度约11.5米，马尼拉麻的纤维长度达25米，这两种纤维均有较大的强力。由于这两种纤维较硬，故不易捻制成细网线，只能捻成海洋拖网用的粗网线和绳索。亚麻、大麻、黄麻和苎麻是植物的韧皮纤维，它们是从植物茎的韧皮部分分离而得。这些纤维普遍较硬，一般用于制造绳索，少数品质优良的也可制成网线。因为天然纤维的吸水量大，强度低、易腐烂和需要作许多防腐处理等等，故在合成纤维材料被应用以后，在世界范围内的商业渔业上遭淘汰。二、合成纤维所谓合成纤维，是将一些化学元素或一些简单的基本物质经化学合成的方法制成的高分子化合物，再经过熔融抽丝而成为纤维。制造合成纤维的主要原料是苯、酚、乙炔、氢氰酸、氯气和石油中提炼所得的物质。目前已知的合成纤维有数十种，而且新的品种还在不断出现。目前，在国内外渔业上得到应用的有以下七类：聚酰胺（Polyamid）俗称锦纶、尼龙，缩写符号PA。聚脂（Polyester）俗称涤纶，缩写符号PES。聚乙烯（Polyethylene）俗称乙纶，缩写符号PE。聚丙烯（Polypropylene）俗称丙纶，缩写符号PP。聚氯乙烯（Polyvinyl chloride）俗称氯纶，缩写符号PVC。聚乙烯醇（Polyvinyl alconol）俗称维纶，缩写符号PVA。聚偏二氯乙烯（Polyvinylidene chloride）俗称偏氯纶，缩写符号PVD。在上述这七类合成纤维中，在我国渔业上应用最为普遍的是聚乙烯、聚酰胺和聚丙烯类，其它几类应用极少。第二节 渔用合成纤维的基本形态根据不同渔具的需要和使用不同的加工方法，各种合成纤维，可制造成不同形态的纤维。不同形态的纤维其性质和用途也不同，大部分合成纤维可制成以下四种基本形态。一、连续纤维连续纤维亦称“长丝”，是一种可按实际要求制成无限长的丝状纤维，并可制成不同的细度，其直径一般小于0.05毫米，最细的每1000米重量不到0.2克，甚至比蚕丝还要细。渔网材料包括部分复丝绳索通常是用1000米长度、重量在0.62克之间的长丝制成。一定数量的长丝合并在一起经加捻或形成的一根单纱（一束长丝）称为：“复丝”。这些长纱（束丝）如不经化学方法处理，是光滑并带有高度光泽的，其所有的长丝都纵贯纱（丝束）的全长，在纱（丝束）的任意一点横断面上丝的根数都是相同的。二、合成纺织纤维纺织纤维亦称“短纤维”（短丝），这是一些不连续的纤维，通常是将长丝切成适合纺纱要求的长度。其细度与长丝相仿，长度一般切成40120毫米，或大于120毫米。用捻合的方法将纺织纤维制成纺织纱的形状。这种纱是借捻合所产生的压力将短纤维集合在一起而形成的一根连续纱，称为“单纱”。用纱织纤维纱捻成的网线和绳索，如掺有维纶纱的紫菜养殖网线和维纶绳，由于其表面伸出许多松散的纤维端，所以线和绳的表面是粗糙的，其粗糙的表面织网后可降低结节的滑动。用纺织纤维制成的网线和绳索要比同种材料、相同线密度（综合线密度）的网线和绳索的强度要低很多，而伸长率也较大。三、单丝单丝为具有足够强度的单根长丝，可直接作为一根单独的纤维在网具上使用，也可用来捻线和制绳。如聚酰胺（锦纶、尼龙）单丝可单独用机器或手工编织流刺网，也可直接用作钓鱼线。实际上，单丝为直径大、刚度高并具有强韧性的所有粗纤维的通用名词。这种纤维的横断面多数呈圆形或椭圆形，直径在0.14.0毫米之间，甚至更粗。一般粗规格的单丝都是用作钓线或制绳。近几年，我国的生产企业从日本、韩国引进了聚丙烯扁丝生产设备和技术，纺制厚度在0.200.40毫米、宽度在2.04.0毫米的扁丝，专门用于制造绳索。一定数量的单丝可以捻制成纱的形式，对于这种纱还没有国际的标准名词，习惯上称其为“细股”、“绳股”等等。四、裂膜纤维经牵伸或加捻后能自动分裂成粗细不同、数量不等的纤维束的高聚物薄膜带（如捆扎带）称为裂膜纤维。它是一种发明不久的新兴纤维。薄膜带在制造时经高倍拉伸，在张力下加捻时，能顺纵向分裂。这种纤维比较粗硬，强度大，有点类似于天然韧皮纤维，目前在渔业上应用的裂膜纤维来自聚丙烯（丙纶），主要用来替代传统的白棕，包裹在钢丝绳股上制作“丙纶夹钢丝绳”。第三节 渔用合成纤维的主要特性一、渔用合成纤维的共性合成纤维的最大优点是耐腐和经久耐用，即具有抗霉性和抗菌性。这个特点特别适合于制作渔网具。用合成纤维制造的渔具与天然纤维相比，不需要进行防腐和定期晒干等处理，可节省劳动力和降低成本。合成纤维还具有强度大、弹性好、密度小、吸水率低（有的不吸水）、表面光滑、滤水性好等优点。用合成纤维制成的渔具的渔获率远较天然纤维渔具高。如用PA纤维制成的流刺网，渔获率比棉线网要高很多；用PE单丝捻线织成的拖网，轻而坚固，不但滤水快，渔获率高，而且网具的水阻力也远小于天然纤维网具，故可以节省能源。但是，现有的合成纤维在渔业上应用也存在一些缺点，如纤维的伸长度大、抱合力差、网结的固定性差，必须经过拉伸热定型处理。而且，合成纤维均为高分子化合物，在自然环境中很难降解，渔民遗失和丢弃在水中的渔具和废旧网材料会污染环境。一些合成纤维如聚乙烯和聚丙烯的密度均小于水的密度，废弃在水中的绳、网等材料会较长时间漂浮在水中，过往船只的螺旋桨一旦被其缠绕，将会给船舶安全造成威胁。二、渔用合成纤维的主要特性（一）聚酰胺纤维（PA），俗称“锦纶”或“尼龙”。这类纤维品种较多，在我国渔业上应用的品种有PA6和PA66两种。这两种纤维的化学成份和某些性能是不同的，PA66的软化点和熔点要高于PA6，但从渔业角度上看PA6和PA66无多大区别，用它们制成渔具其机械性能是相同的，故对这两种纤维不加细分。由于PA6的生产技术较易掌握，生产与工艺流程短，生产成本较PA66低，因此近年来PA6的发展速度较快，也是我国渔业上应用最广的纤维之一。聚酰胺纤维具有下列主要特性：1密度小，仅有1.14g/cm3，除PE和PP外，在其它纤维中该纤维可算是最轻者，比棉花要轻35%左右。2强度和耐磨性好。该纤维的断裂强度在6g/D左右，其强力丝可达9g/D，其耐磨性也较好，是一种较为理想的渔用合成纤维。但该类纤维浸水后，强度要降低1015%，打结后强力降低10%。3弹性高，伸长度大，耐多次变形的性能好，因此其制品能耐受冲击载荷。但因其弹性和伸长度较大，所以网结的牢固性较差，可用水溶性树脂来固结，克服其缺点。4吸湿性小，该纤维的标准回湖率为44.5%。纤维浸水后不但不收缩，反而会伸长13%。干湿态下的弹性和柔软性都较好。5染色性好，在合成纤维中，该纤维最易染色，可用酸性染料。6短时间内（数小时）能耐200的高热，但在长时间受热后，其强度会降低。耐光性差是这类纤维的最大缺点。在合成纤维中该类纤维比较不耐日晒，在阳光下暴晒过久，纤维会变质，强度会降低。试验表明，阳光中的紫外线对该种纤维捻线的强力破坏力比单丝更为明显。（二）聚脂纤维（PES）俗称“涤纶”。这是一种较为新颖的合成纤维，也是合成纤维中发展较快的品种之一。聚脂纤维具有下列主要特性：1密度较大，为1.38g/cm3。制成的网材料在水中有较快的沉降性，适宜制作要求有较快沉降速度的渔具，如围网。2强度较高，该纤维的强度略高PA纤维，且浸水后强度不发生变化，具有良好的冲击性能和耐磨性。3弹性较好，伸长率较小，纤维表面光滑，水阻力小，脱水快。4耐热性和耐光性良好，阳光对其强度影响较小。5吸湿性小，标准回潮率仅为0.4%。纤维浸水后不收缩和不伸长，湿态下网结不易滑动。故制成渔具后能保持渔具尺寸的稳定性。6耐酸性强，纤维强度不受单宁和煤焦油的破坏。7染色性差，高温下纤维会收缩。（三）聚乙烯纤维（PE），俗称“乙纶”。聚乙烯和聚丙烯同属于聚烯烃一类纤维。聚乙烯分为高压、中压和低压三种。渔业上所应用的是低压聚乙烯。把聚乙烯纺成直径在0.180.24毫米的单丝，编织成有结网片和无结经编网片、绞捻网片，用于制作各种捕捞渔具和养殖网箱。近几年，少数国家（包括我国）研制出了一种超高分子量聚乙烯复丝纤维，又称“UHMWPE”纤维，该种纤维的强度是普通聚乙烯纤维的46倍，甚至更高，渔用性能亦很好，但其价格十分昂贵，目前仅在我国的一些远洋大型拖网上应用。聚乙烯纤维具有下列主要特性：1密度小，其密度为0.96g/cm3。在渔用合成纤维密度中仅比聚丙烯（PP）略高。用聚乙烯纤维制造的渔具在水中有浮性。2断裂强度较高，该纤维的断裂强度在58g/D左右，湿态下强度不变。3吸湿性小，标准回潮率小于0.01%，在相对湿度95%环境下的回潮率也仅为0.1%。4耐磨性好，耐光性较差，用紫外线照射，强度会明显下降，在原料中添加UV剂可克服其缺点。5纤维一般制成单丝，有一定柔挺性，单丝不需作特殊处理即可捻线、织网和制绳。6纤维表面光滑，制成的渔具滤水性好，水阻力小。7耐低温而不耐高温，纤维在115125时软化，125140时熔化。100时纤维约收缩510%，强度损失60%，故纤维的使用温度不能超过80。8耐酸碱性良好，在强酸碱中纤维强度几乎不降低。（四）聚丙烯纤维（PP），俗称“丙纶”。聚丙烯是一种新型的合成纤维。聚丙烯纤维的强度比聚酰胺低，但高于聚乙烯，是我国渔用合成纤维中比重最轻的一种材料。其缺点是耐磨性和抗光性较差。1密度小，仅为0.92g/cm3，是棉花的3/5。在水中有浮性。2强度高，一股断裂强度可达58.5g/D，最高可达13g/D。3吸湿性，标准回潮率为0.1%。4耐酸碱性良好。5耐光性和染色性较差，在0以下呈脆性，其熔点为170，高于聚乙烯，低于聚酰胺。（五）聚乙烯醇纤维（PVA），俗称“维纶”。PVA纤维多呈短纤维，长度约为10cm，与棉花很相似，用PVA纤维捻成的网线和绳索表面有茸毛，打成网结后不易松动和滑节。聚乙烯醇纤维具有以下特点：1密度在1.211.30 g/cm3之间。2强度为36g/D，最高可达68g/D，湿态下强度要降低1520%，伸长率增加2040%，打结后强度将损失40%以上。3吸湿性比其它合成纤维都大，其标准回潮率为5%，完全浸水后吸水量可达30%。4耐光性能良好，在日光下长期曝晒，强度几乎不降低。5耐磨性好，纤维较柔软，易染色。6热缩性和缩水性都较大，热处理时要收缩9%左右，煤焦油浸染时收缩4%左右，下水后还要收缩2%，总共要收缩15%左右。因此用PVA纤维制作渔具或其它网具时，要充分考虑它的这一特性。7耐热性差。耐热性（连续）一般在60左右。单宁染料这类纤维有破坏作用，进行油染或染色时温度不宜超过50。（六）聚氯乙烯纤维（PVC），俗称“氯纶”。该种纤维早在1913年就被纺制出来，也是在世界渔业中被最早应用的一种合成纤维。聚氯乙烯纤维具有以下主要特性：1密度为1.351.7 g/cm3，与聚脂纤维差不多。2强度在合成纤维中最低，打结后强度降低很大，故不适宜织网，一般用来制作绳索和钓线。3耐酸、碱和各种溶剂的能力特强、耐光性和难燃性好。4纤维表面光滑而有光泽，不吸水。5耐热性差，在7075时即开始收缩，在开水中的收缩率高达50%。（七）聚偏二氯乙烯纤维（PVD）俗称“偏氯纶”。聚偏二氯乙烯纤维具有以下特性：1在七种渔用合成纤维中其密度最大达1.7g/cm3。2耐腐性和难燃性良好。3吸湿性极小、脱水快。4有良好的柔软性和染色性。5耐光性差，长时间放在高温下会引起化学变化。上述后三类合成纤维（PVA、PVC、PVD）在世界渔业中不像前四类那样广泛应用，主要在日本使用较多。我国仅在紫菜养殖网中使用PVA纤维外，后两类纤维也不使用。主要渔用合成纤维的性能见表11。表11 主要渔用合成纤维的性能纤维性能纤 维 种 类PA 66PA6PESPE PPPVC(Saran)PVDPVA棉密度（克/厘米3）1.141.141.380.960.911.35-1.381.701.301.5软化点（）220-235170-1802.10-250115-125140-16570-80115-160200熔点（）245-250215-218250-266125-140160-175180-190170-175220-230用于渔网的纤维形式长丝()()短纤维()单丝()()()裂膜纤维()断裂强度很高很高高高很高低，似棉低中等低湿断裂强度相当于断裂强度的%58-9585-9510011010010010077115续表11 主要渔用合成纤维的性能纤维性能纤 维 种 类PA 66PA6PESPE PPPVC(Saran)PVDPVA棉在100水中缩水率%101285-10340或更多32相对湿度为65%时的回潮率%440.4000.30.458.5水中重量相当于空气中干重的%1212280有浮性0有浮性26-28412333湿态下伸长率高高低介于PA与PES之间低同棉同棉高耐侯性（未经染色处理）中等中等高中等低到中等很高高高中等注：是； （）可能，但不常用； 否； 聚酯；种类有涤纶、达克隆、杜纶、泰加尔、泰托隆、特来维拉； 聚乙烯：高密度型，低压聚合； 聚氯乙烯：罗维尔、泰维隆（未经处理）； 聚乙烯醇：可乐隆、维尼隆（用甲醛处理过）； 呈长丝形； 仅指网线，并非指单纤维。三、常用合成纤维的鉴别、判断无论是绳网生产企业，还是在商业流通过程中，常会遇到化学纤维的鉴别问题。鉴别纤维就是依据纤维自身的特性，借助必要的手段和仪器设备进行有关试验，将试验结果与已知纤维的某些特征进行对照，即可完成鉴别。合成纤维常用的鉴别方法有外观法、浸水法、燃烧法、溶解法、熔点法和红外光谱法等6种，现分别简单介绍如下。（一）外观法：主要根据纤维的外观和形态进行判别，如单丝的外表面有一些细小的毛丝，则可判断为聚丙烯（PP）单丝，因为聚乙烯（PE）、聚酰胺（PA）和聚酯（PES）单丝的表面光滑不会产生细毛丝。如果是裂膜纤维则可判别为聚丙烯（PP），因为，其它材料没有裂膜纤维形态。网线和绳索的外表毛絮状较多，则可判别为聚乙烯醇纤维（PVA）。（二）浸水法：渔用合成纤维中，只有聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）的比重小于1，其它纤维的比重均大于1，可以此观察在水中是否沉浮来判断属于哪一类纤维。具体操作：取一段被试验纤维，打一个半结或不打结，取一个盛满清水的玻璃杯或其它盛了水的容器，把试样摁到杯底，将试样中的气泡在水中挤掉，然后松手，如果试样上浮，则可判别其为聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP），试样沉底则可判别为其它纤维。（三）燃烧法：燃烧试验是根据试样接近火焰、在火焰中和离开火焰时的燃烧现象，所产生的气味（烟）和残渣的色泽、形状等作为判别的依据。试验用设备，酒精灯1盏、镊子钳2把。常用渔用合成纤维的燃烧特征见表12。表1-2 常用渔用合成纤维的燃烧特征试验方法纤 维 类 别PA66和PA6PESPEPPPVCPVD（Saran）PVA(A)在火焰中熔化后燃烧，带有火焰、白烟、黄色溶滴，溶化滴下熔化并燃烧，带有火焰、煤烟，黑烟熔化滴下卷缩、卷曲、熔化、燃烧带有火焰、熔化滴下卷缩、熔化并燃烧，带有火焰、熔化滴下迅速卷缩并熔化，不燃烧，黑烟，熔化成为碎裂黑物质熔化燃烧，带有火焰卷缩、卷曲、燃烧迅速，带有火焰离开火焰后熔滴落下则燃烧停止。试样一端有小珠，热的熔珠可拉成长丝熔滴落下则燃烧停止。试样一端留有小珠，热的熔珠可以拉成细丝继续迅速粼粼，热熔物质不能拉长继续慢慢燃烧，热溶物质可拉成细丝热溶物质不能拉长燃烧立即停止，热熔物质可拉成细丝继续迅速燃烧，热熔物质不能拉长火烬硬、圆、黄溶珠，不能碾碎硬、黑熔珠，不易碾碎无熔珠，似石蜡，可碾碎硬、圆、棕至黑色，不可碾碎硬、黑，易碎，不规则，无熔珠黑色，不规则生成物，无溶珠，易碾碎硬、棕至黑色，不规则，不易碾碎烟味芹菜味，鱼臭气，微弱似吡啶油状的煤烟味微弱，甜味，似封蜡、芳香似燃烧的石蜡似燃烧的沥青，似蜡或石蜡刺鼻、甜，甜酸味刺鼻，辛辣味刺鼻，甜味氯气味表1-2中列出了几种渔用合成纤维的燃烧特性，供鉴别时参考，为了更准确地鉴别，有时还要将燃烧特性与其它试验（如溶解试验、熔点试验等）结果综合起来进行判断。（四）溶解法：利用各种合成纤维与有关化学溶剂反应时的不同结果进行判断。溶解试验所选用的溶剂如表13中所列。通常情况下，选用一种溶剂即可。表13 溶解试验鉴定合成纤维试 剂纤 维 种 类PA 66PA6PESPEPPPVC(Saran)PVDPVA(a) 盐酸HCl（37%）室温下30min+OOOOO+(b) 核酸H2SO4（97-98%）室温下30min+OOO(+)+(c) 二甲替甲酰胺HCON(CH3)2煮沸5minO+ O O +O(d) 蚁甲酸HCOOH(96-100%)室温下30min+OOOOO+(e) 冰醋酸CH3COOH煮沸5min+OOOOOO(f) 二甲苯C6H4(CH3)2煮沸5min（不可近火）OOO+ O+O(g) 吡啶室温下30minOOOOO+(+)O注：+ 溶解；O不溶解；(+)仅在煮沸时溶解，但室温下不溶解；二甲替甲酰胺在光线下，甚至储藏在褐色并里也会分解，必须储藏在避光和适当的冷处； 破坏、但不溶解；在室温下完全溶解。大多数纤维通过溶解试验便可加以区分，但PE纤维和PP纤维不能区分，最可靠的鉴别方法是熔点试验和红外光谱试验。（五）溶点法：热塑性塑料溶点是有明显区别的，从可靠性来讲，用溶点试验来鉴别纤维种类是一种好的方法。但由于试验要在合适的溶点试验设备上进行，且这种设备比较复杂，故一般较少采用。（六）红外光谱法：红外光谱法是利用高分子化合物在吸收红外光谱时的不同反应，来鉴别各种不同的合成纤维。开展这种试验需有一台红外吸收光谱仪。将所测试的纤维用溶剂溶解后浇注成薄膜形式，这样可获得满意的光谱图。第四节 渔具材料常用名词术语及标记在渔具材料的生产、贸易等过程中，常常要用到一些简洁明确，国内行业通用，甚至与国际接轨的名词术语和标识，以便生产和贸易的正常开展。目前国际、国内均制订有相关标准，许多名词术语和标识在教学、科研、生产和贸易中通用，与国际也基本接轨。现把一些常用的名词术语和标记介绍如下。一、网线的名词术语与标记（一）网线名词术语1网线 不经进一步加工就可直接用于编织网片，并适合于制造渔具的纺织材料。2单丝 适合作为一根单纱或网线单独使用，具有足够强力的单根长丝。3单捻线 将若干根单纱或单丝并合在一起，经过一次加捻而成的网线。4复捻线 将若干根单纱或单丝加捻成线股，再将数根（一般为3根）线股以与线股相反的捻向加捻而成的网线。5编线 由若干根偶数线股（如6、8、12、16根）成对或单双股配合，相互交叉穿插编织而成的网线（见图11）。图11 编线的一般结构6线芯 在编线或多股复捻线的中央部位，配置若干根单纱或长丝或线为填充物的总称。7公制支数 纤维、单纱每克重量的长度米数。以式（11）表示：LNm = （11） G式中：Nm纤维或单纱的支数；L纤维或单纱的长度，m或km；G纤维或单纱重量，g或kg。例：长度为1000m的一根单纱，实测重量为16.67g，求该纱支数？ 1000Nm = 60 16.67该纱的粗度为60支。8线密度（x） 纤维、单丝、绳纱单位长度的重量。单位用“特”或“千特”或“但”表示。9但尼尔（但）代号“D” 纤维、单丝、绳纱每9000m 长度的重量克数，是线密度的单位。如一根长度为9000m的聚乙烯单丝的实测重量为320克，即该单丝的线密度为320但尼尔，简写为“320但”或“320D”。10特克斯（特）代号“tex” 纤维、单丝、绳纱每1000m长度的重量克数，是线密度单位。如一根长度为1000m的聚乙烯单丝的实测重量为36克，即该单丝的线密度为36特克斯，可写成“36tex”。公制数、但尼尔、特克斯之间的换算关系见表14。表14 线密度换算表公支数NmNm=9000DNm=1000 / tex但尼尔DD=1 / texD=9000 / Nm特克斯textex=9Dtex=1000 / Nm11总线密度 网线、绳索加捻前各根单纱（或单丝）线密度的总和。12综合线密度 网线、绳索的线密度。 单位用“特”或“千特”表示，并在数值前加字母R。例：网线23tex63从单纱计算出来的总线密度=2363=414tex。网线本身的综合线密度=R460tex。总线密度与综合线密度之间的差数为46tex。这个差数主要是因为纱线在加捻和并合时由于工序所引起的网线线密度的增加而造成的。13捻度 单纱、网线或绳索上一定长度内的捻回数。一般以捻/m表示。14捻回 在单纱、网线或绳索所加的每一扭转。15捻向 单纱、网线或绳索上捻回的扭转方向。捻向分Z捻和S捻两种（见图12）。图12 网线和绳索的捻向16Z捻 捻向从左下角倾向右上角时称Z捻（俗称正捻）。17S捻 捻向从右下角倾向左上角时称S捻（俗称反捻）。18初捻 将单丝（纱）并合加捻成线股（或绳股）的捻合工艺。19复捻 将线股（或绳股）并合加捻成复捻线（或复捻绳）的捻合工艺。20复合捻 将复捻线（或复捻绳）并合加捻成复合捻线（或复合捻绳）的捻合工艺。21外捻 网线、绳索成品的捻度。22内捻 构成网线、绳索各股的捻度（复合捻线的内捻为其中复捻线的捻度）。23捻距 网线上线股（或绳索上绳股）一个捻回的升距长度（见图13）。 图13 捻回角（）和捻距24捻度比 在网线（或绳索）同一长度内的内捻与外捻的比值。25捻缩率 单纱加捻成网线后长度的缩短值对其原长度的百分率。以式（12）表示： L1-L2% = 100 （12）L1式中：捻缩率；L1单纱（丝）长度，mm； L2网线长度，mm。(二) 网线标记1单丝标记单丝标记，应按次序包括下列四项：a) 产品名称；b) 单丝的公称直径，以毫米值表示；c) 单丝的线密度，以特克斯值表示；d) 标准号。在a项与b项之间和c项与d项之间留一字空位，在b项之前应写上“”，在c项之前应写上“x”。例：渔用锦纶6单丝，直径为0.4mm的标记：渔用锦纶6单丝 0.40x 150 SC5004根据GB/T 3939.1-2004标准中的规定，上述规格的锦纶6单丝也可以简便标记为：PA6-x 150 SC5004或PA6-0.40 SC5004 2捻线标记捻线标记，应按次序包括下列八项：a) 产品名称：b) 单丝或单纱的线密度，以特克斯值表示：c) 初捻后线股的单丝或单纱根数；d) 复捻后复捻线的股数；e) 复合捻后复合捻线的股数；f) 综合线线密度，以特克斯值表示；g) 成品的最终捻向，用“Z”或“S”表示；h) 标准号。在a、b项之间和g、h项之间留一字空位，在b项前应写上“x”在f项之前应写上“R”，b项至e项之间用“”连接。网线若为单捻线则无d项和e项；若为复捻线则无e项。成品的最终捻向为Z捻时，可省略g项。例1：按SC/T 5006锦纶渔网线标准生产、以3根线密度为23 tex的锦纶复丝一次加捻而成的综合线密度为75 tex、最终捻向为S的单捻线的标记：锦纶渔网线 x233R75S SC/T 5006例2：按SC/T 5006锦纶渔网线标准生产、以6根线密度为23 tex的锦纶复丝捻成股、再以3股捻成综合线密度为460tex的捻的向为Z的复捻线的标记：锦纶渔网线 x2363R460 SC/T 5006例3：按SC/T 5007乙纶渔网线标准生产、以6根线密度为36tex的乙纶单丝捻成股、再以3股捻成复捻线、最后以3股复捻线捻成综合线密度为2140 tex的最终捻向为Z的复合捻线的标记：乙纶渔网线 x3633R2140 SC/T 5007根据GB/T 3939.1标准中的规定，捻线在标记时可省略b项至e项或以单丝（单纱）的总根数代替c项至e项，并省略f项。如上述的例3可简便标记为：PER2140 SC/T 5007或 PEx3654 SC/T 50073编线标记编线标记，应按次序包括下列三项：a) 产品名称；b) 综合线密度，以物克斯值表示；c) 标准号。在a、b、c各项之间名留一字空位。二、网片的名词术语与标记（一）网片名词术语1网片 由网线编织成的一定尺寸网目结构的片状编织物。2网目 由网线按设计形状组成的一个孔状结构（菱形网目是由4个结或连接点和4根等长的目脚所构成）。3目脚 网目中相邻两结或连接点间的一段网线。4网结 有结网片中目脚间的连接结构，简称“结”。其形式有活结、死结、双死结等（见图14）。图14 网结种类5连接点 无结网片中目脚的连接结构。6网目尺寸 网目的伸直长度。用目脚长度、网目长度和网目内径三种尺寸表示。a) 目脚长度（代号）。网目中的两个相邻结或连接点中心之间当目脚充分伸直而不伸长时的距离（相当于一个目脚和一个结的长度之和）。亦称“节”。见图1一5。图15 目脚长度b) 有结网片的网目长度（代号2a）。当网目充分拉直而不伸长时，其两个对角结或连接点中心之间的距离（见图16）。简称“目大”。图16 网目长度无结网片的网目长度。当网目沿其最长轴向充分性拉伸而不伸长时，两个对角连接点中心之间的距离。C）有结网片的网目内径。当沿网目纵向充分拉直而不伸长时，其两个对角结内缘之间的距离（见图17）。图17 网目内径无结网片的网目内径。当沿网目最长轴方向充分拉直而不伸长时，其两个对角连接点内缘之间的距离。7网片长度 网片的纵向尺度，代号“N”。网片的长度一般用目数表示，也可用网片充分拉直而不伸长时的长度表示，单位为米。8网片宽度 网片横向尺度，代号“T”。网片的宽度一般用目数表示，也可用网片充分拉直而不伸长时的宽度表示，单位为米。9网片尺寸 网片尺寸用网片的宽度和长度两个数字表示，两个数字之间用乘号连接。例1：横向1000目，纵向100目的网片标示：1000T100N例2：横向1000目，纵向5米的网片标示：1000T5m10有结网片 由网线通过作结构成的网片。按其网结的种类可分为活结网片、死结网片和双死结网片等。11经编网片（JB）由两根相邻的网线，沿网片纵向各自形成线圈并相互交替串连而构成的网片，也称套编网片。由于衬纱的多少或编织物的结构不同，经编网片可有多种（见图18）。12辫编网片（BB）由两根相邻网线的各线股作相互交叉并辫编而构成的网片（见图19）。13绞捻网片（JN）由两根相邻网线的各线股作相互交叉并捻合而构成的网片（见图110）。图18 经编网片网目连接点图19 辫编网片网目连接点图110 绞捻网片网目连接点14插捻网片（CN）纬线插入经线的线股间，经捻合经线而构成的网片。15平织网片（PZ）经线与纬线一上一下相互交织而构成的平布状网片。16成型网片（CX）用热塑性合成材料经挤压成型制成的网片。（二）网片标记网片标记，应按次序包括下列七项：a) 产品名称；b) 网线技术特性；c) 双线网片，以乘2表示；d) 网目长度（目大），以毫米值表示；e) 网片尺寸，以横向目数和纵向目数表示或以横向目数乘米数表示；f) 网片结构形式，以网片代号表示；g) 标准号。说明：标记时，a项和b项之间、g项与f项之间留一字空位，c项与d项之间用“”连接。b项的网片技术特性中，如是单丝有结网片，以单丝公称直径的毫米值表示，在数值之前写上“”；捻线有结网片以捻线的单丝（单纱）线密度的特克斯值乘其总根数表示，在线密度的数值之前写上“x”；编线有结网片以编线的综合线密度的特克斯值表示，在数值之前写上“R”；经编、辫编、绞捻网片以目脚的单丝（单纱）线密度的特克斯值乘其根数表示，在线密度的数值之前写上“x”；插捻、平织网片以经、纬纱的线密度的特克斯值表示。在数值之前写上“x”。e项的横向目数前写上“T”，纵向目数前写上“N”。对于插捻、平织网片d项为经纱密度乘以纬纱密度，e项以幅宽乘长度的米数表示。F项的网片结构形式是指网片的结节型式，活结、死结、双死结、经编、辫编、绞捻、插捻、平织、成型网片的代号分别为HJ、SJ、SS、JB、BB、JN、CN、PZ、CX。例：按SC/T5008渔用乙纶机织网片 单线单死结型生产、网线是由12根线密度为36tex的乙纶单丝捻成的复捻线、最终捻向为Z、目大为40mm、网片尺寸为横向400目、纵向100.5目的单线单死结型网片的标记：渔用乙纶机织