通风安全组总结.doc

六道湾煤矿200万吨/年工作面项目总结材料（通风安全组）一、通风安全组 组长：孙春生1、人员、组织机构及分工（1）通风安全组成员名单通风安全组成员8名，分别是：孙春生、张拥军、赵南方、孙秉成、关拥军、苏文新、孙延义、朱雷。（2）组织机构组长：孙春生副组长：张拥军 赵南方成员：孙秉成 关拥军 苏文新 孙延义 朱雷（3）分工情况总体分工：神新公司安监局孙春生、赵南方、孙秉成负责项目的设计审批、督促落实、现场检查和验收等工作；六道湾煤矿张拥军、关拥军、苏文新、朱雷、孙延义等人负责项目的设计、日常检查、对系统的检查和督促落实和验收等工作；组长：主要负责通风安全项目的总体设计、布局和规划；组织召开小组工作例会；项目的实施进度，协调解决实施过程中的客观存在的问题和技术方面的困难。副组长：在组长的领导下主要负责通风安全项目总体设计、布局和规划的实施；负责组织召开小组工作例会，制定工作计划，落实项目具体实施情况；指导通风安全方面的设计编制和审核，技术参数的确定，有关安全技术措施的制定和需要解决的问题；负责指导现场工作和资料汇总的审核。成员：在组长和副组长的领导下，落实和实施工作计划中的各项内容，及时将项目的进展情况向组长、副组长汇报；按计划编制通风安全方面的设计和有关安全技术措施；收集各项技术参数的基础资料；详细记录该项目的工作日制和例会纪要；总结各项工作的完成情况。2、工作计划（1）工作目标 六道湾煤矿建立完善可靠的200万吨/年综采工作面通风系统、防灭火系统、防尘系统和防治瓦斯的防治措施。优化六道湾煤矿的通风系统，简化通风网络。围绕200万吨/年急倾斜高阶段综采放顶煤工作面通风工作的需要，依据通风设计，选择相应适合采煤工作面回风系统的最佳方案，保证工作面实配风量能满足要求，并且有一定的余量。建立健全工作面综合防尘系统，供水管网分布合理，水质符合要求，有连续供水的条件，供水压力满足工作面需要。该煤层自然发火期36个月，属极易自然煤层，工作面回采过程中，有上部分层采空区遗留火点及煤层聚热自然发火的条件，有效防止自然发火应该是工作的重点。由于该工作面采取剃头下山开采方式，煤层中瓦斯释放有诸多不确定的因素，因此，瓦斯防治工作面临通风设计中风量的检验。在+540中央下山开采准备阶段，解决掘进工作面局部通风的问题；在+540中央下山开采区域首采面+510中央B3+6西工作面开采前，完善配套的通风系统，确保工作面通风能力达到要求。（2）主要任务+510中央B3、B6西掘进期间，由于下山采区回风系统没有构成，因此掘进工作面的污风串至矿井另一个采区内，且随着掘进工程的延伸，局扇长距离供风，对工作面迎头风量可能带来影响，因此采区回风眼的施工是通风工作的重点环节，也是重点跟踪的对象。编制、通风设计和综采工作面通风设计，优化六道湾煤矿通风系统； 实施简化六道湾煤矿通风网络，提高矿井有效风量率； 根据开采工艺、矿井和工作面通风设计，编制和落实+510水平至+540水平综采工作面的安全监控系统设计及相关防治瓦斯管理的安全技术措施；编制和实施切实可行的矿井和综采工作面的防灭火设计和工程；合理布置综采工作面的防尘系统，制定防治粉尘的安全技术措施； 总结评价通风安全组所做的设计和制定的安全技术措施，并对实施情况及安全效果进行客观的评价，并汇总形成项目验收材料。（3）工作计划2006年4月，完成工作面的通风设计；2006年月，在工作面掘进巷道施工期间，解决掘进工作面局部通风的问题；2006年月，在中央通风暗井施工期间，解决小眼施工时的局部通风、防尘等问题；2006年月，完善中央西工作面的通风系统、防灭火系统、防尘系统等；2006年月，在中央西工作面安装期间，按备用工作面来对待，对该面配备合适的风量，确保工作面设备安装工作的顺利进行；2006年月，在中央西工作面初采前，对矿井的通风系统进行调整，确保中央下山开采区域配风量以及中央西工作面的风量达到设计的要求，具备开采的条件。（4）采取的主要措施组织通风安全组相关人员深入现场、召开项目相关工作例会，统筹安排各项工作，明确分工，责任到人。组织通风安全组相关人员召开技术例会，主要讨论解决“一通三防”相关设计及措施等方面的技术难点。与相关科研单位合作，对矿井“一通三防”的一些基本技术参数进行分析测定，结合矿井实际选择合理的技术参数，进行矿井设计优化，制定合理可靠的安全技术措施。组织相关专家对矿井的“一通三防”设计和安全技术措施进行评审。严格瓦斯管理制度的执行和落实，由于下山采区初掘过程中，瓦斯涌出有不确定的因素，需要搜集相关资料。严格执行组长负责制，明确小组成员的责任。为确保掘进期间工作面迎头风量，局部通风机选用大功率对旋式风机，风筒选用600mm以上的风筒。+510水平 +650水平B6通风工程量较大，需分阶段进行（+510水平 +555水平为一阶段，+555水平 +600水平为二阶段，+600水平 +650水平为三阶段。），每阶段的施工均为高空作业，为确保作业地点供风量，制定可行的施工工作面局部通风方案。工作面准备及回采期间，根据采区的工作进展，及时完善供水防尘系统、通风系统、防灭火系统、安全监测监控系统等。安装期间，工作面实配风量不得小于设计供风量的50%，当工作面具备生产条件时，全风压供风量必须达到设计要求。3、工作日志4月6日至4月21日：完成+540水平中央下山开采区域首采面+510水平中央B3+6西工作面的通风设计。4月21日：+540中央B5下山施工过程中，工作面迎头涌水量较大，对工作面的正常掘进带来一定的影响。5月1日至5月3日：矿上放假休息，+540水平中央B5下山施工正常进行。5月9日至5月14日：+540水平中央B5下山已施工完毕，+510水平中央B6巷开口。5月16日：淮南外围施工队伍进入+510水平中央B6巷，运输、安装设备。5月23日：+540水平中央B3下山已施工至落平段，+540中央B5下山已施工150米。5月24日：+510中央B6西综掘机内喷雾失效，需要完善内喷雾装置，加强防尘工作。5月25日：矿上计划在8月15日完成+510水平中央B3+6西工作面井巷工程；矿上计划开始施工+510水平至+650水平中央B6通风眼；+510水平中央B6西巷道已经施工60多米，巷道内煤尘大，需要加强防尘工作。5月28日：矿上将+510水平中央B3+6西工作面井巷工程作为六道湾煤矿的重点工程来对待。5月29日：矿上计划尽快施工+510水平至+650水平中央B6通风眼。5月31日：由于+510水平至+650水平中央B6通风眼的上口位于B6密闭以里,密闭以里有65米巷道、并注满浆，需要对密闭以里泥浆进行清理、并对密闭进行压缩；+510水平中央B6巷安装隔爆棚。6月3日：计划在6月4日对+650水平中央B6巷道进行探险。6月4日：在+510水平中央B6巷安装两寸水管、隔爆水袋。6月6日至6月8日：在+540水平中央石门安装第三台风机，解决掘进工作面局部通风问题；对+650水平中央B6巷道进行探险。6月12日：+510水平中央B6巷道已施工113米，+540水平中央B3下山已施工完毕，+510水平中央B3+6石门已经揭穿煤层。6月16日：矿上将+510水平中央B3+6西工作面巷道施工作为重点工程来对待,要求各单位密切配合,抓好施工进度。6月18日至6月21日：+510水平中央B3+6西煤门进行施工，从B6开口，编制有关贯通的安全技术措施；+510水平中央B6西巷道已施工350米。6月22日：运输+510水平中央B6巷皮带机设备配件。6月25日：头、二班交接班时，更换+540水平中央B5下山风筒。6月26日至6月27日：+510水平中央B3+6西煤门即将贯通，剩余10米。6月28日至6月29日：+510水平中央B3+6西煤门即将贯通，+510水平中央B3西水仓施工点停下来。7月2日：+510水平中央B3+6西煤门铺设铁道；+510水平中央B3西巷道风机单电机运行、风量小，将双电机开启。7月5日：+510水平中央B3西边工作面开口。7月7日：+510水平中央B3西工作面，综掘区进入，启动风机、安装水管。7月8日：+510水平中央B3西工作面，综掘机已安装完；+510水平中央B6巷施工钻机硐室。7月9日：+510水平中央B3工作面风量小，需要对局部通风设施进一步完善。7月10日：+510水平中央B3、B6风筒破口多、工作面风量小，水压小、煤尘大，需要对局部通风设施、防尘管路进一步完善，检查+750水平、+650水平防尘水池水量。7月11日：+510水平中央B6风筒破坏严重、煤尘大，需要对局部通风设施、防尘管路进一步完善。7月13日：+510水平中央B3、B6风筒安装质量差，水压小、煤尘大，需要对局部通风设施、防尘管路进一步完善。7月14日：+510水平中央B3巷安装水管。7月17日：+540水平中央石门风机烧，进行更换；+540水平中央石门区域水压小，需要检查、处理。7月19日：+650水平中央B6西开口；+510水平中央B3+6区域水压小。7月20日：+510水平中央B6通风眼施工处，安装风机、风筒、压风管。7月21日：更换+540水平中央石门风机（供+510水平中央B3西风量）。7月23日：+510中央B3+6西开切巷施工点H2S大，气体主要来源于B5夹肝部位，采取了加大风量措施，同时对实配风量进行了测定。7月25日：已施工两个+510水平至+555水平800mm通风眼，在小眼内悬挂梯子、风筒。7月28日：+510水平中央B3+6西开切巷施工处风筒破坏严重，需要处理。7月30日至7月31日：综掘区在+510水平中央B3+6西开切巷施工时出现冒顶。8月2日：综掘区从+510水平中央B3+6西开切巷搬到+510水平中央B3西巷道，需要安装风机、风筒。8月3日：+510水平中央B3西巷道计划于8月5日开刀，需要安装水管；+540水平中央石门安装第四台风机，解决掘进工作面局部通风问题；+510水平中央B6施工通风眼处，煤尘大，需要洒水。8月4日：+510水平中央B3西巷道内，综掘机运到位，皮带机、石门运输机、B6皮带机没有铺设完，需要安装水管。+510水平中央B6已施工七个钻机硐室，已施工三个+510水平至+555水平800mm通风眼，在小眼内悬挂梯子、风筒。8月5日至8月6日：+555水平中央B6施工盲巷处，安装压风管路，作为局部通风辅助设施。8月8日：+555水平中央B6施工盲巷处，炮烟不走，安装在+510水平中央B6风机出现循环风，将风机停下来。8月9日：+555水平中央B6施工盲巷处，炮烟不走，需要解决炮烟排放问题；在+540水平中央B3下山安装防尘水管。8月11日：施工+510水平至+555水平中央B6一个小眼。8月12日：在+510水平中央B3+6西煤门安装风机，尽快给风机接电，计划施工第二道挡风墙。8月13日：在+510水平中央B3+6西煤门施工第二道挡风墙，安装风机，尽快给风机接电。8月18日：在+510水平至+555水平中央B62#小眼内铺设好梯子，安装风筒、风管、水管，解决通风工程的局部通风和防尘问题。8月19日：在+510水平至+555水平中央B6小眼内铺设风筒、风管，解决通风工程的局部通风问题。8月20日：+510水平中央B3西掘进工作面正常施工。8月24日：+510水平中央B3东施工160170米锚杆眼时，从眼内发出异常声音，锚杆眼内瓦斯46%，进行采样化验分析。8月25日：+555水平中央B6通风工程施工点施工800mm钻机眼。将+510水平中央B3东、+510水平中央B3西按瓦斯异常区域来管理，编制瓦斯异常区域管理措施。8月26日：+555水平中央B6通风工程施工点安装风筒、水管，加强局部通风和防尘工作。+510水平中央B3东巷道割煤、施工锚杆时，CH4较大，将+510水平中央B3东、+510水平中央B3西按瓦斯异常区域来管理，加强安全监测、更换瓦斯牌板、加强职工培训、加强防尘工作。8月27日：+510水平中央B3东巷道割煤、施工锚杆时，CH4较大，将+510水平中央B3东、+510水平中央B3西按瓦斯异常区域来管理。+555水平中央B6通风工程施工点煤尘大，加强防尘工作。8月29日：+540水平中央B3下山风筒有破口，进行处理。8月30日：安排专人负责+555水平中央B6通风工程施工点局部通风和防尘工作。8月31日：+555水平中央B6通风工程施工点煤尘大、风量小，加强局部通风和防尘工作。9月1日：解决+555水平中央B6通风工程施工点局部通风工作。9月4日：+510水平中央B3西与+510水平中央B3+6西开切巷即将贯通，编制贯通的安全技术措施。9月6日：+510水平中央B3西与+510水平中央B3+6西开切巷贯通。9月7日：+510水平中央B3+6西开切巷出现冒顶现象，进行处理。9月8日：+510水平中央B3+6西开切巷出现大冒顶，推垮15架金属支架，开切巷报废，矿上计划距离报废开切巷以西20米，重新施工开切巷。9月12日：+510水平中央B3+6西开切巷施工23米，顶板有些垮冒，施工到B5与B6夹矸交接处、在割煤过程中，H2S较大，达到0.002 0.003%。9月13日：+510水平中央B3+6开切巷贯通。9月21日：+510水平中央B3巷开始铺设铁道；600水平至+650水平中央6小眼1#眼贯通。9月22日：600水平至+650水平中央6小眼2#眼要贯通，对+650水平中央6西巷道泥巴进行清理；+540水平中央B3下山风流略微下行，+540水平中央B5下山风流紊乱，+510水平中央B3+6西煤门设置一道风门，+510水平中央B6东设置两道风帐；+510水平中央B3+6东煤门已施工17.7米，剩余27米贯通。9月23日：600水平至+650水平中央6小眼贯通两个眼。9月25日：开始施工+510水平中央B3+6东煤门。9月26日：+510水平中央B3下山风流略微上行，风流出现紊乱现象；510水平+555水平中央6小眼施工四个眼。9月27日：+510水平中央B5西巷道在550米处施工吊装硐室。9月28日：+510水平中央B5+6东煤门剩余17米，与+510水平中央B5下山贯通。9月29日：+510水平中央B5+6西工作面与+510水平中央B3东掘进面存在一次串联通风现象；600水平水平至+650水平中央6小眼贯通两个眼。9月30日：+510水平中央B5下山与+510中水平央B5+6东煤门贯通，风流为下行，510水平中央3+6西工作面进风有所增加，+510水平中央B3下山风流出现停滞现象；将150钻机运到510水平中央3+6西工作面开切巷。10月2日：+510水平中央B5下山与+510水平中央B5+6东煤门贯通；600水平至+650水平中央6小眼贯通3#眼,在小眼内安装防尘水管；将150钻机运到510水平中央3+6西工作面开切巷，准备接电、施工探眼。10月5日：抓紧对510水平中央3+6西工作面的探防眼施工工作，已施工一个探眼，小眼内CH45.5%，CO22%，无水。10月6日：加强对510水平中央6巷道、510水平中央3+6西煤门的风帐管理；抓紧对510水平中央3+6西工作面的探防眼施工工作。10月8日：矿上计划于10月15日，要求有关单位完善十大系统；+600水平至+650水平中央B6已贯通三个眼，+555水平至+600水平中央B6已贯通两个眼，+510水平至+555水平中央B6已贯通四个眼；施工510中央3+6煤门挡风墙，悬挂风帐，将旧挡风墙拆除；在开切巷施工探眼，CH4达到5%，在开切巷附近继续施工探眼；往510水平中央3、6巷道运输50mmPE管。10月9日：预计于10月15日试生产，工作面已安装、就位10台支架，施工B6皮带机基础；在+650中央石门安装89mm主供水管路。10月10日：加强对510水平中央6巷、3+6煤门风帐的管理10月12日：在开切巷内已安装、就位22台支架，再安装、就位4台支架，就准备安装采煤机。在510水平至+650水平中央小眼内安装完毕89mm主供水管路。10月13日：针对4中央下山开采区域无计划停风现象存在，矿上要求加强管理，对出现随意停风现象，进行严肃处理。10月14日：施工555水平至+600水平中央66#眼；510水平中央3、巷道内安装完毕PE水管，今天开始安装与510水平至+650水平中央6小眼内主管路。10月15日：510水平中央3+6西煤门施工风门墙；510水平至+650水平中央小眼内PE水管主管路与510水平中央巷管路进行连接，安装控制开关，并进行试水；在小眼内安装风管，作为通风工程施工期间的辅助通风设施。10月16日：510水平至+650水平中央小眼贯通4#眼，在其中一个小眼内安装PE水管，作为主供水管路。10月17日：开切巷安装设备,关闭510水平中央3+西煤门风门。10月18日：540水平至510水平中央下山、510水平中央6西巷道内调试皮带，在510水平中央3+6西开切巷附近施工探眼，因管不能承受较大水压，计划在510水平至650水平中央小眼内再安装一趟铁管，将管更改成铁管。10月19日：因510水平中央西巷道内调试皮带，510水平中央挡风墙未施工，风帐控制效果不好，对风帐进行处理。10月20日：工作面开始试生产，施工510水平中央挡风墙，在510水平至650水平中央小眼内安装防尘管路。4、工作例会纪要（1）四月份例会纪要：2006年4月17日下午在六道湾煤矿调度二楼会议室，召开了科技立项200万吨/年工作面通风工作例会，参加会议的人员有孙春生（公司）、赵南方（公司）、孙秉成（公司）、张拥军、关拥军、苏文新、朱雷、孙延义共8人。会议首先由六道湾煤矿技术负责人张拥军向到会人员介绍了该示范面的详细情况，特别是工作面初期准备过程中，与下风流采煤工作面存在一次串联通风问题。同时将中央下山采区通风设计思路向参加会议的人员进行了通报。到会参加人员畅所欲言，对中央采区通风的情况以及面临的技术问题进行了深入细致的讨论。最后，公司领导孙春生对项目下一步的开展进行了总体部署。会议形成如下纪要：中央下山施工前，要提前考虑局扇的安装位置选择。由于+540中央运输石门为机轨合一巷道、空间有限，风机安装的相关安全工作要考虑全面一些，这方面的工作需要通风部门落实。中央下山具备开工条件时，按煤矿安全规程要求，被串风流中必须到位安全监测断电装置。中央下山采区通风设计通风部门要抓紧时间，暂定5月中旬完成初稿，赵南方、孙秉成要给予技术方面的指导，确保设计质量。完善工作面喷雾降尘设施，避免对被串风流通风质量受到影响。瓦斯检查工作必须到位，重点必须放在现场落实上。通风安全组整理2006年4月17日（2）五月份例会纪要：2006年5月16日下午在六道湾煤矿调度二楼会议室，召开了科技立项200万吨/年工作面通风工作例会，参加会议的人员有孙春生（公司）、赵南方（公司）、孙秉成（公司）、张拥军、关拥军、苏文新、朱雷、孙延义共8人。会议首先由六道湾煤矿技术负责人张拥军向到会人员总结了前一个月的工作情况，阐述了近期需要解决的问题和注意事项。到会参加人员畅所欲言，对中央采区通风的情况以及面临的技术问题进行了深入细致的讨论。最后，公司领导孙春生对项目下一步的开展进行了总体部署。会议形成如下纪要：将+540水平中央下山开采区域的独立通风系统作为首要工作来对待，要求矿领导和矿属各单位认真对待。在+540水平中央石门设置主隔爆棚，提高矿井的抗灾变能力。完善工作面和+540水平中央石门喷雾降尘设施，避免对被串风流通风质量受到影响。由于+510水平至+650水平中央B6通风眼的上口位于B6密闭以里,密闭以里有65米巷道、并注满浆，尽快完成对该处密闭的探险工作，并尽早对密闭以里泥浆进行清理、对密闭进行压缩。做好综掘区进入+510水平中央B6巷道施工前期的局部通风、防尘工作。通风安全组整理2006年5月17日（3）六月份例会纪要：2006年6月15日下午在六道湾煤矿调度二楼会议室，召开了科技立项200万吨/年工作面通风工作例会，参加会议的人员有孙春生（公司）、赵南方（公司）、孙秉成（公司）、张拥军、关拥军、苏文新、朱雷、孙延义共8人。会议首先由六道湾煤矿技术负责人张拥军向到会人员总结了前一个月的工作情况，阐述了近期需要解决的问题和注意事项。到会参加人员畅所欲言，对中央采区通风的情况以及面临的技术问题进行了深入细致的讨论。最后，公司领导孙春生对项目下一步的开展进行了总体部署。会议形成如下纪要：做好综掘区在+510水平中央B6巷道施工时期的局部通风、防尘工作，根据工作面的进度不断完善防尘水管、隔爆设施。设计、加工、制作、安装风机摆放支架，解决风机在安装、回收时容易出现的安全问题。加强对+650水平中央B6巷道泥浆清理工作的检查，根据情况对密闭进行压缩。+510水平中央B3+6西煤门进行贯通，编制相关的安全技术措施，并在现场贯通，认真检查贯通时的通风系统变化情况。由于+510水平中央B6西巷道施工距离较长，尽快安排将直径500mm的风筒更换为直径600mm的风筒。通风安全组整理2006年6月16日（4）七月份例会纪要：2006年7月15日下午在六道湾煤矿调度二楼会议室，召开了科技立项200万吨/年工作面通风工作例会，参加会议的人员有孙春生（公司）、赵南方（公司）、孙秉成（公司）、张拥军、关拥军、苏文新、朱雷、孙延义共8人。会议首先由六道湾煤矿技术负责人张拥军向到会人员总结了前一个月的工作情况，阐述了近期需要解决的问题和注意事项。到会参加人员畅所欲言，对中央采区通风的情况以及面临的技术问题进行了深入细致的讨论。最后，公司领导孙春生对项目下一步的开展进行了总体部署。会议形成如下纪要：抓紧+510水平至+650水平中央B6通风工程的施工工作，做好掘进区在+555中央B6盲巷施工时期的局部通风、防尘工作。做好综掘区在+510水平中央B3与B6巷道、B3+6开切巷施工时期的局部通风、防尘工作，根据工作面的进度不断完善防尘水管、隔爆设施。加强对+650水平中央B6巷道泥浆清理工作的检查，根据情况对密闭进行压缩。对综掘区在+510水平中央B3+6开切巷施工时出现H2S大的现象，加强对工作面局部通风的管理工作，同时采取抛洒石灰等措施进行处理。通风安全组整理2006年7月16日（5）八月份例会纪要：2006年8月15日下午在六道湾煤矿调度二楼会议室，召开了科技立项200万吨/年工作面通风工作例会，参加会议的人员有孙春生（公司）、赵南方（公司）、孙秉成（公司）、张拥军、关拥军、苏文新、朱雷、孙延义共8人。会议首先由六道湾煤矿技术负责人张拥军向到会人员总结了前一个月的工作情况，阐述了近期需要解决的问题和注意事项。到会参加人员畅所欲言，对中央采区通风的情况以及面临的技术问题进行了深入细致的讨论。最后，公司领导孙春生对项目下一步的开展进行了总体部署。会议形成如下纪要：抓紧+510水平至+650水平中央B6通风工程的施工工作，做好掘进区在+555水平中央B6盲巷施工时期的局部通风、防尘工作，及时安装风筒、压风管路、防尘管路等设施。做好综掘区在+510水平中央B3西巷道施工时期的局部通风、防尘工作，根据工作面的进度不断完善防尘水管、隔爆设施。对+540水平中央下山开采区域出现H2S大的现象，加强对工作面局部通风的管理工作，同时采取抛洒石灰等措施进行处理。+510水平中央B3东巷道割煤、施工锚杆时，CH4较大，将+510水平中央B3东、+510水平中央B3西按瓦斯异常区域来管理，加强安全监测、更换瓦斯牌板、加强职工培训、加强防尘工作。通风安全组整理2006年8月16日（6）九月份例会纪要：2006年9月15日下午在六道湾煤矿调度二楼会议室，召开了科技立项200万吨/年工作面通风工作例会，参加会议的人员有孙春生（公司）、赵南方（公司）、孙秉成（公司）、张拥军、关拥军、苏文新、朱雷、孙延义共8人。会议首先由六道湾煤矿技术负责人张拥军向到会人员总结了前一个月的工作情况，阐述了近期需要解决的问题和注意事项。到会参加人员畅所欲言，对中央采区通风的情况以及面临的技术问题进行了深入细致的讨论。最后，公司领导孙春生对项目下一步的开展进行了总体部署。会议形成如下纪要：针对+510水平至+650水平中央B6通风眼的贯通，编制相关的安全技术措施，并在现场贯通时，认真检查小眼贯通后对矿井通风系统的影响，提前在+540水平中央下山开采区域构筑必要的通风设施。针对+510水平中央B3+6西开切巷与+510水平中央B6西的贯通，编制相关的安全技术措施，并在现场贯通时，认真检查贯通后对矿井通风系统的影响。做好综掘区在+510水平中央B3+6西开切巷施工时期的局部通风、防尘工作，根据工作面的进度不断完善防尘水管、隔爆设施。加强对+540水平中央下山开采区域瓦斯异常区域的管理工作。对+540水平中央下山开采区域出现H2S大的现象，加强对工作面局部通风的管理工作，同时采取抛洒石灰等措施进行处理。在+510水平至+650中央B6通风眼贯通后，由于+540水平中央下山开采区域的通风能力受到一定程度的限制，+510水平中央B3+6西工作面与+540水平中央下山开采区域其他掘进工作面存在一次串联通风的现象，编制相关的安全技术措施，并落实到位。通风安全组整理2006年9月16日（7）十月份例会纪要：2006年10月15日下午在六道湾煤矿调度二楼会议室，召开了科技立项200万吨/年工作面通风工作例会，参加会议的人员有孙春生（公司）、赵南方（公司）、孙秉成（公司）、张拥军、关拥军、苏文新、朱雷、孙延义共8人。会议首先由六道湾煤矿技术负责人张拥军向到会人员总结了前一个月的工作情况，阐述了近期需要解决的问题和注意事项。到会参加人员畅所欲言，对中央采区通风的情况以及面临的技术问题进行了深入细致的讨论。最后，公司领导孙春生对项目下一步的开展进行了总体部署。会议形成如下纪要：做好+510水平中央B3+6西首采面与东一南区域同时生产的通风系统调整工作。加强对+540水平中央下山开采区域瓦斯异常区域的管理工作。对+540水平中央下山开采区域出现H2S大的现象，采取加强对工作面局部通风的管理工作，同时采取抛洒石灰等措施进行处理。在+510水平中央B3+6西工作面开采前，计划铺设+540水平中央下山开采区域的主供水管路和工作面的供水管路，确保工作面正常生产时的供水和防尘工作的需要。针对+510水平至+650水平中央B6通风眼贯通数量的不断增加，认真检查小眼贯通数量增加后对矿井通风系统的影响，核定工作面的通风能力是否达到生产的要求。顺利完成+510水平中央B3+6东煤门与+540水平中央B5下山的贯通工作。在+510水平中央B3+6西工作面开采前，计划完成+510水平中央B3+6西煤门、+510水平中央B6巷道的风门的砌筑工作。在+510水平中央B3+6西工作面开采前，安装、开启+510水平中央B6西端头的风机，并抓好工作面的标准化工作，将+510水平中央B6巷道的风筒调好、风门与墙刷漆、在+510水平中央B3巷道设置测风站。对+510水平中央B3+6西工作面开采前，及时实施探孔，掌握工作面上方的情况。主供水管路和工作面的供水管路，确保工作面正常生产时的供水和防尘工作的需要。加强对+510水平中央B3+6西工作面开采时的气体管理工作。通风安全组整理2006年10月16日5、小组项目工作报告（项目概述、主要技术路线和总体思路（设计）、项目实施过程及主要结果、达到的技术水平和需要进一步解决的问题等）。本课题是在充分调查分析国内、外综采技术及装备的基础上，针对六道湾煤矿煤层开采条件及目前神新公司综采技术现状和发展前景提出来的。旨在通过提高综采工作面单产，来提高生产效率、生产效益及资源的回收率。+510水平中央下山B3+6西采煤工作面通风设计（1）通风系统根据+510水平中央下山B3+6西采面巷道布置及工作面采煤方法，该工作面通风系统在矿井全风压作用下具有完整的全负压通风系统。通风流程-；地面新鲜风副井+540水平井底车场+540水平中央石门+540水平+510水平中央B3材料下山+510水平中央B3+6石门+510水平B3进风巷+510水平B3+6西工作面。工作面乏风B6回风巷+510水平+650水平B6回风眼+650水平B6回风巷+650水平中央回风石门+650水平总回风巷回风井地面。（2）风量计算：风 量 计 算 表项 目单 位数 据按瓦斯涌出量计算m3/min530.88按二氧化碳涌出量计算m3/min758.4按温度计算m3/min576按同时作业人数计算m3/min200按气象条件计算m3/min803.25最终取值m3/min803.25A、按瓦斯涌出量计算按瓦斯绝对涌出量计算：Q采=100 q采KCH4m3/min式中：Q采-工作面所需风量，m3/min；q采-B3+6煤层回采工作面瓦斯绝对涌出量，q取3.318m3/min；KCH4-工作面瓦斯涌出不均衡系数取1.6； Q采=1003.3181.6=530.88m3/minq采按2003年度矿井瓦斯等级鉴定结果中参照+600西一南B4+6西工作面回风流瓦斯相对涌出量计算出：q采=0.87254801440=3.318m3/min按CO2绝对涌出量计算：Q采=100 K采通Qco2m3/min式中：Q采-工作面所需风量，m3/min；Qco2-B3+6煤层回采工作面二氧化碳绝对涌出量取4.74m3/min； K采通-工作面二氧化碳涌出不均衡系数取1.6。Q采=1004.741.6=758.4m3/minq采按2003年度矿井瓦斯等级鉴定结果中参照+600西一南B4+6西工作面回风流二氧化碳相对涌出量计算出：q采=1.24654801440=4.74m3/minB、按工作面温度计算Q采=60VSm3/min式中：V-工作面适度风速，按工作面最高空气温度20度计V取1m/s；s-工作面平均断面积，s=9.6m2。Q采=6019.6=576m3/minC、按工作面同时作业人数计算Q采=4N m3/min式中：N-工作面同时作业的最多人数，取50人。Q采=450=200m3/minD、 按气象条件确定需要风量计算，其计算公式为 Q采= Q基本k采高k采面长k温式中：Q采-采煤工作面需要风量，m3/min；Q基本-不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min； Q基本-工作面控顶距工作面实际采高工作面有效断面的70%适宜风速；Q基本= 4.25370%160=535.5 m3/mink采高-回采工作面采高调整系数按3米采高，系数取1.5；k采面长-回采工作面长度调整系数按回采工作面长度38米长度，长度调整系数取1；k温-回采工作面温度调整系数按回采工作面温度18200C、采煤工作面风速0.81 m/s ，配风调整系数取1。 Q采= Q基本k采高k采面长k温=535.51.511=803.25 m3/minE、风速验算按最低风速验算：Q采i0.25609.6=144 m3/min按最高风速验算：Q采i4609.6=2304 m3/min经验算，风量符合要求，最后确定本工作面风量为803.25 m3/min。（3）通风阻力计算：（详见矿井通风阻力计算表）（4）风门设计及安装要求该工作面区域内安装风门两处四道，其中+510水平B6回风小眼已东两道（1m宽1.8m高），+510水平B3+6煤门两道(1.7m宽1.9m高)，风门位置详见通风系统图。风门安装时要求迎风开启风门。（5）通风管理措施1、本工作面系统内的通风设施由采区负责使用、通风部门负责管理所有通风设施，使用单位要严加爱护并保持完好，未经许可不得擅自拆卸、移位。2、风门打开后要立即关闭，防止风流短路，任何人不得将两道风门同时打开，严禁把矿车、串车卡在门框中，造成风流短路。风门之间必须闭锁。3、通风设施的安置、迁移和拆除等工作均由通风科负责。4、必须经常检查、维修所有通风设施，确保风流正常、风量稳定。5、进、回风巷道要保持足够的断面，并且保持畅通无阻。6、通风设施如有损坏、影响到工作面正常通风时，应立即停止工作、撤出人员，并及时向通风科和调度室汇报，采取措施进行处理。7、对系统中的通风设施必须按要求管理好，严防瓦斯积聚。8、加强工作面进、回风巷道的杂物清理，车辆及时回收，巷道畅通，确保通风断面符合设计要求。9、车辆经过风门时，必须提前安排专人打开风门，严禁随意冲撞、损坏风门。（5）瓦斯管理措施：在采煤工作面B6回风巷内设置瓦斯、温度、风速、一氧化碳传感器，回风侧瓦斯传感器安装在B6巷距工作面10米处，瓦斯报警浓度1%，断电浓度1.5%。回风巷温度、风速和一氧化碳传感器安装在B6巷距回风石门10-15米处。针对工作面采空区顶板冒落情况，及时预报采空区瓦斯的涌出量，必要时可采取预防措施。加强工作面气体的检测，在工作面实施注N2防灭火时要对工作面回风端头上隅角O2含量进行检查，工作面放煤时每班必须检测CO气体含量。在工作面回风流中按要求安装安全监测探头，使采面具备有连续监测气体功能，相关要求按矿井通风安全监测装置使用管理规定执行。+510水平中央采区B3+6西工作面必须安排专职安瓦员，安瓦员必须经专门培训、持证上岗，并具有高度的责任心。瓦斯检查员所带瓦斯检测仪器必须准确可靠，精度符合要求，入井前必须认真检查仪器的性能及状况。瓦斯和二氧化碳检查次数应符合规程有关规定，堵绝空班漏检、假检。瓦检员必须执行现场交接班制度。 如遇矿井大面积停电，造成工作面停风时，在恢复通风前必须编写专门的瓦斯排放措施，排放必须按规程要求执行。工作面进、回风端头按要求悬挂瓦斯报警仪。使用中的报警仪、传感器、瓦斯检定器、风表必须定期进行校正。（6）采煤机附近瓦斯管理措施：瓦检员必须严格执行瓦斯检查制度，当采煤机工作时，应不断检查机组附近瓦斯浓度，严禁瓦斯超限作业。采煤机前后20米内，在距煤壁30厘米，距顶板20厘米范围内局部瓦斯浓度达到2%，体积达到0.5立方米时，必须停止采煤机工作、切断电源，进行处理。采煤机前后20米内，工作面风流瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源进行处理。采煤机滚筒附近的瓦斯浓度，由专职瓦检员利用检查棒、胶皮管进行检查，距煤壁30厘米，距顶板20厘米，瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，进行处理。采煤机司机必须严格执行操作规程，瓦检员不在现场时不准开机，开机前必须检查瓦斯浓度。采煤机必须安装机载式瓦斯断电仪或随机悬挂便携式瓦斯报警仪。（7）综放工作面瓦斯管理：综放工作面必须按规程要求回撤端头，当端头滞后距离超过规程要求时，必须及时回收，最大限度减少上隅角积存瓦斯的体积空间。工作面在串端头、回收棚子、拉机尾、机头或电气设备检修及绝缘检查时，都必须有瓦检员在现场，只有风流中或局部地点瓦斯浓度不超过规程要求时方可进行以上工作，特别是回收端头时，每回收一段距离，必须全面检查一遍瓦斯，瓦检员不在现场严禁进行以上工作。（8）电气设备及火源管理：该区域必须成立专门的电器防爆检查小组，定期对所有电气设备进行全面的防爆检查，严禁出现失爆现象。矿灯闭锁必须完好，否则不得发放，工作人员应爱护矿灯，井下严禁拆开、敲打、撞击。严禁带电检修、搬迁电气设备（包括电缆和电线）。防爆电气设备的运行、维护和修理工作，必须符合防爆性能的各项技术要求。井下供电必须做到：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。有过流漏电保护，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置，防护装置齐全。工作面皮带运输机必须使用阻燃胶带。采煤机内外喷雾、液压支架尾部放煤喷雾必须保证完好，防止煤体及矸石挤压出现磨察火花，喷雾设施能起到降温作用。防止机械摩擦火花和冲击火源的产生，液压联轴节必须安装易熔合金塞，使用难以引火星合金工具，避免截割坚硬煤体岩石。遇坚硬夹矸或顶底板岩石机械截割困难时，应放炮处理，不得强行截割，刮板运输机的液压联轴节必须按规定注油，易熔合金塞熔化后，必须立即排除故障进行更换。加强井下电、气焊管理，严禁工作面明火作业。（9）放炮管理及其它：1、工作面放炮作业必须严格执行一炮三检和三人连锁放炮制度，在未进行气体检查或瓦检员不在现场时严禁放炮。2、放炮作业必须使用煤矿安全炸药和瞬发电雷管。3、打眼、装药、封泥和放炮等工作都必须符合煤矿安全规程中的有关规定。4、严禁采用糊炮或明火放炮。5、采煤工作面要防止冒顶事故的发生，如发生冒顶必须背实，防止瓦斯积聚，必要时可采取导风筒或引射流稀释冒顶地段的瓦斯浓度。6、放炮员必须定期培训，严格考核，经考试合格后，持证上岗，凭证操作，严禁无证上岗。7、放炮员必须严格按操作规程、煤矿安全规程、作业规程要求作业，严禁违章作业。8、炮泥必须使用水炮泥，放炮前后20米范围必须洒水降尘。9、采煤工作面必须按作业规程、煤矿安全规程做好顶板管理工作。10、采煤工作面初次放顶及回采过程中，必须制定严格措施，防止采空区大面积冒顶压出气体，造成伤人事故。11、每班必须安排专职瓦斯检查员检查进回风巷、进回风端头、工作面和支架后立柱至尾梁处等地点的瓦斯浓度，发现问题及时汇报、处理。12、瓦斯检查员必须现场交接班，交班时必须将本班存在问题、隐患等情况交接清楚。工作面瓦斯浓度检查每班不得少于二次。其他有害气体浓度检查必须严格执行煤矿安全规程第149中的规定。13、刮板运输机及其机尾、电器设备不得安放在不通风的巷道内。14、通风部门必须保证工作面供风量达到设计值，确保工作面通风系统内风流控制可靠、稳定。15、架前、架尾及架内等都必须设点，并按规定次数检查瓦斯。16、所有入井人员必须携带过滤式自救器，工作面必须配备足够数量的压缩氧自救器。17、当工作面自西向东通过+650水平西一南石门时，由于上部分层废弃巷道错综复杂，气体积聚空间大，对工作面可能带来影响，为了避免气体对工作面的困饶，届时要作好预防工作。（10）监控系统：监控设施的安装：瓦斯探头应垂直悬挂在顶板下不大于300、距巷帮不小于200处。有关数据的规定监控系统：报警浓度：T1.0%CH4断电浓度: T1.5%CH4复电浓度: T1.0%CH4断电范围: T:工作面及其进、回风巷中全部非本质安全型电器设备。监控安全技术措施：1、工作面探头的位置、数量、断电浓度及范围等由调度部门按安全监控管理细则规定安装、设定及调校。2、当工作面回风巷内探头显示瓦斯浓度大于1%或忽大忽小时，调度室调度员通知井下采掘工作面停止作业，安排监测人员查明原因，进行处理。3、任何人不得随意挪动、堵塞探头，影响其正常工作。随工作面的推进，瓦斯探头必须在安瓦员监督下由监测人员负责挪动，自始至终探头保持与煤壁的距离不大于10米。4、瓦斯超限断电后，只有待其浓度降至复电浓度后方可人工复电。瓦斯断电仪发生故障后，必须及时进行处理。处理故障期间，工作面必须停止作业、撤出人员。其它要求：1、工作面端头位置必须悬挂便携式瓦斯报警仪，供工作面上隅角稀释瓦斯所用风机必须正常工作，防止上隅角积聚瓦斯，风机的日常管理由当班均压员负责。2、回收端头时，必须先洒水灭尘、净化环境，作业时严禁一切可产生静电火花的操作，严禁铁件之间硬性碰撞、摩擦，防至产生机械摩擦火花。3、监控设施必须由调度室定期校核，确保灵敏可靠。（11）防尘系统：供水灭尘系统：工作面回风巷：+510水平B6巷+510水平B6端头工作面。工作面进风巷：+510水平B6巷+510水平B3+6石门+510水平B3巷+510水平B3端头工作面。灭尘方法：在进回风巷必须安设风流净化装置人工对工作面运输、回风巷及工作面洒水灭尘，各转载点设置自动喷雾灭尘。综合防尘措施：1、防尘设施必须按设计要求安装到位，并能正常使用，损坏失效的要及时维修更换。2、严格落实综合防尘制度，工作面运输、回风巷每班必须洒水灭尘一次，工作面必须每班洒水灭尘二次，保证工作面系统内无煤尘堆积。3、工作面运输巷各机头处、工作面与回风巷交汇点15米处必须设置喷雾装置。所有喷雾必须达到具有良好的雾化效果，并覆盖全断面。否则由通风科及时更换。运煤系统内各转载点喷雾装置由刮板机司机在开车时开启，停车时关闭。4、工作面风速要控制在规定值以内，且作业人员必须戴好防尘口罩，搞好自我保护。5、工作面进、回风巷内必须按规定安设好隔爆水袋，并有专人管理。6、工作面爆破必须使用水炮泥，爆破前后均要洒水灭尘。7、定期测尘采样，根据采样结果将作为指导工作面防尘工作的依据。B3、B4、B5、B6煤层煤尘爆炸指数分别为37.74%、38.96%、42.35%、39.31%，属爆炸危险性煤层，故需采用综合防尘措施：8、及时到位工作面及进、回风巷防尘供水管路