板桥250瓦斯抽放泵站气焊安全技术措施.doc

机电二队板桥250m3/min瓦斯泵站2#泵拆卸前端轴承电气焊安全技术措施编写人：_队 长：_通风部：_机电部：_调度室：_安监部：_总 工：_一、 施工概况：板桥250m3/min瓦斯抽放泵2#泵前端轴承异响，更换前端轴承，需要氧气焊。二、 施工时间：2011年 7月13日 9：0012：00 三、 施工单位：机电二队四、 施工负责人：徐建志五、 安全负责人：吴殿军六、 安全技术措施：1、 施工前必须征得调度室、通风区同意，通风区派专职瓦检员现场检查瓦斯，安监部派专职安检员现场监督安全，施工负责人应携带瓦斯便携仪；所有参与施工人员必须学习措施并签名。2、 施工前必须将使用的工具、材料等准备齐全；氧气及乙炔瓶装应准备充足，搬运过程中注意轻拿轻放，禁止野蛮装卸。3、 施工人员应持证上岗，具有相应焊接资质，按章操作；割轴套，不得伤主轴；割下铁块用铁锹铲入水桶中冷却，严禁直接触摸烧红焊件。4、 泵站值班员在工作地点用电话联系调度室，停泵排空顺序：(1) 按下停止按钮、停机；汇报调度室；(2) 调度室安排瓦斯抽放队将井下抽放管断开。(3) 瓦斯抽放队将井下250m3/min抽放管断开，断开地点为：北一5#煤轨道上山龙门处，南采120m3/min泵站风窗靠南回风大巷处断开后，汇报调度室。(4) 调度室通知板桥250m3/min瓦斯抽放泵站，井下已断开；(5) 板桥250m3/min瓦斯抽放泵站排空阀门打开，将2#泵开机运行10分钟，排空管路瓦斯；(6) 将板桥250m3/min瓦斯抽放泵站2#泵停机运行；(7) 停机后瓦检员检查管路瓦斯及空气中的瓦斯浓度不得超过0.5%，瓦检员检查证明作业地点附近20米范围内屋顶部无瓦斯积存时，确认安全告知现场安检员可以工作。(8) 板桥250m3/min瓦斯抽放泵站将进气阀门关闭，将1#、2#泵起动柜转为冷备用状态，拉出小车闭锁，在操作手柄上挂“有人工作，严禁送电”牌。5、 严禁在带电材料、设备上进行电气焊工作。6、 施工地点周围不得有油污，否则必须把油污清理干净，在地板上撒砂。 7、 施工地点有水源，必须有专人于施工全过程负责洒水，并至少备有2个以上的完好灭火器。8、 施工人员必须踩在较干燥的地方操作。9、 施工现场的氧气瓶、乙炔瓶应分开直立相距5米以上放置。各气瓶要距明火10米以上，氧气、乙炔瓶上不得有电流通过。10、 各种气瓶连接处，胶管接头、减压等，严禁沾染油脂。11、 焊接完成拆除电源安装轴承、分配板检查无误；汇报调度室，安排瓦斯抽放队恢复北一5#煤轨道上山断开的抽放管路；接到调度室电话，井下已恢复，可以抽放运行指令后；恢复送电，并经机电部主管同意试运转1#泵，观察运行半小时，最后单机运行。12、 施工结束后，应再次用水浇洒一次，并必须留专人在工作地点检查一小时，发现异状立即处理；在确保无引燃隐患后，在检修记录及要害场所记录登记来客，安全负责人向队及矿调度室汇报后方可离开。七、危险因素辨识： 1、氧焊前检查瓦斯浓度达标后，方可施工。 2、氧焊前不洒水，易造成着火伤人。 3、停泵时不挂停电指示牌，导致人员误操作触电。规程（措施）审批意见规程