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文档简介
安装、使用产品前,请阅读安装使用说明书JTY-GD-G3型点型光电感烟火灾探测器作业指导书一、作业目的:帮助班组了解掌握GTY-GD-G3型点型光电感烟探测器的工作原理,以及在线故障时的检查与处理,对存在的危险进行分析,增强自身防护意识。二、适用范围:GTY-GD-G3型点型光电感烟探测器三、采用标准:四、工作原理:1. 工作原理探测器外形示意图如图1所示。2. 探测器采用红外线散射原理探测火灾,在无烟状态下,只接收很弱的红外光,当有烟尘进入时,由于散射作用,使接收光信号增强,当烟尘达到一定浓度时,可输出报警信号。为减少干扰及降低功耗,发射电路采用脉冲方式工作,可提高发射管使用寿命。图1 探测器外形示意图5五、作业步骤、危险分析、安全措施:控制器报警时,首先立即赶赴主控室,观察、询问故障现象,掌握第一手材料,其步骤如下:作业步骤危险分析安全措施1、首先要去控制器确认火警、故障,是否是误报、确认位置高空作业,高空坠落确认安全电压,劳保着装齐全2、根据故障现象,去现场进行分析、判断、处理。有毒有害气体,高空坠物去现场带好报警仪,注意线长交叉作业a、作业时不能拆卸放射源封包和罩壳造成人员伤亡,破坏环境严禁拆卸b、如果需要检查、更换电路板,必须先关掉仪表电源!带电检查、更换电路板,可能损坏电路板。在检查、更换电路板之前,务必确认先关掉仪表电源!c、拆卸仪表时,必须使用正确的工具。不使用正确的工具拆卸,可能损坏元器件,使螺母打滑。务必使用正确的工具拆卸,注意勿要野蛮作业!d、拆卸的元器件应放置在干净的抹布或薄膜上,并摆放整齐。可能丢失或损坏元器件。确保拆卸的元器件整齐地摆放在干净的抹布或薄膜上。e、拆卸的元器件要有标识,以便回装正确。没有标识,可能导致回装不正确,滋生人为故障。拆卸的元器件必须要有标识,确认回装正确。3、故障处理完毕,检查防爆软管和防爆接线盒等是否已经复原,完好。不能防尘、防潮、防爆,可能导致故障频繁发生。确保防爆软管和防爆接线盒等复原,完好。4、处理完后,告知工艺,并将回路由手动改为自动控制,并确认投用完好。工艺无法实现自控,不利于优化生产。监督、指导工艺将回路由手动改为自动控制,并确认投用完好,注意勿要自己动手!5、清扫现场卫生,保护环境。污染环境务必清扫现场卫生。六、标定方法及接线:1. LB491标定方法基本设置(如日期/时间、测量模式、放射源以及测量管径等)完成后,可以进行标定过程。有两种标定方法可以选择:单点标定、两点/多点标定。当现场只需要一个测量点用于控制时或需要尽快得到测量结果时,使用单点标定,结合本装置实际,下面详细介绍单点标定步骤。1)输入本底计数率:将现场射源关闭,HART手操器与HART电流回路连接后,手操器加电,进入主菜单。按照下面步骤进入: Access to Setup/ Full Access / Setup / Calibration I/O /Calibration Data / Set Background / Read ,输入0 ,系统会自动读取本底计数率,约三十秒后,读取完毕,选择 YES ,并按 OK 键确认,本底设置完毕。2)输入标定点数据:a) 打开放射源,联系工艺将管道内压力使用氮气充入一定的介质,如测量煤粉密度时充入5.2Mpa氮气,测量蒸汽或水的密度时充入常温常压工艺水。b) 按照下面步骤进入主菜单: Access to Setup / Full Access / Setup / Calibration I/O /Calibration Data / Enter Cal.Data / OnePoint 。c) 输入吸收系数,按ENTER 键确认。d) 输入射线被吸收的厚度(吸收厚度为管道的内径,也就是射线穿过待测物的厚度,单位:mm),按ENTER 键确认。e) 此时进入标定点的设定菜单, 如下图:f) 选择 Cal. Pt. value,输入此时管道所充入的介质密度(如5.2Mpa氮气密度为0.056g/cm3,常温常压工艺水的密度为1 g/cm3),g) 选择 Cal. Pt. rate ,选择Read,按OK键确定,系统会自动读取此时的实际计数率,约三十秒后,读取完毕,选择 YES ,并按 OK 键确认。h) 选择Send&Next 并按 ENTER 将数据保存,并进入下一个标定点的设置。i) 对于单点标定,其它标定点数据都被置0,按ABORT,至此,标定点数据输入步骤结束。j) 选择Sort&Check 并按键启动标定功能,约数秒钟后,标定结束。3、LB491智能密度计现场接线:图2 LB490现场接线图 采用24VDC供电接在电源板上电源输入端,4-20mA接在数字板上的51、52接线端。七、常见故障现象分析、判断、处理:故障现象分析、判断处理方法1、DCS无指示。1、可能电源保险烧断;检查电源保险,更换新的。2、可能射线源关闭检查并打开射线源3、可能线路开路或接线松动、接地、线路接反;检查线路4、可能仪表本身有故障,如电路板坏等;检查仪表并排除其故障,或更换新的。5、可能安全隔离栅坏或计算机模件通道有故障;检查其安全隔离栅或计算机模件通道,更换新的。6、可能供电电压太低;检查电路,排除其相应故障。7、可能仪表输出超出量程上下限。排除其故障。2、仪表指示不准或误报1、可能DCS与仪表量程设定不一致或量程不准;检查、核对仪表和DCS的设定量程。2、可能管道内壁挂料可在空管时由操作人员使用氮气反复吹扫3、可能仪表本身有故障,如电路板坏等;检查仪表并排除其故障,或更换新的。3、仪表波动较大。1、可能阻尼过小;调整阻尼。
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