盂县晋盂热力有限公司热源厂燃煤供热锅炉烟气超低排放除尘脱硫脱硝设备提标改造项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（公示本）项目名称：盂县晋盂热力有限公司热源厂燃煤供热锅炉烟气超低排放除尘脱硫脱硝设备提标改造项目建设单位（盖章）：盂县晋盂热力有限公司编制日期：2019年10月建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1. 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。 2.建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3.行业类别按国标填写。 4.总投资指项目投资总额。 5.主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6.结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7.预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8.审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称盂县晋盂热力有限公司热源厂燃煤供热锅炉烟气超低排放除尘脱硫脱硝设备提标改造项目建设单位盂县晋盂热力有限公司法人代表武俊财联系人刘兴旺通讯地址阳泉盂县香河南路(香苑小区东侧)联系电政编码045100建设地点盂县秀水镇大横沟村（城西热源厂）；盂县秀水镇南坪村（城北热源厂）立项审批部门批准文号建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码大气污染治理N7722占地面积（平方米）284绿化面积（平方米）总投资（万元）6394.96其中：环保投资（万元）6394.96环保投资占总投资比例100%评价经费（万元）投产日期工程内容及规模一、项目由来盂县晋盂热力有限公司为原盂县供热公司，于1991年经盂县人民政府办公室批准成立，主要负责盂县城市集中供热的规划、建设、营运管理等工作。目前，城西热源厂1台84MW锅炉和2台28MW锅炉以及城北热源厂3台46MW锅炉烟气处理设施均采用“SNCR脱硝+布袋除尘器+石灰石/石灰石膏湿法脱硫”工艺。根据在线监测数据，现有烟气污染物中烟尘排放浓度为26-28mg/Nm3，SO2排放浓度为170-180mg/Nm，NOx排放浓度为180-190mg/Nm（干烟气，9%氧含量），满足锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)中重点地区燃煤锅炉执行大气污染物特别排放限值的要求（烟尘30mg/Nm3，SO2200mg/Nm3，NOx200mg/Nm3）。依据关于印发盂县2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案的通知（盂政办发【2018】117号）、山西省人民政府办公厅关于印发山西省打赢蓝天保卫战2019年行动计划的通知（晋政办发【2019】39号）等政策文件要求，对燃煤锅炉应采取措施进行污染治理，实现超低排放。为了改善区域大气环境质量，根据盂县环保局关于盂县晋盂热力有限公司环保设施提标改造警示的通知（盂环【2018】51号）中要求“盂县晋盂热力有限公司燃煤供热锅炉必须完成超低排放改造，二氧化硫、氮氧化物和烟尘排放全部达到大气污染物特别排放限值要求，即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米。”盂县晋盂热力有限公司城西热源厂和城北热源厂烟气中污染物浓度达不到该要求。因此，盂县晋盂热力有限公司拟投资6394.96万元对城西热源厂1台84MW强制循环热水锅炉+2台28MW强制循环热水锅炉、城北热源厂3台46MW强制循环热水锅炉共6台燃煤供热锅炉烟气进行超低排放除尘脱硫脱硝设备提标改造。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境影响评价分类管理名录，该项目需进行环境影响评价，编制环境影响报告表。为此，盂县晋盂热力有限公司于2019年6月正式委托我公司承担本项目的环境影响评价工作。接到委托后，我公司立即组织有关环评人员赴现场实地踏勘、调研和收集资料，在资料收集统计、工程分析、环境影响分析基础上，编制完成了盂县晋盂热力有限公司热源厂燃煤供热锅炉烟气超低排放除尘脱硫脱硝设备提标改造项目环境影响报告表。盂县环境保护局于2019年7月12日组织专家对报告表进行了技术审查，并形成了专家审查意见(附后)，我单位根据专家审查意见对报告表进行了修改和完善，由建设单位递交盂县环境保护局进行审批。二、工程概况1、项目名称盂县晋盂热力有限公司热源厂燃煤供热锅炉烟气超低排放除尘脱硫脱硝设备提标改造项目2、建设单位盂县晋盂热力有限公司3、建设地点盂县晋盂热力有限公司城西热源厂（盂县秀水镇大横沟村）、城北热源厂（盂县秀水镇南坪村）现有厂区内。4、建设性质技术改造5、工程投资本项目总投资6394.96万元，资金筹措方案拟定为：向省、市两级环保部门申请环保专项资金3837万元(约占60%），建设单位自筹2557.96万元（占40%）。6、工程内容（1）现有工程基本情况本项目现有工程基本情况见表1。表1 现有工程基本情况一览表锅炉城西热源厂城北热源厂28MW28MW84MW46MW46MW46MW排气筒共用一根高60m，直径3.5m排气筒共用1根高80m，直径3.0m排气筒运行时间(h/a)2400燃煤类型烟煤（盂县跃进煤业有限公司）燃煤量（t/a）120481204836120197761977619776现有脱硝工艺每个锅炉单独设SNCR脱硝装置现有除尘工艺每个锅炉单独设脉冲式布袋除尘器现有脱硫工艺共用1个石灰石/石灰石膏湿法脱硫塔单独设1个石灰石/石灰石膏湿法脱硫塔共用1个石灰石/石灰石膏湿法脱硫塔（2）技改工程内容本次技改工程对城西热源厂1台84MW强制循环热水锅炉+2台28MW强制循环热水锅炉、城北热源厂3台46MW强制循环热水锅炉共6台燃煤供热锅炉烟气进行超低排放除尘脱硫脱硝设备提标改造，均在原热源厂场地进行建设。具体改造方案如下：锅炉系统改造为实现SCR温度要求，需对锅炉进行部分改造，具体包括：省煤器外移改造；后水冷壁及后炉墙（包括砌筑金属扒钉）改造；尾部受热面增加及改造（包括耐火层砌筑）；集箱及锅筒改造；下降管改造；空预器上移及支架平台改造；尾部受热面立柱、托架及部分保温；平台及烟道改造。脱硝系统改造在现有的SNCR以稀氨水为还原剂的基础上，增设两级SCR脱硝及配套吹灰器，SCR以V2O5/TiO2为催化剂，反应温度区间为250420，并增设SCR工艺设置在烟道里的氨喷射格栅系统，实现“高脱硝效率型混合SNCR-SCR烟气脱硝”的88%90%脱硝效率，从而确保出口氮氧化物满足50mg/Nm3以下的标准要求。脱硫系统改造将现有的脱硫塔增高3.6m，在入口烟道与最底层喷淋层之间设置托盘，托盘能够均布塔内烟气流场，托盘上方湍流激烈，强化了SO2向浆液的传质，形成的浆液泡沫层扩大了气液接触面，采用托盘技术脱硫效率提高到99%以上（三层喷淋全开），保证SO2排放浓度35mg/Nm3。除尘系统改造在现有布袋除尘器基础上，通过两级改造，即锅炉布袋除尘器更换超细滤袋的一级改造，托盘技术改造的脱硫塔之后增设管束式除尘除雾器作为二级除尘的改造，使综合除尘效率到99.99%以上，保证粉尘浓度10mg/Nm3。7、主要设备技改工程主要设备一栏表见表2表4。表2 城西热源厂1台84MW锅炉技改工程主要设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注一一级除尘部分1滤袋1657000mm条1162更换为超细滤袋，作为一级除尘改造2袋笼1656950mm条1162超细滤袋配套二脱硫除尘+管束除尘1托盘5.1m，合金钢项1脱硫改造2高效除雾除尘器管束除尘，材质：PP,含支撑件/冲洗水项1脱硫除雾及除尘二级3配套冲洗管阀碳钢项1脱硫及二级除尘配套4脱硫塔增高3.6m碳钢8mmT18脱硫除雾及除尘二级5拆除部分原脱硫塔碳钢项1脱硫改造托盘位置及原脱硫塔顶部位置6增加真空脱水机出力：6t/h；过滤面积：10m2，电机功率：3kW，与浆液接触部分防腐台1脱硫改造（兼用于2台40吨锅炉的）7石膏旋流器处理量：50m3/h；含固量：15%，材质：聚氨酯台1脱硫改造（兼用于2台40吨锅炉的）8真空泵水环式；压头：-0.06MPa；材质：碳钢，功率：55KW台2脱硫改造（兼用于2台40吨锅炉的）9气液分离器有效容积0.5m3，材质：PP项1脱硫改造（兼用于2台40吨锅炉）10滤布冲洗水箱有效容积3m3，材质：碳钢衬玻璃钢座1脱硫改造（兼用于2台40吨炉）11滤布冲洗水泵离心式，流量10m3/h，扬程50m；电机功率5.5kW，泵壳、叶轮：铸铁台2脱硫改造（兼用于2台40吨锅炉）12稀浆罐搅拌顶进式，搅拌轴、桨叶材质：碳钢衬胶，功率：5.5kw台3脱硫改造（兼用于2台40吨锅炉）三SCR脱硝部分1烟道系统1.1进出口烟道厚度5mm，材质：Q345B项11.2金属膨胀节3500mm，材质：不锈钢个32SCR反应器2.1反应器本体4.08.08.0m, 厚度12mm,含支撑平台,材质：Q345台1分为二层2.2反应器框架/平台材质：Q235项12.3喷氨装置材质：304SS套1增加SCR前喷氨1套3催化剂3.1催化剂2层/座框架碳钢，填装催化剂量：72 m3项72m33.2催化剂提升装置1.5T,电动葫芦套14吹灰系统4.1吹灰器型号：耙式；材质：合金钢+304不锈钢；功率：1.1KW套21层1套吹灰器5管道、阀门5.1管道、阀门DN15-50批16防腐、保温6.1油漆聚氨酯类套16.2保温200mm硅酸铝/岩棉+彩钢板套1四电控部分1PLC系统利用现有系统，增设控制点项12配电柜标准GGD套13电缆电力：ZR-YJV-0.6/1kV控制：ZR-KVVP22项14电缆桥架/电缆管及支架梯级式项13热电阻PT100支34变送器差压式只35CEMS超低NOx等套1SCR系统出口表3 城西热源厂2台28MW锅炉技改工程主要设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注一一级除尘部分1滤袋1657500mm条1120更换为超细滤袋，作为一级除尘改造2袋笼1657450mm条1120超细滤袋配套二脱硫+管束除尘部分1托盘4.5m，合金钢项1脱硫改造2高效除雾除尘器管束除尘，材质：PP,含支撑件/冲洗水项1脱硫除雾及除尘二级3配套冲洗管阀碳钢项1脱硫及二级除尘配套4原脱硫增高3.6m碳钢8mmT16脱硫除雾及除尘二级5拆除部分原脱硫塔碳钢项1脱硫改造托盘位置及原脱硫塔顶部位置三SCR脱硝部分1烟道系统1.1进出口烟道厚度5mm，材质：Q345B项21.2金属膨胀节3500mm，材质：不锈钢个62SCR反应器2.1反应器本体4.04.08.0m, 厚度8mm,含支撑平台,材质：Q345台22.2反应器框架/平台材质：Q235项22.3喷氨装置材质：30SS套2SCR前喷氨3催化剂3.1催化剂2层/座框架碳钢，填装催化剂量：48 m3m3483.2催化剂提升装置1.5T,电动葫芦套24吹灰系统4.1吹灰器型号：耙式；材质：合金钢+304不锈钢；功率：1.1KW套42座，每座2层，每层1套5管道、阀门5.1管道、阀门DN15-50批16防腐、保温6.1油漆聚氨酯类套16.2保温200mm硅酸铝/岩棉+彩钢板套四电控部分1PLC系统利用现有系统，增设控制点项12配电柜标准GGD套13电缆电力：ZR-YJV-0.6/1kV控制：ZR-KVVP22项14电缆桥架/电缆管及支架梯级式项13热电阻PT100支64变送器差压式只65CEMS超低NOx等套2SCR系统出口表4 城北热源厂3台46MW锅炉技改工程主要设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注一一级除尘部分1滤袋166500mm条2592更换为超细滤袋，作为一级除尘改造2袋笼1656495mm条2592超细滤袋配套二脱硫+管束除尘部分1托盘7.0m，合金钢项1脱硫改造2高效除雾除尘器管束除尘，材质：PP,含支撑件/冲洗水项1脱硫除雾及除尘二级3配套冲洗管阀碳钢项1脱硫及二级除尘配套4原脱硫塔增高3.6m碳钢8mmT25脱硫除雾及除尘二级5拆除部分原脱硫塔碳钢项1脱硫改造托盘位置及原脱硫塔顶部位置6增加真空脱水机出力：6t/h；过滤面积：10m2，电机功率：3kW，与浆液接触部分防腐台1脱硫改造7石膏旋流器处理量：50m3/h；含固量：15%，材质：聚氨酯台1脱硫改造8真空泵水环式；压头：-0.06MPa；材质：碳钢，功率：55KW台2脱硫改造9气液分离器有效容积0.5m3，材质：PP项1脱硫改造10滤布冲洗水箱有效容积3m3，材质：碳钢衬玻璃钢座1脱硫改造11滤布冲洗水泵离心式，流量10m3/h，扬程50m；电机功率5.5kW，泵壳、叶轮：铸铁台2脱硫改造12稀浆罐搅拌顶进式，搅拌轴、桨叶材质：碳钢衬胶，功率：5.5kw台3脱硫改造三SCR脱硝部分1烟道系统1.1进出口烟道厚度5mm，材质：Q345B项31.2金属膨胀节3500mm，材质：不锈钢个92SCR反应器2.1反应器本体3.93.98.0m, 厚度8mm,含支撑平台,材质：Q345台32.2反应器框架/平台材质：Q235项32.3喷氨装置材质：304SS套3SCR前喷氨3催化剂3.1催化剂2层/座框架碳钢，填装催化剂量：39m3m3483.2催化剂提升装置1.5T,电动葫芦套34吹灰系统4.1吹灰器型号：耙式；材质：合金钢+304不锈钢；功率：1.1KW套63座，每座2层，1层1套5管道、阀门5.1管道、阀门DN15-50批16防腐、保温6.1油漆聚氨酯类套16.2保温200mm硅酸铝/岩棉+彩钢板套1四电控部分1PLC系统利用现有系统，增设控制点项12配电柜标准GGD套13电缆电力：ZR-YJV-0.6/1kV控制：ZR-KVVP22项14电缆桥架/电缆管及支架梯级式项13热电阻PT100支94变送器差压式只95CEMS超低NOx等套3SCR系统出口8、原辅材料消耗情况本项目热源厂燃用煤种选用盂县跃进煤业有限公司原煤，煤质情况见表5。本次技改工程实施后，主要原辅材料仍为20%氨水、石灰石、水等，但由于脱硝、脱硫效率的提高，各原辅材料的用量相应增加，主要原辅材料消耗变化情况见表6。表5 锅炉煤质情况分析项目全水份灰份(%)挥发份(%)硫份(%)低位发热量(MJ/kg)数值11.0825.0923.01.2823.85表6 热源厂技改工程实施后主要原辅材料消耗增加量一览表序号材料名称消耗量(t/a)城西热源厂2台28MW锅炉城西热源厂2台28MW锅炉城西热源厂3台46MW锅炉合计1催化剂(平均)3.22.04.09.2220%氨水267.0214.1523.31004.43石灰石72.157.6140.6270.39、劳动定员和工作制度本次技改工程不新增人员。工作制度仍为每年十一月至次年三月共150天，每天2班生产，每班工作8小时。10、公用辅助设施本次技改工程所需的水、电、气等公用工程设施，均依托各热源厂现有的设施，不新增设施。供电：热源厂用电为二级负荷，采用二路供电电源。一路电源为盂县县城535煤炭专线供电。另一路供电电源为山西电网盂县供电分公司变电站提供。供水：热源厂生产用水、消防、生活用水均采用盂县自来水厂管网供水。11、项目平面布置本次技改工程位于各热源厂现有厂区锅炉烟气处理设施区，工程布置原则为根据工艺流程和使用要求，结合自然条件及现场实际情况，在满足防火、卫生、环保、交通运输等条件的前提下，力求节约投资，经济合理，有力生产。各热源厂平面布置图见附图3。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题盂县晋盂热力有限公司城西热源厂位于秀水镇大横沟村，2007年开工、当年投产，安装2台28MW强制循环热水锅炉，2012年又安装1台84MW强制循环热水锅炉，下设27个换热站，实现供热面积160万平方米。城北热源厂位于秀水镇南坪村，2011年开工当年投产，安装1台46MW强制循环热水锅炉，2014年又扩容新建2台46MW强制循环热水锅炉，下设16个换热站，实现供热面积158万平方米。目前，城西热源厂1台84MW锅炉和2台28MW锅炉以及城北热源厂3台46MW锅炉烟气处理设施均采用“SNCR脱硝+布袋除尘器+石灰石/石灰石膏湿法脱硫”工艺。1、现有工程环评及“三同时”执行情况（1）环评及批复文件2010年12月中国地质科学院水文地质环境地质研究所编制完成了盂县集中供热热源厂建设项目环境影响报告书，山西省环保厅2011年1月30日以晋环函【2011】173号文件对该环评进行了批复。2012年10月太原核清环境工程设计有限公司编制完成了盂县城北区域集中供热项目环境影响报告书，盂县环境保护局于2012年10月25日以盂环函【2012】176号文件对该环评进行了批复。2014年11月太原核清环境工程设计有限公司编制完成了盂县县城城北热源厂扩建工程建设项目环境影响报告书，盂县环境保护局于2014年12月25日以盂环函【2014】208号文件对该环评进行了批复。（2）总量核定情况2010年8月16日山西省环保厅以晋环函【2010】799号文件对盂县集中供热热源厂项目污染物排放总量指标进行了核定，核定的污染物排放总量为二氧化硫321t/a，烟尘118t/a，粉尘7t/a。2012年10月24日盂县环境保护局以盂环函【2012】155号文件对盂县城北区域集中供热项目污染物排放总量控制指标进行了核定，核定的污染物排放总量为烟尘30.9t/a，二氧化硫28.93t/a，氮氧化物43.34t/a。2014年9月14日盂县环境保护局以盂环函【2014】174号文件对盂县县城城北热源厂扩建工程建设项目污染物排放总量控制指标进行了核定，核定的污染物排放总量为烟尘4.96t/a，二氧化硫80.98t/a，氮氧化物66.91t/a。（3）竣工环保验收履行情况目前盂县晋盂热力有限公司已填报了排污许可申请，并于2019年9月26日取得排污许可证，编号：91140322MA0KKX9CX8001V。目前正在进行竣工环境保护验收，待采暖期进行验收监测。2、现有工程污染物排放情况(1)废气根据盂县晋盂热力有限公司城西热源厂、城北热源厂锅炉烟气在线监测数据，锅炉烟气污染物排放情况见表7。表7 盂县晋盂热力有限公司热源厂供热锅炉烟气污染物排放情况序号项目烟气流量（Nm/h）烟尘排放浓度mg/Nm3SO2排放浓度mg/Nm3NOX排放浓度mg/Nm31城西热源厂1台84MW锅炉177514.8271751852城西热源厂2台28MW锅炉259210.9271751853城北热源厂3台46MW锅炉397190.827175185根据以上数据，热源厂锅炉烟气中烟尘、SO2、NOx的排放浓度均满足锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)中重点地区燃煤锅炉执行大气污染物特别排放限值的要求（烟尘30mg/Nm3，SO2200mg/Nm3，NOx200mg/Nm3）。(2)废水各热源厂废水主要产生于软水站排污水、锅炉排污水、脱硫废水和职工生活污水。软水站排污水和锅炉排污水软水站排污水主要为软水系统反冲洗水，其中所含物质主要为一定浓度的盐类及钙镁离子等；锅炉排污水主要含一些盐类物质。该类水均属于净排水，可综合利用于一些对水质要求不高的生产环节和生活用水方面，如道路和煤库洒水抑尘、锅炉冲灰渣补充水等。因此，本项目设置回用水池，将软水站排污和锅炉排污水收集后综合利用，不外排。脱硫废水脱硫废水经沉淀循环池处理后全部回用，不外排。生活污水生活污水经化粪池处理后排向市政污水管网，进入盂县污水处理厂处理。现有工程生产废水全部回用，不外排；生活污水进入污水处理厂处理，未对周围环境产生污染影响。(3)噪声热源厂噪声主要为设备噪声（设备包括泵类、鼓风机、引风机等）和运输车辆交通噪声。采取的防治措施包括：锅炉房加装隔声窗门，鼓风机在进风口加装进气消声器并进行基础减震；对电机、泵类、某些风机等因振动辐射产生噪声的设备，安装隔振座，弹簧减振器等，设备与管道应采用软连接和避震喉；重视操作人员的劳动保护，为其发放耳塞、耳罩，并设置操作人员值班室；运输车辆严格按照盂县道路管理要求的运输时段进行运输。同时禁止夜间运输，经过村庄时要减速行驶，禁止鸣笛。各热源厂运行过程中未对周边声环境产生影响。(4)固体废物热源厂生产过程产生的固废主要有锅炉炉渣、除尘灰、脱硫石膏及生活垃圾。锅炉炉渣、除尘灰及脱硫石膏具有较好的利用价值，是较好的水泥原料和建材原料，盂县晋盂热力有限公司已与平山县鑫源建材有限公司签订收购协议，将脱硫石膏和除尘灰用于制造水泥的原材料，将炉渣用于生产渣砖，在区域范围内实现综合利用，避免了固体废物排放带来的环境问题。在外售不畅时，可运往备用渣场，合理处置。厂区均设垃圾桶临时收集办公生活垃圾，并委托盂县环卫部门定期收集，集中处置。各热源厂产生的固体废物均得到了合理处置，对环境影响较小。4、现有工程总量达标情况根据在线监测数据及晋环函【2010】799号、盂环函【2012】155号、盂环函【2014】174号等文件，盂县晋盂热力有限公司城西热源厂、城北热源厂污染物总量达标情况见表8。表8 现有工程污染物排放总量达标情况一览表 单位：t/a项目烟尘SO2NOx实际排放量38.07246.75260.85总量控制指标153.86430.91110.25评价结果满足满足不满足由表8可知，城西热源厂、城北热源厂的实际污染物排放总量中烟尘和二氧化硫满足总量控制指标的要求，氮氧化物不满足，原因为城西热源厂审批时间为2010年，尚无氮氧化物总量指标。5、现有工程存在的主要问题及整改措施(1)现有主要问题：盂县晋盂热力有限公司热源厂锅炉能够满足现执行的排放标准，但达不到超低排放标准要求，需进行锅炉脱硝、脱硫、除尘系统的超低排放技术改造。(2)整改措施本次技改工程即为针对原有问题的解决措施。锅炉烟气采用“高脱硝效率型混合SNCR-SCR烟气脱硝+超细布袋除尘器+托盘式脱硫塔+管束式除尘除雾器”的处理工艺，使锅炉烟气中的污染物排放浓度大幅度降低，满足盂县环保局要求的超低排放浓度标准限值(即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3)。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）略环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等）略39主要环境保护目标（列出名单及保护级别）根据建设项目环境影响评价分类管理名录中关于环境敏感因素的界定原则，经调查项目所在区域不属于特殊保护区、社会关注区、生态脆弱区和特殊地貌景观区。项目评价区内无重点保护植物、动物及人文景观等。根据区域环境功能特征及建设项目地理位置和性质，确定本项目环境保护目标见表11。表11 主要环境保护目标一览表序号环境要素保护对象与热源厂相对位置功能区划保护目标要求方位距离（m）1环境空气城西热源厂西宋村NW400二类区环境空气达到二级标准要求东宋村N190大横沟村S310城北热源厂南坪村ES5002地表水秀水河工业用水类3地下水娘子关泉域位于娘子关泉域范围内，但不在重点保护区类地下水质量标准(GB/T1484893)类附近村庄水井4声环境厂界四周-居住、商业、工业混杂区声环境质量标准2类评价适用标准环境质量标准1、环境空气本项目环境空气质量标准执行环境空气质量标准（GB30952012）中二级标准，具体指标见表12。表12 环境空气质量标准 污染物项目平均时间二级浓度限值单位SO2年平均60ug/m324小时平均1501小时平均500NO2年平均4024小时平均801小时平均200CO24小时平均4mg/m31小时平均10O3日最大8小时平均160ug/m31小时平均200PM10年平均7024小时平均150PM2.5年平均3524小时平均752、地表水根据山西省地表水水环境功能区划（DB14/67-2014）中有关规定，本项目厂址所在区域地表水体属海河流域滹沱河水系温河支流秀水河，主导功能为工业用水保护，水质目标为类。因此，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质标准，地表水质量标准具体指标见表13。表13 地表水环境质量标准序号污染物名称单位标准值执行标准1pH6-9地表水环境质量标准（GB3838-2002）类2CODmg/L303BOD564氨氮1.55总磷0.36挥发酚0.017石油类0.58粪大肠菌群个/L200003、地下水本项目地下水环境执行地下水质量标准（GB/T148482017）中类标准。地下水质量标准具体指标见表14。表14 地下水质量标准(GB/T14848-2017) 单位：mg/L(pH除外)项目pH氨氮硝酸盐亚硝酸盐挥发酚氰化物氟化物标准值6.58.50.5201.000.0020.051.0项目砷汞铬(六价)铅镉铁锰标准值0.010.0010.050.010.0050.30.1项目总硬度溶解性总固体耗氧量硫酸盐氯化物总大肠菌群(CFU/100mL)细菌总数(CFU/mL)标准值45010003.02502503.01004、声环境本项目厂界四周执行声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准，具体指标见表15。表15 声环境质量标准 单位：dB(A)类 别昼 间夜 间GB3096-2008 2类6050污染物排放标准1、废气锅炉烟气：根据盂县环保局盂县落实生态环境部约谈问题整改和2018年大气污染防治行动方案（盂环【2018】51号）要求，盂县晋盂热力有限公司燃煤供热锅炉烟气执行超低排放标准要求，即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3。2、噪声热源厂厂界噪声：执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GBl2348-2008）2类声环境功能区标准，标准值见表16。表16 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB(A)类 别昼 间夜 间GBl2348-2008 2类6050施工噪声：执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)要求，标准值见表17。表17 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位：dB(A)昼 间夜 间70554、固体废物固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及其修改单(环保部公告，2013年第36号)中的规定。总量控制指标根据盂县晋盂热力有限公司现有的污染物排放总量指标核定文件，城西热源厂污染物排放总量为二氧化硫321t/a，烟尘118t/a，粉尘7t/a；城北热源厂污染物排放总量为烟尘35.86t/a，二氧化硫109.91t/a，氮氧化物110.25t/a。本次技改工程为锅炉烟气提标改造工程，项目实施后，锅炉烟气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物的排放量均有所减少，盂县晋盂热力有限公司原有的总量指标满足污染物排放要求，无需申请总量控制指标。建设项目工程分析工艺流程简述：本项目属燃煤供热锅炉环保改造工程，在现有环保设施上进行建设。1、施工期工艺流程及产污位置分析（1）施工期工艺流程本项目施工期主要包括相关构筑物的建设、设施设备的安装等。施工期工艺流程及排污节点见图1。基础工程设备安装扬尘、噪声、固体废弃物工程验收投入运行图3 项目施工期工艺流程图（2）施工期产污环节该项目在施工期以施工噪声、施工扬尘和废弃物料（废渣）为主要，包括基础施工时，由于挖掘机、运输汽车等施工机械的将产生扬尘和噪声，同时随着施工的进行还将产生固体废弃物。但由于施工期较短，这些污染物随着施工的结束而结束。2、营运期锅炉烟气处理工艺流程本次技改工程实施后，城西热源厂和城北热源厂的供热锅炉烟气均采用“高脱硝效率型混合SNCR-SCR烟气脱硝装置+超细滤袋布袋除尘器+托盘脱硫塔+管束除尘除雾器”的处理工艺。(1)脱硝工艺本次技改工程选择“高脱硝效率型混合SNCR-SCR烟气脱硝技术”，在当前SNCR基础上，增设两级SCR脱硝及配套吹灰器，并增设SCR工艺设置在烟道里的氨喷射格栅系统。SNCR-SCR联合脱硝工艺具有2个反应区，通过布置在锅炉炉墙上的喷射系统，首先将还原剂（氨水）喷入第一个反应区炉膛，在高温下，还原剂与烟气中NOx在没有催化剂参与的情况下进行SNCR反应，实现初步脱硝，然后溢出的氨气随烟气进入混合工艺的第2个反应区-SCR反应器，在有催化参与的情况下进一步脱硝。(2)脱硫工艺本次技改工程将现有的脱硫工艺更换为托盘脱硫塔，托盘塔技术指在逆流喷淋的基础上增设一块或者多块穿流孔板托盘，将托盘全面布置在整个吸收塔的横截面，使烟气进入吸收塔后被均匀分布在整个截面上，托盘下方也布置一层喷淋层对烟气进行预饱和。托盘是带有小孔或者细长缝的格栅。烟气从托盘下往上流动，浆液从托盘上喷射下来，烟气与浆液在托盘表面发生强烈掺混，形成泡沫层，具有很大的气液接触面积。本项目在入口烟道与最底层喷淋层之间设置托盘，托盘能够均布塔内烟气流场，托盘上方湍流激烈，强化了SO2向浆液的传质，形成的浆液泡沫层扩大了气液接触面，每层喷淋100%的高密度覆盖，使烟气充分洗涤，在同样的条件下可获得比空塔更高的脱硫效率。(3)除尘工艺本次技改工程将现有的布袋除尘器更换为超细滤袋作为一级除尘改造，并在脱硫塔后增设管束除尘除雾设备作为二级除尘改造。超细滤袋的技术参数见表18。表18 超细滤袋技术参数表序号名称单位参数1纤维PTFE+PPS2基布PTFE3面层PPS+PTFE+PPS超细纤维4比重g/m36705厚度mm1.8-2.06透气量m3/m2/min200Pa4-57纵向断裂强度N/5cm10008横向断裂强度N/5cm12009纵向断裂伸长率%3510横向断裂伸长率%4011长期使用温度20012短时使用温度21013后处理热定型、烧毛、压光14表面处理PTEE浸渍+PTEE覆膜二级除尘的管束除尘除雾器采用一级管式+一级屋脊式除尘除雾器+高效旋转式除尘除雾器。一级管式预分离器的功能概述：拦截大雾滴颗粒，具有初步除雾的功能，降低下游设备堵塞风险，体积比85%的浆液（超过500微米）被管式拦截。起到烟气整流器作用，避免局部区域流速过高，导致局部区域分离器发生失效，从而产生局部堵塞，堵塞蔓延的现象。一级屋顶式粗分离器功能概述：携带有雾滴及粉尘的烟气经过管式预分离器后，超过500微米以上的雾粉尘滴被管式预分离器拦截。屋顶式粗分离器通过惯性力主要拦截26微米以上的雾滴。烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来。脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。高效旋转式除尘除雾装置：高效旋转式除尘除雾装置的使用环境是含有大量液滴的50附近饱和净烟气，特点是雾滴量大，雾滴粒径分布范围广，由浆液液滴、凝结液滴和尘颗粒组成；除尘主要是脱除浆液液滴和尘颗粒。技改工程实施后锅炉烟气处理工艺流程见图1。图1 锅炉烟气处理工艺流程图主要污染工序：1、施工期废气：施工过程中产生的粉尘，主要来源于现有设施的拆除、建筑材料的运输和堆存等过程产生的施工扬尘；废水：施工机械和车辆冲洗废水，施工人员生活污水；噪声：施工机械及运输车辆产生的噪声；固体废物：主要是弃渣等建筑垃圾、废包装材料、施工人员生活垃圾。2、营运期废气：锅炉烟气；废水：项目不新增劳动定员，生产过程无废水外排，项目不新增废水；噪声：新增脱硫渣脱水处理系统的脱水机、水泵等；固体废物：新增废催化剂、脱硫石膏、除尘灰。项目主要污染物产生及预计排放情况 内容类型污染源（编号）污染物名称处理前产生浓度及生产量（单位）处理后排放浓度及排放量（单位）大气污染物锅炉烟气烟尘7293mg/Nm 10283.3t/a7.3mg/Nm 10.293t/aSO21736mg/Nm 2447.8t/a17.4mg/Nm 24.534t/aNOX380mg/Nm 535.8t/a45.6mg/Nm 64.297t/a水污染物固体废物脱硝系统废催化剂平均9.2m3/a厂家回收处理脱硫系统脱硫石膏6500t/a外售周边水泥厂，作为水泥原料利用除尘器除尘灰10273t/a噪声本次技改工程新增产噪设备为新增脱硫渣脱水处理系统的脱水机、水泵等，噪声值约为7080dB(A)。其他无主要生态影响（不够时可附另页）本次技改工程是对现有锅炉烟气处理设施进行改造，在现有厂区内进行，不新增占地，建设区域内无植被，项目的建设对周围生态影响基本无影响。环境影响分析施工期环境影响简要分析本项目施工内容主要为对锅炉系统及烟气脱硫、脱硝、除尘系统的改造，包括原有设备的拆除和新设备的安装，不涉及土石方工程及厂房建设。由于工程量较小，工期较短，产生的污染影响很小，因此，仅对施工过程中的少量施工扬尘、施工废水、噪声和固体废物等进行简要分析。1、施工扬尘影响分析本项目施工过程中对大气环境有影响的是因施工而产生的地面扬尘，包括原有设备拆除过程中产生的扬尘和车辆运输产生的地面扬尘。采取以下抑尘措施：拆除构筑物时，应边提前进行洒水，以减少扬尘的产生量；运输车辆进行苫盖，厂区定时洒水抑尘，减少运输扬尘的产生量；合理安排工期，尽可能地加快施工速度，减少施工时间。2、施工废水影响分析施工期废水主要为施工人员的生活污水，废水产生量较少，依托厂区内现有化粪池处理，不会对周围环境造成明显影响。3、施工噪声影响分析施工期的噪声主要为设备吊运安装产生的机械噪声及运输车辆产生的噪声。机械噪声主要由施工机械所造成，如吊装机、电焊机等设备，施工作业噪声多为瞬间噪声。根据类比分析，机械噪声在7590dB（A）。由厂址周围居民点分布情况可知，最近的村庄距本项目约450m左右，距离较远，且施工均在昼间进行，夜间不施工，通过严格按操作规范使用各类机械，运输车辆在经过附近村庄时控制车速、禁鸣等措施，施工噪声不会对周围环境产生明显影响。4、施工固废影响分析本项目在施工过程中产生的固体废弃物为建构筑物拆除时产生的建筑垃圾及施工人员的生活垃圾。建筑垃圾主要由碎石、碎砖等组成，无有毒有害物质，施工单位及时清扫，由政府部门统一安排处理利用；施工期的生活垃圾收集后送到环卫部门指定地点处置，施工期固体废物全部妥善处置，不会对周围环境产生明显影响。综上所述，施工期对环境的影响是暂时的，影响范围和程度有限，待工程完工后，所有的影响将一同消失。施工期的环境管理是控制施工期环境影响的关键。建设单位必须加强工地管理工作，对施工人员除进安全生产教育外，还应加强环保教育，提高全体施工人员环保意识，共同搞好工地的环保工作。营运期环境影响分析1、大气环境影响分析本次技改工程对盂县晋盂热力有限公司城西热源厂、城北热源厂共6台燃煤供热锅炉烟气脱硝脱硫除尘系统进行超低排放改造，减少污染物的排放量。热源厂燃用煤种选用盂县跃进煤业有限公司原煤，燃料特性为：灰分25.09%，硫分1.28%，低位发热量为23.85MJ/kg。28MW锅炉热效率为85%、循环流量为401.3t/h；46MW锅炉热效率为88%、循环流量为659.2t/h；84MW锅炉热效率为82.4%、循环流量为1203.8t/h。燃煤量计算锅炉燃煤量计算公式如下：式中：G循环流量，t/h；is供水热焓，取130时热焓546.38kJ/kg；i