非煤矿山企业安全管理员检修维修安全操作规程

非煤矿山企业安全管理员检修维修安全操作规程第一章总则1.1目的与适用范围本规程旨在规范非煤矿山企业安全管理员在检修维修作业中的安全操作行为，有效预防和控制生产安全事故，保障作业人员的生命安全与健康，确保矿山生产设施的安全稳定运行。本规程适用于非煤矿山企业（包括露天矿山、地下矿山、尾矿库等）内所有涉及设备设施检修、维修、维护及保养作业的安全管理与技术操作。所有参与检修维修作业的安全管理员、维修作业人员及相关配合人员必须严格遵守本规程。1.2基本原则检修维修作业必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。在作业过程中，安全管理员应严格履行监督与管理职责，贯彻“管生产必须管安全”、“谁主管、谁负责”的原则。所有检修维修项目必须编制专门的安全技术措施或方案，经审批后方可实施。对于危险性较大的作业项目，必须严格执行作业票许可制度，严禁无票作业、无监护作业。1.3术语定义检修维修：指为了恢复或维持矿山设备、设施的正常功能而进行的检查、修理、维护、保养、故障排除及技术改造等活动。危险作业：指在检修维修过程中可能存在高处作业、动火作业、有限空间作业、带电作业、大型吊装作业等具有较高安全风险的作业活动。能量隔离：指通过切断电源、泄放压力、释放势能、阻断物料流动等方式，使设备设施处于零能量状态，防止意外启动或物料释放造成伤害。第二章安全管理员任职条件与职责2.1任职条件安全管理员负责检修维修作业的安全监督与指导，必须具备以下条件：（一）熟悉国家及行业关于非煤矿山安全生产的法律法规、标准规范，掌握矿山机械、电气、通风等专业知识；（二）具备一定的现场应急处置能力和组织协调能力，能够识别检修维修作业中的各类风险隐患；（三）经专门的安全技术培训并考核合格，取得安全管理人员资格证书，且在有效期内；（四）身体健康，无妨碍从事安全管理工作的疾病。2.2安全管理员主要职责（一）作业前准备阶段职责：1.审核检修维修项目的安全技术措施或作业方案，确保其针对性和可操作性；2.监督检查作业人员是否经过安全技术交底，是否了解作业风险和控制措施；3.检查作业现场的安全条件，确认作业票证办理情况，核实特种作业人员持证上岗情况；4.检查并确认所使用的安全工器具、防护用品、消防器材是否完好合格。（二）作业过程中监督职责：1.全程监督检修维修作业过程，及时制止违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为；2.监督能量隔离（断电、泄压等）措施的落实情况，确保上锁挂牌制度执行到位；3.对动火、有限空间、高处等危险作业进行重点盯防，确认监护人履职到位；4.检查作业现场物料堆放、通道畅通情况，保持作业环境整洁有序；5.发现重大险情或事故隐患时，有权立即下达停止作业指令，组织人员撤离，并按规定上报。（三）作业结束后验收职责：1.参与检修维修项目的完工验收，确认安全设施已恢复，现场无遗留隐患；2.监督作业现场的清理工作，确保工完料净场地清；3.整理并归档相关的安全记录、作业票证及验收报告。第三章检修维修作业前的安全管理3.1危险源辨识与风险管控在检修维修作业开始前，安全管理员应组织技术骨干和作业班组长进行现场危险源辨识。辨识内容应覆盖但不限于：（一）设备设施能量未完全释放导致的触电、机械伤害、高压流体喷射风险；（二）作业环境存在的坠落、滑跌、坍塌、透水、火灾、中毒窒息风险；（三）交叉作业产生的物体打击、相互干扰风险；（四）夜间或照明不足环境下的视觉误差风险。针对辨识出的风险，必须制定相应的工程技术措施、管理措施和个体防护措施，并落实到具体责任人。3.2安全技术交底安全管理员必须监督并参与安全技术交底工作。交底应由项目技术负责人向全体作业人员进行书面交底，交底内容应包括：（一）检修维修作业的具体内容、地点、时间及作业范围；（二）作业现场存在的危险因素及可能导致的危害；（三）具体的安全操作规程、工艺要求及应急处理措施；（四）安全防护设施的设置要求及个人防护用品的正确佩戴方法。交底结束后，交底人和被交底人应在交底记录上签字确认，安全管理员负责核实签字情况。3.3能量隔离与锁定挂牌（LOTO）管理检修维修作业前，必须对相关设备设施进行有效的能量隔离。安全管理员应重点监督以下环节：（一）电气隔离：切断设备主电源和控制电源，并经测试确认无电压。必须执行“上锁挂牌”程序，由作业人员本人挂锁，钥匙由本人保管，严禁他人代挂代开。（二）机械能隔离：释放设备储存的机械势能，如放下悬吊的重物、释放弹簧张力、泄压等。（三）流体能量隔离：关闭相关的阀门、法兰，并加装盲板，彻底切断有毒有害、易燃易爆、高温高压介质的来源。盲板必须符合强度要求，并挂牌标识。（四）隔离验证：隔离措施完成后，安全管理员应监督操作人员进行“尝试启动”或“零能量验证”，确保隔离有效。3.4通风与气体检测对于进入地下矿山巷道、硐室、储罐、地坑等有限空间或通风不良区域进行检修维修时，安全管理员必须严格执行以下规定：（一）作业前必须强制通风，且通风时间不少于30分钟，确保空气流通；（二）作业前及作业过程中，必须进行气体检测。检测项目包括氧气浓度、一氧化碳浓度、二氧化硫浓度、硫化氢浓度、甲烷浓度及可燃气体浓度等；（三）气体检测合格标准必须符合国家标准，氧气含量应在19.5%-23.5%之间，有毒有害气体浓度低于职业接触限值，可燃气体浓度低于爆炸下限的10%；（四）检测人员应具备专业资质，使用经校准合格的气体检测仪，检测记录需实时填写；（五）若作业中断超过30分钟，必须重新进行通风和气体检测。第四章通用检修维修作业安全操作规范4.1个人防护用品（PPE）管理安全管理员应进入作业现场前按规定佩戴个人防护用品，并监督作业人员正确佩戴。具体要求如下：（一）头部防护：所有进入作业现场的人员必须佩戴安全帽，系紧下颚带，并确保帽衬与头顶保持缓冲距离；（二）身体防护：根据作业环境穿戴防静电服、阻燃服、防腐蚀服或专用工作服，袖口、领口、下摆必须扎紧；（三）足部防护：必须穿戴防砸、防刺穿、防滑的安全鞋，电气作业人员必须穿戴绝缘鞋；（四）坠落防护：在距坠落基准面2米及以上高处作业时，必须佩戴全身式安全带，严格执行“高挂低用”原则，严禁将安全带挂在不牢固的物体上；（五）其他防护：涉及粉尘作业需佩戴防尘口罩/面具，涉及噪声作业需佩戴耳塞或耳罩，涉及焊接作业需佩戴焊接防护面罩。4.2高处作业安全规范（一）安全管理员应检查脚手架、平台、梯子、防护栏杆等登高设施的稳固性。脚手架应经验收合格并挂牌，严禁使用不合格的登高工具；（二）高处作业人员应身体条件适宜，严禁患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等禁忌症人员进行高处作业；（三）作业所用的工具、材料应放入工具袋内，严禁上下抛掷工具、材料，必要时使用绳索传递；（四）高处作业点下方应设置警戒区域，并设专人监护，严禁无关人员进入或停留；（五）在露天矿山边坡、排土场边缘等不稳定区域进行高处检修时，必须制定防坍塌、防滑倒措施，作业人员必须佩戴安全绳，且固定在稳固的锚点上。4.3动火作业安全规范（一）动火作业（焊接、切割、打磨等）必须办理《动火作业许可证》，分级管理；（二）动火前，安全管理员必须确认作业点周围10米范围内及下方孔洞、地井的可燃物已清理干净，无法移走的可燃物必须采取可靠的阻燃防护措施（如覆盖防火毯、湿石棉布）；（三）必须配备足够适用的消防器材（如灭火器、消防水带），并确保消防水路畅通；（四）在盛装过易燃易爆介质的容器、管道上动火，必须先进行清洗、置换、吹扫，并经气体检测合格；（五）五级以上大风天气严禁露天动火作业；（六）动火作业结束后，安全管理员必须监督作业人员清理现场，确认无残留火种后，留守观察至少30分钟方可离开。4.4有限空间作业安全规范（一）严格执行“先通风、再检测、后作业”的原则；（二）有限空间出入口处必须设置明显的安全警示标志，并设置专人监护。监护人必须坚守岗位，与作业人员保持有效沟通（如使用对讲机、绳索信号）；（三）照明灯具及电动工具必须使用安全电压。在潮湿容器内作业电压不得超过12V，在干燥容器内不得超过24V；（四）作业现场应配备应急救援三脚架、安全绳、正压式空气呼吸器等应急物资，一旦发生异常，监护人应立即指挥救援，严禁盲目施救。4.5起重吊装作业安全规范（一）起重吊装作业前，安全管理员应检查起重机械（吊车、葫芦、绞车等）的制动器、限位器、钢丝绳、吊钩等关键部件是否完好；（二）严格执行“十不吊”原则：超载不吊、指挥信号不明不吊、斜拉斜挂不吊、重物上站人或浮置物不吊、视线障碍不吊、埋在地下物体不吊、捆绑不牢不吊、安全装置失灵不吊、棱角物体无护角不吊、六级以上强风不吊；（三）吊装作业区域必须设置警戒线，非作业人员不得入内；（四）大型精密设备吊装或双机抬吊，必须编制专项吊装方案，并进行试吊。第五章电气设备检修维修安全操作规程5.1通用电气安全要求（一）电气检修维修人员必须持《特种作业操作证》（电工作业）上岗，安全管理员负责查验证件；（二）检修维修电气设备时，必须严格执行停电、验电、放电、挂接地线、悬挂标示牌和装设遮栏等技术措施；（三）验电必须使用电压等级相符且合格验电器，验电时应先测带电体，后测停电体；（四）装设接地线必须先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。接地线应使用多股软铜线，截面积不小于25平方毫米；（五）在井下或潮湿场所检修电气设备，严禁带电作业。特殊情况必须带电作业时，需经企业总工程师批准，并采取可靠的安全绝缘和监护措施。5.2矿用电气设备检修特别规定（一）检修矿用防爆电气设备（如防爆电机、防爆开关）时，必须保证设备的防爆性能不受损。严禁随意拆卸或改变防爆结构；（二）打开防爆外壳盖板前，必须切断电源，并检查周围环境的瓦斯浓度。只有当瓦斯浓度在1.0%以下时，方可开盖作业；（三）检修完毕后，必须检查防爆面是否完好，防爆间隙是否符合规定，螺栓是否紧固，密封圈是否老化或破损；（四）电气设备的保护装置（如接地保护、漏电保护、过流保护、过压保护）必须灵敏可靠，严禁甩掉保护运行；（五）井下电气设备检修后，必须测量绝缘电阻，合格后方可送电试运行。5.3电力线路检修安全（一）架空线路检修时，安全管理员应核对线路名称、编号及杆塔位置，防止误登带电杆塔；（二）在同杆架设的多回线路中检修部分线路时，必须在工作地段两端及有感应电压的线路上挂设接地线；（三）电缆线路检修时，锯断电缆前必须与电缆图纸核对无误，并使用专用仪器（如探伤仪、验电笔）确认电缆无电后方可锯断。第六章机械设备检修维修安全操作规程6.1机械传动部件检修（一）检修皮带输送机、破碎机、球磨机、提升机等转动设备前，必须切断电源，并执行“上锁挂牌”；（二）严禁在设备运行时进行清理、加油、维修或调整皮带等作业；（三）拆卸大型转动部件（如齿轮、联轴器、皮带轮）时，应使用专用拉马或压力机，严禁使用锤子直接猛烈敲击，防止部件飞出伤人；（四）进入破碎机内部、球磨机筒体内部或皮带下方检查时，必须切断电源，并在开关处有人监护，防止他人误合闸。6.2提升绞车系统检修（一）提升绞车是矿山关键设备，检修前必须制定详细的安全技术措施，并经主管矿长批准；（二）检修制动系统（闸瓦、液压站）时，必须确保提升容器（罐笼、箕斗）停放在稳罐位置或井口平台，并用定车装置锁死滚筒；（三）调整钢丝绳张力、更换钢丝绳或连接装置时，必须严格遵守操作规程，防止发生跑罐、坠罐事故；（四）检修深度指示器、过卷保护装置、限速保护装置时，必须进行模拟试验，确保保护动作灵敏可靠。6.3采矿设备（铲装、运输）检修（一）挖掘机、装载机、矿用卡车等移动设备检修时，必须将设备停放在平坦、稳固的地段，熄火发动机，制动并掩好车轮；（二）若需在举升状态下检修大臂、铲斗，必须使用坚固的支撑架（如安全枕木）进行支撑，严禁仅靠液压系统支撑；（三）检修轮胎或底盘时，必须采取防滑移措施，严禁人员处于车辆倾覆危险区域内。第七章特殊作业环境检修维修安全规程7.1井下巷道维修作业（一）在井下进行巷道扩帮、挑顶、拉底维修作业时，安全管理员应监督作业人员严格执行“敲帮问顶”制度，由有经验的工人站在安全地点使用专用工具处理浮石、危石；（二）维修独头巷道或长距离巷道时，严禁多头作业，必须保持撤退通道畅通；（三）更换支护材料（如棚腿、顶梁）时，应先架设临时支护，再拆除旧支护，严禁空顶作业；（四）在维修地点附近进行爆破作业时，必须做好防护，防止震塌维修地点的支护。7.2露天边坡与排土场检修（一）在露天矿山边坡进行浮石清理、道路修整等检修作业时，必须观察边坡稳定情况，发现裂隙、塌陷征兆立即撤离；（二）严禁在边坡根部、浮石下方停留或休息；（三）排土场排土推土机的检修，应避免在沉降区或滑坡危险区进行，检修完毕应立即撤离危险区域。7.3尾矿库设施检修（一）尾矿库排水井、斜槽、排水管、排水隧洞等排水设施检修前，必须降低库水位，确保在无水或低水位状态下进行；（二）进入排水隧洞或斜槽检修时，必须严格执行有限空间作业规定，必须有地面监护人员；（三）检修坝体（如铺设土工膜、修整坝坡）时，严禁破坏坝体结构，严禁在坝体上随意开挖取土。第八章检修维修作业验收与恢复8.1现场清理与检查（一）检修维修作业结束后，安全管理员应监督作业班组清理现场，拆除临时电源、临时照明、脚手架、警示围栏等设施；（二）清点作业人数、工具、材料，确认无工具、零部件遗留在设备内部或现场；（三）清扫设备表面及周围的油污、废料，消除火灾隐患及滑跌风险。8.2安全设施恢复（一）检查因检修需要拆除的防护罩、防护栏杆、盖板、联锁装置等安全防护设施是否已全部恢复原状，且安装牢固；（二）检修中移开的消防器材、安全标志牌应归位；（三）检查接地线、短接线等临时安全措施是否已全部拆除。8.3试运行与验收（一）试运行前，安全管理员应确认所有人员撤离至安全区域，设备转动范围内无人滞留；（二）试运行应遵循“先点动、后运行，先低速、后高速”的原则。点动检查设备转向、振动、声音、温度、润滑及控制系统是否正常；（三）试运行过程中如发现异常（异响、过热、剧烈振动、异味等），应立即紧急停机检查，严禁带病运行；（四）试运行合格后，由安全管理员、设备技术人员、维修负责人共同签署《检修维修验收单》，设备方可正式投入生产运行。第九章应急处置与事故报告9.1现场应急处置检修维修作业中发生突发事故或险情时，安全管理员应立即启动现场应急处置方案：（一）立即停止作业，发出警报信号，组织所有作业人员沿预定避灾路线撤离至安全地点；（二）在确保自身安全的前提下，利用现场急救器材和消防器材进行初步救援和控制，防止事故扩大；（三）对于触电事故，应立即切断电源或使用绝缘物体使触电者脱离电源，随后进行心肺复苏；（四）对于中毒窒息事故，救援人员必须佩戴正压式空气呼吸器进入现场救援，严禁盲目施救；（五）对于火灾事故，应立即切断相关区域的电源，选用合适的灭火器灭火，并立即向消防部门报警。9.2事故报告与调查（一）事故发生后，现场人员必须立即向企业调度室和安全管理部门报告。报告内容应包括：事故发生时间、地点、简要经过、伤亡情况、初步原因等；（二）安全管理员应保护好事故现场，做好现场标识，不得随意移动现场物件，为事故调查创造条件；（三）配合上级部门进行事故调查，如实提供相关资料和情况说明，分析事故原因，制定防范措施。第十章附则10.1培训与教育企业应定期组织安全管理员及维修作业人员进行