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山西晋城市汽车客运东站施工组织设计一、编制依据: 1.晋城市汽车客运东站一区施工图纸2.国家现行建筑安装施工质量验收规范和法律法规.3.山西省建筑业法律法规及地方标准.4.山西建筑工程(集团)总公司建筑安装工程标准及我公司多年来施工经验总结.二、工程概况:1.建筑概况: 晋城市汽车客运东站位于晋城市凤凰岭公园以北,规划红星街以南、三晋路(现207国道)以东,占地207亩,现建的主站房呈T字形布置建筑面积16350,(未包括一区地下停车场4201),其中候车厅6075.售票厅10275.我单位所承建的售票厅为施工所划分的一区,该建筑物地下一层,地上三层,地下一层为地下停车场层高5.95m.一层为设备及办公用房,层高5.25m。二层为售票大厅, 层高4.2m。三层为餐厅 厨房等. 层高4.2m,总高度18.35m。晋城市汽车客运东站的建成将使晋城市汽车客运业上一个新台阶,极大的改善晋城市汽车客运业的面貌,主站房售票厅坐东朝西,南北长70.65 m.宽59.4 m,楼高18.35 m,水平投影成矩形,东西立面呈梯形状.外墙面装修以玻璃幕墙为主,面砖和涂料为辅;内墙面为喷大白浆墙面,穿孔石膏板吸音墙面及面砖墙面;楼地面有水泥沙浆、地板砖大理石楼面;外墙保温采用聚笨板保温;顶棚为轻钢龙骨石膏板吊顶,轻钢龙骨矿棉吸音吊顶、 条行铝扣板吊顶.整个楼内设有一部电梯,两部扶梯,两部楼梯。2.结构概况: 本工程为钢筋混凝土框架结构,基础底板分-13.5m,-10.5m,-10m和-8.5m四部分,基础底板分1000和900厚两种筏板基础,基底均座落在第四层砂岩上.柱子由筏板上做起,在-6.25m处设置300厚地面混凝土底板,拉梁,外墙为300厚钢筋混凝土剪力墙,内隔墙为粘土砖砌体.上部结构为框架结构,外墙200厚加气混凝土砌块,内墙为100厚加气混凝土砌块,墙体按每3m设一构造柱的做法,加强墙体的抗震性能.本工程采用I II级螺纹钢,主体混凝土强度均为C30,+0.000以下为C30S6抗渗混凝土.3、安装工程概况:该工程是汽车交运系统的一栋综合性大楼。其安装工程主要包括:给排水工程:设有给水泵,自动排污泵,各类型给排水管,洗脸盆,浴盆,洗涤盆,淋浴器,大小便器,矩形水箱等。消防工程:设有消火栓泵,DN25DN150热镀锌钢管,DN65DN150无缝钢管,各类喷头,室内消火栓等消防设备与部件。电气工程:设有高压配电柜,低压配电柜,各类配电箱,照明灯具配置,UPS、EPS不间断电源配置,电梯及与之相配套的电缆、电线、桥架、钢管、各类开关等。弱电工程:包括消防弱电和楼宇安防系统,其中主要设施有:报警联动一体机器,消防联动控制器,消防电话机柜,广播控制柜,楼层显示器,消防通讯分机,电视摄像机,感烟探测器,消火栓按钮,手动报警按钮,路由器,扬声器及信息插座、电视终端等。通风空调工程:设有溴化锂制冷机组,新风机组,冷却水泵,玻璃钢冷却塔,新风机组,离心通风机,排烟风机,送风机,屋顶风机,空调机,恒温恒室空调机,风机盘管等设备及其部件。4、场地自然地质条件该工程场地属丘陵地区,区内绝对标高介于749.3776949m之间,建筑物场地西高东低、北高南低,西侧为山丘、东侧为沟壑。建筑抗震设防烈度6度,设计地基承载力特征值为300Kpa,地下水位埋深在地表以下。建筑场地地层自上而下依秩为:第层:四系全新统Q4杂填土,厚度约053m;第层:第四系全新统Q3粉质粘土,厚度约120270 m;第层:Q2粉质粘土厚度约050980 m。第4层强风化砂质细砂岩、泥质砂岩、泥岩(C3s)。 5、本工程采用的技术规范、规程本工程的施工应参照国家或行业发布的有关施工规范、技术规程执行。(1)、建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001(2)、建筑地基处理技术规范 JGJ792002(3)、人民防空工程施工及验收规范 GB501342004(4)、地下工程防水技术规范 GB502082002(5)、砌体工程施工质量验收规范 GB502032002 (6)、玻璃幕墙工程技术规范 JGJ1022003(7)、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502032002(8)、屋面工程质量验收规范 GB502072002(9)、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022002(10)、工程测量规范 GB5002693(11)、智能建筑工程质量验收规范 GB503392003(12)、金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ 1442004(13)、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 502102001(14)、钢筋焊接及验收规程 JGJ 182003(15)、钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 1072003(16)、建筑工程冬季施工规程 JGJ 10497(17)、混凝土强度检验评定标准 GBJ 10787(18)、建筑施工安全检查标准 JGJ 5999(19)、建筑机械使用安全技术规程 JGJ 332001(20)、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 462005(21)、建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ 1462004(22)、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 502422002(23)、通风与空调工程施工质量验收规范 GB 502432002(24)、火灾自动报警系统施工及验收规范 GB 5016692(25)、自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB 5026196(26)、建筑电气工程施工质量验收规范 GB 503032002(27)、建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范 GB/T 503122000三、工程施工部署及争创目标3.1工程争创目标工程质量目标:确保工程“合格”。工程工期目标:要求工期12个月,按期完工。工程安全管理目标:杜绝重伤死亡事故,轻伤事故频率控制在3以内。进行文明施工,创建安全文明工地。3.2工程施工部署3.2.1施工前准备部署3.2.1.1组建工程项目部,确定各部门负责人,制定岗位责任制,明确工作范围。施工组织机构见附(图)表3.2.1.2管理人员岗位职责3.2.1.2.1项目经理岗位职责 负责本项目工程合同的经济技术的履约要求。组织协调本项目内外业务关系。 负责本项目质量、工期、成本、安全、产值各项指标的完成,并组织好全过程的预防、预控,对项目部人员进行职能分工。健全质量保证体系,参与过程检验、评定工作。 组织或参与编写施工组织设计,组织编写施工过程动态方案及生产计划,负责标后预算成本计划编制及结算工作。 负责组织落实施工组织设计,负责组织编写施工过程的劳动力、机具、材料计划,并实施动态管理。 负责质量计划的实施和落实质量责任制。把好材料进场检验和使用质量关,杜绝使用不合格材料。 负责落实安全责任制,负责安全文明施工及实现安全文明工地要求和目标。 负责工程质量评定,组织工程竣工交验。 负责分公司对本项目所签定的各项经济技术指标的完成落实。3.2.1.2.2项目工程师岗位职责 执行国家与地方有关工程建设的技术标准、规范、规程。 组织有关人员认真熟悉施工图纸,参与图纸会审,综合提出质疑问题。编制施工组织设计及质量计划。 负责施工工艺管理,确定项目关键工序并组织编制技术措施,进行技术问题的洽商与核定。 负责组织工程技术资料收集、整理、归档管理工作。 组织新技术、新材料、新工艺、新产品的推广和应用。 参加单位工程的竣工验收和过程自检工作,检查分项工程质量评定工作的实施情况。 负责组织测量放线的复核验收工作。 负责处理施工过程中的不合格品,参加一般质量事故调查分析和处理。 负责检测设备、材料检验、试验的管理工作。 负责统计技术的应用与实施,负责技术进步、效益分析与评价。3.2.1.2.3项目施工员岗位职责 负责并监督施工全过程技术交底和执行情况及技术经济变更的有效签证资料。 参加施工图纸的会审和工程进度计划的编制。 落实施工组织设计各项计划、方案的实施。 合理调配生产要素,严密组织施工,确保工程进度和质量。 及时签发施工任务书和限额领料卡,月底准确结算,确保分项工程质量评定及时、准确、有效。 按日准确记录施工日志,及时办理现场技术经济资料的签证。 组织隐蔽工程的验收,参加分部分项的质量评定。 确保安全生产、文明施工,全面、合理、有效实施方案,保持施工场地安全、整洁。 参加工程竣工交验,负责成品保护工作,保证工程完好交工。 完成领导交办及相关专业配合的连带工作。3.2.1.2.4项目技术员岗位职责 填写技术性受控文件清单及收发文记录。 认真熟悉施工图纸,参加图纸会审。 进行技术问题的洽商与核定,并填写洽商记录和技术核定单。 参与工程的测量定位、抄平放线及复核工作。 实施应用新技术、新材料、新工艺和新产品。 负责在施工过程技术档案资料的汇集、整理和保存工作,使技术资料与工程同步、准确、有效。 负责季节性施工措施的编制,协助项目工程师编制施工过程施工组织设计动态管理。 实施应用统计技术,并做好资料整理、汇总及归档工作。 负责构件计划、钢筋加工表的编制。 参与单位工程技术交底工作,配合工长、质量员做好分部分项检验批质量评定工作及隐蔽验收工作。3.2.1.2.5.项目质量员岗位职责 执行有关工程质量的政策、施工验收规范、质量检验评定标准和有关规程,对施工质量负有监督、检查和把关的责任。 参加质量检查和重点工序关键部位的质量复检工作,负责对单位工程分部分项和隐蔽工程检验记录的签证。 对违反国家规定、规范和忽视工程质量的有关单位和个人提出批评和处理意见,对不符合质量标准的工程,有权责令停工,行使质量否决权。 掌握工程质量信息,搞好质量预测预检,负责工序过程控制。 指导兼职质量员的质检工作,负责向质量管理部门、总工程师等反馈质量信息。 负责检验批分项、分部验评资料齐全、有效,按时填报“分部分项检验批工程质量检查统计报表”。3.2.1.2.6.项目安全员岗位职责 认真贯彻执行公司和上级有关方针、政策和规章制度,随时掌握项目工程安全生产情况,经常与主管部门互通安全信息。 协助项目经理编写项目安全文明施工组织方案和操作措施,协助完善施工班组安全生产责任制,做好施工全过程的安全教育。 协助项目经理和工长做好安全技术交底,落实班组工前活动。 随时检查施工过程安全设施、安全防护和安全用具,保证齐全、合格、可靠,并认真填写安全记录和整改通知单。 有权纠正施工过程违章操作,并进行违章处罚。 负责收集、整理安全资料,汇总上报安全报表,协助项目经理组织权限内的事故分析会,对项目安全指标进行控制。3.2.1.2.7.项目材料员岗位职责 按材料计划验收进场物资,填写物资进场验收记录,查对质量证明、证件和材料的对应情况,协助试验员做好材料的复试工作,并做好证件的保存工作。 严格按现场平面图堆放材料,做到堆放整齐,并对材料进行标识,做好防火、防盗工作。 负责本项目严格按照对应工程进度,对应分部、分项工程名称进行限额领发料。 配合工长和项目经理做好材料采购、成本使用计划及动态管理,按月进行材料成本分析,做好实际与计划成本的对比。 做好原始资料的记载整理,记好各类台帐,做到月结月清,按时报出报表,对顾客提供的物资单独立帐。 协助项目经理制定材料工具的领用制度。3.2.1.2.8项目预(核)算员岗位职责 负责编制施工图预算(标后预算)及工料分析,编制对建设单位的结算和编审工程分包、劳务的结算。 负责提供施工组织设计和施工阶段所需的工料、机械的需用量数据信息。 负责项目工程预算成本、目标确切及计划统计月、季、年报的具体工作。负责项目月成本的汇总和核算工作。 参与投标文件、标书编制和合同评审,承担监督施工全过程合同和标书以外经济结果丢失责任。 熟悉图纸,参与图纸会审,提出问题,对遗漏未发现问题负责。 参与劳务及其它分承包合同的评审,并提出意见。 建好单位工程预结算及计划统计台帐,填报有关报表。3.2.1.2.9.项目机管员岗位职责 严格执行分公司有关机械设备管理的办法和规定。 负责编报机械设备需用量计划及动态调整工作。 负责机械设备的调运、验收、测试和管理工作。 负责对进场重要及大型机械设备进行检验,并填写机械设备进场验收及试验记录。 负责机械设备施工过程的小型维修和保养工作。 负责机械设备责任制的建立和跟踪及挂牌工作。 负责对机械操作人员进行指导、监督和管理。 负责建立自有机械设备台帐,并统一编号,以及做好租赁机械设备标识的保护工作。3.2.1.3依据总公司质量手册和程序文件,建立质量保证体系,全方位强化质量保证能力,对本工程实行质量预测预控,保证工程质量。3.2.1.4建立动态管理模式,提前落实作业队伍,选配充足有效的资源,制定先进的施工工艺,尤其是关键部位的工艺准备和季节性施工的工艺准备,科学施工,确保施工顺利进行。3.2.1.5进场后及时进行临时设施的布置,包括临水、临电、临建等,同时安排机械进场。硬化现场道路,做好排水布置,保证冬雨期施工顺利进行。3.2.1.6项目部全体技术人员认真熟悉施工图纸,搞好图纸会审,明确设计要求。提前做好施工工艺设计,尤其是模板组拼设计制作方案、脚手架搭设拆除方案、样板间操作方案等,提前安排场外预加工构配件为结构施工创造便利条件。3.2.1.7依据建设单位提供的位置和标高控制点确定本建筑的坐标点和高程控制点,引测建筑物标高和轴线控制网,制订详细的专项测量方案,为测量放线和沉降观测创造便利条件。3.2.1.8依据施工进度计划和标后预算分阶段提出材料采购及构配件加工计划,成品、半成品均在场外加工,运至施工现场使用。提前安排好机械设备安装调试。3.2.1.9编制详细的能够指导施工的施工技术方案和特殊关键过程作业指导书。根据现场实际情况和图纸设计要求,由项目经理组织施工组织设计编制,项目工程师实施编制。项目部全体技术人员参加,并经总公司技术处审批,报业主和监理同意,在施工过程中认真落实。3.2.2组织机构部署本工程列为总公司重点工程,成立工程领导小组,严格做到高标准地完成本工程,达到对本工程的各项承诺目标。本着精干、高效的原则,选派富有同类工程施工经验、专业知识丰富、技术造诣高、精通管理的人员组成项目经理部,项目经理部下设六部,做到分工明确,人员齐全。本工程是总公司全部工作之重心。成立以总公司副总经理、总工程师为主要负责人的指挥部,以协调、安排本工程的生产、材料、技术等工作,以确保工程的顺利实施。为确保该工程优质、高效地服务于业主,我单位将选派一批有经验、有知识的管理人员为管理的主体。针对该工程的特点进行严要求、高水准地服务与管理。(项目管理组织机构详见附图)该工程选择技术素质高、责任心强,并具有丰富施工经验的施工人员,作为该工程建设的生力军,确保工程按期竣工和工程质量一次性达优。(管理人员详见附表,主要劳动力情况见附表)项目部下设六大部门:工程技术部:依据工程特点及ISO900质量体系标准,进行总体策划,编制和组织落实施工组织设计,确定合理的施工顺序,对项目部管理人员进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,组织工程隐蔽验收,整理工程档案,收集工程资料和信息,落实施工过程中的检验和试验,检查监督工序质量,按照规范规程和标准及时解决施工过程中出现的问题。生产计划部:根据施工组织设计制订生产计划,进行工程统计,提出阶段性材料、机具和劳动力计划,组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工、劳务调配、构配件及材料等各种因素管理。综合部:负责编制工程预结算、合同分包、合同管理以及成本核算。物资供应部:根据生产计划部提出的材料计划,按时负责工程材料的计划编制,组织材料采购进场,监督控制材料的使用情况,搞好材料核算。质安部:负责该工程的工程质量,做好过程检验,行使质检人员的十大权力,把好工序质量检查。保证安全生产和安全防护符合有关规定。后勤部:负责本工程现场的消防和保卫工作,同时安排好职工生活,为工程的顺利进行做好保障和服务工作。3.2.3本工程难点施工部署3.2.3.1工程难点特点分析本工程为一座综合性较强的售票大厅,其施工中有以下几处施工难点,分析如下:a. 基础大体积混凝土浇筑;b. 主楼标准层结构模架设计;c.屋面网架施工;3.2.3.2工程难点人员安排根据本工程的施工难点分析,我总公司要以公司技术部部长为组长,建立各难点工程施工中的QC攻关小组,负责在施工前认真根据实际情况及有关资料进行施工方案的编制和制定施工工法,在施工中认真收集施工各参数并及时进行分析、整理,能在施工中作好同步指导工作,为工程创优做好在施工技术上的保障。3.2.3.3工程难点施工方案就以上分析的几点施工中的难点工程,我们在施工时将作出专项的施工组织方案。3.2.3.4工程施工进度部署经我公司认真对该工程工程量及各分项工程施工工法研究,其进度总计划作如下安排。2009年2月6日2月19日 项目部进场做施工前准备,临建、测量放线等工作;2009年2月18日2009年3月11日基坑挖土;2009年3月12日2009年3月15日基底C20混凝土找平;2009年3月16日2009年3月31日底板钢筋混凝土;2009年4月01日2009年4月30日-6.5米以下柱钢筋混凝土及回填土;2009年5月01日2009年5月31日0.000以下主体结构;2009年6月01日2009年7月31日层主体结构;2009年7月01日2009年8月31日砌体工程;2009年8月01日2009年9月30日外墙保温、内外墙抹灰工程; 2009年8月01日2009年10月30日玻璃幕墙、钢网架工程;2009年9月01日2009年11月15日地面、屋面工程;2009年11月16日2009年12月31日收尾、竣工验收。3.2.5工程使用机具配备部署根据本工程施工实际需求,我们计划在大厅西侧设立QT6313自升式塔吊一台作为地下室、主体结构施工的运输机具,在进行砌体和装修施工时于主楼西侧设两部自升式龙门架作为装修材料的垂直运输工具。在砌体施工时,将基础施工时的钢筋加工场地作为堆放砌筑材料和砂浆搅拌场地。装修阶段将在现场内设砂浆集中搅拌站两座,负责提供施工用各种砂浆。3.2.6劳务及资源配备部署建立劳务动态管理模式,提前落实作业队伍,依据各段工程量大小及进度计划,配备相应劳务,尽量使其均衡,避免各阶段劳务相差悬殊,在资源配备上,提前寻找资源,尤其是要求质量双控的重要材料,在确保准时到位的同时,更要注意质量,搞好前期考察工作。3.3施工段划分基础和主体施工时:大厅以收缩后浇带划分为四个施工段,即以大楼双向中轴线将每层划为四部分,每一部分为一个施工段。四、主要分部分项工程施工方法4.1测量放线4.1.1测量人员组织机构本工程设计为一矩形建筑物,因此我公司将建立以项目技术负责人为组长,并派遣我公司有三十多年测量放线经验的技师参加的测量放线小组,在测量放线中要事前有方案,事中勤监督,保证项目技术员、质量员、施工员都积极参加到测量小组。并明确责任,责任到人。4.1.2测量器具选用为满足工程测量放线要求,总公司将给本项目部调遣激光经纬仪一台、全站仪一台、水准仪两台(其中一台专作沉降观测用)。并由工地测量员负责专门保管、使用和日常维护工作,确保仪器正确保养、使用。4.1.3平面定位根据施工图纸设计,在建筑物定位放线时依据业主给定的坐标点进行建筑物定位,详见晋城市客运东站放线定位记录。我们将周边四条主轴线,即(1-A 1-K 1-1 1-14轴)均向两端引出控制桩,以后每次放线均由控制桩向大楼投测周边轴线。复核无误后用钢尺分割,建立控制网,再对每一轴线进行引测、弹线,最后根据设计图纸弹出柱、墙等构件控制线。4.1.4高程控制0.000由业主给定的坐标点引测至现场不易扰动处,施工时按现场所需标高,我们将用DS2水准仪配合钢尺向上传递,每层均要求从0.000处标点引测,以减少引测累积误差。在每层高程引测复核无误后方可使用,引测点设置每层至少两个。4.1.5沉降观测根据建筑物平面形式,现场将设立三个永久性基准点,并在建筑物上设沉降观测点。沉降观测由建设单位确定的有资质的测量单位组织测量小组负责,并用专门配备的水准仪和塔尺进行测量,测量后及时搜集和整理数据,并做好记录,绘出沉降曲线图,其测量次数均严格按GB50026-97、工程测量规范要求进行。4.2地基与基础工程4.2.1施工顺序定位放线基坑开挖砂岩开挖砂岩C20混凝土找平基础混凝土垫层钢筋混凝土筏板基础钢筋混凝土柱柱间土回填 -6.25m梁板垫层-6.25m底板防水-6.25m梁板施工地下停车场柱墙钢筋混凝土一层梁板钢筋混凝土外墙防水基坑回填.4.2.2基坑降水和边坡保护依据地质资料知开挖深度范围内有风化岩砂岩石块,为保证基础施工顺利进行,建筑物定位放线后,测放基坑开挖边线,其边线按基底尺寸外扩600确定坑底尺寸,边坡按1:1放坡,坑上一周设挡土坎,钢管护栏.东西两侧开挖排水沟,在坑底四周设明沟排水,每30m做一个1m1m1m集水坑,用水泵将基坑内渗水和雨水及时排走。4.2.3基坑挖土本基坑开挖分两次进行,第一步开挖至砂岩顶,采用两台反铲挖掘机在基坑上由北向南依秩开挖,8辆自卸汽车运土。第二步用破碎锤或爆破的方法开挖砂岩和石块,开挖砂岩和石块时要注意标高控制,不得超挖过多,以免造成C20混凝土找补过多.4.2.4地下防水层施工根据设计要求地下防水层底板下、外墙立面均为4mm厚SBS改性沥青防水卷材。SBS改性沥青防水卷材施工要保证粘接牢固,搭接尺寸100mm,底板保护层细石混凝土厚薄均匀,施工时保护好卷材,保护层混凝土凝固后方可上人施工,立面卷材粘结后聚笨板保护好方可进行基坑回填土施工.4.2.5大体积砼施工本工程主楼基础筏板厚为1m和0.9m的C30 S6大体积砼,施工时按图纸要求将基础分为四块施工,因此必须制定详细施工措施,保证筏片砼施工后不发生裂缝,质量达到设计及规范要求,因此施工时要采取有效措施预防发生裂缝。(详见专项施工方案)4.2.6钢筋绑扎焊接施工基础钢筋水平筋22的采用闪光对焊,22的采用性能可靠的剥肋直螺纹机械连接;柱钢筋以电渣压力焊为主、搭接焊为辅,墙钢筋以绑扎搭接为主,钢筋的制作将严格按钢筋加工单进行加工。加工时应特别注意弯钩角度达到135及平直长度.10d(d为箍筋直径)、不得小于75mm的要求。底板筋绑扎时,将预先在底板砼垫层上进行弹线定位,以保证绑扎位置准确无误,双层底板筋间设201500钢筋马凳,如下图所示。墙板筋绑扎时,拐角部分钢筋特别注意搭接、锚固长度。为保证墙板钢筋的骨架尺寸,“”形钢筋将部分梅花形点焊,使其既能起到拉结作用,又能达到支撑效果。在砼浇筑时,专人负责检查钢筋是否位移,发现问题及时处理,以达到钢筋不位移的目的。4.2.7施工缝设置外墙均在-5.75m和-1.35m设置水平施工缝, 水平施工缝处设置设计要求的橡胶膨胀止水带,在后浇带两侧均设同样尺寸的橡胶膨胀止水带,后浇带施工方法采用结构设计总说明五 5 3 (3A) (4A)中,朝前止水后浇带的做法。4.2.8模板工程模板工程是保证构件截面的重要条件,施工前木工施工员要认真熟悉图纸,根据截面尺寸进行木工板、竹胶板的裁截。模板缝采用双面胶带粘贴,顶板缝用胶带纸粘贴。为保证柱、墙、梁的宽度均采用对拉螺杆固定。对有抗渗要求的外墙采用止水对拉螺杆(如下图),螺杆间距水平方向600mm,垂直方向根部1.6m400,1.6m以上500。筏板及-6.25m模均采用结构设计总说明五 4 (3)中侧面砌240厚实心粘土砖模(砖Mu7.5 水泥沙浆M5,1:2水泥沙浆抹面的做法。70180墙厚-60180703mm80mm80mm止水片8钢筋棍50mm长套丝套丝止水对拉螺杆示意图墙厚+440mm30mm50mm50mm木块30mm50mm50mm木块12圆钢4.2.9回填土施工当基础结构或围护施工结束,做完防水层并进行工程隐蔽验收后,按图纸设计即可进行基坑四周及筏板上素土回填。回填必须由专人负责,避免有大颗粒土块混入,每层土虚铺厚度要控制在25cm以内,用12t压路机机分层压实,并按规范进行取样点的布置及取样,经试验达到设计要求密实度95的要求后方能进行下道工序。在施工过程中为保证1-A轴南侧地下车库施工和0.000以上主体外挑,在1-A轴柱范围-12.5m和6.25m板下宽2.4m的回填土用3:7灰土分层夯填。因1-A轴外主体45外伸15.7m,基坑回填时需向南回填20m宽70m长工作面供主体施工塔架使用(该部分回填至1m。4.3主体工程4.3.1主体工艺流程 测量放线柱钢筋焊接绑扎柱、梁、顶板模板支设梁、顶板钢筋绑扎混凝土浇注及养生。4.3.2 钢筋工程a、钢筋属检测双控材料,钢筋进场时必须携带合格证和数量清单,材料员复核无误报技术员试验合格后方可使用,否则将予以退场并作好记录。b、本工程柱内竖向钢筋的接头将采用质优、价廉的电渣压力焊焊接;梁内水平钢筋22的采用搭接焊,22的采用性能可靠的剥肋直螺纹机械连接;顶板钢筋将采用建筑业十项“新技术”中的冷轧带肋钢筋,既能节约投资又能提高工程质量。c、该工程在钢筋的绑扎中,将从钢筋的间距、排距及锚固端头的规范化上下功夫。严格控制构造筋、加强筋的设置与绑扎。把钢筋绑扎分项列为必保优良分项。d、在钢筋的制作中,将严格执行提料单程序,所提料单须以项目工程师的签字为准。加工人员严格按料单下料,特别是弯起钢筋和箍筋要先放大样,再做样板,最后大批下料。现场半成品应采取防潮、防雨、防雷措施,以免锈蚀,造成浪费。半成品堆放应分类成垛、统一管理。钢筋下垫起200mm高,原材料、半成品、成品均要分类堆放,并挂好标示牌。4.3.3模板工程柱、梁采用15mm厚多层木工模板,顶板模板采用12mm厚竹胶模板,楼梯支模采用工具式模板确保砼达到清水标准。顶板均采用快支早拆体系,以提高工效,加快模板周转,减少现场材料堆放时间和占地,在砼浇筑前,对模板进行全面检查,以确保其刚度和稳定性,每次周转前做好处理和保养。由于该工程属框架结构,以保证施工进度、保证工程质量为出发点,把模板的选材、安装、拆卸作为工程的关键环节,根据结构质量要求高、施工工期短、衔接紧的施工特点,制定模板的专项方案,以提高装配化程度为适应高速优质的目标。支撑体系的间距,模板支撑的安拆,必须依据模板、脚手架施工方案严格控制,以保证构件的截面形状、几何尺寸准确无误,保证砼构件需要的强度钢度和稳定性。按一层使用量配备周转使用,现场备足富余的竹胶模板,以满足临时补充,保证施工进度。竹胶模板缝满粘双面胶带,保证不发生漏浆现象。柱箍采用钢管扣件连接,与满堂脚手架连为一体。楼板采用竹胶模板,快拆支承体系,按一层配置。4.各类型基础措施4.3.4 砼浇筑 a.混凝土由商品砼厂家供应,每次浇注前有技术员根据设计要求提出供货单,要求厂家按供货单提供砼,商品砼进场后,每台班至少检查两次塌落度,并预留好标准养护和同条件养护试块。 b.柱墙砼浇筑前先浇20-25同强度砼水泥砂浆,保证不产生烂根现象。砼浇筑每层500,保证上下层的结合。 c.梁板砼浇筑以短向分条进行,接槎留设于跨中/范围内, 一般不设施工缝,如果要留设必须设为直槎,为防特殊情况下槎的合理衔接。 d.砼振捣墙柱采用插入式振捣器,顶板采用平板振捣器,并拉水平线控制其平整度。把握好砼二次捣振和顶板砼二次抹面时间。 e.砼浇筑完毕,根据气候情况及时覆盖,定时养护,柱、墙、梁拆模后喷养护液,顶板蓄水养护,养护时间不少于14天,保证达到设计强度。4.4砌体施工 砌体施工前根据建筑施工图恢复各层轴线,弹出墙体边线墙体控制线(距墙体线200)门窗洞口位置线,特别是外墙窗口在首层确定位置后吊垂线控制以上各层窗口位置,切忌逐层定位给装修带来不便。外墙施工时在四大角吊垂线,确定各层外墙边线,保证墙体垂直度,严禁以梁定线,造成墙体凹凸不一。特别要注意设计装饰线的位置及凹凸尺寸,保证达到设计要求的立面效果。墙体材料采用以加气混凝土砌块为主,砌筑时要在楼板上找平,找平层厚度30时采用细石砼找平,依据柱子上所弹50cm线控制门窗洞口高度,墙体底层砌三皮粘土砖,洞口边及墙体端部用粘土砖补齐,保证不留通缝、砂浆饱满。墙体内按设计设置构造柱、拉梁及拉结筋,顶部斜砖在加气砼块砌筑一周后方可砌筑并用砂浆填塞严密。 本设计中有部分墙体为120厚GRC轻质墙板,该板墙宽度一般定尺,长度可根据工程要求任意加工,其施工操作简单,拼装方便,上下只须在结构层上用角钢进行固定,侧边为子母槽可以用水泥浆进行粘接。安装后其表面平整,一般不需抹灰,刮腻子后即可刷涂料。但在施工时必须注意:第一、钢卡要安设牢固,并认真用木楔将板上下缝楔死;第二、子母口必须对正和挤死。施工操作工艺:(1)、砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。最下一层灰缝厚度大于20mm时,应与细石混凝土找平后再铺砌。采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌筑,转角处相互咬槎搭接,梅花形设置。砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。(2)、灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹稳后灌缝,其宽度不得大于20mm。(3)、砌到接近上层梁时,应用普通粘土砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约为60度左右,砂浆应饱满密实,斜砖应在墙体砌筑7d后进行。(4)、墙体洞口上部应放置26钢筋,伸过洞口每边长度不小于500mm。(5)、砌体填充墙与框架柱或抗震墙的连接:沿框架柱或抗震墙高度每隔500mm,预留26钢筋,用于拉接砌体填充墙,拉接筋的长度为通长或至洞口边,伸入柱或抗震墙中200mm,当填充墙高度大于4m时,地下室在墙中,一层内墙在门洞上外墙在窗台处在1/2墙高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平拉梁,拉梁高度180mm,与墙同厚,配筋为:主筋为412,箍筋为6200mm,混凝土C20;当墙长长度大于5m时墙顶部与梁宜有可靠的连接(见03G3291),当墙长长度大于层高的2倍时,设置钢筋混凝土构造柱,断面240240mm(240墙)、200200mm(200墙),主筋414,箍筋8200mm。(6)、砌块与门口的联结,当采用后塞口时,将预制好的埋有木砖或铁件的砼块,按洞口高度2m以内每边砌筑3块,洞口高度大于2M时,每边砌筑4块,安装门框时,用手电钻在边框预先钻出钉孔,然后用钉子将木框与砼内预埋木砖钉牢,当采用先立口时,在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5MM后挤压密实,同时校正墙面的垂直度,平整度和位置,然后在每侧均匀钉三个长钉,与预制好的埋有木块混凝土块内。(7)砌块与楼板或梁底的联结,一般在楼板或梁底每1.5M预留26拉结筋插入墙内,如未预留拉接筋时,可先在砌块与楼板接触面抹水泥砂浆,每砌完一块,用小木碶在砌砖上皮贴楼板或梁底与砌块用木楔钉牢,将水泥砂浆塞实,灰缝刮平。此处为200高斜砌机红砖,在加气混凝土块砌筑7天后方可砌筑。(8)加气砼块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m,墙体砌筑后须洒水养护保证砂浆强度增长,养护时间不少于7天。4.5装饰装修工程本工程外墙面为干挂花岗岩墙面,为保证此分项工程质量达优,我公司要求在该分项施工前作出详细施工措施及管理方案,力争在外墙装修过程中最大程度地减少工程质量通病,施工中必须注意以下问题。4.5.1花岗岩要选用一等品,严禁选用质量不好,色差过大的材质,以确保施工后观感达到验收要求。4.5.2施工前各个立面须由技术人员进行认真排砖布缝,力求立面造型美观,减少割砖。4.5.4窗口部位女儿墙边,建筑物大角处施工时必须对其细部作法进行统一,以符合细部作法之规定。4.5.5外墙干挂花岗岩在施工前应由专业队伍及技术人员对其材质及连接件等构件进行计算和设计,对风压及承受自重等荷载进行验算,满足有关规范要求后方可施工,施工时编制专项施工方案。4.5.6主体施工时根据干挂花岗岩预埋件设计图必须由专门工长负责预埋,确保预埋位置、个数、尺寸准确。4.5.7 室内抹灰4.5.7.1施工顺序基底清理涂刷界面剂贴灰饼、吊垂直、找方正抹底灰抹面灰养护4.5.7.2主要施工方法:(1)、基底清理:在抹灰前首先将基底清理干净,把基层表面上的尘土、污垢、胶条、胶带纸、油渍等清理干净,保证墙面洁净、平整。对砼面的凸出物要剔平,提前两天将安装管线、线盒周围用1:2.5的水泥砂浆或细石砼与墙面添补平整。(2)、洒水涂刷界面剂在涂刷界面剂前一天对墙面用喷雾器洒水湿润,不得用水管直接浇水,界面剂涂刷要均匀,不得漏刷。(3)、洒水甩水泥砂浆用1:4(108胶:水

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