新员工管理_新员工培训资料之电解工序

电解工序培训内容提纲 一 生产目的与任务二 产品及原材料说明三 原材料消耗定额四 生产基本原理五 工艺流程简述六 工艺控制指标七 岗位操作和巡检路线八 生产异常现象产生的原因及其处理方法九 生产安全注意事项十 规章制度 一 生产目的与任务 在电解槽里 饱和精盐水借助于直流电进行电解 同时产生三种物质 氯气 电解碱液 氢气 并分别汇总送氯 氢气处理岗位和蒸发岗位 二 产品及原材料说明 1 产品名称及化学组成电解出的产品有氯气 氢气 和电解碱液三种 氯气分子式为 Cl2分子量 70 926氢气分子式为 H2分子量 2 016电解碱液主要成份 NaOH NaCl10 17 产品质量标准 氯气质量标准 2 2氢气质量标准 2 3电解碱液质量标准 4 产品性质4 1氯气的物理 化学性质氯气是黄绿色 有刺激性气味的气体 对人体有毒害作用 可使人窒息死亡 在标准状态下 其密度为3 214kg m3 对空气的比重为2 486 微溶于水 其熔点为 101 沸点为 34 05 氯是极活泼的化学元素 可与许多化合物直接反应 也能与许多单质直接化合 生成各种氯化合物 因此在自然界中 单质氯是极少存在的 大多存在于化合物中 氯气是强氧化剂 它本身不会燃烧 也不会爆炸 但它具有助燃性 许多物质都能在氯气中燃烧 即俗称 氯火 如 H2 Cl2燃烧 2HCl与一些气体形成爆炸混合物 如与氢气混合 在光照下即发生连锁反应而发生爆炸 4 2氢气的物理 化学性质氢气为无色 无味的气体 在标准状态下的密度为0 08987 m3 沸点 252 78 熔点为 259 2 几乎不溶于水 氢气的化学性质极为活泼 能与活泼的碱金属 如钾 钠 反应 生成该金属的氢化物 2M K Na等 H2 2MH能与氧气 氯气等非金属单质反应2H2 O2 2H2OH2 Cl2 2HCl能与多种化合物发生反应 如 Fe2O3 3H2 2Fe 3H2O 能与不饱和烃类化合物发生加成反应 如 C2H2 乙炔 H2 C2H4 乙烯 C6H6 苯 3H2 C6H12 环己烷 氢气是一种易燃 易爆气体 在空气中的自燃温度为510 最小点火能量 空气中 0 019毫焦耳 爆炸极限 空气中 4 1 74 5 由于它的爆炸极限宽 点火能量小 因此容易引起火灾 爆炸事故 另外 氢气还能与氧气 氯气等多种气体形成爆炸混合物 所以 氢气在生产使用时 必须严格注意安全 4 3NaOH的物理 化学性质4 3 1电解碱液的性质电解碱液是无色 透明的液体 其浓度约为10 对皮肤 眼睛和粘膜都有极强烈的腐蚀作用 可导致皮肤灼伤和坏死 对消化系统引起消化道粘膜糜烂 出血 腐蚀 甚至穿孔 特别对眼睛 如处理不当或不及时 则有造成失明的危险 电解碱液是含有氢氧化钠 氯化钠 硫酸钠 碳酸钠 次氯酸钠 氯酸钠等多种物质的水溶液 其中主要成份是氢氧化钠 氯化钠和水 4 3 2NaOH物理化学性质NaOH俗名苛性钠 火碱 烧碱 纯净的NaOH是白色固体 极易溶解于水 溶解时放出大量的热 易潮解 水溶液有涩味和滑腻感 NaOH具有碱的通性 碱性很强 腐蚀性强 能与大多数非金属氧化物反应 CO2 2NaOH Na2CO3 H2OSO3 2NaOH Na2SO4 H2O 能与酸发生中和反应 NaOH HCl NaCl H2O2NaoH H2SO4 Na2SO4能与盐反应 生成难溶性的碱 3NaOH FeCl3 3NaCl Fe OH 3 2NaOH CuSO4 Cu OH 2 Na2SO4 原材料说明 直流电将交流电电能转化为直流电能 此过程在整流岗位完成 并导入电解质中 使其产生化学变化达到生产的目的 技术要求 能根据电解槽负荷的变化随时调整或改变输出电流和电压 保证稳定的电流供给 饱和精盐水技术要求 NaCl 315g lCa2 Mg2 5mg lSO42 5g lPH7 8透光率 95 分光光度计 三 原材料消耗定额 以生产电解液100 NaOH一吨计算 四 生产基本原理 隔膜法电解的原理 氯化钠电解的基本原理在NaCl水溶液中存在着四种处于不规则运动着的带电荷离子 Na H Cl OH 通入直流电流后 四种离子开始作定向运动 带正电荷的离子向阴极移动 带负电荷的离子向阳极移动 根据离子在电极上放电电位的大小 在阴极上析出H2 在阳极上析出Cl2 溶液中未放电的Na 和OH 在阴极附近不断产生NaOH 氯化钠水溶液中的电化学反应方程式为 2NaCl 2H2O直流电2NaOH Cl2 2H2 电解槽中隔膜将电解槽分为阳极室和阴极室两部份 隔膜是一种多孔的隔离层 能让离子和水分子通过 却阻止阳 阴极电极析出产物的混合 因此在隔膜电解槽阳极室产生的氯气不会进入阴极室 而经阳极室上方氯气支管导出 在阴极室产生的氢气 也不会进入阳极室 而由阴极箱氢气支管导出 氢氧化钠溶液经阴极箱下方导出 2 盐水质量确保进槽盐水的质量 有助于电解槽的经济稳定运行 3 电解槽温度电解槽温度宜控制在85 95 之间 控制一定的电解槽温度 对于提高电流效率 降低槽电压十分有利 生产中控制进槽盐水预热温度来保证电槽温度 4 电流波动电槽运转要求供电稳定 可以保持正常的电解液浓度 对电流波动范围 要求控制在正常操作电流的 1 不应超过 1 5 电流波动频繁 对电解生产危害很大 电解液中氢氧化钠浓度电解液中氢氧化钠浓度对电流效率影响很大 同时对碱液蒸发用汽的影响很大 电解碱液中氢氧化钠的浓度 单槽一般控制在90 140g l 电解液总管碱液中氢氧化钠的浓度控制在120 135g l 在电解槽操作中 通常采用改变电解槽阴阳极液位来调节电解槽的质量 从而控制电解碱液中氢氧化钠的浓度 五 工艺流程简述 满足工艺要求的精制盐水由中和岗位送入精盐水贮槽 用精盐水泵送入精盐水高位槽 精盐水靠位差自流 经盐水预热器预热至80 2 再经精盐水断电器后进入电解槽内 电解槽内精盐水在直流电作用下 发生电解 由阴极箱底部流出的电解液经滴流盘断电后汇总至碱液集中槽 碱液受槽 经受槽计量后用电解液泵送到蒸发电解液贮槽 电解产生的高温湿氯气 氢气分别汇总送至氯氢气处理岗位 精盐水贮槽 精盐水高位槽 盐水预热器 电解槽 电解液受槽 直流电氢气 氯气 蒸汽 泵送蒸发 冷凝水 工艺流程简图 六 工艺控制指标 1 预热岗位主要工艺操作控制指标 2 看槽岗位工艺操作指标 七 岗位操作和巡检路线 1 看槽岗位开车前的准备 1 1准备好岗位原始记录及有关工器具 1 2接值班调度开车通知后 同预热岗位联系准备开车 并作进槽盐水排污工作 1 3检查电槽氯气 氢气压力计是否装好 氯气 氢气支管是否装好 电槽水封槽内是否贮水 氯 氢气脱水管是否畅通 有水 1 4检查管道 阀门有无泄漏或其它故障 1 5同预热岗位联系 排污工作完成 关闭各列排污阀 向电槽注入盐水 待各电槽液位达到标定液位后即具备送电条件 2 看槽岗位开车操作2 1接值班调度开车通知后 依次迅速取掉电槽碱液管上的胶塞 立即汇报调度可以供电 此时电槽即投入运行 2 2供电时 以1 2KA的电流强度为起点 按调度通知逐步升电流至规定的电流 2 3供电后 勤检查电槽液位 调节好盐水入槽量 使液面逐渐达到标定位置 2 4检查电槽运行是否正常 有无泄漏 氯 氢气压力是否正常 碱液流量是否平稳 3 看槽岗位常规操作3 1及时掌握电槽运行情况 精盐水质量及供应情况 检查槽压 温度 氯气纯度 氯中含氢 碱液浓度 电流强度等是否正常 3 2检查电槽盐水液面 严格做到液面平稳 使水位合格率达95 以上 同时注意检查有无假液面 3 3切实做到氯气氢气压力 碱液流量 盐水流量的稳定 出现波动应即时联系处理 3 4认真做好 四清 不允许随意用水冲洗电解槽及地面 确保断电效果良好 3 5及时准确做好原始记录与设备 管道的维护保养工作 看槽岗位巡回检查路线 电解槽1列1 13号 电解槽2列13 1号 电解槽3列1 13号 电解槽4列13 1号 预热岗位开车前的准备 检查各泵 精盐水泵 电解液泵 杂水泵 是否正常 电器仪表是否完好 检查各管道阀门是否处于关闭位置 接调度准备开车通知后 打开精盐水贮槽出口阀 启动精盐水泵向盐水高位槽供水 待盐水高位槽液位达25m3时 停盐水泵 通知中控分析室在精盐水桶排污处取样 检验盐水质量是否符合要求 与盐水工序联系 准备接收淡盐水 预热岗位开车操作 接值班调度通知可以向电槽进水时 开启高位槽盐水出口阀 开启盐水预热器精盐水进出口阀门 与看槽岗位联系 做好各列盐水排污工作 开启预热器 疏水器进出口阀门 缓慢开启进预热器蒸汽阀门 调节蒸汽阀门 使进槽盐水温度控制在规定要求 与看槽岗位联系 排污工作是否结束 可否向电槽注入盐水 并做好记录 待盐水高位槽液位低于15m3时 启动精盐水泵 使高位槽液位控制在15 25m3之间 密切注意杂水池液位 及时启动杂水泵 向盐水工序输送淡盐水 预热岗位常规操作 按工艺控制条件平稳控制进槽盐水温度 及时开 停精盐水泵 使高位槽液位控制在15 25m3之间 检查碱液受槽和杂水池液位情况 及时启泵 防止溢漫事故发生 检查各泵运转是否正常 管道阀门有无滴漏 定期排预热器的不凝气体 每小时填写一次原始记录 每周检查一次预热器冷凝水含盐量 若超标立即汇报值班主任和值班调度 预热岗位停车操作 关闭预热器蒸汽进口阀门 关闭盐水预热器盐水入口阀 再关闭盐水预热器的盐水出口阀 待盐水高位槽液位至25m3时 停精盐水泵 预热岗位停车操作 正常停车操作 电流降为零后 停止盐水预热 继续待碱液排出15 30分钟后 将各电解槽碱液出口管堵上胶塞 待所有电槽液面高于红线时 停止向电槽注盐水 停电半小时后将氯气水封 氢气分管尾部胶塞取下 用空气进行置换 经分析氯 氢气含量 0 5 后通知氯氢气处理岗位停止抽送 停车在1小时之内时 可断续注入盐水 与正常生产同 等待送电 2 4 1紧急停车发生下列情况之一 立即报告值班调度紧急停车 2 4 1 1氯气总管含氢 1 经处理无效 2 4 1 2电解槽爆炸 通知整流停车后 再报告调度室 2 4 1 3氯压机突然停车 2 4 1 4氯气管破裂 大量氯气外溢 2 4 1 5电路发生接地短路现象 2 4 1 6调度命令紧急停车 预热岗位巡回检查路线 电解操作室 预热器 精盐水贮槽 精盐水高位槽 碱液集中槽 杂水池 八 生产异常现象产生的原因及其处理方法 预热岗位生产异常现象产生的原因及处理方法 看槽岗位生产异常现象产生的原因及其处理方法 严格按 操作规程 进行操作 对危及生产安全的指标现象及时进行处理 不能处理时上报值班调度和车间 操作时必须穿戴好劳护用品 严禁用金属物体 工具 敲击设备 管道 保管好生产现场的材料 设备 零部件等 防止遗失或损坏 九 生产安全注意事项 十 规章制度 预热岗位检查地点 内容和时间 预热岗位设备的维护保养制度 设备 管道 阀件 支架应经常保持整洁 作好除锈防腐 保温工作 做到文明生产 泵的轴承应有充足的润滑油 定期更换润滑油和倒换备用泵 预热岗位交接班制度 提前15分钟上岗交接 交精盐水预热温度80 2 原始记录真实 整齐 完整 操作室及周围环境的清洁卫生 生产运行情况 技术控制点指标情况及事故处理情况 交岗位所用工器具 预热岗位操作人员岗位职责 服从值班调度和值班主任的领导 对岗位机泵及预热器的正常稳定运行负责 严格按 操作规程 进行操作和管理 严格交接班制度 认真 仔细 真实 准确做好原始记录 对突发事故应迅速采取有效的应急处理措施 并及时报告值班调度和值班主任 对本岗位的安全生产 文明生产负责 严格按 人事管理制度 和 员工行为规范 约束自己 努力学习 提高业务知识和操作技能 看槽岗位检查地点 内容和时间 看槽岗位设备的维护保养制度 精心操作 作到 四清洁 五准确 五稳定 操作法 维护好电槽的安全正常运行 严格水位的检查 以保证水位平稳 做到进槽盐水 碱液无漏电现象 杜绝跑 冒 滴 漏 做好电槽及室内清洁卫生工作 交接