转炉工序安全总结.doc

工作总结：_转炉工序安全总结姓名：_单位：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页转炉工序安全总结5月份-6月份是安全生产生产月，本工序始终坚持全月无安全事故，全年无安全事故的原则做好安全工作，在两月中本工序无安全事故发生。安全工作是一切工作的基础。工序充分利用安全天天讲，安全例会、班组安全活动日、班前会以及划分责任区、挂钩指导等形式和方法，强化员工安全责任和自我保护意识，着力营造人人都是安全责任人的安全工作氛围。在此基础上，本工序特定时期的特定变化，有针对性地、及时地开展危险源辨识评价、专项治理、应急预案演练、教育培训等活动，不断提升安全现场管理水平和员工安全综合技能。尤其是进月来，工序采取有力措施认真落实班组的工作部署，扎实有效地开展安全生产工作，确保了班组安全工作良性可控、生产工作有序稳定的良好态势。现具体汇报如下：;1/#CY773一、规范管理，分解责任，落实到位步步夯实基础工作。工序多次邀请厂全案环保科、颜强颜厂助、刘三为全工序员工讲解和培训安全教育并得到了很好效果。1、层层分解安全责任，各班组加强安全教育，大班长做当班第一安全负责人，各炉座炉长做当炉座第一安全负责人，积极配合班长开展好班前班后会，大力学习安全教育标准化提高全员的安全意识，搞好安全生产。2、严格交接班制度。每班交接班要达到安全交底清楚、记录规范详细的基本要求。F?7ub|3、有力执行清检四制。要求各检修班组严格执行日计划、日落实、日汇报制度，强化安全规程、作业标准的学习，切实履行作业审批手续，做到每一个细节有人把关，有人确认。针对大型设备的清理检修以及电气设备的定期检修，出台专门防范措施，对作业任务详细分工，在全员学习预案的基础上，由专业人员全过程跟踪监护，确保每一项安全措施的落实到位。%fHH604、加强相关方安全管理。针对工序区域内的1#中修施工，履行每天安全检查并做好监督工作，及时做好安全提示。4Mk8Cpz二、日常排查，专项治理，隐患及时排查报安环科处理，一些具体工作如下：Fyb?1、1#炉天井栏杆多次加固处理，防止栏杆松懈人员跌落，消除了安全隐患2、GgE,h针对近期多雨天气，开展了电器隐患设备专项排查活动，及恶劣天气停电事故应急预案，氧枪事故提升，手动提枪和气动提枪的事故演练。3、针对设备漏水和炉下炉坑积水给予了一次隐患处理，炉坑积水必须停止生产待积水处理后方可生产。2#炉，3#炉均有漏水现象均报维保处理；wA+814、加强设备的点巡检及要求记录真实，凡事没点巡检的弄虚作假的严厉考核。三、坚持不懈抓好安全教育培训，多种形式营造安全文化氛围，构建安全长效机制。安全工作重在防范。而只有通过安全生产教育，提高员工的安全技能和意识，才能防止员工的不安全行为，减少乃至杜绝人为失误的发生。为此，工序注重对员工的安全教育培训工作，结合工序的具体生产情况以及工艺流程的变化和员工各阶段的安全需求，通过安全培训，班组学习安全标准化、事故应急演练。L$m/9四、5月份-6月份安全存在的不足1.全员落实工作力度上需要进一步规范Y+e五、7月份及以后的安全工作1.加强基础管理工作，全面落实安全生产责任制。Co)2d2.加大安全教育培训力度，做好重点部位和操作行为规范。CII$6(VhtLOdpOs3.重心进一步下移，落实班组层安全管理的力度。4.认真做好特殊时期和重点时间的人员的安全教育工作。G+2xNa(6.开展好特种设备的安全检查工作，落实隐患治理活动。9p4y3第 4 页 共 8 页转炉底吹改造检修工作总结根据公司统一安排，5月9日凌晨1时30分起，炼钢厂开始进行以2#转炉更换炉衬、底吹改造为主线的计划检修。至5月11日20时28分2#炉下枪吹炼，本次检修历时66小时58分，比原计划84小时提前17小时2分顺利完成。本次计划检修项目34项，已全部完成，计划完成率100%，完成计划外项目5项。现就本次检修工作总结如下：一、严抓细管，实现安全无事故本次检修的特点是时间紧、项目多、范围广。因此厂部领导对本次检修高度重视，认真安排，精心布置，尤其安全工作作为重中之重，在前期准备会上多次强调越是忙越要严格执行安全制度、落实安全措施，提高作业人员的安全意识，各单位的负责人要逐条逐项确定人员安排、时间节点和安全措施，做到心中有数、忙而不乱。最终，在各级领导及全体员工的共同努力下，顺利完成了本次检修任务，实现了安全无事故的目标。二、精心组织，确保工期无延误在公司召开检修协调会后，炼钢厂在5月6日、8日两次召开由厂领导、各车间科室负责人、两家外协单位参加的检修专项会议，对于检修时间安排、技术要求、安全措施、前期筹备等内容多次进行部署、交流、沟通确认。目的就是确保总工期不超过3.5天。本次检修，主线工作完成时间节点如下：加上烘炉时间1小时11分，本次检修总共用时66小时58分，比原计划提前17小时02分完成。三、利用本次计划检修，全面提升设备性能底吹改造，是本次检修的重点项目，底吹系统投用后，必将优化炼钢工艺，显著提高钢水质量、降低脱氧剂的消耗量，提高合金的收得率，降低钢铁料消耗，为低碳、超低碳品种的开发创造更加有利的条件。9日当天，双线停产是解决无法利用生产间隙进行的检修项目的利好时机。因此，炼钢厂利用这次机会完成了西门氮气总管流量计安装、渣跨煤气盲板阀更换、风机房净环水管补焊等工作。另外，所有电气设备除尘、1#、2#转炉一次除尘系统清理、2#转炉倾动稀油站换油、1#、2#连铸浊环水池清理等工作，从根本上排除设备隐患，减少设备故障。本次检修，计划检修项目34项，全部完成，计划完成率100%，另外完成混铁炉倾动更换轴瓦、连铸浊环水池清理、浇铸跨2#主钩吊钩组、定滑轮更换、氧枪水池补水阀门更换等计划外项目5项。四、存在问题和不足本次检修总体来说较为顺利，但绝对称不上圆满，因为在检修过程中仍存在很多不足之处：1、本次检修主工期相比计划提前了17个小时。与各级领导精心组织、24小时现场盯守及作业人员不懈努力息息相关，但很大程度上也暴露出我们检修工作计划不够缜密，对于工作量的掌握还不够熟悉，导致计划时间与实际时间存在不小的误差；2、9日6时许，连铸车间在吊运连浇小车过程中，由于吊索选用不当，作业前没有充分确认，造成钢丝绳断丝，连浇小车卡在轨道上险些坠落的险肇事故；3、洗炉效果不理想，导致炉身拆除没能按计划完成，比原计划延迟约5个小时；4、炉底回装时，轨道变形，轨距变窄，炉底车无法就位。由于事先没有考虑周全，只能临时抢修，利用千斤顶撑开道轨，耗费时间1小时。五、总结通过本次检修，我们认识到安全工作是重中之重，无论何时何地都不可掉以轻心；对于工作计划安排，要精益求精，有担当，有挑战精神，只有自我加压才会有进步、有突破；前期筹备过程要