氩气充装安全操作规程.doc

行业资料：_氩气充装安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页氩气充装安全操作规程1、永久气体气瓶充装站在操作中必须严格遵守气瓶安全监察规定（xx年版）、永久气体气瓶充装规定、永久气体气瓶充装站安全技术条件中的有关规定。2、待充气瓶（空瓶）只准从经过入场登记和初检合格的气瓶中（合格区）提取。3、空瓶上架前还应充装人员复查，复查内容按本公司的永久气体气瓶充装前的检查与处理规定执行。只有经过复查合格的方可上架待充装。4、充装人员每班不得少于2人（持证上岗）操作。氧气充装人员的衣服、手套、工具等严禁沾有油脂，充氧设备一律严格脱脂处理。氧压表一律不得用其他压力表代替。5、充装前，充装过程和充装完毕都要与相关岗位人员沟通，并做好准备。6、还应检查充装总阀、仪表、充装接头及导管等，都应处于完好状态。待充装气瓶系好防护链。所挂空瓶不得少于10只，并开启瓶阀使之处于待充气状态。7、开关阀们应缓慢，严禁操之过急，以防损坏阀门及强烈的摩擦或冲击产生高温，引发燃烧或爆炸。8、在充气过程中根据需要监测气体的质量。随时注意压力的上升情况。当气瓶充至5Mpa时，应用手触摸瓶体，以判断充装是否进气（已进气的气瓶有温度，未进气的气瓶无温升）。当发现冷瓶即未进气的气瓶时应先关闭该瓶瓶阀和支管阀，再卸下气瓶，查找原因针对处理。9、严禁带压检修设备、管道、阀门、仪表。10、当瓶压升至1.5Mpa以上时，不准插入空瓶，避免流速过快，冲击着火或爆炸发生。11、当瓶压升至12Mpa以后，尽量不要在充气台逗留，操作人员在操作台前坚守岗位。12、当瓶压充装到14.7Mpa时，立即切换总阀换向，然后缓慢关闭各瓶的瓶阀。之后再缓慢放掉汇流排内的气体。当压力表指针迅速下降，证明各瓶阀已关死，否则应查找未关死的瓶阀再关死。只能在压力表指针回零位之后，才准松开充气接头并悬挂。解开气瓶防护链，准备下瓶。13、充气过程要严格控制充装速度，使之不大于8m3/h（标准状态）且充装时间不得少于30分钟。为此应调整液体泵的转速。14、保持室内通风良好，禁止在室内任意排气和动火。15、下瓶时空实瓶分开堆放。堆放时注意瓶子要靠拢放平稳，以防倒瓶事故发生。16、如实填写充装记录和填写标签。将标签牢固贴在气瓶上。第 3 页 共 5 页氮、氩气充装车间安全操作规程1、操作人员必须经专业技术培训合格，持有气体充装员资格证书。2、操作人员操作前，检查充装设备，管道，阀门，仪器、仪表，工卡器是否齐全完好，是否安全，灵敏，可靠。确认后，方可进行下一步工作。3、对送充气瓶进行复查，复查根据六检查七禁止，看充前检查是否有漏检的问题，当一切均符合充装规定后，方可将气瓶与卡具连接牢固，可靠，然后打开各气瓶瓶阀，观察是否漏气。4、缓慢开启充装排总阀门，并与压缩间联系准备充气。5、充充气开始，应随时观察压力的变化情况，当压力升至充装压力的1/3前，操作工应探视瓶温，处理泄漏，发现异常应及时分析处理，使气瓶正常充装，直至充装结束。6、充装压力高12.5MPa时，不宜进入充装间，等总阀关闭后，方可进入充装间工作。7、每一排气瓶充装结束后，关闭总阀以前，应稍微打开另一排总阀，再关闭此排总阀，前及时全开另一排总阀，充装另一排气瓶。8、检查中若发现有的气瓶不进气（手摸气瓶无升温）式漏气应及时处理，不进气时，检查瓶阀是否打开，漏气时处理好漏气。9、向气瓶内充气，防止产生过大的气流磨擦热，在充装排压力达到充装压力10%以后，禁止插入空瓶进行充装。10、检查气瓶内压力，纯度是否在规定范围内，瓶阀与口连接处密封性是否良好。11、检查气瓶充气后是否出现鼓包变形等影响安全使用的严重缺陷，瓶体温度是否有异常变化。12、附件是否齐全并符合标准，粘贴警示标签及合格证。1