气动泵原理.doc

泵動原理 Pump Dynamics圖1：空氣經由氣閥壓縮進入膜片A之背面，經由膜片擠壓液室，此種以空氣驅動方式可免除一般活塞驅動式之機械應力而增長膜片之壽命，在壓縮空氣將膜片A推離中心體時另一端之膜片B同時被連結之中心軸拉向中心體，此時膜片B的背面之空氣經由出口排放至泵體外面，如此使B室形成真空狀態，因而能使外面之大氣壓力之作用將流體能自由地進入B室直至填滿。圖2：當被空氣擠壓之膜片A達到其移動之極限時，空氣閥會將空氣引導至膜片B之背面，同樣形成擠壓力而使其推離中心體同時將連結的膜片A拉回中心體，此時膜片B之驅動所產生的液壓將入口閥球推回閥座同時將出口閥球推離閥座使流體能被槽壓而從出口排放至泵體外面，膜片A被拉回至中心體這個動作使A室形成真空狀態，因而能使外面之大氣壓力作用將流體經由入口岐管將球閥推離閥座而進入A室直至填滿。圖3：當膜片之動作完成時，空氣閥再次導引空氣至膜片A之背面同時膜片B做空氣排放動作，在泵回復到原吞動狀態時，泵內的二個膜片已各自完成一個空氣排放或流體排放的動作經由數次完全的循環泵送動作依使用狀況可使泵達到自吸狀態。大証（TA CHENG）隔膜泵是一種氣動式正向位移自吸泵，上面之泵動解說圖顯示泵在未自吸前初次泵動之流動模式。注意事項：1. 吸入管前須加裝過濾網以免內部及隔膜刺損。2. 須安裝3點組合及使用合成機油SAE 10 W以下規格。3. 每用完一次須清洗等再次使用。安裝方式 Installation正壓吸入揚程之應非常廣泛地應用在清除儲存糟及澄清槽等之底部，入口壓力在7至10 psi（0.48至0.68 Bar）之範圍內可最有效地運用。自吸式應空轉吸入揚程範圍由4至21，已吸入狀態下可達25，揚程依泵體之結構材質及應用參數有所不同，數據資料以在攝氐20下泵送水為準。 沉水式應用所有各型泵皆可完全沉入水中，但空氣排放之出口必須高於液面之上，且泵體之結構的結構材質必須適用於所泵送之液體。故障排除泵沒有動作或運作很慢1. 檢查空氣入口單的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質2. 檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥 3. 檢查空氣閥是否磨損、必要時更換新的零件 4. 檢查中心體密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉 5. 檢查空氣閥中的活塞活動是否正常 6. 檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高於建議用油的黏度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油(SAE 10W以下規格)泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出1. 檢查泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室 2. 檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹現象發生。請更換適當材質的彈性體 3. 檢查泵入口端的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的束環須鎖緊 泵的空氣閥結冰1. 檢查壓縮空氣含水量是否太高，安裝空氣乾燥設備 泵的出口有氣泡產生 1. 檢查膜片是否破裂 2. 檢查束環是否鎖緊，尤其是入水管的束環 液體自空氣排放口流出 1. 檢查膜片是否破裂 2. 檢查膜片內外蓋是否鎖緊 本機優點 安裝容易，無須水平安裝。 操作壓力0-7 /。 可允許長時間持續空轉而不會造成損壞。 不會像其它泵浦因其輪葉、轉子、活塞之磨損，而逐漸降低泵浦之性能。 泵浦本體沒有需要保養之機械軸封或葛蘭迫緊。 百分之百的自吸能力，從啟動時吸入端空轉6米不需水頭能自行吸入吐出。 泵浦輸送液粘度變化時，對於泵浦之產能及動力消耗之影響力最小。 泵浦之吐出端可以視需要隨意關閉而泵浦即自動停止，泵浦本身不會消耗動力，不會集聚熱，亦不會有磨損，而且一旦需要，打開泵浦吐出端時泵浦可立即運作。 能源之消耗完全依照泵浦之運作曲線，免除能源之浪費，尤其是在需要經常變動泵浦輸送情況之用途上。 體積小、重量輕可任意搬運到任何場所使用。 以空氣為動力驅動膈膜受力均衡能發揮最高效率而膈膜不容易損壞。 操作時不會污染環境，在密閉區域中，甚至還可以改善空氣環境。 無須釋壓裝置或旁通管，因為泵浦輸出壓力絕不會超過空氣入口壓力。 沒有緊密滑動或轉動之組件，配合泵浦運轉時泵浦本體內之低流速，使氣動式膈膜泵浦成為處理磨耗性，高黏流體之最理想泵浦。 可安全使用於易爆炸環境，無電力危險，亦無須高成本之防爆馬達或控制裝備。 可隨意調整泵浦的輸送量與吐出壓力，不須要高成本之變速馬達或變速驅動裝置亦可免除選擇泵浦時之精確計算一