企业培训_防火防爆安全管理制度汇编

安全培训2015年8月20日 防火 防爆安全管理制度 一 基本原则贮罐区 生产厂区 实验室为禁火区 禁火区内生产车间 部门 外来施工单位 严格执行本制度 禁火区内使用电 气焊 割 喷灯及在生产装置易燃 易爆区域使用电钻 砂轮 切割机等 产生火焰 火花及炽热表面的临时性作业 均为动火作业 必须按动火三级管理要求申请办理动火证 二 动火作业分三级管理1 特殊动火 指处于运行状态的易燃易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业 2 一级动火 易燃 易爆区域 即 甲 乙类火灾危险区域 的动火作业 危化品库房 使用有机溶剂的车间 3 二级动火 指一级动火及特殊动火以外的动火作业 4 车间或单独厂房内全部停车 装置经清洗 置换分析合格 并采取隔离措施后的动火作业 根据其火灾危险性大小 全部或局部降为二级动火管理 5 遇节 假日或生产不正常情况下的动火 应升级管理 三 动火分级终审权规定一级动火 由动火部位所属车间主任 部门负责人复查后 报公司安全处终审批准 二级动火 由动火部位所属车间 部门负责人终审批准 特殊动火 由公司安全生产处复查后 报总经理终审批准 四 动火作业等级划分1 公司危化品库区 主要原料有机溶剂 属易燃液体化工原料 火灾危险性大 其储罐 物料管路 设备等动火作业为特殊动火 其它部位为一级动火 2 生产部 生产装置处于运行状态下 主要的物料管路 容器 设备的动火作业为特殊动火 其它部位及生产装置以外区域内动火为一级动火 2 生产部 生产装置处于运行状态下 主要的物料管路 容器 设备的动火作业为特殊动火 其它部位及生产装置以外区域内动火为一级动火 3 公用设施 厂区内公用设施需要动火作业 根据其动火部位火灾危险性大小 为一级动火或二级动火 4 各生产车间 部门动火作业使用气焊 气割作业时 严禁使用气体打火机作为引火工具 五 动火作业的安全要求及措施1 特殊动火和一级动火必须经分析合格后方可动火 其动火证的有效期为一天 24小时 二级动火证在动火环境无异常时有效期为六天 144小时 出现异常须立即停止并重新办证 2 动火证应填明动火等级 动火有效期 申请办证单位 动火部位 工作内容 安全防火措施 动火分析的取样时间 取样点 分析结果 开始动火时间以及各项责任人和各级审批人的签名和意见 3 在对易燃易爆物质的设备 管道及场所动火作业时 要进行气体分析 可燃气体在空气中的浓度不大于0 2 体积比 时方可动火 取样要有代表性 特殊动火的分析样品要保留到动火作业结束 取样与动火的间隔时间不得超过30分种 如超过此间隔期或动火作业中间停止作业时间超过30分种 均必须重新取样分析 气体分析仪由安办保管 由安办人员负责进行气体分析 需要做气体分析的动火作业基本上都属于特殊或一级动火 其火灾危险性较大 因此节假日 夜间原则上不允许做此项工作 若遇特殊情况需作气体分析时 通知安办人员取样分析 4 动火作业时应采取下列安全措施 1 凡可能与易燃 可燃物互通的设备 管道等部位的动火 均应加堵盲板与系统彻底隔离 切断 必要时应拆掉一段连接管道 2 有易燃可燃物的设备 管线 容器等 必须经清除沉积物 清洗 置换分析合格后 方可动火 进入设备内动火时要办 设备内作业许可证 3 动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施 5 5级以上大风 停止室外动火作业 六 各项责任人的职责1 动火项目负责人对执行动火作业负全责 必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及周围情况 参与动火安全措施的制定 并向作业人员交待任务和防火安全注意事项 2 动火人在接到动火证后 要详细核对其各项内容是否落实和审批手续是否完备 若发现不具备动火条件时 有权拒绝动火 并向安全防火部门报告 动火人要随身携带动火证 严禁无证作业及审批手续不完备作业 每次动火前30分种 含动火停歇超过30分钟的再次动火 均应主动向现场当班生产岗位班长呈验动火证 3 动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作 应指定责任心强 有经验 熟悉现场 掌握灭火手段的人担当 监护人需在动火证上签字认可 监护人在作业中不准离开现场 当发现异常情况时应立即通知停止作业 及时联系有关人员采取措施 作业完成后要会同动火项目负责人 动火人检查 消除残火 确认无遗留火种 方可离开现场 4 现场岗位班组长负责生产与动火作业的衔接工作 动火作业中生产系统如有紧急或异常情况时 应立即通知停止动火作业 5 动火分析人对分析结果负责 根据动火证的要求及现场情况 亲自取样分析 在动火证上如实填写取样时间和分析结果并签手认同 6 各级审查批准人必须对动火作业的审批负全责 必须新自到现场详细了解动火部位及周围情况 审查并确定动火等级 审查并完善防火安全措施 审查动火证审批程序是否完备 在确定符合安全条件后 方可签字批准动火 节假日 夜间需办理动火证时 其动火安全措施检查落实 动火证的审批由公司值班人员具体负责 7 公用设施动火办理动火证时 距动火部位30米之内的车间负责人必须在动火证上签字 并安排专人负责检查 监护工作 确保动火作业不危及公司的安全生产 距动火部位30米范围内有两个或多个车间时 以火灾危险大的车间为主 若周围车间火灾危险性相同 则以上风向车间为主 七 相关记录 危险区域动火作业工作票 关键 重点部位台账及巡检记录 禁火 禁烟管理制度 1 目的为进一步贯彻落实 危险化学品安全标准化规范 和公司有关的规章制度 切实加强对公司安全和健康教育工作 同时加大对禁火 禁烟的宣传和管理力度 结合本公司生产特点和实际情况 特制定本制度 2 适用范围本制度适用于所有本公司员工和外来施工人员 3 职责3 1安全处负责监督本制度的实施情况 3 2各单位具体实施 4 工作程序4 1单位职工和外来施工人员要自觉遵守规章制度 按照规定办理 动火作业许可证 在公司内进行动火作业 4 2严禁穿带铁钉的鞋进入易燃 易爆装置 4 3各种机动车辆进入生产装置 罐区及易燃易爆区要严格办理作业票证 4 4易燃易爆区严禁用黑色金属或易产生火花的工具敲打 撞击和作业 4 5单位职工和外来人员严禁在公司内吸烟及携带火种和易燃 易爆物品入公司 4 6每位员工有义务有责任宣传吸烟对健康及厂区的危害 4 7 固定动火区 以外禁止动火 如因工作需要 必须到安全处办理动火作业票 4 8必须加强火源管理 厂区内焊割动火等一切动火工作 必须认真执行 安全生产动火制度 的规定 安全检维修管理制度 1目的为保证生产设备正常运行 避免发生意外设备事故和其他伤害 保证检维修过程的安全和高效率 高质量 制订本制度 2适用范围本制度适用于本公司设备 设施检维修的安全管理 3职责与分工主管部门 安全处负责监督本制度的执行 相关部门 公司各部门 车间 日常工作中贯彻执行本制度 4内容与要求4 1检修前准备4 1 1编制检修计划应做到内容详细 责任明确 措施具体 应包括对安全装置 设施的检修 凡是具有二人以上参与的检修项目 必须指定一人负责安全 4 1 2检修部门负责人要对检修中的安全负责 在对参加检修人员交待好任务的同时 书面交待好安全措施 4 1 3检修负责人在检修前 要组织人员对检修过程进行风险评价 做好检修机具准备和周密检查 做到机具齐备 确保安全可靠 4 1 4检修易燃 易爆 有毒 有腐蚀性物质的设备时 必须进行清洗置换和有效隔离 并按 安全作业管理制度 办理 安全作业许可证 后 方可作业 作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品 4 1 5清洗置换的设备 必须进行分析检验 取样要有代表性 确保清洗置换 有效合格 4 1 6易燃 易爆 有毒 有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修 必须切断物料 包括惰性气体 出入口阀门 并由设备所属生产车间加设盲板 4 1 7设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责 移交前要查电气 查物料处理 确认合格方可办理移交 4 1 8检修电气设备时 必须切断电源并经两次启动复查证明无误后 在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控 方能检修 4 2检修安全规定4 2 1检修人员要对检修项目进行检查 检修前准备工作符合检修要求方可进行检修 4 2 2一切检修作业 必须严格执行各项安全技术规程和安全作业管理制度 4 2 3凡槽罐 设备 管线检修 要在已切断的物料 管道 阀门上悬挂警告牌 进入内部检修 要办理 安全作业许可证 4 2 4容器内及不通风处作业 应采取临时通风措施 或使用空气呼吸器等 4 2 5凡检修用的临时照明 应使用36V电压的安全行灯 绝缘要良好 电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线 4 2 6从事有害系统检修和抢修 要备好防护器具 以备应急之用 4 2 7拆卸有毒有腐蚀管道 应穿戴好规定的防护用品 松螺丝时应先松外面的 防止中毒和灼伤 4 2 8在生产厂临时检修时 遇有易燃 易爆物料的设备 要使用防爆器械 或采取其它防爆措施 严防产生火花 4 2 9在检修区域内 对各种机动车辆要按规定严格管理 4 2 10带压紧螺丝 要站在法兰盘侧面 慢慢地紧 防止滑丝 4 2 11设备内检修必须有专人监护 监护人应由有经验的人担任 必须认真负责 坚守岗位 并与检修人员保持有效联络 4 2 12在检修作业条件发生变化 并可能危害检修人员时 必须立即撤出设备 再次检修时必须重新办理 安全作业许可证 4 2 13设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台 并配备救护绳索 确保应急撤离需要 4 3竣工验收4 3 1检修竣工后 检修部门要细致检查静电 安全罩 设备孔等安全措施 切勿将工具器材等忘掉在机械设备内 并将搭设的工作架台 拉设的临时电源全部拆除 做到工完 料净 场地清 4 3 2检修移交验收前 不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料 管道阀门 经验收后 对检查前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理 临时用电安全管理规定 1 范围本标准规定了公司临时用电管理的职责 程序 2 职责2 1安全处是临时用电安全的归口管理部门 2 2生产部负责审核施工单位申办临时用电相关手续 2 3各车间负责各自责任区域内施工临时用电的现场安全管理 3 程序3 1生产部指定专人负责临时用电安全管理员 以下简称 电管员 各车间电管员主管车间负责人兼任 3 2一类临时用电为架设临时线路超过一天的临时用电 3 2 1需一类临时用电 该项目责任人组织生产部电管员 施工单位 电源单位电管员到现场确定方案 并填报 临时用电作业许可证 3 2 2 临时用电作业许可证 一式三份由生产部电管员审批后执行 电源单位 施工单位 生产部各执一份 3 2 3电源单位 生产部电管员应督促施工单位按批准的临时用电方案 由持证电工架线 并在规定时间内拆除 3 3二类临时用电为在检修电箱上取电源超过三天或架设临时线路一天以内的临时用电 须填 临时用电作业许可证 一份 报电源单位审查后执行 电源单位电管员应督促施工单位在规定时间内拆除并验收 3 4三类临时用电为在检修电箱上取电源三天以内的临时用电 由电源单位审查后执行 电源单位电管员须填制 临时用电作业许可证 备查 3 5临时用电使用期限为10天 延期使用需续办申请 最长使用时间不得超过一个月 3 6凡在非本责任区用电系统内临时用电 均需按规定办理报批 不得私自取电 进入受限空间作业安全管理制度 1 目的为了加强受限空间内作业安全管理 确保进入受限空间人员的人身安全和健康 防止发生中毒 窒息 着火和爆炸事故 特制定本制度 2适用范围本制度适用于进入公司生产区域内的各类塔 球 釜 槽 罐 炉膛 锅筒 管道 容器以及阴井 地坑 下水道或其他封闭场所内进行的作业 3 职责3 1安全处负责办理 进入受限空间作业许可证 并对执行情况进行监督检查 3 2进入受限空间单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实 确保动火安全 4 工作程序4 1进入有限空间作业 必须办理 进入受限空间作业许可证 办理程序为 4 1 1进入有限空间作业的施工单位提出申请 由安全处负责办理 进入受限空间作业许可证 4 1 2落实进入有限空间的安全防护措施 确认安全措施和有限空间内氧气 可燃气体 有毒有害气体浓度的检验结果 4 1 3指派监护人员 监护人员与作业部门共同检查监护措施 防护设施及应急报警 通讯 营救等设施 确认合格后签字认可 4 1 4安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后 报公司安全处审批后 方可进入作业 4 2进入有限空间作业的综合安全技术措施4 2 1作业前 应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育 包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识 作业中可能遇到的意外和处理 救护方法等 4 2 2停止危险设备的运行和使用 切实做好作业空间的工艺处理 所有与作业点相连的管道 阀门必须进行可靠隔绝 如装设盲板 拆卸连接部位 不得以关闭阀门或水封来代替盲板 盲板应挂牌标示 4 2 3对危险设备可靠切断后 打开设备上所有人孔 手孔 放散阀 排空阀 出气阀 料孔和炉门等危险设备内残留物必须尽量排放或移液 清理干净 4 2 4根据危险设备内的介质类型用蒸汽 水 热水 机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换 如危险设备内装有非导电性液体 如四氢呋喃 乙酸乙酯 石油醚等 时 为防止静电产生导致事故 必须将设备进行可靠性接地 冲入水蒸气时应尽量低压 低速导入 4 2 5进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业 电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施 并加警示牌 设专人监护 4 2 6检修作业人员进入有限空间前30分钟应取样 且取样要有代表性 全面性 有限空间容积较大时要对上 中 下各部位取样分析 分析合格后才允许进入设备内作业 其中 4 2 6 1有毒有害气体含量符合 工业企业设计卫生标准 GBZ1 2010 规定的容许浓度 氧含量应为18 22 4 2 6 2有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度 4 2 6 3其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20 以下 4 2 7进入有限空间作业 必须遵守动火 临时用电 高处作业等有关安全规定 进入有限空间作业许可证 不能代替上述各作业票 所涉及的其他作业要按有关规定执行 4 2 8有限空间作业出入口内外不得有障碍物 应保证其畅通无阻 以便人员出入和抢救疏散 4 2 9在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具 电气线路必须绝缘良好 无断线接头 电源接点无松动 防止产生电气火花造成事故 作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服 4 2 10进入有限空间作业应有足够的照明 设备内照明电压应不大于36V 在潮湿或狭小容器内作业应小于12V 所有灯具及电动工具必须符合防潮 防爆等安全要求 使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置 4 2 11在有酸碱等腐蚀性作业环境中 应穿戴好防护用品 在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等 4 2 13在设备内进行焊接作业时 应使用干燥绝缘垫 进行气割 气焊时 要使用不漏气的设备 在设备内不得随便开放乙炔或氧气 4 2 14进入设备内部作业前 所有作业人员要检查安全措施 安全器具 规定好统一的联络信号 4 2 15作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具 灭火器材 安全绳和相应的急救用品和装置 4 2 16作业人员进入有限空间前 应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线 方法 有限空间内人员应安排轮换作业或休息 4 2 17有限空间作业可采用自然通风 必要时可再采取强制通风的方法 严禁向有限空间内通氧气或富氧空气 4 2 18对随时产生有害气体或进行内防腐作业的场所应采取可靠措施 作业人员要佩戴安全可靠的防护面具 由安全人员亲自监护 并进行定时监测 4 2 19监护人员一旦发现有发生中毒 窒息的紧急情况发生时 应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救 不得无防护措施情况下盲目进入抢救 并至少留一人在外做监护和联络工作 4 2 20在检修作业条件发生变化 并有可能危及作业人员安全时 必须立即撤出 若需要继续作业 必须重新办理进入设备内作业审批手续 4 2 21作业完工后 经检修人 监护人与车间负责人共同检查设备内部 确认设备内无人员和工具 杂物后 方可封闭设备孔 4 3进入有限空间前应做一次全面检查 凡是取样分析不合格 无安全措施 安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的 均不准进入内部作业 4 4进入有限空间内进行检修作业 应打开设备的所有手孔 人孔 风门 烟门 保持设备内空气流通 必要时可向设备内通风 对于通风不良 容积较小的设备 作业人员要进行间歇作业 不准强行连续作业 4 5进入罐 容器 塔 井内作业时 多层交叉作业应搭设脚手架 安全作业平台 应按作业点的高度或深度搭设安全梯或配备救护绳索为应急救离使用 在作业中严禁抛掷工具 材料 也不得将工具 材料等物品放置在人孔边上或设备顶部 以防坠物伤人 4 6进入含有有毒有害物质的有限空间内作业时 要按要求戴好个人防护用具 4 7进入有限空间内作业的人员应清理衣兜 禁止携带与作业无关的物品 所带入的工具 配件等必须登记清楚 作业结束后应一一清点 防止遗留在设备内部 4 8在清理设备容器内的可燃物料残渣 沉淀物时 必须使用不产生火花的工具 严禁使用铁器敲击碰撞且不准穿戴化纤织物 4 9作业中断时间在150分钟以上或作业条件发生改变 需继续进入内部作业时 应重新办理作业票 作业者要严格按照作业票规定的时间进入内部作业 4 10作业完成后 作业人员和现场监护人员必须共同对设备容器内外进行检查 双方确认无问题 且均在作业票上签字后 方可封闭人孔 4 11受限空间作业许可证的管理4 11 5进入受限空间内作业涉及动火的 按公司 动火管理制度 执行并办理相应的动火许可证 高处作业安全管理制度 1 目的为规范高处作业安全管理 减少高处坠落事故的发生 确保员工生命安全 特制定本制度 2 适用范围本制度适用于公司的高处作业安全管理 3 职责3 1作业负责人职责 负责按规定办理高处作业票 制定安全措施并监督实施 组织安排作业人员 对作业人员进行安全教育 确保作业安全 3 2作业人员职责 应遵守高处作业安管理标准 按规定穿戴劳动防护用品和安全保护用具 认真执行安全措施 在安全措施不完善或没有办理有效作业票时应拒绝高处业 3 3监护人职责 负责确认作业安全措施和执行应急预案 遇有危险情况时命令停止作业 高处作业过程中不得离开作业现场 监督作业人员按规定完成作业 及时纠正违章行为 3 4作业所在生产车间负责职责 会同作业负责人检查落实现场作业安全措施 确保作业场所符合高处作业安全规定 3 5安全处职责 负责监督检查高处作业安全措施的落实 签发高处作业票 3 6其他签字领导的职责 对特殊高处作业安全措施的组织 安排 作业负总责 4 工作程序4 1高处作业的定义 4 1 1高处作业 在坠落高度基准面2m以上 含2m 位置有可能坠落的作业 4 1 2一般高处作业 4 1 2 1在作业基准面2米 含2米 以上30米以下 不含30米 的作业 4 1 2 2化工企业内两米以下 但在作业地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞 升降口 坑 井 沟和风雪袭击 机械震动 设备和管道易泄漏或有可能排放有害气体 液体 熔融物或有转动机械及其他易伤人的物体等 4 1 3特殊高处作业 在作业基准面30米 含30米 以上的高处作业 高温或低温 雨雪天气 夜间 接近或接触带电体 无立足点或无牢靠立足点 突发灾害抢救 有限空间内等环境进行的高空作业及在排放有毒 有害气体和粉尘超出允许浓度的场所进行的高处作业 4 1 3化工工况高处作业 在化工企业内下列情况为化工工况高处作业 4 1 3 1凡是框架结构化工生产装置 虽有护栏 但工作人员进行非经常性作业时有可能发生意外的视为高处作业 4 1 3 2在无平台 护栏的塔 釜 炉 罐等化工设备 架空管道 汽车 特种集装箱上进行作业时视为高处作业 4 1 3 3在高大塔 釜 炉 罐等化工设备内进行登高作业视为高处作业 4 1 3 4作业下部或附近有排液沟 排放管 液体贮池 熔融物或在易燃 易爆 易中毒区域等部位登高作业视为部位登高作业 4 2高处作业的分级 4 2 1一般高处作业分级 4 2 1 1高处作业高度在2 5m时 为一级高处作业 4 2 1 2高处作业高度在5 15m时 为二级高处作业 4 2 1 3高处作业高度在15 30m时 为三级高处作业 4 2 1 4高处作业高度在30m以上时 称为特级高处作业 4 2 2特殊高处作业 4 2 2 1在阵风风力六级 风速10 8m s 以上的情况下进行的高处作业 称为强风高处作业 4 2 2 2在高温或低温情况下进行的高处作业称为异温高处作业 4 2 2 3降雨时进行的高处作业 称为雨天高处作业 4 2 2 4降雪时进行的高处作业 称为雪天高处作业 4 2 2 5室外完全采用人工照明时进行的高处作业 称为夜间高处作业 4 2 2 6在接近或接触带电的条件下进行的高处作业称为带电高处作业 4 2 2 7在无立足或无牢靠立足的条件下 进行的高处作业 称为悬空高处作业 4 2 2 8对突然发生的各种灾害事故 进行抢救的高处作业 称为抢救高处作业 4 4高处作业的安全措施4 3 1在进行高处作业时 作业人员必须穿戴整齐个人防护用品 系好安全带 戴好安全帽 安全带的拴挂不得低挂高用 禁用绳子代替 作业现场必须设置安全护梯或安全网 强度合格 等防护设施 遇有六级以上大风 暴雨或 雷电天气时 应停止高处作业 抢险需要时 必须采取可靠的安全措施 分管副总经理 或总工程师 要现场指挥 确保安全 4 3 3高处作业的人员必须经安全教育合格 并熟悉现场环境和施工安全要求 对患有职业禁忌证和年老体弱 疲劳过度 视力不准及酒后等人员不准进行高处作业 4 3 4进行高处作业的人员一般不应交叉作业 凡因工作需要 必须交叉作业时 要设安全网 防护碰等安全设施 严禁上下垂直作业 必要时设专用防护棚或其他隔离措施 否则不准作业 4 3 5高处拆除工作 必须提前作好方案 并落实到人 4 3 6铺设易折 易碎 薄型屋面建筑材料 石棉瓦 石膏板 薄木板等 时 必须有保证施工安全的措施 4 3 7高处作业所用的工具 零件 材料等必须装入工具袋 上下时手中不得拿物件 且必须从指定的路线上下 禁止从上往下或从下往上抛扔工具 物体或杂物等 不得将易滚易滑的工具 材料堆放在脚手架上 工作完毕时应及时将各种工具 零部件等清理干净 防止坠落伤人 上下输送大型物件时 必须使用可靠的起吊设备 4 3 8高处作业使用的脚手架 材料要坚固 能承受足够的负荷强度 几何尺寸 性能要求 要按照 建筑安装工程安全技术规程 及当地实际情况的安全要求 4 3 9进行高处作业前 应检查脚手架 跳板等上面是否有水 泥 冰等 如果有 要采取有效的防滑措施 当结冰 积雪严重而无法清除时 应停止高处作业 4 3 10上石棉瓦 或薄板材料 轻型材料 瓦楞铁 塑料屋顶工作时 必须铺设坚固 防滑的脚手板 如果工作面有玻璃时必须加以固定 4 3 11在易散发有毒有害气体的房上部及塔顶上作业时 要设专人监护 发现有毒有害气体泄漏时 应立急停止工作 工作人员马上撤离现场 在吊笼内作业时 应事先对吊笼拉绳进行检查 吊笼所承受的负荷有一定的安全系数 作业人员必须系好安全带并要有专人监护 4 3 12高处作业地点应与架空电线保持规定的安全距离 距普通电线1米以上 距普通高压线2 5米以上 并要防止运输的导体材料触碰电线 4 3 13高处作业所用的脚手架 必须符合 建筑安装工程安全技术规程 的规定 使用各种梯子时 首先检查梯子要坚固 放置要牢稳 立梯坡度一般以60度左右为宜 并应设防滑装置 梯顶无搭钩 梯脚不能稳固时必须有人扶梯 人字梯拉绳须牢固 金属梯不应在电气设备附近使用 大风中使用梯子必须戴安全帽 并有专人监护 4 3 14冬季及雨雪天登高作业时 要有防滑措施 4 3 15在自然光线不足或者在夜间进行高处作业时 必须有充足的照明 4 3 16坑 井 沟 池 吊装孔等都必须有栏杆栏护或盖板盖严 盖板必须坚固 几何尺寸符合安全要求 4 3 17非生产高处作业如 打扫卫生 贴刷标语 擦玻璃等需要登高也要按高处作业要求去做 系好安全带 并且要把安全带栓在牢固的构筑物上 4 3 18进入有限空间进行高处作业 在办理 进入有限空间作业票 后 办理特殊高处作业票 4 3 19高处作业必须设专人监护 4 4高处作业审批4 4 1由申请作业单位下达任务 并介绍作业周围环境 接受作业任务的单位 制定具体安全措施 最后按规定办理登高审批手续 4 4 2高处作业的人员必须严格遵守 高处作业安全技术标准 进行高处作业需向安全处提出申请 由安全处负责办理 登高作业许可证 未办理作业票 严禁作业 1 盐酸 硫酸 氢氧化钠2 有机溶剂2 1 有机溶剂储存2 2 有机溶剂使用2 3 溶剂回收3 液氨3 1 液氨储存3 2 液氨使用液氨安全操作规程1 操作必须熟悉岗位操作规程 了解掌握液氨使用要求 持证上岗 2 液氨设备的安全装置必须齐全 灵敏 可靠 3 冲氨管道上的接头 阀门 仪表不能与油脂接触 4 运行中的设备严禁擦洗 敲击 冲撞 挤伤和发生火花 以防触电 禁止用水冲洗电气设备 保持周围干燥清洁 危险化学品安全使用与管理 5 开压力阀时 切勿面对阀门 应站在阀门一侧 以防人身事故 冲氨作业 必须穿戴好防护服 眼镜 口罩 手套 胶鞋 6 开机前仔细检查设备以及所有阀门无误 绝缘性能良好方可启动 7 严禁氨气由压力设备及管道内急剧放出 以防止流体急速流动而产生静电 发生爆炸 8 液氨罐在充装前必须保证正压 防止内存空气 9 液氨罐充装中和充装后压力不超过1Mpa 10 液氨罐充装量不得超过安全警戒线 备注 1 氨的特性 A 分子式 NH3 分子量 17 04 CAS编号 7664 41 7 熔点 77 7 沸点 33 4 蒸汽压力 992kPa 20 气氨相对密度 空气 1 0 59 液氨相对密度 水 1 0 7067 25 自燃点 651 11 爆炸极限 16 25 1 水溶液pH值 11 7 B 一是液氨具有毒 腐蚀等理化特性 二是液氨的生产 储存 充装设施的安全性要求较高 三是系统的操作与管理要求严格 其危险性具体表现在以下方面 介质易挥发扩散 液氨在充装过程中 稍有泄漏就会在空气中迅速挥发扩散 尤其是在高温季节 将会危害人体健康 严重污染周围环境 介质腐蚀性 液氨具有腐蚀性 大量泄漏时极易对设备 贮罐区地面造成腐蚀 严重时造成人员伤亡及环境污染 因此 要求管道 贮罐能抗腐蚀 并且充装管线接口要绝对密封 氨蒸气爆炸极限低 空气中氨蒸汽浓度达到15 7 27 4 时 遇火星会引起燃烧爆炸 有油类存在时 将增加燃烧的危险性 毒性 低浓度氨对人的粘膜有刺激性作用 高浓度氨除可因组织溶解性坏死 造成皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及灼伤外 还可引起肺部充血 严重时可致死亡 液氨接触皮肤 可引起灼伤和冻伤 溅入眼内时 可出现眼结膜水肿 角膜溃疡 虹膜炎 晶体混浊 甚至造成角膜穿孔而失明 风险评价管理制度 1目的为了充分识别与评价公司生产过程中的安全风险 制定风险控制措施 并在出现新问题时能及时更新控制 实现安全管理关口前移 达到事前预防 消减危害 控制风险的目的 特制订本制度 2适用范围本制度适用于本公司进行危害辨识 风险评价和风险控制的策划 3职责与分工主管部门 安全处 负责公司危害辨识 风险评价和风险控制策划 组织并监督检查各相关部门 单位的具体实施 相关部门 各部门 车间 负责公司的危害辨识 风险评价和风险控制策划 4内容与要求4 1术语4 1 1危害 可能造成人员伤害 疾病 财产损失 工作环境破坏的根源或状态 4 1 2风险 特定危险性事件发生的可能性与后果的结合 4 2公司组织以总经理为组长 各级安全管理人员 技术人员 各职能部门和生产车间主要负责人和从业人员代表为组员的风险评价领导小组 负责全公司范围的风险评价及控制工作 4 3危害辨识 风险评价与风险控制的范围包括公司进行的所有常规和非常规活动 所有进入作业场所人员的活动和作业场所内的所有设备设施 危害辨识和风险控制应为确定设备要求 明确培训需求 建立运行控制和对所需控制活动的监测提供信息 以保证实施的有效性和及时性 4 4辨识危害时 应充分考虑三种状态 三种时态和七种危害 4 4 1三种状态 包括正常 异常和紧急状态 连续生产过程 属正常状态 生产的开始和临近结束时 危害与正常状态有较大的不同 属异常状态 紧急状态则是火灾 大风 暴雨 风暴等情况 对可预见的紧急状态 应有相应的计划 措施 以保证其影响最小化 4 4 2三种时态 过去 现在 将来 辨识危险时应在对现有的危害进行充分考虑的同时 也要看到以往遗留的风险以及策划中的活动可能带来的风险 应在尽可能全面地考虑生活活动的各个方面使风险得到控制 4 4 3七种危害类型 机械能 电能 热能 化学能 放射能 生物因素 人机工程因素 生理 心理 4 5危害辨识应依据公司区域范围 生产性质和时限进行确定 以保证该方法是主动的而不是被动的 危害辨识应从基层做起 各部门也应对自己的管理活动中存在的危害进行辨识 危害辨识一般可通过以下方法进行 4 5 1询问 交谈由对某项工作具有一定经验的人组成小组 一般3 5人 分析某项工作中存在的危害 可初步分析出该项工作存在的所有危害 4 5 2现场勘察和工作经验判断由具有一定安全技术知识和掌握职业安全卫生法律 法规和要求的人组成小组 一般2 3人 进行现场勘察 通过对现场环境或工作经验判断 发现存在的危害 4 5 3查阅有关记录通过查阅事故 事件 职业病记录 从中发现存在的危害 4 5 4获取外部信息从同行业或类似行业 文献资料 聘请专家咨询等方面获取有关危害信息 包括货主及其他相关方