济宁众邦金属结构有限公司年产400个双层罐项目竣工环保验收监测报告固废

年产400个双层罐项目竣工环境保护验收报告表 建设单位：济宁众邦金属结构有限公司建设地点：济宁高新区王因街道办事处苏庄村苏南路6号二零一九年十一月 建设单位：济宁众邦金属结构有限公司项目负责人：周亮 电话编：272000地址：济宁高新区王因街道办事处苏庄村苏南路6号 前 言济宁众邦金属结构有限公司位于济宁高新区王因街道办事处苏庄村苏南路6号，于2017年2月22日在济宁高新技术产业开区区市场监督管理局注册登记，主要从事金属容器、金属结构生产销售，钢结构工程；网架设计、安装；管道安装工程等。济宁众邦金属结构有限公司投资26万元，引进国内先进的生产加工设备，租赁济宁高新区王因街道办事处苏庄村苏南路6号一处厂房，建设年产400个双层罐项目，该项目建筑面积1970平方米。该项目于2017年投入运营，属于未批先建，济宁市环保局高新技术产业开发区分局于2017年9月29日对该企业出具了行政处罚决定书（济高新环限改2017147号）。企业停产并补办了环评手续。2017年10月，该公司委托宁夏智诚安环技术咨询有限公司编制完成了年产400个双层罐项目环评报告表。2017年11月16日，济宁市环保局高新技术产业开发区分局以济宁众邦金属结构有限公司年产400个双层罐项目的审批意见对该项目环境影响报告表进行了批复。1、 验收内容：济宁众邦金属结构有限公司年产400个双层罐项目的建设内容。 2、 变更情况：项目实际运营过程中与环评对照，切割、打磨粉尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放；焊接烟尘收集后经脉冲集中除尘器+活性炭箱处理，通过15m高排气筒（1#）排放；喷涂废气经活性炭+光氧催化设备处理后，通过15m高的排气筒（2#）排放，无其他污染物产生，符合环评批复的相关要求。未对环境造成重大影响，不属于重大变更。依据建设项目环境保护管理条例、建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号）、建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（2018.5）的要求及环保部关于建设项目环境保护设施竣工验收管理规定竣工验收监测的有关要求，济宁众邦金属结构有限公司进行“年产400个双层罐项目” 的竣工环境保护验收工作。2019年9月24日-9月25日，山东蔚沃检测评价技术服务有限公司对该项目废气、噪声、废水进行了现场检测。目 录第一部分：验收监测报告表1 项目基本情况1表2 工程建设内容4表3 主要污染源、污染物处理和排放8表4 建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定10表5 验收监测质量保证及质量控制14表6 验收监测内容15表7 验收监测结果17表8 结论21附件1环评批复26附件2工况证明37附件3现场监测照片38附图1 项目地理位置图39附图2 厂区平面布置图40附图3 环境保护目标图41I表一 项目基本情况建设项目名称年产400个双层罐项目建设单位名称济宁众邦金属结构有限公司建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建建设地点济宁高新区王因街道办事处苏庄村苏南路6号主要产品名称双层罐设计生产能力年产400台双层罐实际生产能力年产400台双层罐建设项目环评时间2017年10月开工建设时间2017年9月调试时间/验收现场监测时间2019年9月2425日环评报告表审批部门济宁市环保局高新技术产业开发区分局环评报告表编制单位宁夏智诚安环技术咨询有限公司环保设施设计单位/环保设施施工单位/投资总概算（万元）26环保投资总概算6比例23%实际总概算（万元）26环保投资6比例23%验收监测依据1、法律法规依据（1）中华人民共和国环境保护法（2015.1）；（2）中华人民共和国水污染防治法（2018.1）；（3）中华人民共和国环境噪声污染防治法（2018.12）；（4）中华人民共和国大气污染防治法（2018.12）；（5）中华人民共和国固体废物污染防治法（2016.11）；（6）中华人民共和国环境影响评价法（2018.12）；（7）中华人民共和国清洁生产促进法（2016.7）；（8）国务院令第682号，建设项目环境保护管理条例（2017.10）；（9）山东省环境保护条例（山东省人大常委会，2017年修正）；（10）关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知（环办 2015113号）；（11）环办环评函20171529 号建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（2018年5月）。（12） 关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号）；（13）关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发201298号）；（14）关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的 通知（环办环评201784 号）；（15）关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办201752 号）；（16）山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知（鲁环发20134 号）；（17）山东省环境保护厅关于进一步加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知（鲁环函2012493号）；（18）关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知（鲁环办函2016141号）。2、技术文件依据（1）济宁众邦金属结构有限公司年产400个双层罐项目环评报告表（宁夏智诚安环技术咨询有限公司，2017年11月）；（2）济宁众邦金属结构有限公司年产400个双层罐项目的审批意见（济宁市环保局高新技术产业开发区分局）。（3）年产400个双层罐项目验收监测方案（山东蔚沃检测评价技术服务有限公司）。验收监测评价标准、标号、级别、限值1、 废气：VOCs排放执行挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2及表3排放标准要求；颗粒物执行区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2019）“重点控制区”标准要求、大气污染物综合排放标准（GB162971996）排放标准的要求；苯乙烯排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2及表1厂界排放标准限值。表1-1 废气排放浓度标准监测因子执行标准排放限值标准来源排放浓度颗粒物区域性大气污染物排放标准（DB37/2376-2019）表2重点保护区10mg/m3VOCs废气挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2排放限制70mg/m3苯乙烯恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2标准限值6.5kg/h表1-2无组织废气执行标准情况监测因子标准来源浓度限值无组织颗粒物大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）厂界监控点限值1.0mg/m3无组织VOCs挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点限制2.0 mg/m3苯乙烯恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1厂界排放标准限值5.0 mg/m32、废水:生活污水排放执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）1级B标准，同时满足济宁高新区第二污水处理厂进水水质要求。3、噪声：营运期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。表1-3 营运期噪声排放标准等效声级昼间夜间dB（A）65554、固废：一般固废参照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单中相关标准；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单中相关要求。表二 工程建设内容1地理位置及平面布置（1）地理位置项目建设地点位于济宁高新区王因街道办事处苏庄村苏南路6号，项目周围1km范围内没有历史文物古迹、风景名胜区及重要生态功能区；项目所在区域具有水、电及交通便利等有利条件。用地符合济宁高新技术产业开发区总体规划及济宁市总体规划要求。项目地理位置图详见附图1。（2）厂区平面布置本项目由济宁众邦金属结构有限公司租赁济宁高新区王因街道办事处苏庄村苏南路6号一处厂房进行建设。厂区平面布置较为简单，项目生产车间分区设置。厂区平面布置考虑了工艺流程及厂内货物运输和消防、环保安全卫生的要求。项目车间内按照生产工序流程，分区设置，将同一类型的生产设备集中布置，整体工艺走向流畅，功能分区明确，布置较为合理，能配备较为完善的供电、供水、排水、通讯等基础设施。与环评阶段对比，项目平面布置与环评基本一致，项目平面布置图见附图2。（3）保护目标根据环评报告表及现场勘查，确定本项目卫生防护距离为100m。经现场核查，项目100m范围内无无居民区、医院、学校等环境敏感目标，满足卫生防护距离的要求。项目保护目标图见附图3。表2-1项目周边主要保护目标保护目标方位距离（m）苏庄村NE439杨家庄NE900寺上村NE1050陈家庄村E1200竹亭村NW894后岗村SW10302、主要建设内容环评及批复建设内容与实际建设内容一览表见下表。表2-2 环评及批复建设内容与实际建设内容一览表工程组成环评工程内容实际建设内容主体工程生产车间设置焊接区、下料区、卷板区、喷涂区等与环评批复一致辅助工程办公室位于办公楼2楼东侧，建筑面积90m2与环评批复一致公用工程给排水来自当地供水管网与环评批复一致供暖无生产供热，办公用热采用空调。与环评批复一致供电用电依托供电电网与环评批复一致环保工程废气切割焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放。喷涂废气经活性炭+光氧催化设备处理后，通过15m高的排气筒排放打磨粉尘收集后经除尘器处理，通过15m高排气筒排放。切割、打磨粉尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放。喷涂废气经活性炭+光氧催化设备处理后，通过15m高的排气筒排放（2#）焊接烟尘收集后经脉冲集中除尘器+活性炭箱处理，通过15m高排气筒排放（1#）废水生活污水经污水管网送济宁高新区第二污水处理厂处理与环评批复一致噪声高噪声设备集中布置，并设置基础减震等。与环评批复一致固废废边角料、焊渣收集后统一外售物资回收站；废树脂桶、废活性炭委托有资质单位处置。生活垃圾统一收集后，由环卫部门处理。与环评批复一致原辅材料消耗及水平衡：1、原辅材料消耗情况表2-3 本项目主要原辅材料及能源消耗一览表序号原料单位年耗量1钢板吨/年10002焊丝吨/年33焊条吨/年44聚酯树脂吨/年805玻璃纤维吨/年206固化剂吨/年0.57促进剂吨/年0.58短切毡吨/年0.69储罐封头个/年80010法兰、盲板配件套/年40011焊管吨/年152、生产设备表2-4 本项目生产设备与环评、批复清单一览表序号设备名称数量（台）实际数量（台）安装情况1卷板机11与环评一致2切割机11与环评一致3焊机2020与环评一致4角磨机22与环评一致5喷涂设备11与环评一致6骨轮架55与环评一致7手持式等离子切割机11与环评一致8移动式焊烟净化器33与环评一致9活性炭+光氧催化设备11与环评一致10风机11与环评一致11空压机11与环评一致合计3737与环评一致3、水源及水平衡（1）给水系统用水来自于当地供水管网，用水主要为生活用水。生活用水量为0.3m3/d（90m3/a）。（2）排水工程生活污水按产生量为72m3/a，生活污水经污水管网排入济宁高新区第二污水处理厂处理。（3）水平衡图本项目实际运行水量平衡图下图。图2-1 项目水平衡图（m3/a）主要工艺流程及产物环节工艺流程及产污节点如下图所示，工序1：图2-2生产工艺流程及产污环节图钢板采用切割机进行下料，裁切好的钢板经卷板机按订单要求卷成筒状，接口处焊接，焊接后将外购其他法兰等配件、钢制封头与筒状罐体进行焊接，焊接成型的罐体通过空压机进行试漏。工序2：图2-3生产工艺流程及产污环节图生产工艺简介本项目采购玻璃纤维、玻璃钢树脂及固化剂、促进剂作为原材料，液态树脂与固化剂、促进剂配比直接喷射于半成品双层罐表面，在密闭喷涂室内进行，喷涂玻璃丝和树脂，其喷涂设备具有使树脂和玻璃丝连续不断的由喷枪喷岀的能力，树脂雾化，玻璃丝分散，混合均匀后沉落到设备上。在喷涂室内20min左右，自然晾干。晾干后经工人采用角磨机对罐体表面不平整处进行打磨，最后成品。本项目无电镀、喷漆工序。表三 主要污染源、污染物处理和排放1、废水本项目无生产废水产生。职工生活污水产生量较少，项目生活污水经污水管网进入济宁高新区第二污水处理厂处理，对水体环境的影响很小。2、废气本项目废气主要为切割焊接工序产生的烟尘、焊接产生的烟尘、喷树脂产生的 VOCs、打磨工序产生的粉尘。（1）切割、打磨粉尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放。（2）喷涂废气经活性炭+光氧催化设备处理后，通过15m高的排气筒排放（2#）（3）焊接烟尘收集后经脉冲集中除尘器+活性炭箱处理，通过15m高排气筒排放（1#）3、噪声本项目生产过程中的噪声主要是切割机、焊机、风机等设备运转产生的噪声，通过选用低噪声设备、基础减震、厂房隔音等降噪措施后达标排放。4、固体废物本项目固废主要为运营过程产生一般固废及职工生活产生的生活垃圾等。本项目固体废物包括废边角料、焊渣、废树脂桶、废活性炭及生活垃圾。项目产生的边角料、焊渣集中收集后，统一外售；废树脂桶、废活性炭委托有资质单位处置。生活垃圾统一收集后，由环卫部门定期清运。本项目固废处置情况见下表。表3-1 固废处置情况表序号固废名称固废性质产生量处置方案1边角料一般固废8t/a外售处理2焊渣一般固废0.014t/a3废活性炭危险废物0.1t/a委托有资质单位处置4废树脂桶危险废物0.2t/a5生活垃圾-1.5t/a环卫部门清运监测点位喷涂工序喷涂工序表四 建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定一、主要结论1、项目概况本项目为济宁众邦金属结构有限公司投资26万元建设年产400个双层罐项目。本项目位于济宁高新区王因街道办事处苏庄村苏南路6号，建筑面积为1970m2项目劳动定员10人，年工作300天，每天工作8小时。项目运营后年产双层罐400个。2、营运期环境影响（1）环境空气影响分析本项目废气产生主要有四个方面：下料切割产生的粉尘：焊接产生的焊接烟尘：喷涂玻璃钢不饱和聚酯树脂产生的少量有机废气：修整过程产生的粉尘。下料切割粉尘下料切割时会有钢铁粉尘产生，这些颗粒物的主要成分为金属。根据类比同类企业数据等离子切割产生的粉尘按切割原料的0.01%计算，项目使用钢板1000t/a，粉尘产量约为lt/a。切割粉尘排放量约为0.1t/a。焊接烟尘本项目双层罐生产过程中有焊接工序，焊接过程中会有少量烟尘颗粒产生和排放焊接烟尘由金属及非金属在过热条件下产生的蒸发气体经氧化和冷凝而形成的。焊接烟尘的主要化学成分取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊接材料的成分及其蒸发的难易，主要是一些金属氧化物生产车间主要采用逆变焊机（二保焊）和埋弧焊机。由上述资料，埋弧焊产尘量约1040mg/min，二保焊产尘量约700-900 mg/min。本项目焊条、焊丝使用量共7a，其中使用药芯焊条4t/a，烟尘的产生量为40kga（10g/kg4103kga-40kg）：埋弧焊使用焊丝3t/a，烟尘的产生量为0.9kga（0.3gkg310kga=1.8kg）。上述两种焊接方式年产生焊接烟尘40.9kg，产尘量较少。喷涂废气喷涂玻璃钢不饱和聚酯树脂过程中挥发的有机废气，项目喷涂工作300天，每天工作3小时，则年运行900本项目喷涂不饱和聚酯树脂液体，喷涂过程中会挥发有机废气VOCs（其中包含苯乙烯），产生有机废气VOCs（其中包含苯乙烯）的原料主要是不饱和聚酯树脂、固化剂及促进剂中的有机溶剂，经调查不饱和聚酯树脂、固化剂及促进剂中的有机溶剂成分约为原料用量的31%（其中聚酯树脂中苯乙烯含量约30%）。不饱和聚酯树脂、固化剂及促进剂总用量为8t/a（其中不饱和聚酯树脂用量为80a/a，则VOCs含量约为25.1t/a（其中包含苯乙烯量为24t/a）类比同类行业，VOCs挥发率按照10%计，则VOCs产生量约为2.51t/a（其中包含苯乙烯量2.4t/a）。喷涂工序在密闭的喷涂室内进行，VOCs废气经引风机进入活性炭+光氧催化装置处理。VOCs排放能够满足挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2排放标准要求；苯乙烯满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2排放标准限值。经预测，VOCs无组织排放能够满足挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表3厂界排放标准；苯乙烯满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1厂界监控点标准限值。修整打磨粉尘本项目双层罐打磨工序为人工操作，对产品不平整处进行修整，本项目打磨产尘量较少，产生量为0.001t/a。通过车间通风无组织排放。经预测，无组织颗粒物能够满足 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中其他颗粒物无组织排放监控浓度限值。（2）水环境影响分析地表水环境影响分析本项目生活污水经污水管网送济宁高新区第二污水处理厂处理，不对外直接排放，对水体环境的影响很小。地下水环境影响分析该项目对地下水产生影响的主要是垃圾存放地等，以上设施若发生渗漏，均会对地下水造成一定程度的影响，垃圾存放地采取硬化措施并设有防雨设施。（3）噪声环境影响分析项目设备全部安装在车间内部，主要通过厂房隔声、保养和维护设备、距离衰减一级工人采取劳动保护等措施来降低对环境及职工本身的影响。通过以上措施营运期的噪声可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类功能区噪声排放限值（昼间：65dB（A）；夜间：55dB（A）。（4）固体废弃物环境影响分析本项目生活垃圾集中存放由环卫部门收集淸运。垃圾池定期清洗，消毒灭菌，保护其完好、整洁，并做好防雨、防风、防渗漏措施。生产过程下料切割中产生的下脚料及焊接产生的焊渣收集后外售给物资回收部门。废树脂桶及废活性炭收集后交有资质部门处理。固体废物处置符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001）及修改单、危险废物贮存污染控制标准(GB18597-200)及修改单要求。本项目产生的固体废物全部得到了综合利用和合理处置，实现了零排放，不会对环境构成二次污染。3、总量控制指标本项目无NOx、SO2排放，无需申请废气总量指标；生活污水经污水管网排入济宁高新区第二污水处理厂深度处理（处理后CODCr浓度50mg/L、排放量0.006t/a，氨氮浓度5mg/L、排放量0.0006t/a），该部分总量已包含在污水处理厂申请总量内，无需申请总量指标。二、措施及建议1、项目必须严格执行环保“三同时”制度，污染防治设施应与主体工程同时设计、同时施工和同时投入运营。2、营运期间环保设施的保养、维修应制度化，保证设备的正常运转。3、搞好厂区绿化，绿化苗木以乔灌木为主，以利于节水，树木的高度应有一定梯度层次，起到减尘、防噪作用。4、应加强职工的劳动保护，减少污染因素对职工的影响。5、增强职工风险意识，加强职工操作培训，提高职工安全环保意识，建立健全各项规章制度，注意正确的操作规程，避免因操作失误造成的安全事故和环境影响。6、如项目的规模、选址、生产工艺三等发生重大变化，与提供给本次环评的资料不相符，必须到当地环保部门重新办理相关环评手续。二、审批部门审批决定审批意见：济宁众邦金属结构有限公司年产400个双层罐生产项目，建设在济宁高新区王因街道办事处苏庄村苏南路6号。项目属未批先建，经环保部门立案查处，现补办环评手续经审查，该项目建设符合国家产业政策和王因街道发展规划要求。经研究，同意该项目补办手续。项目要落实好以下环保措施：落实“清污分流、雨污分流”及节水措施。项目无生产废水，生活污水满足污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表1B等级要求和污水处理厂接纳标准后，经市政污水管网排入济宁高新区第二污水处理厂。企业应对项目区地面、排水管网等进行防渗处理，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。二、优化废气处理方案，确保各类工艺废气的处理效率及排气筒高度等达到报告表提出的要求。切割粉尘、焊接烟尘经移动式除尘器处理；喷涂工序产生的废气经活性炭+光氧催化处理后通过排气筒排放，排气筒高度不得低于15米；废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准和恶臭污染物排放标准(GB14554-93)。三、做好固废的无害化处理。工艺废渣经收集后外售给物资回收部门；生活垃圾由环卫部门集中清运处理；废活性炭、废树脂桶等危险废物委托有资质的单位定期处置，并及时向环保部门备案；企业应建设独立的危险废物贮存场所，设立危险废物标识，建立危险废物规范化管理档案。固体废物处置必须符合一般业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599201)和危险废物储存污染控制标准(GB18597-2001)。四、选用低噪声设备，对主要噪声源采取加减震、消声、隔声装置等降噪措施，确保噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(B12348-2008)3类标准。五、若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、拟采用的防治污染的措施发生重大变动，应当重新报批环境影响评价文件。六、项目要严格执行“三同时”的规定，项目建成并验合格后方正式投入运行。二零一七年十一月十六日 表五 验收监测质量保证及质量控制济宁众邦金属结构有限公司目前尚不具备自行监测的能力，应委托有资质的检测单位开展自行监测。同时企业应当逐步完善质量保证与控制措施方案，确保自行监测数据的质量。1、监测分析方法及检出限表5-1 废气监测分析方法及检出限项目类别检测项目分析方法方法来源检出限无组织废气颗粒物重量法GB/T 15432-19950.001mg/m3VOCs气相色谱法HJ 604-20170.07mg/m3苯乙烯气相色谱法HJ 584-20100.0015mg/m3有组织废气颗粒物重量法HJ 836-20171.0mg/m3VOCs气相色谱法HJ 38-20170.07mg/m3苯乙烯固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法HJ 734-20140.004mg/m3污水pH值玻璃电极法GB/T 6920-1986/悬浮物重量法GB/T 11901-1989/BOD5稀释与接种法HJ 505-20090.5mg/LCODcr重铬酸盐法HJ 828-2017 4mg/L氨氮纳氏试剂分光光度法HJ 535-20090.025mg/L总磷钼酸铵分光光度法GB/T 11893-19890.01mg/L总氮碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法HJ 636-20120.05mg/L工业企业厂界环境噪声等效连续A声级工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-2008/2、气体监测分析过程中的质量保证和质量控制监测质量保证和质量控制按照HJ 819 排污单位自行检测技术指南 总则的相关要求进行。1、优先采用了国标、行标监测分析方法，监测采样与测试分析人员均经考核合格并持证上岗，监测仪器经计量部门检定并在有效使用期内。2、监测数据和检测报告执行三级审核制度。3、尽量避免被测排放物中共存污染物对分析的交叉干扰。4、烟尘采样器在进入现场前应对采样器流量计、流速计等进行校核。烟气监测（分析）仪器在测试前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行校核（标定），在测试时应保证其采样流量的准确。3、噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制监测质量保证和质量控制按照HJ 819 排污单位自行检测技术指南 总则的相关要求进行。1、优先采用了国标监测分析方法，监测采样与测试分析人员均经国家考核合格并持证上岗，监测仪器经计量部门检定并在有效使用期内。2、测量时传声器加设了防风罩。3、测量时无雨雪、无雷电，测量时风速小于5m/s，天气条件满足监测要求。4、监测数据和检测报告执行三级审核制度。5、采样、测试分析质量保证和质量控制。声级计在测试前后用标准声源进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB（A），满足要求。表六 验收监测内容1、有组织废气排放监测期间，本项目有组织废气监测点位及监测因子等情况见下表。表6-1 有组织废气监测点位及监测因子设置表废气名称监测点位监测因子监测频次及周期焊接、切割等工序废气1#排气筒颗粒物3次/天监测2天喷涂工序废气2#排气筒VOCs、苯乙烯、颗粒物2、无组织废气排放无组织废气监测点位及监测因子等设置情况见下表。表6-2 无组织废气监测点位及监测因子设置表排放源监测点位监测因子监测频次及周期切割、焊接、喷涂等工序无组织废气上风向1#、下风向 2#、下风向 3#、下风向 4#苯乙烯、VOCs、颗粒物4次/天监测2天3、厂界噪声监测监测期间，噪声监测点位及监测因子情况见下表。表6-3 噪声监测点位及监测因子情况表监测点位监测项目监测频次及周期1#东厂界等效连续噪声级（LAeq）昼、夜间各监测1次，连续2天2#南厂界3#西厂界4#北厂界4、生活污水监测表6-4 污水监测点位及监测因子情况表监测点位监测项目监测频次及周期污水总排放口pH值、悬浮物、CODcr、BOD5、氨氮、总磷、总氮4次/天监测2天表七 验收监测结果验收监测期间生产工况记录：山东蔚沃检测评价技术服务有限公司于2019年9月24日-9月25日对企业有组织废气、厂界无组织废气、厂界噪声、废水进行了现场采样监测。监测期间对各生产装置生产负荷记录进行查验，汇总情况见下表。表7-1 监测期间生产负荷核查情况监测日期监测期间负荷（钢材用量）设计负荷（钢材用量）生产负荷2019-9-243t/d3.33t/d90.0%2019-9-253t/d3.33t/d90.0%由上表可知，各生产装置（设施）在监测期间的生产负荷均稳定在75%以上且环保设施均正常运行，能满足竣工环保验收监测工况要求。1、废气（1） 有组织废气排放监测结果表7-2 有组织废气检测结果表采样点位及项目采样时间及频次检测结果2019.09.242019.09.25第一次第二次第三次第一次第二次第三次工艺排气筒P1进口颗粒物实测浓度（mg/m3）53.256.751.454.352.556.9颗粒物排放速率（kg/h）7.410-17.910-17.210-17.610-17.410-17.910-1工艺排气筒P1出口颗粒物实测浓度（mg/m3）7.36.67.56.36.87.1颗粒物排放速率（kg/h）1.110-19.710-21.110-19.210-29.810-21.010-1工艺排气筒P2出口颗粒物实测浓度（mg/m3）6.35.86.76.57.16.8颗粒物排放速率（kg/h）9.510-21.010-11.010-11.010-11.110-11.110-1VOCs实测浓度（mg/m3）2.252.245.922.224.036.45VOCs排放速率（kg/h）3.3810-23.4210-29.1810-23.5010-26.1210-21.0210-1苯乙烯实测浓度（mg/m3）0.3230.6904.590.7742.075.02苯乙烯排放速率（kg/h）4.8510-31.0510-27.1210-21.2210-23.1410-27.9110-2验收监测期间，1#排气筒焊接烟尘进口浓度最大值为56.9mg/m3，最大排放速率为0.79kg/h，出口浓度最大值为7.5mg/m3，最大排放速率为0.11kg/h；除尘效率为86.07%；2#喷涂废气排气筒，颗粒物排放浓度最大值为7.1mg/m3，VOCs排放浓度最大值为6.45mg/m3，苯乙烯排放浓度最大值为5.02mg/m3；VOCs排放满足挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2排放标准要求；苯乙烯排放满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2排放标准限值。1#排气筒、2#排气筒颗粒物排放浓度满足区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2019）表2中重点控制区颗粒物排放浓度限值，排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中排放限值。（2）无组织废气排放检测结果无组织废气排放监测结果见下表。表7-3 无组织颗粒物排放监测结果检测项目颗粒物/小时值 g/m3采样日期2019.09.24采样点位1#上风向监测点位2#下风向监测点位3#下风向监测点位4#下风向监测点位第一次318365432482第二次315368438485第三次322380457478第四次333385483488采样日期2019.09.25采样点位1#上风向监测点位2#下风向监测点位3#下风向监测点位4#下风向监测点位第一次302388448398第二次323378455402第三次313382463418第四次328395467405表7-4 无组织VOCs排放监测结果检测项目VOCs mg/m3采样日期2019.09.24采样点位1#上风向监测点位2#下风向监测点位3#下风向监测点位4#下风向监测点位第一次1.181.751.431.51第二次1.141.341.551.47第三次1.151.401.501.35第四次1.281.561.401.84采样日期2019.09.25采样点位1#上风向监测点位2#下风向监测点位3#下风向监测点位4#下风向监测点位第一次1.151.371.411.74第二次1.271.441.611.64第三次1.341.651.431.48第四次1.231.701.461.38表7-5 无组织苯乙烯排放监测结果检测项目苯乙烯 mg/m3采样日期2019.09.24采样点位1#上风向监测点位2#下风向监测点位3#下风向监测点位4#下风向监测点位第一次N.DN.DN.DN.D第二次N.DN.DN.DN.D第三次N.DN.DN.DN.D第四次N.DN.DN.DN.D采样日期2019.09.25采样点位1#上风向监测点位2#下风向监测点位3#下风向监测点位4#下风向监测点位第一次N.DN.DN.DN.D第二次N.DN.DN.DN.D第三次N.DN.DN.DN.D第四次N.DN.DN.DN.D气象参数见下表。表7-6 气象参数表采样日期时间气温（）气压（KPa)风向风速(m/s)总云低云2019.09.24第一次24.3101.4SW1.743第二次28.2101.1SW1.542第三次29.5101.1SW1.542第四次25.8101.4SW1.6432019.09.25第一次25.6101.3SW1.643第二次29.4101.1SW1.342第三次28.9101.1SW1.242第四次26.3101.2SW1.542验收监测期间，在本项目厂界上风向设置1个参照点位，下风向设置3个监控点位对厂界无组织废气进行监测。厂界无组织颗粒物浓度最大值为0.488mg/m3 ，能满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）限值（颗粒物：1.0 mg/m3）。厂界无组织VOCs浓度最大值为1.84mg/m3 ，VOCs排放执行挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点排放限值要求；厂界无组织苯乙烯浓度均为未检出，苯乙烯排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1厂界排放标准限值。3、噪声监测结果厂界噪声监测结果见下表。表7-6 厂界噪声监测结果表 检测点位检测项目及时间1#东厂界2#南厂界3#西厂界4#北厂界测定值LeqdB(A)2019.09.24昼间55.454.257.959.4夜间44.943.248.148.52019.09.25昼间54.955.158.259.7夜间44.744.147.948.3备注/验收监测期间，本项目厂界昼间噪声值在54.2-59.7dB（A）范围，夜间噪声值在43.2-48.5dB（A）范围，均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348- 2008）表1中3类标准限值要求（昼间65dB（A）、夜间55dB（A）。4、污水监测结果生活污水监测结果见下表。表7-7 污水监测结果表采样点位污水总排放口样品状态瓶装完好，无破损 检测项目采样时间及频次2019.09.242019.09.25第一次第二次第三次第四次第一次第二次第三次第四次pH值（无量纲）7.237.177.337.417.297.307.257.36悬浮物（mg/L）4842515955634648BOD5（mg/L）70.366.470.767.769.566.370.566.1CODcr（mg/L）171161154165176168181168氨氮（mg/L）8.427.949.138.728.137.709.348.37总磷（mg/L）1.141.081.201.121.151.181.041.13总氮（mg/L）25.624.528.323.526.224.625.422.9备注/ 验收监测期间，本项目生活污水中各污染物最大排放浓度为：悬浮物（SS）63mg/L，BOD5：70.7mg/L，CODcr：181mg/L，氨氮：9.34mg/L、总磷：1.20mg/L、总氮：28.3mg/L。污水排放满足污水排入城镇下水道水质标准GB/T31962-2015）表1B等级要求（SS：400mg/L；BOD5：350mg/L；CODcr：500mg/L；氨氮：45mg/L、总磷：8mg/L、总氮：70mg/L）。表八 结论1、环境保设施调试效果（1）废气有组织废气：1#排气筒焊接烟尘进口浓度最大值为56.9mg/m3，最大排放速率为0.79kg/h，出口浓度最大值为7.5mg/m3，最大排放速率为0.11kg/h；除尘效率为86.07%；2#喷涂废气排气筒，颗粒物排放浓度最大值为7.1mg/m3，VOCs排放浓度最大值为6.45mg/m3，苯乙烯排放浓度最大值为5.02mg/m3；VOCs排放满足挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2排放标准要求；苯乙烯排放满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2排放标准限值。1#排气筒、2#排气筒颗粒物排放浓度满足区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2019）表2中重点控制区颗粒物排放浓度限值，排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中排放限值。无组织废气：在本项目厂界上风向设置1个参照点位，下风向设置3个监控点位对厂界无组织废气进行监测。厂界无组织颗粒物浓度最大值为0.488mg/m3 ，能满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）限值（颗粒物：1.0 mg/m3）。厂界无组织VOCs浓度最大值为1.84mg/m3 ，VOCs排放执行挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点排放限值要求；厂界无组织苯乙烯浓度均为未检出，苯乙烯排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1厂界排放标准限值。（2） 噪声本项目厂界昼间噪声值在54.2-59.7dB（A）范围，夜间噪声值在43.2-48.5dB（A）范围，均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348- 2008）表1中3类标准限值要求（昼间65dB（A）、夜间55dB（A）。（3）废水本项目生活污水中各污染物最大排放浓度为：悬浮物（SS）63mg/L，BOD5：70.7mg/L，CODcr：181mg/L，氨氮：9.34mg/L、总磷：1.20mg/L、总氮：28.3mg/L。污水排放满足污水排入城镇下水道水质标准GB/T31962-2015）表1B等级要求（SS：400mg/L；BOD5：350mg/L；CODcr：500mg/L；氨氮：45mg/L、总磷：8mg/L、总氮：70mg/L）。 （4）固废本项目固体废物包括废边角料、焊渣、废树脂桶、废活性炭及生活垃圾。项目产生的边角料、焊渣集中收集后，统一外售；生活垃圾统一收集后，由环卫部门定期清运。废树脂桶、废活性炭定期委托有资质单位处置。固废处理满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB1859