CCS工厂认可大纲.doc

镇江同舟螺旋桨有限公司CCS工厂认可型式试验大纲一 适用范围1. 本试验大纲适用本公司的新造铜合金螺旋桨的CCS工厂认可，包括整体桨，组合桨。组合桨仅限于可调螺距桨的桨叶和桨毂部件。2. 认可产品：铜合金螺旋桨，具体参见下表：产 品名 称结构型式材 料最大直径(mm)交货状态铜合金螺旋桨整体桨组合桨一级锰青铜(Cu1)5000成品（组合桨适用于桨叶和桨毂部件）三级镍铝青铜(Cu3)四级锰铝青铜(Cu4)备注1）冶炼方法：火焰反射炉+精练剂；2）脱气方法：吹氮除气，锌蒸发除气；3）浇注方法：重力底注二 认可依据：1.CCS材料与焊接规范2006第1篇第9章第1节，第3篇第8章第4节；钢质海船入级规范2006第3篇第11章第4节，第14章第3节；2.ISO484/1,2造船-船用螺旋桨-制造公差；3.GB12916-91船用金属螺旋桨技术条件；4.CB*3290民用船舶铜合金螺旋桨着色探伤方法及评级.三 认可抽样（一） 抽样原则，方法和数量：1. 每一级别的铜合金应分别选取1件以上的典型件，对比性试验选取拟定为2只典型桨，以验证：1） 公司熔炼，铸造工艺的控制能力；2） 化学成份分析，力学性能，金相分析（对Cu1）试验要求的保证能力；3） 公司控制螺旋桨形状，重量偏差的能力（通过同型桨的比较试验）2. 本次公司拟抽取Cu3，Cu4的典型产品。因铝青铜其铸造特性比一级锰青铜(Cu1)铸造难度高，为此，本公司将向贵社书面提交免除试验项目申请，并提供免除试验项目的依据和佐证。3. 结合本公司目前的生产能力的质量保证水平，拟认可的螺旋桨的最大直径不超过5米，毛坯重量小于11吨，净重不超过8吨，公司将选取下列4只螺旋桨作为型式试验产品，其中二只Cu1桨作对比试验用。 合同号07001 合同号07018 （二只） 合同号07031结构型式：定距桨 结构型式：定距桨 结构型式：定距桨直径：4440mm 直径2300mm 直径1800mm材料：三级镍铝青铜(Cu3) 材料：一级锰青铜(Cu1) 材料：四级镍铝青铜（Cu4）毛坯重量:8000公斤 毛坯重量:1325公斤 毛坯重量:480公斤 批准图号：NJ06019 批准图号：11199A/200B 批准图号：GP046077 （二） 取样技术条件；1. 浇注方法：重力底注；2. 提供标有浇冒口系统的简图； 1/43. 炉前要进行桶样化学成份分析。材料的炉前化学成份分析针对Cu,Al,Mn,Fe,Ni这五个主要元素，并注意桶样化学成分分析的快速性。其后应从机械性能试样上截取样品来验证化学成份值与CCS规范的符合性；4. 试样采用与螺旋桨铸型相同的造型材料，并在同样的冷却条件下单独浇铸CCS规范规定的吉尔试件；5. 铸件由1-2个浇包浇注而成，每炉取3个吉尔型试件，并对每个吉尔型试件进行力学试验，化学成份分析。四 工厂认可型式试验项目与技术要求：（一） 申请范围内产品的型式试验项目：见下表序号试验项目序号试验项目1化学成份（桶样，成品）7无损检验2金相分析(Cu)8静平衡3锌当量计算(Cu1)9称重试验4力学性能10比较试验5外观检验，尺寸，形位公差11缺陷的修复检验6表面粗糙度12批准图纸中要求的其它试验项目（二） 技术要求：1. 化学成份：见下表合金类型化学成份（%）CuAlMnZnFeNiSnPb一级锰青铜(Cu1)52-620.5-3.00.5-4.035-400.5-2.51.01.50.5三级镍铝青铜(Cu3)77-827.0-11.00.5-4.01.02.0-6.03.0-6.00.10.03四级锰铝青铜(Cu4)70-806.5-9.08.0-20.06.02.0-5.01.5-3.01.00.052. 金相试验：1级锰青铜（Cu1）应自拉伸试样一端截取金相试样，逐炉检验金相组织，相的比例取5次读数的平均值，结果至少应含有25%的相组织。3. 锌当量的计算：1级锰青铜(Cu1)的锌当量计算按CCS材料与焊接规范第9章9.1.4.2要求进行计算，其值应不超过45%。当相组织的比例25%。可不考虑锌当量要求。 4.力学性能：见下表合金类型规定非比例伸长应力(s0.2)(N/mm2)抗拉强度(b)(N/mm2)伸长率(%)一级锰青铜(Cu1)17544020三级镍铝青铜(Cu3)24559016四级锰铝青铜(Cu4)27563018备注对有冰区加强要求的螺旋桨，力学性能应符合CCS钢质海船入级规范第三篇第14章第3节的要求5.外观检验，尺寸，形位公差：1) 产品在裸露条件下提交给验船师进行内外表面检验，在目测检验前，螺旋桨保持清洁；2) 铜合金铸件上应无裂纹，气孔。缩孔，冷隔，结瘕和较大的非金属夹渣等 2/4影响使用的各种缺陷；3)螺旋桨的尺寸，形状公差标准按CCS批准图纸要求进行控制。6. 表面粗糙度：成品螺旋桨的表面粗糙度应符合CCS批准图纸要求，但对于大型螺旋桨一般应不低于ISO484中的1级要求。7. 无损检验：所有螺旋桨成品铸件均应按CCS材料与焊接规范(2006)第3篇第8章第4节要求进行NDT检验。8. 静平衡：允许的静平衡挂重应符合CCS批准图纸要求。9. 称重试验：首件螺旋桨成品实际重量与理论重量的偏差应符合CCS批准图纸要求，一般应不超过理论重量的4%。10. 比较试验：对两只同型桨的尺寸，形位公差，重量进行比较，其结果应满足批准图纸要求，并据此验证工厂控制螺旋桨形状，重量偏差的能力。11. 缺陷的修复检验1） 对铸件上的微小的缺陷，如夹沙，夹渣，冷疤等用打磨进行修饰；2） 如铸件有较大的影响使用的缺陷，如非金属夹渣，缩孔，气孔和裂纹等，对于铸件存在缺陷的评定，修补和为保证质量所必须采取的措施，应根据其分布，严格按照CCS批准的WPS和WPQR进行修补，并在修补完成后重新按要求进行检验，其结果应符合CCS材料与焊接规范（2006）的要求。12. 批准图纸要求的其它检验项目：除上述试验项目外，对批准图纸所要求的其它试验项目（如动平衡试验，密性试验。蓝油试验，冰区加强要求等）应按规范相关要求完成。（三）三级镍铝青铜工厂认可型式试验项目：1. 根据本次工厂认可所确定的典型产品：直径4440mm三级镍铝青铜(Cu3)定距桨，其型式试验项目见下表：序号试验项目序号试验项目1化学成份（桶样，成品）6称重试验2力学性能7比较试验3外观检验，尺寸，形位公差8缺陷的修复检验4无损检验9批准图纸中要求的其它试验5静平衡10表面粗糙度2. 技术要求按大纲第四条（二）中要求执行。五 螺旋桨的缺陷焊补修复的焊接工艺认可和焊接工艺评定试验：为保证对认可申请范围内的产品可能出现的缺陷进行焊接修复，本公司将另行向CCS提交对认可范围三种材质的焊接工艺（WPS）认可申请，并进行相关的焊接工艺评定试验（WPQR）.说明：按上列要求通过的WPS及WPQR仅适用于对螺旋桨B、C区的焊补，如涉及A区的 3/4焊补修复，本公司将谨慎对待，并将缺陷部位的性质及其草图或照片提交CCS进行研究只有在特殊情况下，并经CCS特别核准后，方可允许按批准的特殊焊接工艺进行焊补。六 工厂认可后的螺旋桨产品出厂试验项目：见下表序号试验项目序号试验项目1化学成份（桶样，成品）7无损检验2金相分析8静平衡3锌当量计算9称重试验4力学性能10缺陷的修复检验5外观检验，尺寸，形位公差11批准图纸中要求的其它试验项目（如动平衡试验，密性试