FU型链运机使用说明书.doc

FU链链式输送机使用说明书新乡市蒲东机械有限公司电话3546281目录目录（1）一、FU型链运机性能（2）二、链运机的工作原理（2）三、链运机的主要特点（2）四、Fu型链运机选型与工艺布置（3）五、倾斜输送物料时的影响系数（5）六、设备选用和输送形式（6）七、链运机结构及各部件名称（7）八、链运机外形尺寸（8）九、安装要求（10）十、试转链运机及使用要求（11）十一、使用保养要求（12）一、FU型链式输送机性能：FU型链式输送机(简称“链运机”)是一种用于水平(或倾斜15)输送粉状、小粒状物料的新产品，FU型链式输送机在技术上处于国内先进水平。FU型链式输送机设计合理,结构新颖,使用寿命长,运转可靠性高,节能高效,密封、安全且维修方便。FU型链式输送机其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送机设备,是一种较为理想的新型输送机设备。该产品适合输送粉状、粒状和小块物料，特别宜输送水泥、煤粉、石灰石粉、石英砂、食盐、玉米等。FU型链式输送机开发以来深受国内外用户欢迎,已广泛用于建材、建筑、化工、火电、粮食加工、矿山、机械、冶炼、交通、港口和运输等行业。二、链运机的工作原理：输送原理：散料具有内摩擦和侧压力的特性，它在机槽内受到输送链在其运行方向的拉力，使其内部压力增加，颗粒之间的内摩擦力增大。在水平输送时，这种内摩擦力保证了料层之间的稳定状态，形成了连续的整体流动。当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着输送链一起向前运动。当料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时，料流是稳定的。三、链运机的主要特点：1、 输送能力大，高效的输送机允许小的容量空间内输送大量的物料，输送能力达6m3/h500m3/h。2、 输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推力为拉力，使物料与螺旋输送机相比节电40%-60%。3、 密封和安全，全密封的机壳使糌尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。4、 使用寿命长，用合金钢材经先进的热处理手段加工而成的输送链，其正常寿命5年，链子上的滚子寿命（根据不同物料）为2-3年。5、 工艺布置灵活，可高架地面或地坑布置，可水平或爬坡50。6 使用费用低，节电耐用，维修率低，能确保主机的正常运转，以增产、降耗、提高效益。7、 系列较全，有FU150. FU200. FU270. FU350. FU410等型号。四、FU型链式运输机选型和工艺布置：FU型链式输送机的规格性能见FU型链式输送机规格性能表。表中列出了FU型链式输送机各机型在不同链速下的输送能力范围。同样的输送量可以在表中选到不同的FU型链式输送机机型，若选用较大机型则链速较低、磨损小，但设备投资较高,若选用较小机型则链速较快，磨损相对较高，但设备投资较省。应当指出，当实际输送量达不到该FU型链式输送机输送能力的65%时，由于机槽内物料层过薄而造成输送链空转，也会增加设备的磨损。因此，建议FU型链式输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的最小值,以实际输送量乘以1.2以后，也不宜高于表中输送能力的最大值。链运机选型时应注意：1，输送物料的粒度符合上表的规定；2、物料温度在60120时，适宜用较慢链速：3、倾斜3050输送时，输送量将减少，其实际输送量乘以折扣系数0.95。链运机的主要参数如表一:表一：链运机的主要参数型号机槽宽度(mm)最适输送量(m3/h)理想粒数最大粒度 (含量不超过10%)允许倾角物料湿度链速(m/min)101213.515162025FU150150699131218152348155%FU2002001216182424323040510FU2702702130253628403145344842605275714FU350350405654757210090125918FU410410558070100951301051501121FU500500801101051451402001602251325FU6006001151601502102002902303001530表一中最适输送量是以水泥为原料制定的，实际输送量可掌握大比表中少020%范围，当物料用于其它行业输送磨琢性很小的物料时，输送速度可适当加快（最快链速40m/min见表二）物料湿度无法测量时，以手抓捍成团，撒手后物料仍能松散为度，超过湿度输送有困难。表二 输送不同磨琢性物料时所推荐的链速物料磨琢性特大大中小链速（m/min）推荐10152030最大15203040FU型链式输送机的驱动装置采用XWD型行星摆线针轮减速机。FU型链式输送机的长度L以0.5米为一档。FU150、200、270型链式输送机的标准中间节长度为2米；非标准中间节长度为1.5米、1米。FU350型的标准中间节长度为3米；非标准中间节长度为2.5米、2米、1.5米。工艺布置时可选用数节标准中间节与数节非标准中间节组合成需要的机长L，并尽可能选用标准节组合。FU型链式输送机的链条有普通型和耐温型(60-110)2种。物料温度高于110时，应与我厂联系特殊订货。表三 输送水泥生熟粉料及水泥成品的最佳链速物料生料细粉或水泥成品熟料细粉或水泥成品生料或熟料粗粉回料料温60601206060120最佳链速(m/min)152010135101210最大链速251513.512五、倾斜输送物料时的影响系数当链运机向上倾斜输送物料时，输送物料量会减少，表四所示为折扣系数。表四 倾斜输送时的折扣系数倾角()02.52.5557.57.5101012.512.51510.950.90.850.80.7乘以表一中的输送量即为倾斜输送量时的实际输送量。六、FU型链式输送机设备选用和输送形式：1、FU型链式输送机设备选用(1)FU型链式输送机链速根据物料的状态选择FU型链式输送机链速，对磨琢性强、温度高、粗大颗粒比例多及料粒大的物料选用慢速，对水泥和生料的最适链速可参照上表：输送水泥生熟粉料及水泥成品的最佳链速表，其它与水泥性能及状态相近的物料可以参照选择。(2)FU型链式输送机机型根据输送量选定FU型链式输送机机型。在同样输送量下，选择较大机型可使链速降低，延长使用寿命，但输送量低于应输送量30%以上时，会发生料层过薄，形成空转，增加磨损。(3)FU型链式输送机动力根据输送量，输送长度和工艺状况参照表3-7选择动力。驱动装置的装配形式分为X1、X2及左右装等，X2为背装式。(4)FU型链式输送机进出料口各进出料口，用户根据需要进行选择。a、以免进料不畅，对流动性差，湿度大的物料不宜采用上进料口。b、链式输送机第一只进料口离尾轴较近时，不宜采用上进料口。c、根据用户需要，链式输送机可设多只进、出料口，还可提供带闸出料口。2、FU型链式输送机输送形式：七、链运机结构及各部件名称图二 链运机基本结构及各部件名称1、头部出料口 2、头部链轮 3、头部轴承座 4、头部机壳 5、输送链条 6、托轮 7、托轮轴 8、托轮轴承座 9、中间支座 10、中间机壳 11、进料口 12、尾部链轮 13、尾部轴承座 14、尾轴承座托架 15、尾部机壳 16、涨紧丝杠 17、丝杠托板 18、动力底座 19、减速机 20、传动链轮八、链运机外形及尺寸表五 链运机基本尺寸表型号头部驱动装置中间节H1H2H3H4H5S1S2S3S4S5MFU1509048836624012008903002004102502000FU200100605476353120010003453104603062000FU27030760658540123011754303705403682000FU35075961675527152513655003806304533000FU4101501091675527155013256104806805123000型号尾部基础T1T2T3S6N1N2N3N4N5N6FU1501005203004003503001026620346200FU2001006303004704004501306500456150FU2701007002706604804601535750635160FU3501409014757025306501850850650300FU4101409014507625806501900600650300型号基础最小值Uomin出入口通用预留孔口h(或)预埋件口hF11FU150(100100)350(150250)30012850401212FU200(100100)350(150250)300121000501212FU270(100100)350(150250)300121270501214FU350(100100)350(150250)300121175501214FU410(150100)350(150250)300121250501214型号中间节底面出料口头部出料口a1b1c1d1v1v2h1a2b2c2d2FU1503462963x1002x1003002501006162063x1500FU2004563563x1002x1004003001008562565x1500FU2706104603x1502x1505504008010103286x1500FU3507606104x1503x15070055015011604067x1503x150FU4108606703x2002x20080061010013104668x2003x150型号头部出料口进料口h侧进料口上行料口R1R2F2a3b3c3d3P1P2a4FU150560150482961662x100100250120296FU200800200483562062x100100300150356FU270960270484602602x150150400200460FU3501100350586103103x150150550250610FU4101250410587603603x200200700300760型号上行料口两侧进料口b4c4d4J1J2a5b5c5d5W1W2FU1501962x1001x1002501502964462x1004x100250400FU2002562x1001x1003002003565562x1005x100300500FU2703302x1501x1504002704606602x1504x150550600FU3504103x1502x1505503506107602x2004x170550700FU4106103x2002x2007004107609602x3004x200700900九、安装要求：1、把首节、所有中间节、尾节安放到位，根据进料口安装位置在机壳上划线，气割开口，再把进料口焊接在机壳上。2、在所有安装接口法兰处垫上石棉绳，再用螺栓联接起来，螺母暂不拧紧，把槽钢底座，机壳联接起来，螺母也暂不拧紧。3、用弦线紧靠机壳的左（右）侧板的上方，调整整个机壳的直线度，保证整个机壳左右侧板与弦线在垂直平面内的距离净4mm。机壳法兰内口的连接应平整、密合如有错位，只允许链条运行前方的法兰口稍低且错位值不大于1.5mm, -边调整一边拧紧机壳法兰处和槽钢底座处的螺母。4、用一寸根弦线采取头轮和尾轮中心线拉线的方法，把上轨道焊接在钢撑上，并保证上轨道对机壳中心线的偏差不大于2mm。5、安装输送链时，对于机壳较长或一次安装输送链有困难时，输送链应在部分机壳安装后，分段安装，此场合步骤1中的尾节放在最后安装，要保证输送链在上、下轨道上平滑滚动及安全过渡到上、下轨道的两端。6、调整尾节拉紧螺杆，保证输送链具有适度的松紧，输送链松边在首节的下坠量为（1/15 - 1/251）X（x为头轴与托轴之间的水平距离），调整前，尾节链条松紧装置所处的位置应在全行程的中间位置。调整好后保证尾轴中心线和机壳中心线面垂直，以防输送链条受阻。7、把动力装置安装在首节结合处，在安传动链前，先接通电源，检验一下输出轴的转动方向是否确保输送链的紧边在下面，电器部分应装过载保护装置。8、切断电源，调整动力装置的位置，保证头轴的轴心线和动力装置输出轴的轴心线的平行。其不平行度允差不大于C=L/300mm（L为动力装置伸出端的有效长度mm，c为L的两端和首节头轴的中心距之差mm）；保证大、小链轮的中心错位值不大于L=C/lOOOmm（C为大、小链轮的中心距）。9、清理机槽，槽内不得遗留任何杂物。注：上导轨带弯头紧靠在机头处，下导轨带斜坡节的斜坡紧靠在机尾处。十、试转链运机及使用要求：1、试转前将动力装置及其部件中所需的润滑剂加足。2、安装好后必须空转2小时，其要求：(1)输送链的方向应和规定方向一致，进入头轮啮合要正确，不许出现卡链和跳链链现象。(2)输送链运行平稳，其链杆与机壳两侧的间隙应均匀，内链条应避耋嵩裂篓现象，不允许有任何卡、碰现象。3、负载试运转，其要求：(1)链运机不得反方向转动：(2)检查物料是否符合链运机使用要求，否则要采取措施解决或停止运转：(3)先空载起动，待运转正常后再逐渐加料到设计规定的料面高。加料要均匀连续，不允许有堵塞或过载情况：(4J加料口应设有篦格网，防止大块物料、杂件混入机槽：(5)试验中要做好各项记录，如空载、负载运转时电压、电流、功率输送链的线速度及输送量等是否与实际要求相吻合。负载试运转达8小时后，即可投入使用。在停运前