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文档简介

直流直流 110V110V 系统运行规程系统运行规程 7 5 17 5 1 系统概况和设备规范系统概况和设备规范 7 5 1 17 5 1 1 系统概况系统概况 7 5 1 1 1 燃料直流系统由输煤集控 110V 直流控制系统和码头 110V 直流系统组成 每 一直流系统均由一套奥特迅 ATC115M10 充电器和一个蓄电池组 52 个 构成 向输煤 6KV 380V 系统各开关提供控制 合闸和继电保护所需的直流电源 为了便于检修和和事故 处理每一直流系统均设成直流 I 段和 II 段 正常运行时充电器除给系统各负荷供电外还向 蓄电池组供给浮充电流以弥补蓄电池组自放电损失维持蓄电池的正常电压 当充电器或交 流输入电源故障时由蓄电池向系统直流负荷供电保证直流系统的正常运行 7 5 1 1 2 每段直流母线配有 WJY 2000A 直流接地检测仪 实时检测正 负母线的对地 电压和绝缘电阻 当正 负母线的对地绝缘电阻低于设定的报警值时 自动启动支路巡检功 能 每个直流馈线装有智能有源 CT 信号送入直流接地检测仪 7 5 1 1 3 充电装置为微机监控高频开关电源 模块化结构 每个模块具有恒流 恒压 均充 浮充转换 手动 自动控制和完善的保护 报警 运行状态显示功能 自动方式下 每个模块接受上级监控器的指令控制模块的运行状态 当某一模块故障时 自动退出工作 其余模块均分负载 故障模块可带电更换 7 5 1 1 4 每段直流母线配有 JKQ 2000D 集中监控器 对高频开关电源 蓄电池巡检 仪和直流接地检测仪进行管理 完成蓄电池组运行工况采集 充放电动态控制 具有蓄电 池浮充电压自动温度补偿功能 显示和储存历史数据 向 DCS 系统发送直流系统正常和故 障信息 7 5 1 1 5 蓄电池为阀控式密封铅酸蓄电池 正 负极板采用铅钙合金骨架上涂 PbO2 Pb 隔板为高强度耐热氧化性的超细玻璃纤维毡 贫液式 安全阀内装陶瓷过滤器 当内部产生气体过多时自动放气 然后关闭 同时防止腐蚀性气体放出和外部火花向内部 引爆 采用低内阻设计制造工艺 具有良好的大电流放电特性 7 5 1 1 6 每组蓄电池配有 BST2000B 电池巡检仪 由 1 个主控模块和数个副控模块组 成 主控模块接受集中监控器的命令 发送蓄电池数据到监控器 每个副控模块采集 18 组 蓄电池的电压 电流和温度 当蓄电池组运行状态发生变化时 可获得完整的充放电曲线 7 5 1 2 设备技术规范设备技术规范 7 5 1 2 1 蓄电池技术规 7 5 1 2 2 充电器技术规范 型号 6 FM 100 容量 Ah 100 电池个数 个 52 开路电压2 15 2 18V 浮充电压 2 24V 浮充电流0 5 1 0A 均充电压2 30 2 40 最大充电电流 0 1 C10 10 小时率放电终止电压 V 1 80 10 小时率放电电流 DCA 10 生产厂家哈尔滨九州电气有限公司 7 5 1 3 集中监控器 序号名 称说 明 1 型号 JKQ 2000D 2 工作电压 ACV 220V 10 3 工作频率 Hz 50 5 4 最大功耗 W 20 5 被测系统电压 DCV 110 6 监视参数 正对地电 压 DCV 负对地 电压 DCV 母线电压 DCV 正对地 电阻 负对地电 阻 7 显示符号 UpUnURpRn 8 额定值 DCV 55V55V110V 10K 10K 9 显示范围 DCV 0 160V0 160V U 加 U 0 5K 2M 0 5K 2M 10 报警定值 99V 132V 5K 可调整 5K 可 调整 11 误差 1V 1V 2V 5 5 7 5 27 5 2 直流系统操作规范直流系统操作规范 7 5 2 17 5 2 1 直流系统起动前的准备直流系统起动前的准备 7 5 2 1 1 检查各直流屏柜接地良好 7 5 2 1 2 检查蓄电池组正常 检查蓄电池组的各蓄电池开路电压合格 7 5 2 1 3 用 500V 兆欧表依次测试充电器交流进线 直流输出与机柜接地线之间的绝 缘电阻大于 10M 序号名 称说 明 1 型号奥特迅 ATC115M10 2 三相交流输入电压 220V 20 3 频率 50 10 4 最大输入电流 4A 5 直流额定电压 110V 6 额定电流 10A 7 输出浮充电压90 160V 8 输出均充电压90 160V 9 纹波系数 0 05 10 稳压精度 0 5 11 稳流精度 0 5 12 充电模块间不均衡度 5 13 输入电压过压告警456V 3 关机报警 14 输入电压欠压告警 280V 3 15 输出过压保护 160 实际整定为 132V 16 输出欠电压报警 99V 17 充电模块过热保护值 75 5 报警关机 18 环境温度 5 40 19 输出短路保护 输出限流 105 额定输出电流 20 冷却方式间接风冷 21 生产厂家深圳奥特迅电气设备有限公司 7 5 2 1 4 用 500V 兆欧表测试各模块的绝缘电阻大于 100M 7 5 2 1 5 用 500V 兆欧表测试直流母线与机柜接地线之间的绝缘电阻大于 10M 7 5 2 1 6 用 500V 兆欧表依次测试各直流负荷与机柜接地线之间的绝缘电阻大于 10M 7 5 2 27 5 2 2 充电器运行投入充电器运行投入 7 5 2 2 1 检查充电器输出直流保险完好 7 5 2 2 2 检查蓄电池输出直流保险完好 7 5 2 2 3 按下充电器各模块 浮充 按键 7 5 2 2 4 合上充电器各模块启动开关 7 5 2 2 5 合上充电器交流电源进线开关 查电源指示灯亮 7 5 2 2 6 按下充电器各模块开机按钮 约 5s 模块开始工作 7 5 2 2 7 查充电器各模块输出电压自动调整至浮充值 7 5 2 2 8 合上充电器输出直流开关 7 5 2 2 9 分别合上直流 I 段 直流 II 段直流电源开关 7 5 2 2 10 查集中监控器开始工作并显示数据正常 7 5 2 37 5 2 3 电器由电器由 浮充浮充 方式改为方式改为 均充均充 方式方式 7 5 2 3 1 检查充电器处于浮充运行状态 7 5 2 3 2 按出充电器各模块的 浮充 按键 7 5 2 3 3 查各模块均充指示灯亮 7 5 2 3 4 查各模块的输出电压自动回调到设定的均充电压 7 5 2 47 5 2 4 充电器由充电器由 均充均充 方式改为方式改为 浮充浮充 方式方式 7 5 2 4 1 按下充电器各模块的 浮充 按键 7 5 2 4 2 查各模块均充指示灯灭 7 5 2 4 3 查各模块的输出电压自动回调到设定的浮充电压 7 5 2 57 5 2 5 充电器退出运行充电器退出运行 7 5 2 5 1 按出充电器各模块关机按钮 7 5 2 5 2 断开充电器各模块启动开关 7 5 2 5 3 断开充电器直流输出总开关 7 5 2 5 4 断开充电器交流电源进线开关 7 5 2 5 5 取下充电器直流输出保险 7 5 2 67 5 2 6 集中监控器的操作集中监控器的操作 7 5 2 6 1 定时均充电状态 在充电器不脱离负载的情况下 可手动操作系统实现稳流 稳压定时均充 系统启动 均充并运行以下充电程序 启动定时器开始记时 并以整定的充电电流进行稳流充电 当 电压逐渐上升到均充电压整定值时 自动转为稳压充电 定时时间到转回浮充运行 定时 均充电结束 稳压值及均充定时时间由监控器预先设定 7 5 2 6 27 5 2 6 2 自动均充电状态自动均充电状态 当交流电源故障超过十分钟或连续三个月浮充时 系统自动启动均充并运行以下自动 充电程序 以整定的充电电流进行稳流充电 当电压逐渐上升到均充电压整定值时 自动 转为稳压充电 当充电电流逐渐减小到 0 01C10A 后延时 1 小时 转为浮充运行 7 5 2 6 3 浮充电压自动温度补偿 在浮充电工作方式运行时 监控器可根据检测到的环境温度来调节充电器的输出电压 以达到对蓄电池浮充电电压温度补偿的要求 浮充电压温度补偿系数由监控器设定 7 5 2 6 4 充电器模块自动 手动切换控制 当模块与集中监控器通讯正常时 模块处于自动状态 模块的浮充电压 均充电压及 均 浮充转换 开 关机由集中监控器控制 通讯不正常时 模块自动回到手动控制状态 模块的浮充电压 均充电压为面板设定的电压 均 浮充转换 开 关机由面板控制 7 5 37 5 3 直流系统的检查直流系统的检查 7 5 3 17 5 3 1 充电器的检查充电器的检查 7 5 3 1 1 检查各开关 刀闸接触良好 无发热 7 5 3 1 2 检查柜内设备连接牢固 接头无松动 发热现象 7 5 3 1 3 检查柜内保险无熔断 7 5 3 1 4 检查各模块面板上的电位器无变化 7 5 3 1 5 检查各开关位置与实际运行方式相同 均 浮充按钮在浮充位置 7 5 3 1 6 检查同一柜内各高频模块输出电压 电流一致 均流不平衡度 5 7 5 3 1 7 检查各模块工作状态指示灯 输入 平光 均充 不亮 正常 无规律 闪光 故障 不亮 各模块的四个限流状态指示灯只亮一个 且限流档应处于同一档 7 5 3 1 8 检查各模块风扇运转正常 7 5 3 1 9 检查各模块无输入缺相保护 输入过压保护 输入欠压报警 输出过压保 护 输出欠压报警 过热保护 75 5 输出短路保护动作 7 5 3 27 5 3 2 直流屏及接地检测仪的检查直流屏及接地检测仪的检查 7 5 3 2 1 检查各刀闸 开关接触良好 无发热 7 5 3 2 2 检查母线电压及指示灯指示正确 7 5 3 2 3 检查保险无熔断 接头无发热 7 5 3 2 4 检查直流 110V 母线电压应维持在 115V 以确保单体蓄电池的浮充电压在 2 15 2 17V 为原则 7 5 3 2 5 检查各段母线上安装的直流系统接地检测仪均应投入运行 以监视系统的 绝缘情况 7 5 3 2 6 检查接地检测仪监测的正副母线对地电压和绝缘电阻正常 按键开关位置 正确 无报警信号 7 5 3 37 5 3 3 蓄电池的检查蓄电池的检查 7 5 3 3 1 检查蓄电池外观整洁 无损坏 各接头连接牢固 无松动发热 端子处无 爬酸现象 7 5 3 3 2 蓄电池体无漏液 变形及发热现象 7 5 3 3 3 蓄电池安全阀不漏液 7 5 3 3 4 蓄电池运行环境干净 通风良好 室温度保持在 15 25 7 5 3 47 5 3 4 电池巡检仪的检查电池巡检仪的检查 7 5 3 4 1 检查主控卡 运行 灯亮 与监控器通讯时 通讯 灯应闪烁 7 5 3 4 2 查副控卡 运行 灯亮 当主控卡通讯灯亮时 所有副控卡 运行 灯依 次闪烁一次 故障 灯灭 7 5 47 5 4 直流系统故障处理直流系统故障处理 7 5 4 17 5 4 1 直流系统接地直流系统接地 现象 1 直流系统故障报警 2 直流接地检测仪显示直流正 负母线对地电压值及对地电阻 处理方法 1 询问值班人员 直流系统有无操作 有则重点检查 2 根据直流接地检测仪显示的正负对地电压和对地电阻情况判断接地程度 3 根据直流接地检测仪支路扫查结果 查找接地支路 4 若直流接地检测仪检测不出接地支路 可采用瞬时断电法寻找接地支路 5 查出接地支路后 再使用同样的瞬时断电法 寻找具体接地点 6 使用瞬时断电法应停用可能误动的保护 找出具体接地点后 通知检修处理 直流接地 时间不应超过 2 小时 7 查找接地过程中 应尽量减少操作 避免两点接地 查找接地的值班员也应慎防第二点 接地 7 5 4 27 5 4 2 直流母线的异常处理直流母线的异常处理 直流母线电压高报警 1 现象 WJY2000D 直流系统接地检测仪 母线欠压 报警灯亮 充电器 欠压 报警灯 亮 2 处理方法 直流母线电压低报警 1 现象 WJY2000D 直流系统接地检测仪 母线欠压 报警灯亮 充电器 欠压 报警灯 亮 2 处理方法 检查母线电压 充电器输出电流及蓄电池电流 以判断异常的原因 如由于 负荷过大引起 应提高充电器输出 维持母线电压正常 若系充电器故障或充电器失去交 流电源 至使蓄电池放电过甚 导致直流母线电压严重降低时 则应迅速恢复充电器电源 或者停用故障充电器 投入备用充电器 7 5 4 37 5 4 3 充电器的异常处理充电器的异常处理 现象 充电器过流 断相异常指示灯亮 处理方法 观察充电器各模块面报警指示灯 检查集中监控器的信号指示 判断报警原因 如是过流 指示灯亮 应检查电流数值是否超限 并手动降低输出电流 若报警消失 则允许继续运 行 若报警未消失 应停用该充电器 如为断相指示灯亮 应停用充电器 检查是何只保 险熔断及柜内元件是否有短路现象 若无明显短路迹象 可调换保险 重新启动充电器 情况正常允许继续运行 若柜内有短路痕迹或调换保险后仍报警 则停用该充电器 启动 备用充电器 7 5 4 47 5 4 4 阀控蓄电池的故障及处理阀控蓄电池的故障及处理 阀控蓄电池壳体异常 1 原因 浮充电电流过大 充电电压超过了 2 35 N 内部有短路或局部放电 温升超标 阀控失灵 均衡充电电流过大 充电电压超过了 2 40 N 放电后的充电初期充电电流过大 超过 0 2C10 2 处理方法 减少充电电流 降低充电电压 检查安全阀体是否堵死 6 6 2 29 9 直流系统的运行 6 29 1 设设备备概概况况 6 29 1 1 直流系统供控制 继电保护 自动装置 UPS 事故油泵 事故照明等负 载 由机组 220V 直流动力系统 机组 110V 直流控制系统 网控 110V 直流系统和 脱硫 110V 直流系统组成 机组 220V 直流动力系统由两段直流母线组成 每段母线各 有一台 250A 充电器作为工作电源 二段母线共用一组2000Ah 的 106 个蓄电池组成 的蓄电池组 机组 110V 直流控制系统由两段直流母线组成 每段母线各有一台 200A 充电器作为工作电源 每段母线各有一组1000Ah 的 52 个蓄电池组成的蓄电池 组 母线间还装有联络刀闸 网控110V 直流系统由两段直流母线组成 每段母线各 有一台 150A 充电器作为工作电源 每段母线各有一组500Ah 的 52 个蓄电池组成的 蓄电池组 母线间还装有联络刀闸 脱硫110V 直流系统由两段直流母线组成 两段 母线共用一台 50A 充电器作为工作电源 两段母线共用一组100Ah 的 52 个蓄电池 组成的蓄电池组 母线间还装有联络刀闸 6 29 1 2 蓄电池为阀控式密封铅酸蓄电池 正 负极板采用铅钙合金骨架上涂 PbO2 Pb 隔板为高强度耐热氧化性的超细玻璃纤维毡 贫液式 安全阀内装陶瓷过滤 器 当内部产生气体过多时自动放气 然后关闭 同时防止腐蚀性气体放出和外部火 花向内部引爆 采用低内阻设计制造工艺 具有良好的大电流放电特性 6 29 1 3 充电装置为微机监控高频开关电源 模块化结构 每个模块具有恒流 恒压 均充 浮充转换 手动 自动控制和完善的保护 报警 运行状态显示功能 自 动方式下 每个模块接受上级监控器的指令控制模块的运行状态 当某一模块故障时 自动退出工作 其余模块均分负载 故障模块可带电更换 6 29 1 4 每组蓄电池配有 BST2000B 电池巡检仪 由 1 个主控模块和数个副控模块 组成 主控模块接受集中监控器的命令 发送蓄电池数据到监控器 每个副控模块采 集 18 组蓄电池的电压 电流和温度 当蓄电池组运行状态发生变化时 可获得完整的 充放电曲线 6 29 1 5 每段直流母线配有 WJY 2000A 直流接地检测仪 实时检测正副母线的对地 电压和绝缘电阻 当正副母线的对地绝缘电阻低于设定的报警值时 自动启动支路巡 检功能 每个直流馈线装有智能有源CT 信号送入直流接地检测仪 直流接地检测 仪正常时可显示直流系统绝缘数据 当某一馈线绝缘降低时报警 6 29 1 6 每段直流母线配有 JKQ 2000D 集中监控器 对高频开关电源 蓄电池巡 检仪和直流接地检测仪进行管理 完成蓄电池组运行工况采集 充放电动态控制 具 有蓄电池浮充电压自动温度补偿功能 显示和储存历史数据 向DCS 系统发送直流 系统正常和故障信息 6 6 2 29 9 2 2 直直流流系系统统的的运运行行 监监视视 操操作作 6 6 2 29 9 2 2 1 1 直直流流系系统统的的运运行行方方式式 直流 220V 系统的 A B 段母线共接有一组蓄电池 正常运行时蓄电池上母线的两把刀 闸均合 A B 段母线并列运行 两台机组的直流母线通过分段开关用电缆连接 正常运行时分段开关打开 两台机组直流系统独立运行 当某一组蓄电池退出运 行时 则分段开关合上 此时两台机组的220V 直流系统由一组蓄电池供电 直 流接地检测仪两台均投入运行 直流 220V 同一母线上的两台充电器 正常时任选一台工作向负载供电 并向蓄电池组 浮充电 另一台备用 定期轮换运行 直流 110V 系统中的 A B 两段母线均接有一组蓄电池 正常运行时每段投入一组蓄电 池和一台充电器 但 A B 两段母线不得并列运行 包括不得将同一负载的 A B 两路电源同时合上 仅在任一组蓄电池脱离系统充 放电时 方可通过联络 刀闸将 A B 二段母线并列运行 并列时应先将二段母线电压调至相同 直流 110V 正常情况下 A B 二段母线应分别由充电器A B 向负载供电 并向蓄电 池组浮充电 当充电器 A B 中任一台需停用或向蓄电池充 放电时 则停运一 段母线的蓄电池和充电器 合上分断刀闸 由运行的蓄电池和充电器向该段母线 供电 直流 110V 母线电压应维持在 115V 直流 220V 母线电压应维持在 235V 以确保单 体蓄电池的浮充电压在 2 15 2 17V 为原则 各段母线上安装的直流系统接地检测仪均应投入运行 以监视系统的绝缘情况 6 6 2 29 9 2 2 2 2 设设备备的的监监视视及及维维护护 充电器应工作在室温不低于 10 不高于 40 的环境中 空气相对湿度平均不超过 90 日平均 95 周围应没有导电及易爆尘埃 没有腐蚀金属和破坏绝缘的 气体及蒸汽 充电器的检查 刀闸 开关接触良好 无发热 柜内设备连接牢固 接头无松动 发热现象 柜内保险无熔断 各模块面板上的电位器无变化 各开关位置与实际运行方式相同 均 浮充按钮在浮充位置 同一柜内各高频模块输出电压 电流一致 均流不平衡度 5 各模块工作状态指示灯 输入 平光 均充 不亮 正常 无规律闪光 故障 不亮 各模块的四个限流状态指示灯只亮一个 且限流档应处于同 一档 各模块风扇运转正常 各模块无输入缺相保护 输入过压保护 输入欠压报警 输出过压保护 输出欠 压报警 过热保护 75 5 输出短路保护动作 3 直流屏及接地检测仪的检查 各刀闸 开关接触良好 无发热 母线电压及指示灯指示正确 保险无熔断 接头无发热 接地检测仪监测的正副母线对地电压和绝缘电阻正常 按键开关位置正确 无报警信号 4 蓄电池的检查 外观整洁 无损坏 各接头连接牢固 无松动发热 端子处无爬酸 蓄电池体无漏液 变形及发热现象 蓄电池安全阀不漏液 各蓄电池间浮充电压差 50mV 蓄电池室房屋完好 地面清洁 通风良好 蓄电池室温应经常保持在15 25 5 蓄电池的维护 蓄电池为全密封设计 在整个寿命 10 年 期间 无须加酸加水和检查 电解液密度 对内部无须维护 应定期对蓄电池进行作外壳清洁工作 注意不要用汽油 煤油等有机熔剂 擦拭 如需去除表面污秽 可用酒精或5 碱水 小苏打 擦拭 每月应测一次单体电池电压及终端电压 检查一下外观有无异常变形和发 热 并保持完整的运行记录 蓄电池每年应以实际负荷做一次放电 放电前逐只测量蓄电池开路端电压 放电应保持电流稳定 放出容量的30 左右 以 0 1C 放电 3 小时 放电每小时应测一次电压 单体和电池组 放电电流 温度 并计算 出放电容量 容量大于 95 额定容量即为合格 一定温度下放出容量与 25 所放出的容量关系为 Ct C25 1 K t 25 式中 K 为温度系数 10 小时率放电时 K 0 008 放电后应进行均衡充电 蓄电池在均衡充电时电流逐渐减少 并最终趋 于稳定 如果降至 0 01C 以下 并保持 3 5h 基本不变时 可以转浮充 运行 测量蓄电池浮充电压 观测其均衡性 蓄电池的过放电会缩短使用寿命 应尽量避免 放电时端电压不能低于终 止电压 否则会发生过放电现象 浮充电流应达到技术规范表的要求 浮充电压应根据温度变化进行调整 其校正系数K 为 3mV 即 Vt V25 K t 25 Vt N 就是直流母线电压运行值 正常浮充运行不需要均衡充电 如发现下列情况应进行均衡充电 正常浮充时 电压偏差超过0 1V 个别单体电池电压低于 2 18V 停电搁置超过 3 个月 长期达不到浮充要求 每半年进行一次 放电后 24h 之内未及时充电 长期小电流深度放电 过流放电 电流 20 规定值 过压放电 单体电池电压低至 1 5V 和过量放电 超过额定容量10 应立即进行均衡充电 均衡充电充电电压为 2 30 2 40V 一般采用 2 35V J 严禁烟火靠近蓄电池室 易燃物品不得携入蓄电池室内 6 蓄电池巡检仪的检查 查主控卡 运行 灯亮 与监控器通讯时 通讯 灯应闪烁 查副控卡 运行 灯亮 当主控卡通讯灯亮时 所有副控卡 运行 灯 依次闪烁一次 故障 灯灭 6 6 2 29 9 2 2 3 3 直直流流系系统统的的操操作作 直流系统起动前的准备 查各直流屏柜接地良好 按 3 2 4 条检查蓄电池组正常 并查蓄电池组的各蓄电池开路电压合格 用 500V 兆欧表依次测试充电器交流进线 直流输出与机柜接地线之间的绝 缘电阻大于 10M 用 500V 兆欧表测试各模块的绝缘电阻大于100M 用 500V 兆欧表测试直流母线与机柜接地线之间的绝缘电阻大于10M 用 500V 兆欧表依次测试各直流负荷与机柜接地线之间的绝缘电阻大于 10M 2 直流段投入运行 按下充电器各模块 浮充 按键 合上充电器各模块启动开关 合上充电器交流电源进线开关 查电源指示灯亮 给上充电器直流输出保险 合上充电器直流输出刀闸 按下充电器各模块开机按钮 约5s 模块开始工作 查充电器各模块输出电压自动调整至浮充值 按 3 2 2 条对充电器进行全面检查 查集中监控器开始工作并显示数据 合上蓄电池上母线刀闸 合上各直流负荷开关 系统正常运行 3 充电器由 浮充 方式改为 均充 方式 按出充电器各模块的 浮充 按键 查各模块均充指示灯亮 查各模块的输出电压自动回调到设定的均充电压 4 充电器由 均充 方式改为 浮充 方式 按下充电器各模块的 浮充 按键 查各模块均充指示灯灭 查各模块的输出电压自动回调到设定的浮充电压 5 充电器退出运行 按出充电器各模块关机按钮 断开充电器各模块启动开关 断开充电器交流电源进线开关 断开充电器直流输出刀闸 取下充电器直流输出保险 6 直流系统并列 直流系统并列前 应核对两段极性正确 7 集中监控器的操作 定时均充电状态 在充电器不脱离负载的情况下 可手动操作系统实现稳流 稳压定时均充 系统启动均充并运行以下充电程序 启动定时器开始记时 并以整定的 充电电流进行稳流充电 当电压逐渐上升到均充电压整定值时 自动转 为稳压充电 定时时间到转回浮充运行 定时均充电结束 稳压值及均 充定时时间由监控器预先设定 自动均充电状态 当交流电源故障超过十分钟或连续三个月浮充时 系统自动启动均充并运 行以下自动充电程序 以整定的充电电流进行稳流充电 当电压逐渐上 升到均充电压整定值时 自动转为稳压充电 当充电电流逐渐减小到 0 01C10A 后延时 1 小时 转为浮充运行 浮充电压自动温度补偿 在浮充电工作方式运行时 监控器可根据检测到的环境温度来调节充电器 的输出电压 以达到对蓄电池浮充电电压温度补偿的要求 浮充电压温 度补偿系数由监控器设定 充电器模块自动 手动切换控制 当模块与集中监控器通讯正常时 模块处于自动状态 模块的浮充电压 均充电压及均 浮充转换 开 关机由集中监控器控制 通讯不正常时 模块自动回到手动控制状态 模块的浮充电压 均充电压为面板设定的 电压 均 浮充转换 开 关机由面板控制 6 6 2 29 9 3 3 直直流流系系统统异异常常处处理理 6 6 2 29 9 3 3 1 1 直直流流母母线线的的异异常常处处理理 直流母线电压高报警 现象 WJY2000D 直流系统接地检测仪 母线超压 报警灯亮 充电器 过压 报 警灯亮 处理 检查母线电压 充电器电流 以判断电压高的原因 如为充电器输出太大引起 应降低其输出 使母线电压恢复正常 若为充电器故障造成 则将充电器停用 投入备用充电器 直流母线电压低报警 现象 WJY2000D 直流系统接地检测仪 母线欠压 报警灯亮 充电器 欠压 报 警灯亮 处理 检查母线电压 充电器输出电流及蓄电池电流 以判断异常的原因 如由于负 荷过大引起 应提高充电器输出 维持母线电压正常 若系充电器故障或充电器 失去交流电源 至使蓄电池放电过甚 导致直流母线电压严重降低时 则应迅速 恢复充电器电源 或者停用故障充电器 投入备用充电器 主厂房内直流系统接地故障处理 现象 直流段接地信号发 接地检测仪报警 处理 查明何极接地 母线绝缘电阻及接地支路 不允许长时间接地运行 在 WJY2000D 直流系统接地检测仪显示接地支路后 在值长同意下 可对接地支路进 行试拉 以确定该回路是否真正接地 当二段母线并列运行 仅有一台接地检测 仪投运情况下 如检测仪指示为联络支路接地 则将无法判别已停用接地检测仪 的母线上何支路接地 此时需调换一台接地检测仪 继续巡检 直至检测到接地 支路 直流接地处理时注意事项 发生直流接地时 应迅速进行处理 不得延误 并停止直流回路上所有其它工作 以免造成二点接地或短路等异常情况 在对支路进行试拉时 应考虑相关的继电保护和热工自动装置 采取避免开关 装置误动的措施 防止运行机组因直流选接地而停运 必要时可会同继保人 员或热工人员一起进行处理 查出接地支路后 应继续对支路上的负荷进行逐一试拉 直至找出接地盘柜后 通知检修人员进行处理 对电源设备进行试拉时 应保证母线不会失去电源 不得将接地系统和非接地系 统并列 严禁将二个接地系统并列 寻找直流系统接地应由二人进行 一人试拉 拉3s 后合上 另一人严密监视 接地信号变化情况 以判断接地是否由该路引起 禁止采用将未接地的一极人为接地 烧焦接地处 来寻找接地点方法 机组起动前 各直流段应全部无接地现象 否则不能开机 6 6 2 29 9 3 3 2 2 充充电电器器的的异异常常处处理理 A 现象 充电器过流 断相异常指示灯亮 B 处理 观察充电器各模块面报警指示灯 检查集中监控器的信号指示 判断报警 原因 如是过流指示灯亮 应检查电流数值是否超限 并手动降低输出电 流 若报警消失 则允许继续运行 若报警未消失 应停用该充电器 如 为断相指示灯亮 应停用充电器 检查是何只保险熔断及柜内元件是否有 短路现象 若无明显短路迹象 可调换保险 重新启动充电器 情况正常 允许继续运行 若柜内有短路痕迹或调换保险后仍报警 则停用该充电器 启动备用充电器 6 6 2 29 9 3 3 3 3 阀阀控控蓄蓄电电池池的的故故障障及及处处理理 1 阀控蓄电池壳体异常 A 原因 浮充电电流过大 充电电压超过了2 35 N 内部有短路或局部放电 温升超标 阀控失灵 均衡充电电流过大 充电电压超过了2 40 N 放电后的充电初期充电电流过大 超过0 2C10 B 处理 减少充电电流 降低充电电压 检查安全阀体是否堵死 2 运行中浮充电压正常 但一放电 电压很块下降到终止电压值 原因是蓄电池内 部失水干涸 极板硫化 处理方法是更换蓄电池 6 6 3 30 0 U UP PS S 系系统统的的运运行行 6 6 3 30 0 1 1 U UP PS S 系系统统运运行行方方式式 6 30 1 1 每台机组的 UPS 系统由两面 UPS 主机柜 一面并机柜 一面旁路柜和一 面馈线柜组成 两面 UPS 主机柜接成并联接线 正常均投入运行 各带50 负荷 可互为备用 两台 UPS 装置共用一个旁路系统 作UPS 检修时的备用电源 6 30 1 2 每套 UPS 共有三路电源 即交流工作电源 直流备用电源和旁路电源 其 中工作电源和旁路电源接厂用380V 保安段 直流电源接直流220V 母线 6 30 1 3 UPS 正常由工作电源经整流器 逆变器向逆变段供电 当工作电源失电或 整流器故障时 可由直流电源经逆变器向逆变段供电 如直流同时失电或逆变器故障 则旁路电源经静态开关向逆变段供电 在机组停运 UPS 需检修时 可手动切换至 手动旁路运行 6 30 1 4 在当一套 UPS 中的两台 UPS 装置均投入运行时 A B 两台始终保持相同 的输出电流 6 30 1 5 在 UPS 的相互切换中装置采用优先直流模式 即装置优先选择整流器切至 直流方式运行 6 6 3 30 0 2 2 U UP PS S 运运行行规规定定 6 30 2 1 UPS 装置旁路的切换方式有自动和手动两种 当UPS 工作时 旁路处于 自动切换状态 并由逆变器检测它与旁路电源的同步 6 30 2 2 UPS 系统的旁路供电方式有两种 分别为UPS 装置旁路和手动旁路 不 经 UPS 装置 采用何种方式由手动旁路开关 Q050 的位置决定 正常运行时置 AUTO 自动 位置 当 UPS 装置需停电检修时 可将此开关切至 BYPASS 手动旁路 位置 整套UPS 装置退出系统 仅旁路系统向负载供电 6 30 2 3 旁路调压器有稳压 市电转换刀开关 Q03 正常运行时置 稳压 位 置 只有当调压器故障时方可切至 市电 位置 此时逆变段电压完全决定于 380V 保安段母线电压 6 30 2 4 旁路调压器有手动和自动两种调压方式 正常运行时将电子控制器上手动 自动选择开关 K 切至 自动 位置 6 30 2 5 旁路调压器的负载不宜超过80 的额定值为好 这时稳压效率最高 可靠 性最好 如果负荷确实偏高 必须加强冷却 6 30 2 6 UPS 手动旁路开关 Q050 的切换应在机组停运时进行 以避免切换时造成 机组停运 6 30 2 7 UPS 运行时严禁人为进行逆变器与旁路间的切换操作 6 30 2 8 第二台 UPS 与第一台 UPS 并列时 必须检查两台逆变器均与旁路同步 且两台逆变器输出压差 4V 时 方可合上第二台逆变器的输出开关Q0905 6 30 2 9 UPS 的负载必须逐步投入 严防过大的冲击电流损坏UPS 6 30 2 10 UPS 馈线柜严禁接入其他临时负荷 6 30 2 11 UPS 装置的检查 装置运行状态指示正常 无故障报警灯亮 装置的电压 电流表在规定范围 各开关 端子连接头无松动 发热 柜内变压器声响正常 无发热现象 风扇运转良好 无异声 6 30 2 12 旁旁路路调调压压器器的的检检查查 检查补偿变压器 TB 和调压变压器 TUB 的温升是否正常 检查负载是否超过额定值 检查输入电压是否超过规定范围 在面板上检查自动 手动转换把手在自动位置 稳压指示灯亮 无过压 欠压和缺相 报警 检查调压系统和传动机构 包括传动链条 减速箱 工作是否正常 检查碳刷架有无松动 六组碳刷是否在同一直线上 接触是否良好 6 6 3 30 0 3 3 U UP PS S 的的操操作作 6 6 3 30 0 3 3 1 1 U UP PS S 送送电电操操作作 查 UPS 检修工作票结束 安全措施拆除 查 UPS 系统各柜插件是否牢靠 各输入输出端子接线是否牢固 测量各回路的绝缘是否合格 查旁路柜内交流电源开关Q01 在断 合上 1BMA04B 开关和 1BMB04C 开关 查 UPS A 主机柜内交流电源开关 Q001 在断 合上 1BMA02F 开关 查 UPS B 主机柜内交流电源开关 Q001 在断 合上 1BMB02F 开关 查馈线柜内 UPS A 直流电源刀熔开关 F01 在断 在 220V 直流 1A 段合上 UPS A 直流 电源开关 17Z 查馈线柜内 UPS B 直流电源刀熔开关 F02 在断 在 220V 直流 1B 段合上 UPS B 直流 电源开关 37Z 6 6 3 30 0 3 3 2 2 旁旁路路启启动动操操作作 查并机柜内手动旁路开关Q050 在 BYPASS 手动旁路 位置 将旁路柜内双位刀闸 Q04 切至 稳压 位置 合上旁路柜电源开关 Q01 及旁路隔离变输出开关 Q02 将电子控制器上手动 自动选择开关 K 切至 自动 位置 按下旁路柜门上的 稳压 按钮 查调压器输出接触器KM 合上 稳压指示灯亮 查调压器输出电压合格 合上调压器输出开关Q04 6 6 3 30 0 3 3 3 3 U UP PS S 启启动动操操作作 合上 UPS A 旁路输入开关 Q092 合上 UPS A 整流器交流电源开关 Q001 面板显示 System Type UPS 10 秒后显示 Stand By 按下 UPS A LAMP TEST 信号试验 键 查所有运行状态和报警指示LED 亮 按下 UPS A SYSTEM ON 系统启动 键 面板显示 Normal Operation Load power 开启 UPS A LED2 5 7 亮 按下 UPS A BATTERY VOLTAGE 蓄电池电压 按钮 查整流器输出电压在规定范 围 合上 UPS A 直流输入刀熔开关 F01 查 LED12 亮 13 灭 按下 UPS A BATTERY CURRENT 蓄电池电流 按钮 查整流器输出电流 按下 UPS A OUTPUT VOLTAGE 输出电压 按钮 查逆变器电压合格 合上 UPS B 旁路输入开关 Q093 合上 UPS B 整流器交流电源开关 Q001 面板显示 System Type UPS 10 秒后显示 Stand By 按下 UPS B LAMP TEST 信号试验 键 查所有运行状态和报警指示LED 亮 按下 UPS B SYSTEM ON 系统启动 键 面板显示 Normal Operation Load power 开启 UPS A LED2 5 7 亮 按下 UPS B BATTERY VOLTAGE 蓄电池电压 按钮 查整流器输出电压在规定范 围 合上 UPS B 直流输入刀熔开关 F01 查 LED12 亮 13 灭 按下 UPS B BATTERY CURRENT 蓄电池电流 按钮 查整流器输出电流 按下 UPS B OUTPUT VOLTAGE 输出电压 按钮 查逆变器电压合格 查 UPS A 逆变器与旁路同步 LED6 亮 合上 UPS A 输出开关 Q093 查 UPS B 逆变器与旁路同步 LED6 亮 且两台逆变器输出压差 4V 时合上 UPS B 输 出开关 Q095 用键盘将两台 UPS 由正常运行切换至旁路运行 查 LED10 静态开关开启 亮 在并机柜内将手动旁路开关Q050 切至 AUTO 自 动 位置 LED11 灭 用键盘将两台 UPS 由旁路运行切换至正常运行 复归报警 全面检查 UPS 运行正常 依次合上馈线柜的 12 个馈线开关 6 6 3 30 0 3 3 4 4 正正常常运运行行切切换换 U UP PS S 装装置置旁旁路路运运行行 查模拟图上 旁路电源正常 绿色 LED9 亮 2 按 键 3 按 或 键 待面板显示 Bypass Operation Off 4 按 键 面板显示 Bypass Operation On 5 查模拟图上 同步 黄色 LED6 短时亮 6 查模拟图上 LOAD VIA EN 负载经过静态开关 绿色 LED10 亮 7 查模拟图上 INV OPERATION 逆变器运行 LED5 灭 8 查显示屏显示 Bypass operation 旁路运行 注意 1 UPS 因逆变器故障或过载 150 1min 125 10min 会自动转换至旁 路运行 如果在旁路运行中旁路主线出现故障或过载仍存在 且整流器主线可用 系统将自动 转换为正常运行 否则如蓄电池可用将转换为电池运行 6 6 3 30 0 3 3 5 5 U UP PS S 装装置置旁旁路路运运行行切切换换正正常常运运行行 查模拟图上 旁路电源正常 绿色 LED9 亮 按 键 按 或 键 待面板显示 Bypass Operation ON 按 键 面板显示 Normal Operation Load power 查模拟图上 同步 黄色 LED6 短时亮 查模拟图上 INV OPERATION 逆变器运行 LED5 及 INV VOTAGE 逆变器电 压正常 LED7 绿灯亮 查模拟图上 LOAD ON EN 负载经过静态开关 绿色 LED10 灭 注意 当 A B 两台同时运行时 只要任一台改变方式后 另一台会自动切换到相同 方式 6 6 3 30 0 3 3 6 6 正正常常运运行行切切换换手手动动旁旁路路 按 4 4 将两台逆变器切换至旁路运行方式 查两台逆变器模拟图上 LOAD VIA EN 负载经过静态开关 绿色 LED10 均亮 将手动旁路开关 Q050 切至 BYPASS 旁路 端 查 MANUAL BYPASS 手动旁路 绿色 LED11 亮 注意 只有在机组已停运 准备检修UPS 时 才进行切换手动旁路的操作 6 6 3 30 0 3 3 7 7 手手动动旁旁路路切切换换正正常常运运行行 按 4 4 用键盘将两台 UPS 由正常运行切换至旁路运行 查 LED10 静态开关开启 亮 在并机柜内 将手动旁路开关 Q050 切至 AUTO 自动 位置 查 MANUAL BYPASS 手动旁路 绿色 LED11 灭 按 4 5 将两台逆变器切换至正常运行方式 6 6 3 30 0 3 3 8 8 U UP PS S 整整流流器器切切换换直直流流方方式式操操作作 查蓄电池输入刀熔开关合闸LED12 亮 拉开 UPS A 输入交流电源开关 Q001 查蓄电池投入 LED4 绿灯亮 整流器交流输入开关断LED15 红灯亮 整流器交流输入 开关合 LED14 绿灯灭 查整流器主线正常 LED1 及整流器投入 LED2 绿灯灭 查显示屏显示 Battery operation 蓄电池运行 复归报警 注意 当整流器故障时 或机组保安段失电时UPS 自动转换为 直流方式运行 此时要监视蓄电池放电电压 蓄电池放电达到限度UPS 将报警 当柴油发电机启动 交流电压恢复后自动恢复到正常运行 否则如果旁路主线正常UPS 系统将自动转换 到旁路运行 如旁路主线不可用 UPS 系统将自动停机 6 6 3 30 0 3 3 9 9 U UP PS S 直直流流方方式式切切换换整整流流器器操操作作 合上 UPS A 输入开关 Q001 查 LED1 2 5 7 11 12 14 亮 查 LED4

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