5S管理规范.doc

东莞市运成五金制品有限公司DONGGUANYUNCHENMETAL CO.,LTD文件编号：YC-WI-生效日期：2009年1月1日版 本：A/0页 码：4/4文件标题： 5S实施管理规范1 目的5S的实施使人员在工作上确保工作安全，提高工作效率，确保产品品质，有效利用空间消灭不必要物品的浪费，振奋员工的士气与工作意愿之提高，进而建立企业形象与信赖度之提高；同时 实施5S推行效果的检查与评核使各相关部门在整理整顿清扫清洁与素养的实施过程中进行比对竞争更激发部门之间5S的参与热情及主动性，从而提高公司推行5S的整体效果营造真正的明朗舒适的工作生活环境2 范围本公司所有职员工和区域.3 权责: 3.1.组织: 5S执行小组.3.2.权责: 3.2.1.组长推行助理权责.(1).肩负5S推行活动成败之关键，全权负责活动之决策.(2).负责5S推行之全盘事宜.(3).负责与各单位之协调办理事项.(4).负责组织组员对5S实施状况予以稽核. 3.2.2.组员权责.(1).遵守5S作业规定，并依照组长安排进行5S稽核工作.负责5S改善跟进工作. 3.2.3.5S责任区责任人:(1).接受5S教育训练并依照整体计划配合活动实施.(2).遵守5S作业规定，并负责对所属单位人员5S执行做督导、稽核、教育训练.4.定义：5S为整理、整顿、清扫、清洁、素养之综合简称，详见公司5S手册.5.工作程序5.1整理:区分要与不要的物品.(1).办公室及工作现场摆放物品定时清理.(2).通道不得任意放置物品，且不能在通道中作业.(3).私人用品放置于规定之地方.(4).工具、量具正确使用及归放定位.(5).现场之不良品整理并标示，放在规定的不良品区域或不良线架上. (6).容器及物料架有效应用及保养，使用后归放定位.(7).机器和操作台下不可放置生产物料. (8).废弃物立即处理，不使其占据厂房.5.2.整顿:针对有用的东西规划定位并标示清楚.(1).工具、治具、模具规定放置场所，并予以标示清楚.(2).原物料、成品、半成品、规定位置场所，并予以标示名称及数量.(3).物品存放采取先进先出之原则.(4).易燃物集中保管及标示防火警告.(5).搬运车、手推车未使用时放置规定位置.(6).物品存放考虑安全性及视野.(7).物品存放依照与通道平行，垂直之原则.(8).物品存放依照较大，较重存放在下层之原则.(9).机器设备要定期保养，该润滑的必须加油，不该有油污处不可有油污.5.3.清扫、清洁，针对工作环境.(1). 通道及地面保持清洁无油污及水渍.(2). 通道及作业区划出区域线.(3). 清扫用具归放定位，垃圾桶放置固定位置.(4). 搬运车、原物料、半成品之放置区用线划出并有相应区域标识.(5). 车间不可乱丢废弃物，产品不可直接放于地面或置于不洁的胶筐等盛具内.(6). 作业区保持清洁，工作场所不可有异常噪音、气味、尘雾.(7). 门窗、墙壁、天花板保持清洁，不可有网尘现象，工作台面不可有异常灰尘、油污，设备、墙壁不可乱涂乱划.(8). 车间制定卫生制度，并实施到位，生产部各工段排定清洁卫生值日表并评分，其它区域依责任区域划分，由单位主管安排打扫并进行5S活动评分.(9). 不合格品(材料、原料、在制品、半成品、成品)及时隔离、处理，报废的设备、设施、工具做到定位存放并有标识.失效的工艺文件、报表定位存放并做好相应标识.5.4 教养（针对职员工教养、仪容、出勤、工作士气、工作效率等方面）(1). 上班必须穿著制服及佩戴厂牌，进入工作场所必须衣着整齐、干净，不高谈阔论同，相关仪容仪表按相关管理制度严格执行.(2). 禁止迟开工、早收工之情形.(3). 请假必须依照“请假管理制度”请假，严禁代打卡及打卡后不请假外出情形.(4). 工作时保持良好的习惯，不做与工作无关的事情 (如：不聊天、不随意离岗、不闲坐、不带零食和书报杂志进入工作场所，不打瞌睡等).(5). 服从主管指示与督导，不推卸责任.(6). 所有职员工必须经过岗位培训、并考核合格，作业人员按作业指导书和公司规定进行操作.(7). 职员工待人接物有诚信、有礼貌，不讲粗言秽语，同时不可有野蛮、粗鲁、不安全的作业行为.(8). 爱护生活、生产设备、公物，节约用水、用电.(9). 不乱丢果皮、纸屑、垃圾，不随地吐痰.(10).兢兢业业工作，诚诚恳恳待人.(11).严格遵守公司规章制度及岗位制度的其它规定.5.5.评核方法5.5.1. 5S评核由5S执行组长负责及安排.5.5.2. 由总经理担任组长，各部门干部担任组员，按5S检查表安排表进行检查 (详见5S手册).5.5.3. 各单位随时按“5S检查表” 做自主检查 (见5S手册) ，本年度的评核周期为每两周一次 (以后将视5S开展深入程度，再将周期适当适长) ，评核时间不定，由评核组长临时决定，评核前不作任何通知.5.5.4. 每次由组长带领两位组员进行检查评核每个部门检查约15分钟若有需要组长可以决定延长检查时间。(组长如有其它工作需处理，可由5S推行副组长领两位组员进行检查).5.5.5. 每次检查按5S检查表规定项目进行不合格项目于5S检查缺失项记录表 (见5S手册) 中进行记录, 并在5S检查表中扣分严重的不符合项组长及组员可以用相机拍摄并于公告栏中进行暴光.5.5.6. 凡有本部门经理级人员参加评核的该部门评核结果仅作参考不记分检查总结表中注明“自审“字样.5.5.7. 财务部因其工作性质及场所的特殊性故不作为评审对象.5.5.8. 检查结束后由组长将5S检查表、5S检查缺失项记录表交5S推行助理作总结，将5S检查结果记入5S检查结果排行表 (见5S手册) 中排行表须分发至所有被评核单位，并在公告栏进行公告将拍摄的照片进行暴光，并将5S检查缺失项记录表分发给相关责任人，要求其提出整改方案，限期整改，对整改结果由5S执行小组再次核查，直到符合规范要求予以结案.5.5.9. 每半年对5S评分进行一次总评 (按5S手册).5.5.10.公司对5S总评表现优劣的部门或单位负责人抑或主要/所有成员分别实施奖励或惩罚.5.6. 奖罚5.6.1. 5S评分采用扣分的积分方式以扣20分为及格基准凡扣分超过20分的不论排名多少皆按5.6.3规定给予处罚.5.6.2 奖励评定条件及方法 a. 总评成绩在前三名且半年内每次评分的扣分20分（此三个条件缺一不可）. b. 奖励部门或单位锦旗一面（5S评比优胜单位）及给予一定的物质奖励（如纪念品旅游具体方式由公司确定）.5.6.3 处罚评定条件及方法a. 总评成绩在后三名及半年内有三次（含）以上评比扣分超过20分的（两个条件缺一不可）.b. 总评成绩后三名且符合以上全部条件的对该部门或单位给予罚款15000元处理.c. 若在周期内第一次扣分超过20分时将在公司例会中提出批评以促改善.d. 第二次扣分超过20分时将给予公告批评以促改善.e. 第三次扣分超过20分时给予罚款100