操作规程2007.doc

文件编号： 页 数： 共2页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次WE-1000液压式万能试验机操作规程颁布日期： 1操作步骤1.1使用前必须检查机器完好状态，确认无误后方可使用。1.2使总开关接通电源。1.3根据试样选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆砣并调整缓冲阀手柄对准标线。1.4根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入钳口座内。1.5开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升约15mm，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将油阀关好即可。1.6将试样一端夹于上钳口中。1.7开动油泵调整指针对准度盘零点。1.8开动下钳口电动机，将下钳口升到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意试样垂直。1.9按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。1.10试验断裂后关闭送油阀，并停止油泵电动机。1.11打开回油阀，卸荷后将从动针回拨零点。1.12取出断裂试样，试验结束。1.13压缩面弯曲等试验可按上述各项进行。2操作注意事项2.1摆杆扬起是在规定限度指针必须转一周，否则试验人员不注意会发生意外的损失。2.2如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉使油压降低，检查后，重新开动油泵进行试验。3维护与保养3.1试验人员应经常对试验机进行保养，对没有喷漆的表面，擦拭干净后，用纱布沾油再擦一遍，以防止生锈，雨季时应更注意擦拭，不用时应罩上，以防灰尘侵入。文件编号： 页 数： 共2页 第2页作业指导书版 次: 第1版 第0次WE-1000液压式万能试验机操作规程颁布日期： 3.2每次试验后，试台下降时，最好活塞不落到油缸底，稍微留一点距离以备下次使用。3.3测力计上所有活门不应经常打开放置，以免灰尘进入内部，影响精确部分之传动性，应该禁止不会用试验机的人员注意操作以免发生意外的事故。3.4试验机暂停时应将电动机关闭，不应使其空转以免浪费电力及无故磨损耗油泵内的转动部件。3.5维护保养周期为三个月。*文件编号： *-02-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次行星式水泥胶砂搅拌机操作规程颁布日期： *1操作步骤1.1接通电源，检查运转是否正常。1.2用测量规检查叶片与锅壁之间是否符合要求。1.3搅拌时间设定。1.4将已称量好的试样放入锅内进行搅拌，直到搅拌完毕。1.5取出试料，清洗干净，关闭电源。2操作注意事项2.1控制器应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。3维护与保养3.1注意保持整机及控制器的整洁，每次使用后对搅拌叶、锅应及时清理擦干净。3.2维护保养周期为每季度一次。*文件编号： *-03-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次水泥安定性沸煮箱操作规程颁布日期： *1操作步骤1.1调整沸煮箱内的水位，使试件能在整个沸煮过程中浸没在水里，并在沸煮的中途不需要添补试验用水，同时又保证在305min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾状态，并保持3h以上，整个试验过程中不需要补充水量。1.2接通电源，按动启动按钮，将升温工作按钮至升温所需要时间的位置，仪器开始工作，直到达到规定的时间后电路自动切断，试验结束。1.3停止工作后，应关闭控制开关，即放掉箱中的热水，取出试件，为使箱内余水蒸发沸煮箱不工作时可以不盖。2操作注意事项2.1仪器工作时，请勿开箱盖，以免烫伤。2.2时间设定完毕后，按动启动电钮，仪器即开始自动计时工作，若改变设定时间，可随时旋动定时按钮，不影响计时。2.3箱内未加水时，仪器不得加热通电工作，防止加热管干烧损坏，发生事故。3维护与保养3.1如使用的是电源偏低或偏高电热管功率时，应在保证试验用水情况下，减少或增加箱内水量。3.2设备不用时，应注意防尘。3.3维护保养周期为每季度一次。*文件编号： *-04-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次NJ-160B水泥净浆搅拌机操作规程颁布日期： *1操作步骤1.1接通电源，检查运转是否正常。1.2检查搅拌叶片与锅底，锅型之间的间隙是否符合标准规定。1.3设定搅拌时间，按慢120S，停15S，快120S，检查时间是否合乎要求。1.4将称量好的试样放入锅内搅拌。1.5搅拌完毕，将试料取出，然后将锅及叶片扫干净备用。2操作注意事项2.1控制器应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。3维护与保养3.1注意保持整机及控制器的整洁，每次使用后对搅拌叶、锅应及时清理擦干。3.2维护保养周期为每季度一次。*文件编号： *-05-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次YH40B型水泥标准养护箱操作规程颁布日期： *1操作步骤1. 1将水箱加水，水位超过加热管。1.2 取出加湿器，加水后放回并连接好进气管，插上电源。1.2打开电源开关（此时数字屏显示箱内温度）按动启动按钮，工作指示灯亮，控制系统开始自动工作。1.3待箱内温度和湿度达到给定值时，再放入试件。2操作注意事项2.1箱内加湿用水，每一个月更换一次，加水时用纯净的自来水，不得在水中混入油类或洗涤剂，更不准在箱内洗手，以免影响超声波加湿效果。2.2搬运时，不准倒置，倾斜不准超过30O角。2.3接地保护要牢固可靠。2.4箱内加水深度不得超过75mm，以免影响超声波加湿效果。2.5停止使用后将箱内用水放净擦干，以延长设备使用寿命。3维护与保养3.1箱体应置于通风，干燥、平整无腐蚀的环境中使用。3.2箱体要保持清洁、干净。3.3维护保养周期为每季度一次。*文件编号： *-06-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次ZT-96型胶砂试体成型振实台操作规程颁布日期： *1操作步骤1.1接通电源，检查振实台是否处于正常工作状态。1.2按产品标准，设定振实时间。1.3装好试模，启动震动开关，每震60次后，自动停机，控制器显示屏显示震动次数。1.4停机后取下试模。1.5试验完毕，将振实台清扫干净，备用。2操作注意事项2.1计数用的霍尔开关与凸轮间的距离应保持在1-1.5mm，长期使用时应注意防止松动，以免出故障，严格按照操作规程进行工作，要经常对设备进行检查，发现问题及时解决。2.2工作时，试模要锁紧，以免发生意外。3维护与保养3.1保持设备的清洁，每次使用后应及时清理水泥砂浆，并擦洗干净。3.2控制器开关有散热孔，要注意防潮。3.3维护保养周期为每季度一次。*文件编号： *-07-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次KZJ-500型电动抗折试验操作规程颁布日期： *1操作步骤1.1首先接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手游动砝码，左移，使游动砝码上的游标零线对准标尺的零线。1.2调整大杠杆处于水平位置。1.3将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板对准，转动下面的手轮，使下拉架上的加荷辊与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定的扬角，数值根据试体断裂时的变形量决定，原则是试体在断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置。1.4按动启动按钮，开始加荷，直至试体断裂，读出抗折强度值。2操作注意事项2.1在使用过程中，必须保持清洁、干燥，特别是各刀刃及刀刃承，以免生锈，降低灵敏度与准确度。3维护与保养3.1机器在使用过程中，必须保持清洁、干燥，特别是各刀刃及刀刃承，以免生锈。3.2刀刃与刀刃承间不得加任何润滑油，以免粘灰尘，阻滞杠杆运动，影响灵敏度。3.3维护保养周期为每季度一次。*文件编号： *-08-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次6611B型电动振筛机操作规程颁布日期： *1操作步骤1.1使用者必须了解机器性能。1.2使用前必须了解机器的完好状态，确认无误后方可使用。1.3电动振筛机是靠马达带动各部件起震荡作用，使用时必须水平放置于稳固坚实的地方或比较平的地方。1. 4使用时应先插入插头，将筛子固定到振筛机上，试验开始按“ON”键，停止时按“OFF”键。1. 5使用时可根据材料的粒度的分析要求自行控制振动时间。2. 操作注意事项2.1使用时，如有发现异常现象，应立即停机，进行检查和维修。3维护与保养3.1试验机应经常擦洗干净（特别在试验后），没有喷漆的地方常用绵纱加喷油擦亮，以防止生锈。不用时用布罩起来，防止灰尘进入。3.2经常检验机器螺丝是否松动，声音是否正常，活动部位经常添加润滑油，以减少磨擦延长寿命。3.3维护保养周期为每季度一次。*文件编号： *-09-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次101-4型电热恒温干燥箱操作规程颁布日期： *1操作步骤1.1使用者必须了解机器性能。1.2使用前必须检查机器状态，确定无误后方可使用。1.3使用前，必须检查电源（电压、电流）是否符合要求。1.4当一切准备工作就绪，方可放入试样，然后接上电源，开启开关（此时绿指示灯亮）稍候片刻，转为红指示灯，干燥箱内开始升温，当温度达到所控温度时，红灯熄，绿灯亮表示已经恒温。1.5试验完毕，关闭电源。2操作注意事项2.1干燥箱需要放置在室内干燥及水平处。2.2干燥箱不带有防爆装置，禁止放置易燃、易爆以及带有挥发性物品。2.3使用前必须检查加热器的每根电热丝的安全装置，以免电热丝重叠或碰撞，引起短路事故的发生。2.4工作完毕后，应切断电源，确保安全。3维护与保养3.1箱内及箱体切勿忽冷忽热或剧烈震动，以防温度计碎裂。*文件编号： *-10-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次HZJ-0.5型混凝土振动台操作规程颁布日期： *1操作步骤1.1将混凝土试模放在振动台面上，启动开关，振动完毕后关机取下试模，震动时间由试验人员自行控制。2维护与保养2.1振动台要放在坚实的基础，基础要求水平。2.2在使用时要随时注意有无不正常的噪音。2.3振动器的轴承每使用500小时应拆卸清洗一次，并换新油。2.4当每个作业班结束后，应将振动台全部清洗干净，使其经常保持良好的状态。*文件编号： *-11-*页 数： 共2页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次HJW-60型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程颁布日期： *1操作步骤1.1启动前首先检查旋转部分与料桶是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。1.2减速箱应注入机油后方可使用，卸料涡轮付及滑动轴承处注入机油。1.3清理料桶内杂料。1.4启动前将桶体限位装置锁紧，然后再启动。1.5启动后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。1.6将混凝土拌合料装入料桶内，合上桶盖。1.7用户可根据自己所需要的时间在控制器上设定（详见控制器说明书）。1.8按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。1.9达到调定时间后自动停机。1.10卸料时先停机，然后将桶体位限置手松开，再旋转手轮，由涡轮付带动料桶旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方向排出物料，直至将料排净停止主轴运转，旋转手轮使料桶复位。1. 11清洗料桶，将水倒入料桶内使主轴运转将料桶和铲片清洗干净或用沙子清洗也可。2操作注意事项2.1在搅拌过程中切勿将手和棒状物插入筒内以免发生危险。3维护与保养3.1根据使用情况对轴承部件要定期进行润滑、采用润滑脂，减速箱采用40#机油。3.2经常检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查密封垫的质量。3.3要经常检查机器紧固情况，如有松动及时拧紧。3.4经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。*文件编号： *-11-*页 数： 共2页 第2页作业指导书版 次: 第1版 第0次HJW-60型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程颁布日期： *3.5搅拌机经长期使用后，搅拌铲片与桶要被磨损，要注意检查及调整铲片与桶壁的间隙。*文件编号： *-12-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次混凝土坍落度筒操作规程颁布日期： *1操作步骤1.1用脚踩住两边的脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。1.2把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后的第一层高度为筒高的三分之一左右。用捣棒捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面。浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣进程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加，顶层插捣完的，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。1.3清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳的提起坍落度筒，坍落度筒的提高过程应在5-10S内完成。从开始装料到提起的整个过程应不间断地进行并在150S内完成。1.4提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。2维护与保养2.1每次做完试验后，要将坍落度筒用水冲洗干净。*文件编号： *-13-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次SZ-145型砂浆稠度仪操作规程颁布日期： *1使用前准备工作1.1使用前先将仪器放置平稳。1.2盛浆容器和试锥表面用布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆，然后将滑杆上多余的油用吸油纸擦干净，使滑杆能自动滑动。2操作步骤2.1将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5-6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度仪的底座上。2.2拧开试锥滑杆的螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点。2.3拧开制动螺丝，同时计时间，待10s立即固定螺丝，将齿条下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出深度（精确至1mm）即为砂浆的稠度值。2.4圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测试时，应重新取样测定。3维护与保养3.1每次作完试验后，要将容器及试锥擦拭干净，并涂上防锈油脂。3.2标准试锥存放或使用时，应注意严加保护，不得碰伤标准锥体的锥面和尖端。3.3仪器不用时加罩保存。*文件编号： *-14-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次KZY-300型抗折抗压试验机操作规程颁布日期： *1操作步骤1.1使用者必须了解机器性能。1.2使用前必须检查机器完好状态，确认无误后方可使用。1.3根据试样选用载荷测量范围。1.4开启电源启动按钮，调整指针对准刻度盘零点。1.5启动油泵，关闭回油阀,打开送油阀，当活塞上升5-10mm，然后将试样放入压盘上。1.6加荷时，加荷速率根据试样要求，调节送油以控制进油量。1.7当读盘指针往回摆应立即打开回油阀卸荷，关闭送油阀。1.8一组试验完毕后，关闭油泵并停止油泵的工作，若连续试验可不停泵，按上述说明进行操作。1.9每次加荷前应将从动针拨回零位。1.10每次完毕后，关闭电源开关,及时清理残渣，擦拭干净，以备下次使用。1.11试验机设专人使用保养，其他人使用时，必须经同意，否则一律不得使用。l.12使用时若发现异常现象，立即停机检查维修，保证试件如期正常试验。2 维护与保养2.1试验机各部位应经常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后,用棉纱加少量喷油再擦一遍，以防止生锈，不用时应用布罩起来，防止灰尘进入，测力计上所有门、盖不应该打开放置，以免尘土进入而影响测量机的灵敏性能。2.2活动部分经常添加润滑油，减少磨擦延长寿命，保养时间为三个月。2.3更换补充液压油，保证油的清洁，周期为一年。2.4紧固经常活动和震动部分，防止漏油。*文件编号： *-15-*页 数： 共2页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次8SJ5Kg-1静水力学天平操作规程颁布日期： *1 操作步骤1.1 使用前应先调好天平的平衡位置，所称之物及砝码要尽量放在称盘中心，大砝码放在当中，以免开启天平后称盘产生剧烈的摆动，称量不得超过天平最大称量。1.2 加卸被称物体及砝码时，天平应处于停止状态，否则会把刀刃崩坏，当称盘平稳后，才能缓慢均匀的开启天平。1.3 开启天平与关闭天平时旋转开关把必须稳而均匀，当刀刃与刀承接触后，可迅速旋转开关把。最好在天平指针摆动接近零点时关闭天平，以免产生大的震动。 1.4 吊蓝在水中时应在吊蓝横梁上加上专用平衡砝码并移动游码，先调好天平的平衡位置。向秤盘加卸砝码时，必须从大约等于被衡量物体重量的砝码开始，然后依次加减砝码直到天平平衡为止。在天平未达到接近平衡状态之前，不要马上开天平，应缓慢地旋转开关把，发现指针偏斜很快时，应立即关闭天平，再酌量加减法码。1.5衡量完毕后将所称之物及砝码取下，不可留置于称盘上。1.6 尽量避免酸碱等有害物质直接附在称盘上。2 操作注意事项2.1 天平室应清洁明亮，无影响天平读数的震动和气流以及强力磁场。2.2 室内温度应保持1032，温度波动不大于2/小时，并避免天平两端不平衡。2.3 室内相对湿度不大于90%。2.4 天平应安放在远离门窗、热源，避免阳光直射处，并避免震动。2.5 室内不应有对天平侵蚀的腐蚀性气体。2.6 天平应安置于水泥基台或平稳牢固的工作台上。3 维护与保养3.1发觉天平的机构有任何损坏或其它不正常时，在未消除故障以前应停*文件编号： *-15-*页 数： 共2页 第2页作业指导书版 次: 第1版 第0次8SJ5Kg-1静水力学天平操作规程颁布日期： *止使用，应由对天平有经验者来修理。3.2 搬运天平时，应将横梁、吊耳、称盘、吊蓝等部件用软纸包装好，置于包装盒内，以免部件受到碰伤。3.3 天平与天平周围应经常保持清洁。3.4 必须按国家计量检定机关之规定，定期进行复检，以保持计量性能之准确可靠。3.5维护保养周期为每季度一次。*文件编号： *-16-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次ZMJ-马歇尔试件击实仪操作规程颁布日期： *1 操作步骤1.1将全套试模等置烘箱中加热130-150备用。1.2 称取拌好的混合料（均匀分为三份）约1200克，通过铁漏装入垫有一张滤纸的垫纸试模中，并用烘热的铁凿沿周边插捣15次，中间10次。1.3 将装好混合料的试模套环取开，将混合料表面刮平，并使之略呈凸形，装上套环再加盖一层滤纸，将试筒固定在击实仪上，放下导向杆，启动仪器按试件相对应的击实次数击实，当锤击到规定的次数，将试模倒置安装于底板上，再以同样的次数击实另一面。1.4 卸去套环和底板卸下试模，关闭仪器切断电源。2操作注意事项在工作中若发现异常情况，需要紧急停机，可按下停止键，当击实停止后再检查仪器。3维护与保养3.1传动部分的链条和击实锤滑键中应加少许机械油进行润滑，保证传动灵活。3.2仪器出现异常情况，应立即检查，排除故障后，方可继续使用。3.3工作中若出现计数不正常，检查传感器探头与挂钩距离是否过大（一般在2mm左右），可进行调整。3.4链条较松时，可打开后盖，松开上端的四根紧固螺栓，调整下端拉紧螺栓加以张紧（松紧适中），最后再把四根紧固螺栓拧紧。3.5仪器要经常擦拭，保持清洁。*文件编号： *-17-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次LWD-3马歇尔稳定度仪操作规程颁布日期： *1 操作步骤1.1将准备好的马歇尔试件与马歇尔稳定度仪的上下压头置于601的恒温水槽中最少保持30分钟。1.2 取出压头将其表面擦拭干净，并在压头与导杆上涂上少许机油使之润滑。1.3 从水槽中取出试样放在上下夹头之间。1.4量力环球头对准上下夹压头表面的中心位置，将流值传感器放在压头边的导向套中。1.5启动加载设备，加载速度为505mm/min。1.6仪器加载完毕时，马歇尔试件的稳定度和流值将自动显示在仪器上。1.7仪器卸载后，取出试件关机。2 操作注意事项2.1试验时加荷部分必须由电子测控部分控制，不得人工强制加荷或人为启动电机加荷，否则会损坏仪器。2.2仪器应置于干燥处，不要常拔插接件，防止插头接触不良。3 维护与保养3.1 仪器设备使用后要擦干净，除去灰尘与水，以备下次使用。3.2 对计量用具要按规定的时间进行检验，确保试验的精度。3.3维护保养周期为每季度一次。*文件编号： *-18-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次BH-10型全自动混合料拌合机颁布日期： *1 操作步骤1.1 开机将拌合锅升温到指定的拌合温度。1.2 按上升键，将加热好的料倒入拌合锅后加沥青。1.3 按下降键和启动键，拌合90s。1.4 按上升键，加入矿粉，再次拌合90s。1.5 拌好后取出混合料试验。1.6 清理拌合锅和搅拌桨，关闭仪器切断电源。2操作注意事项2. 1在拌合过程中如遇紧急情况，可按下“急停”键后检查。3维护与保养3.1升降机构的丝杠及导向轴要经常涂抹润滑油。3.2搅拌器的减速箱应每年更换一次润滑油。3.3面板仪表配有有机玻璃罩，长期不用时，应将其罩住，以防灰尘侵入。*文件编号： *-19-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次CF-A型标准恒温水浴操作规程颁布日期： *1 操作步骤1.1 将制好的试件，整齐的排列在水箱的托板上，然后向箱内加水，使水浸没试件，并高出试件30左右。1.2 将温度仪的温度控制器选择所需要的温度值上，接通仪器电源，启动仪器，仪器进入升温状态。1.3 当加热温度上升至控温仪所控制的温度时，仪器自动停止加热，并使箱内温度稳定在该温度上，此时记下时间。1.4 试件在水箱内达到恒定温度至少30min，方可取出试件。1.5 试验结束后，旋动水箱底部旋塞，打开放水阀，将箱内水放净，擦干仪器表面水分，使仪器通风干燥。2 操作注意事项2.1 加温前一定往箱内加水，严禁干烧，使加热管受热损坏。2.2 通电前必须进行绝缘测试，绝缘电阻2兆欧。2.3 必须有接地装置，以免发生事故。3 维护与保养3.1 用后擦拭干净，保持干燥。3.2 定期检查仪器电路，接触情况，绝缘情况，保证安全使用。3.3 受损零件及时更换，使仪器保持正常使用状态。3.4维护保养周期为每季度一次。*文件编号： *-20-*页 数： 共2页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次JNLY-2001型数显低温调速沥青延伸仪操作规程颁布日期： *1 操作步骤1.1使用者必须了解机器性能。1.2使用前必须检查机器完好状态，确认无误后方可使用。1.3启动仪器，调整温度至试验所需温度。1.4 当温度达到试验要求时，将试模两端的孔分别套在延伸度仪的滑动板和固定板柱上，卡紧滑动板上的丝扣。1.5开动延伸度仪的电动并观察试样的延伸情况，发现沥青细丝浮于水面需加入酒精，沥青细丝沉入槽底时加入食盐来调整比重与试样相近，使细丝始终与试模在同一平面进行试验。1.6试验拉断时，记录滑板指针所指标尺上的读数、以厘米计，即为试样的延伸度。1.7同一试样，至少重复实验三个，用其平均值作为实验结果，三次实验结果的平均差不得大于10%。1.8 试验完毕后关机，把水槽里的水放掉。2 操作注意事项2.1 延伸仪实验应放在平整的工作台上。2.2 齿条、齿轮为金属制成应保持清洁，以免齿轮与齿条的齿面轧坏。2.3 离合器齿数少，挂离合时不要用力过猛，以免将离合器损伤。2.4 当齿轮与齿条不同程度歪曲时，应轻轻抬起马达，予以校正。2.5 用前必须在槽注水，方可启动电源。以免加热管干烧损坏。3 维护与保养3.1 试验结束后，将槽内水放出，擦干净。3.2 试模用后洗净、擦干，涂油保养。*文件编号： *-20-*页 数： 共2页 第2页作业指导书版 次: 第1版 第0次JNLY-2001型数显低温调速沥青延伸仪操作规程颁布日期： *3.3 定期检查各部位运转情况，做到及时维修保养。3.4维护保养周期为每季度一次。*文件编号： *-21-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次电脑土壤液塑限联合测定仪操作规程颁布日期： *1操作步骤1.1将制备好的土样充分搅拌均匀，分层装入土样试杯，用力压密，使空气逸出。对于较干的土样，应先充分搓揉，用调土刀反复压实。试杯装满后，刮成与杯边齐平。1.2接通电源，调平机身，打开开关，装上锥体。1.3将装好土样的试杯放在升降座上，手推升降座上的拨杆，使试杯上升，土样表面和锥尖刚好接触，蜂鸣报警，停止转动拨杆，按检测键，传感器清零，同时锥体立刻自行下沉，5s时掖晶显示器上显示锥入深度。试验完毕，手拿锥体向上，使锥体复位。1.4改变锥尖与土样的接触位置（两次锥入位子距离不小于1cm），重复1.3步骤再次得到锥入深度值，允许误差为0.5mm，否则重新试验。1.5去掉锥尖入土处的凡士林，取10g以上土样两个分别放入称量盒内，称重，测定其含水率。1.6重复1.3至1.5步骤测定其他两个土样后，计算出该土样的液塑限等指标。2操作注意事项2.1锥体复位时，须将测杆轻轻上推到位，便可自动锁住。2.2未经厂家同意，不得私自拆仪器，以免造成损坏。3维护与保养3.1每次试验结束后，都应取下标准锥，用棉花擦干，存放于干燥处。3.2将工作台及传感器测杆擦净，用干净的布罩罩住仪器。3. 3维护保养周期为每季度一次。*文件编号： *-22-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次多功能电动击实仪操作规程颁布日期： *1操作步骤1.1使用前必须检查机器完好状态，确认无误后方可使用。1.2将击实筒固定。1.3取制备好的土样按所选击实方法分3或5次倒入筒内。每层装好后按试验要求设定击实次数，按启动键开始击实。1.4击实完毕余土高度不得超过试筒顶面5mm，用修土刀齐筒顶削平试样，称筒和击实土样重后取土样测其含水率。1.5重复1.2至1.4步骤后，计算出土样的最大干密度和最佳含水率。2操作注意事项2.1击实过程中不得向筒内填土。2.2试验中若发现异常情况，需要紧急停机，可按下停止键，当击实停止后再检查仪器。3维护与保养3.1每次试验结束后，用布将仪器擦干净，易生锈处涂上润滑油。3.2定期检查紧固件，发现松动应及时拧紧。3.3转动部分半年加油一次，若频繁使用，则酌情而定。*文件编号： *-23-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次维卡仪操作规程颁布日期： *1操作步骤1.1 水泥标准稠度试验1.1.1将拌制好的水泥净浆装填到试模中，用小刀插捣，并轻轻振动数次，保证装填密实，刮去多余的水泥浆抹平。 1.1.2将试模放到维卡仪上调整试杆正好与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝。打开螺丝，使试杆垂直沉入水泥净浆中约30s，如果试杆沉入净浆距底板6mm1mm时该水泥净浆为标准稠度净浆，此时其拌和的水量为该水泥的标准稠度用水量。 1.1.3如未能实现上述试验结果，则应调整加水量重新试验，直到达到规定的试验结果。 1.2水泥凝结时间试验1.2.1取标准稠度是的水泥净浆装入试模，插捣、振实、刮平、放入湿气养护箱中。记录搅拌净浆时水泥全加到水中的时间为凝结时间的起始时间。试样养护30分钟时进行第一次测定。试样取出放在维卡仪下，使初凝试针刚好接触净浆表面。使试针垂直自由沉入净浆中30s后读数，当试针下沉至距底板4mm1mm时表示水泥达到初凝状态，记录从开始到初凝状态时时间。如为达到继续养护再次测定直到呈现规定状态。初凝后将试样翻转养护在接近终凝时间时每隔15分测1次直到终凝试针沉入试件表面0.5mm时，即只有试针在水泥表面留下痕迹，而不出现环形附件的圆环痕迹时表征水泥达到终凝，记由起始到出现规定状态的时间。2维护与保养2.1每次使用前需将滑动部分注入少许润滑油，使其能自由滑动。2.2试验完毕后将试针和试杆擦拭干净，涂少许油防止生锈。*文件编号： *-24-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次水泥细度负压筛析仪操作规程颁布日期： *1操作步骤1.1开动仪器，检查仪器是否能够达到40006000Pa负压压力。1.2称取25g水泥试样，倒在负压筛上扣上筛盖。开动仪器，持续2分钟。1.3筛析结束后，称取筛中的筛余物。2操作注意事项2.1当试验筛堵塞时，可将其反置在筛座上，进行反吸，然后再用刷子刷清。必要时也可把吸尘器吸管拔下来，直接对筛网进行抽吸。2.2使用时负压达不到要求，应检查吸管是否漏气。3维护与保养3.1每次试验结束后，用布将仪器擦干净。3.2使用后，应用刷子把筛网刷清，检查合格后保存在干燥容器内。3.3吸尘器应定期清灰，保持收尘袋清洁，确保负压达到国标要求。*文件编号： *-25-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次全自动沥青软化点试验器操作规程颁布日期： *1操作步骤1.1使用前必须检查机器完好状态，确认无误后方可使用。1.2将环架在支撑盘上，将球环罩上把钢球放在球罩内，把5的蒸馏水倒进烧杯内（750ml左右），然后将环架放在烧杯里，拧上环架螺丝。1.3按启动键，开始试验时间显示窗开始显示时间，温度显示窗显示烧杯里的真实温度。1.4当环架上的钢球下落时记录时间，两个钢球全部落下时本次实验结束。1.5试验结束后先关掉电源。2操作注意事项2.1电热管不可干烧。2.2仪器不可在光线较强的地方使用。3维护与保养3.1每次试验后，都应把仪器擦干，用干净的布罩罩住仪器。*文件编号： *-26-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次电脑沥青针入度测定仪操作规程颁布日期： *1操作步骤1.1使用前必须检查机器完好状态，确认无误后方可使用。1.2保温皿倒入试验用水，水温严格控制在试验温度0.1内。1.3将处理好的试样放到保温皿内的三脚架上，按上标准针，调整高度，使针尖刚好与试样表面接触。1.4清零后，按测试键，5s后仪器自动记录针入度。1.5同一试样至少重复试验三次，每次穿入点互相距离及与试样皿的距离都不小于10mm。1.6试验结束后先关掉电源，再将连杆上推复位。2操作注意事项2.1试验中连杆复位时切勿用力过猛。2.2仪器出现“死机”现象时，重新启动即可。3维护与保养3.1每次试验后，都应取下标准针，用浸有溶剂（苯或汽油）的棉花或布擦净，再用棉花或布擦干存放于干燥处。3.2试验后，将工作台及传感器测杆擦净，用干净的布罩罩住仪器。*文件编号： *-27-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次混凝土钻孔取芯机操作规程颁布日期： *1操作步骤1.1使用前必须检查机器完好状态，确认无误后方可使用。1.2将钻头对准后，把2个轮子搬起，让底座落入地面。1.3启动汽油机，打开水阀，使水泵抽水从钻头处流下。1.4摇动摇把，使钻头下降开始钻孔，摇动速度适中。1.5达到所取深度时，停钻。反摇摇把，使钻头上升取芯。2操作注意事项2.1试验中钻机必须固定，不得随意挪动。2.2严禁无水作业，以免烧坏钻头和水封。2.3卡钻时，不许强行启动机器，许人工排除后，方可重新启动机器。3维护与保养3.1取芯完成后，要把适当的部位擦净、晾干、涂油。3.2经常查看汽油、机油，以防短油造成机器损伤影响寿命。3.3机器长时间使用后应检查各部位螺栓是否有松动现象，以防影响正常使用。3.4机器长时间不使用时，应把机器化油器中的汽油放净，以防化油器油浸时间过长，下次不易启动。*文件编号： *-28-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次回弹仪操作规程颁布日期： *1操作步骤1.1使用前必须检查仪器完好状态，确认无误后方可使用。1.2先在混凝土清理出20cm20cm的区域。1.3将回弹仪压杆顶住清理出来的混凝土表面，轻压仪器，松开按钮，弹击杆伸出。 1.4使仪器对混凝土表面缓慢均匀施压，待弹击锤冲击弹击杆后即回弹，带动指针向后移动并停留在某一位置上即为回弹值。1.5记录回弹值后，逐渐对仪器减压使弹击杆伸出，重复上述操作可测得被测结构的回弹值。2操作注意事项2.1操作中注意仪器的轴线始终垂直与混凝土检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位。3维护与保养3.1仪器使用完毕后应擦干净放入包装盒内。3.2回弹仪要定期保养。*文件编号： *-29-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次改性沥青数码显微分析仪操作规程颁布日期： *1操作步骤1.1安装显微镜，检查仪器完好后，方可使用。1.2选用适当的目镜和物镜。1.3将样品片放在工作台上，移动尺夹，借助手轮将被测样品移至视场中心。 1.4接通电源，打开开关，调节手柄，调整观察所需的亮度。1.5调节瞳距和物距，知道清楚的观察到样品为止。1.6观察完毕后，关闭仪器，切断电源。2操作注意事项2.1切勿快速移动物镜，避免物镜与试样接触。3维护与保养3.1仪器应置于阴凉、干燥、清洁、无酸碱和蒸汽的地方，使用完应罩上防尘罩。3.2保持镜头清洁，镜头上有灰尘时可用吹气刷或软毛刷清理，油污可用脱脂棉蘸二甲苯擦去，注意不要使混合液渗入镜头内。3.3使用完毕，物镜、目镜分别装入盒内。*文件编号： *-30-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次85型沥青旋转薄膜烘箱操作规程颁布日期： *1操作步骤1.1使用前检查仪器完好状态，确认无误后方可使用。1.2启动电源，按试验要求设定温度。1.3当烘箱内部温度达到1631且平衡时，即可按试验规定方法，装入试样瓶，启动供风源，调节进入烘箱入口的流量计稳流阀，是其流量为4000ml/min。1.4按试验方法，称取一定量的沥青，分别装入缩口瓶中，然后均匀的安装在转盘上。启动空气压缩机对烘箱供气，当达到试验规定时间后，停止加热及转盘电源，再开启工作室门将试样瓶取出。2操作注意事项2.1工作室内照明灯不要随意开启，并且开启时间不宜过长。3维护与保养3.1仪器每月要检查一次加热器、电器开关是否发生损坏。3.2试验时，因为不断有热空气溢出，仪器应安装在通风良好的房间内。*文件编号： *-31-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第0次燃烧炉操作规程颁布日期： *1操作步骤1.1使用前检查仪器完好状态，确认无误后方可使用。1.2启动仪器，按加热键，当温度升到538时将装料筐放入燃烧炉中。1.3当炉内部温度再次达到538时，按去皮键，将装料筐取出，装入一定量的沥青混凝土质量，再把装料筐放入燃烧炉中，按加热键，当听到燃烧炉中的风扇启动时表示试验开始。1.4当炉内的试样质量不在损失时，试验停止，炉下的显示器自动显示本次试验的结果。2操作注意事项2.1装料不宜超过2000Kg，以免超过炉内电子称的量程。2.2试验人员必须带好隔热手套，防止事故。3维护与保养3.1仪器每月要检查一次加热器、电器开关是否发生损坏。3.2试验时，因为不断有热空气溢出，仪器应安装通风管道。3.3试验结束时，请把料筐清理干净。*文件编号： *-32-*页 数： 共1页 第1页作业指导书版 次: 第1版 第