四川泸沽湖女儿谷景区项目施工组织设计

一、编制依据及说明（一）编制依据1、四川泸沽湖女儿谷景区项目标段工程招标文件。2、西昌市建筑勘测设计院设计的施工图。3、四川泸沽湖女儿谷景区项目标段工程图纸答疑纪要。4、国家现行有关验收规范、技术规程、质量检验评定标准。（二）编制说明本施工组织设计尊重、接受招标文件要求，接受建设单位在招标会议中提出的各项要求。1、根据工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。本投标施工组织设计是在调配机械、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下编制有机组成。2、本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“科学、合理、优质、高效”，并以认真、严谨的科学态度来进行施工全过程的管理，向业主奉献出最优质的产品。二、工程概况（一）工程位置及环境四川泸沽湖女儿谷景区项目标段工程位于盐源县泸沽湖镇古拉新区，施工场地宽敞，施工区已具备开工条件，开工后继续解决三通遗留问题。（二）基本情况 四川泸沽湖女儿谷景区项目标段工程：工程包括两部分：1、摩梭文化博物馆：框架、砖混结构，一至二层，总建筑面积4531m2，其中砖混部份534 m2，框架部份3997 m2；2、游客接待中心：框架结构，二层，建筑面积1795m2。本工程抗震设防烈度7度。（三）结构概况1、材料：钢筋采用、级；-0.060以下均采用Mu10标砖，M10水泥砂浆砌筑，其余砖混结构墙体均采用M7.5混合砂浆砌砌筑Mu10标砖；框架部份填充墙体采用M5.0混合砂浆砌KF空心砖。混凝土：基础垫层采用C10（接待中心为C15）级素砼；基础为C25混凝土，其余砼构件均采用C25级混凝土。2、构造要求：级钢筋采用搭接，、级钢筋采用焊接，框架柱主筋的连结应相互错开，同一截面接头面积不得大于总钢筋面积的50%，且相邻接头的间距不小于500，还需不小于35d。钢筋混凝土保护层厚度：基础底板40、JL和NL为40，梁柱30，构造柱QL为25，板筋为15。3、基础开挖至设计标高后，应会同设计、质监等部门进行地基验槽，合格后方可进行下一步施工。（四）建筑装饰概况1、屋面：丙烯酸酯二布六涂防水，KF空心砖隔热。2、天棚：混合砂浆刷乳胶漆，铝合金方板吊顶（卫生间）。3、楼地面：展厅（门厅、接待大厅）为花岗石，办公室为彩色水磨石，其余为地砖楼地面。4、内墙面：乳胶漆内墙面，（门厅、接待大厅）为花岗石墙面，高级瓷砖墙面（卫生间）。5、外墙面：彩色弹涂、仿圆木、仿毛石外墙面。6、门窗：仿木纹塑钢门窗、实木门。（五）给排水概况该工程给水管、热水管、热水回水管均采用钢塑复合管，专用卡环连接，（接待中心采用PP-R热融连接，污水管为UPVC塑料管912粘接剂粘接），消防管采用镀锌钢管，丝扣连接。给水立管每层设活接一只，横管宜用专用伸缩节，每隔4m安装一个伸缩节，排水管每层设伸缩节一只，在规定处设置适当的管卡。管道安装完后，给水管做1.0Mpa（表压）的水压试验，室内暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前须做灌水实验，直至管道无渗漏现象。（六）电施概况本工程供电方式采用380/220伏三相五线制，低压配电系统的接地型式采用TN-S系统，配电线路中除进户线采用电缆沟敷设外，其余各支路均为暗设。本工程按防雷建筑设置防雷保护，沿屋面四周设避雷带，-25*4镀锌扁钢暗敷于屋面四周，利用图中柱主筋作引下线，以基础及地梁主筋作接地体。三、施工现场组织机构（一）施工人员组织机构1、公司组建“四川泸沽湖女儿谷景区项目标段工程”项目部，选派施工经验丰富，责任心强，业绩突出的同志任项目经理，按“项目办”施工要求，全权负责该工程的技术、质量、进度、安全管理工作，以项目经理为第一责任人，同时选派施工技术管理能力较强，施工经验丰富的中级施工员2人，中级专职质检员2人，中级安全员2人，中级材料员2人，机械管理员2人以及配备主管工程师1人，由以上人员组成该工程项目部，公司各职能部门按业务系统管理要求，重点加强对项目部业务系统的监督、指导，以确保合同顺利实现。2、项目部劳务层公司将派独立作战能力强、施工水平高的施工队伍作为项目部劳务层，因此要求各工段作业人员的专业、工种配套，各施工段形成独立作战能力，以达到既相互独立又灵活调整，优化组合的基础上实行整建制调动。各工种人员详见劳动力计划表。（二）施工指挥及协调方式项目部全权负责工程实施的各项工作，其指挥协作调运方式为：项目经理对工程技术、质量、进度、经营等管理工作全权负责；施工技术员、质检员、安全员、材料员、机管员，负责整个施工过程中分部（项）工程质量达到验评标准。所有材料必须是100%合格，健全完善安全技术措施，保证施工机械完好路100%。项目部工程师对工程质量、技术负责，项目部所辖各工段、各专业施工队伍实行集中管理，统一调配，以确保综合优势的实现，项目部指挥协调具体表现如下：1、坚持每月一次与建设单位及有关管理部门协调会，统一双方工作步调协调一致。2、坚持每周一次的生产工作会，检查上周工作落实情况，下达本周工作计划，并针对工作的难点、重点在技术上、组织上采取切实可行的措施。3、专业协调：进行各专业间的图纸会审、技术交底、核对位置、尺寸、搞专业工序交接，处理交叉配合中的有关问题，避免返工重做和事后凿洞。4、在装修过程中，与建设单位或用户密切配合，并按规定作好样板及确定材料品种、型号、规格，以确保优良工程目标实现。（三）施工组织管理机构体系框图质检组项 目 经 理各 专 业 施 工 班 组测量组安全组施工组材设组行政组劳资组技术组项 目 副 经 理项目技术负责人四、施工现场平面布置（一）现场布置1、生产生活设施（1）在拟建博物馆中间搭设一台固定式塔吊（接待中心设一钢管提升架），以解决垂直运输，地面及楼面水平运输采用人力斗车解决。（2）现场混凝土搅拌站设置：在施工总平面图所示位置博物馆和接待中心各设一台混凝土搅拌机，搅拌机附近设水泥库房一座，库房架空设置，设混凝土试块养生房一间。（3）钢筋加工区，在总图所示位置设钢筋加工区一个，内设调直卷扬机一台，切断机一台，电焊机二台，砂轮切割机一台。（4）钢筋加工房内设操作台、弯钩机各一套。（5）木工房车间，设园盘锯、刨木机各一台，工具房一间。（6）周转材料及其它材料堆场在相应建筑物周边布置。2、给排水、供电设备施工用电由建设单位引出，单独架设施工用水、电线路和设置表箱，以便独立结算。（1）施工用水：根据现场施工人员的生活用水及施工生产用水量，给水主管采用50mm焊接管，根据现场情况设置分路管、阀。（2）施工用电采用架空设置，每15米设置电线杆，高度4米，由建设单位指定总配电位置设总配电箱，由总箱分若干回路，用以满足施工现场用电要求，施工用的小型移动机械采用移动软电缆同开关箱联接。（3）施工排水：排水沟沿建筑物四周设置，污水排出至场外排水系统。3、本平面图未尽之处，在施工中根据实际情况再作相应变动。（二）主要布置措施1、合理安排施工段，最大限度利用平面，组织各工序间流水作业。2、合理平衡安排钢筋、模板、架子、混凝土作业、材料堆放和使用，达到施工现场道路通畅，场地整洁。3、生产、生活区设置消防器材或消防水池，建立门卫制度及保卫部，负责该工程的安全保卫工作，处理好邻里关系。施工程序按先地下后地上，先深后浅，先内后外，先基础后主体，结构与安装穿插配合分区流水作业，以求劳动力、施工机械和主要材料的均衡投入，在保证质量进度的前提下力求资源合理利用。（三）施工现场平面布置图五、分部工程施工方案（一）工程管理目标我公司若能中标，将把本工程列为公司重点项目组织施工，做到技术上高度重视，组织上全面落实，管理上先进合理，发挥我公司近年来积累的工程行业经验，确保工程质量及工期、安全等主要技术指标的完成，确定以下管理目标。1、质量目标公司对该工程施工的质量目标为：基础分部、主体分部、屋面分部、装饰分部工程质量等级优良，门窗分部、楼地面分部、水电分部工程质量等级合格，单位工程质量等级为优良。2、工期目标根据业主招标文件要求，本工程工期为100天。3、安全文明施工管理目标安全：根据工程特点，制定切实有效的安全技术措施和劳动安全纪律，并在施工过程中实施和完善，以实现安全事故为零的安全生产目标，同时做到消防无火警事故，治安达标。文明施工：按川建委文明施工十二条标准要求， 达到企业文明施工样板工地标准。（二）施工程序按基础、主体、装修三段施工。1、基础分部挖土方混凝土垫层分线框架柱钢筋安装基础混凝土地梁钢筋安装模板工程地梁混凝土浇筑基础架柱柱模板工程框架柱混凝土浇筑基础砖砌体防水层抹灰回填土。2、主体分部分线框架柱钢筋安装模板工程混凝土浇筑模板工程梁、板钢筋安装混凝土浇筑养护上层分线墙体砌筑屋面女儿墙。3、内装修门窗框安装内墙中级抹灰墙裙瓷砖天棚楼地面内墙饰面油漆、玻璃安装照明、卫生器具安装调试、清理。主体施工完后进行内墙中级抹灰工程；楼地面工程、屋面作业插入门窗工程；外墙作业插入内安装工程；室外工程插入清理、调试，自下而上顺序进行，要求工序搭接合理，充分考虑安装工程必要工期，以综合工期满足使用要求，并尽可能安排交叉作业以缩短工期。4、外装修外墙抹灰外墙饰面雨落管安装拆架勒脚、散水、台阶。六、施工进度计划及保证措施（一）编制说明本工程全节拍流水作业进度计划只对工程主要项目进行简述，施工中有重大变更，工期安排再作相应调整。（二）施工进度计划内容工期安排的指导思想是在保证工期质量的前提下根据实际情况，结合我公司的综合施工能力，严格按照施工工艺组织施工，获取最好的综合经济效益和社会信誉。1、工期安排的依据是：根据工程结构特点，结合招标文件在本方案所确定的各项施工方法、技术组织措施、机械设置及管理模式动作的前提下进行编制。2、由于本工程工期紧，故接待中心和博物馆同时进行施工，各分项工程合理交叉、流水作业。工期安排的总体思想是：基础施工15天，主体结构35天，室内外装饰装修50天。在施工中不能突破以上工作段的控制点，屋面工程、室外附属及清理作业、安装工程等分项工程合理交叉流水作业。详见进度计划表。（三）保证措施1、我公司一旦中标，公司将成立四川泸沽湖女儿谷景区项目标段工程项目部全权负责各项工作的协调、管理、指挥，做到专款专用，保证工程顺利进行。2、加强工程前期准备工作：公司把本工程列为重点工程，列入年、季、月计划管理，以保证按施工进度计划如期完成。3、加强项目部作战能力：选派具有丰富工作经验的项目经理担任工程项目，配备精明能干人员组成项目经理部，每半月进行一次质量、安全进度、工程例会，及时纠正施工中的各种偏向，修正缺点，完善管理措施。4、材料供应方面：做好各项物资供应工作，与业主一起组织材料定货和运输，保证材料的质量和及时到场。5、机械配置方面：发挥我公司综合优势，施工过程中尽可能提高机械化作业及机械完好利用路。6、施工组织：将根据工程实施情况配备足够劳动力，满足工程进度计划需要，保持合理的施工规模，不断进行各专业工种间的综合平衡，保证施工过程中相应的专业工作依次在同一时间，不同的空间上完成其任务，以达到节约工期的目的。9（四）施工进度计划序号分部分项工程工日施工进度1020304050607080901001挖土方22基础工程133主体工程354门窗框安装105抹灰工程126屋面工程157天棚工程158楼地面工程209内、外墙饰面工程4010水电、弱电工程1611其它10备注本工程总工期为100天10七、主要项目施工技术措施（一）施工测量本项目工程测量执行工程测量规范。为保证整个区域内建筑物平面和高程定位的统一，根据建筑规划红线，共测设三个点，呈一字型，作为建筑物放样依据，且可作新建房屋沉降永久观测点。1、根据建筑区域控制点测设建筑物的控制线，在控制线加测一定距离的轴线指示桩，构成建筑物平面控制网，作为工程平面细部控制的基程。2、根据建筑区的水准，在距建筑物四周一定恰当距离测设不少于三个固定施工水准点，作为建筑物高程控制的依据。3、建筑区域控制点以及建筑物的定位放线工作应在建设单位现场监理指导下进行工作，放线完成后应得到监理的检查认可，才能进行下道工序工作。4、标高测设：根据施工用水准点用水准仪和钢尺配合，0.000以下将标高传递到施工层土壁上，土壁上标高点设置数量应满足混凝土施工控制，经验效误差小于3mm时可做施工标高测设依据，0.000以上，标高每层传递不少于3个标高点，标高的传递和控制采用沿外墙柱、墙用钢尺向上传递至施工层，用水准仪检验3个标高点，误差在3mm以内时，可作为该层施工用水准点。（二）土方工程1、基坑开挖前，在基坑放坡线外大于0.5米处，沿建筑物全长两侧设置截水明沟，拦截流入基坑地表水和排出积水井抽出的水，沟宽、深不小于0.5米。2、基坑开挖采用机械开挖。开挖每层作业宽度均超基底总宽两侧不小于0.5米。超宽位置深挖操作层以下不小于0.5米，再分段挖积水井，积水井数量根据开挖情况确定并及时抽出积水井水，以此操作直至基坑标高200毫米处，如地下水位太高，水太多，及时与有关单位联系，采用双排水管井排降水方案或其它方案。3、土方开挖期间，加强基坑排抽水井点，使坑内水位低于飘浮临界水位。在主体施工完毕进行闭水试验后，及时进行回填土施工。4、土方开挖用农用翻斗车，将余土运至空地堆积，或运到指定地点，以避免土压力对边坡影响。少数人工挖土方可堆在基坑两边。5、在挖土过程中，经常用经纬仪、水准仪检查、测量、复核平面位置，控制标高和边坡坡度。6、池坑挖至距设计标高200-300毫米处停挖，待会同有关部门，经验槽后，再进行池坑施工。7、土方放坡系数按11.25，同时，做好防止流沙和护坡的准备工作，先采用砂袋作护坡措施。8、配合管道安装专业施工，严格控制管道座标，标高、坡度和处理好管沟底、侧填充工作，保证管道安装牢固，位置标高、坡向正确后进行池底混凝土垫层施工。（三）基础工程（1）基底经检测承载力值达到标准后，进行基础混凝土施工。（2）在基坑内分中弹线，确定其轴线，设置轴线、标高控制点后核验准确后，支模进行混凝土作业。（3）钢筋工程按设计图纸要求进行下料制作，钢筋加工成型均在现场进行，运到基坑绑扎，绑扎须每点扎牢，呈八字形，保护层采用垫块及钢支撑支垫，保证保护层厚度达35mm。（4）模板工程采用组合钢模进行拼装，在地梁钢筋部分完成插入支模作业。在已完成的钢筋安装、模板安装进行质量校验达到验评标准后，插入混凝土浇筑施工。模板组装要求具有满足施工荷载的强度、刚度和稳定性，拼缝严密不漏浆，模板采用8铅丝拉撑，背撑采用钢管固定。（5）混凝土浇筑混凝土工程浇筑共分三个作业段，第一段至基础上表标高，第二段浇筑地梁，第三段至0.000，每段施工要求连续作业，施工缝严格按操作规程施工处理，混凝土浇筑要保证计量级配一致和强度满足设计要求的1.15倍，并振捣密实，无蜂窝、孔洞、漏振现象。（6）基础砖砌体施工砌筑砖基础，方法采用“一顺一丁”、“三一”组砌法（即一匹砖、一铲灰、一挤揉的方法），保证砂浆饱满度达80%以上，并按结通图砌体大样图配筋：沿墙高500mm设通长墙拉筋。（7）防水层施工采用1：2水泥砂浆，沿基础双面抹灰，要求厚度2厘米，并分层抹，保证其表面光滑，粘结牢固，无空鼓、开裂、脱层。（8）回填土由质监部门、甲方代表、监理及设计部门对基础隐蔽前进行质量核定，符合设计及规范要求后方可进行回填。回填土采用机械运土，机械与人工夯实，砖砌体位置，沿基础墙两侧同时进行，以避免由于单侧回填将墙体挤动位移、变形，为使回填土有较长时间沉实，地面垫层混凝土于主体完成后浇筑。（四）主体工程1、钢筋工程：钢筋材料应具备材质证明及抽样试验合格证明，焊接必须具备抽样试验合格证明，级钢筋：梁双面搭焊、构造柱采用电弧焊，级钢筋采用搭接、接头设置位置应控制为：焊接同一截面不超过50%、梁上部筋设在支座附近，上部在跨中、搭接、接头应错开不小于50公分，钢筋绑扎完全按照设计规定品种、型号、数量、间距、锚固长度进行设置，梁板混凝土浇筑应有钢筋工进行修整，以控制有效高度及位置、间距。2、模板工程：框架柱采用组合钢模，梁板采用木模，面铺设铁皮，模板的定位及标高控制，要求放线工、测量工严密配合，严格控制，并做好标记，加以保护，以备查用。框架柱采用钢管支撑，铅丝拉接，梁板用木支撑，并设水平剪刀撑加以固定，保证其模板具有满足施工荷载的强度、刚度和稳定性，混凝土浇筑前，应检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，拼缝是否严密，预埋件位置、数量是否符合设计要求，支撑是否牢固，同时清除模板内的木屑垃圾等杂物和浇水湿润。模板的拆除，墙、柱、混凝土强度达到70%，方可拆模，板模：应在上层砌体施工完毕且混凝土强度达到7090%方可拆模。3、混凝土工程：先做试配，求得最佳配合比数据后再投入施工，混凝土浇筑前，汇同各专业检查，做到各专业确认无误后，方可进行施工，施工中严格控制水灰比和骨料级配一致。框架柱、墙采用循环浇筑，循环时间不大于2小时，振动棒快插慢提，插入下层5公分，以求避免涨模和离淅、漏振及蜂窝孔洞等质量事故。梁板混凝土浇筑以伸缩缝划分，一次性完成一层，不留施工缝。在混凝土浇筑过程中，各专业人员值班，配和浇筑混凝土过程中的修整工作，同时做好混凝土试块及浇灌记录，浇筑后12小时进行养护，养护时间不少于7天。4、砌体工程：墙体施工，采用“三一”法，保证灰缝厚度、饱满度符合规定，拉筋不漏设，严格按结施通用大样图所示的砌筑构造要求，并保证砌筑位置、平整度、垂直度符合验评标准，砌块在砌筑前提前一天进行湿润，砌筑砂浆为M5混合砂浆，人工级配机械搅拌，施工中分层随机抽样送检，以证明砂浆强度、数据符合规定。（五）脚手架工程本工程外装饰脚手架采用双排钢管脚手架，室内装饰采用木高凳铺设架板移动架，现针对双排钢管脚手架搭设叙述。1、工艺流程：基础处理安放垫板安放底座树立杆（同时安扫地杆）校正立杆安设第一步架的大小横杆全铺脚手板。2、施工要点（1）在夯实基土上，应垫不小于200200，厚40mm木板，底座放置在木板上。（2）立杆间距：横向1、21、5米，纵向1、52米，垂直度偏差不超过架高的1/200，钢管应用扣件连接。（3）大横杆步架高1、61、8米，应安放平顺，接头位置应错开，每步架跨内不得有两个接头，扣于立杆内。（4）小横杆间距11、4米，扣于大横杆上。（5）建筑物四周5米内每边设置剪刀撑一道，中间每隔15米设一道，按3步4跨与地面夹角不超过45度60度，设置于外侧，斜杆接长必须搭接，长度不小于50公分，联接扣件不得小于2个，与立杆、小横杆扣连接。（6）每层高4米，水平距离7米与主体设拉撑点，且在施工中经常检查，以防倾覆。（7）脚手板搭设不得有探头板，架板应无虫蛀、断裂、腐朽等，二层及操作层必须设置安全网。3、脚手架搭设完毕后，组织安全员进行检查，未经验收不准使用，验收使用期不准随意拆改。（六）模板工程模板工程主要采用组合钢模及钢管支撑，不合钢模模数的部分用清水木模补充。工艺流程：模板、扣件清理、刷油搭设满堂脚手架墙柱模板拼装墙柱模钢管夹撑梁板支撑搭设梁板模板拼装墙柱模板拆除梁板模板拆除模板清理、刷油、堆放整齐。2、柱墙模板工程用200300宽钢模及角模组拼水平接缝错开、柱箍采用钢管扣件夹箍，钢管支出与脚手架用扣件联接。柱箍间距不大于1米。支模前要先弹出剪力墙的中线和边线。3、梁模板工程模板采用200300宽钢模及角模，垂直接缝错开搭接，扣件承重按50Kg考虑，小横杆及立杆支撑间距设计为1米。梁侧模板加水平钢管支撑一道水平钢管用扣件固定在立撑上。立杆与满堂架用横杆连接可靠。底层设一道剪刀撑。4、楼板模板工程模板采用组合钢模拼装，所有拼缝错开搭接，模板下垫方楞木，楞木规格60100，间距0.5米。立撑间距0.7米，横纵方向均用大横杆扣件固定。5、模板的拆除柱模须待砼强度达到70%后方可拆除，板模应在上层主体施工完毕且砼强度达到90%后方可拆模，梁模须等上层主体施工完毕且砼强度达到100%后方可拆模。拆模前，先要向工程技术负责人申请，拆模时，周围要设警戒线，且要有人监护。不得留有未拆除的悬空模板。6、注意事项不得使用翘曲变形的模板，扣件要事先检查、清洗，不得使用残缺破损的扣件、弯钢管事先要经过调直后才能使用。立柱底部必须使用垫板，不得用砖代替。底楼立柱须加设一道剪刀撑。高处支、拆模板时，须搭设架板。浇筑砼前，须经技术负责人按设计要求检查验收。模板存放要按规格堆放整齐，高度不得超过2米。（七）屋面工程1、施工顺序：基层处理水泥砂浆找平防水层隔热层面层。2、找平层工艺流程：基层处理设标志块抹水泥砂浆抹压收光养护成品保护。基层处理在抹灰前一天将基层洒水润湿。设标志块，砂浆找平层的厚度应严格控制，用砂浆打巴，待收水后进行一次找平，使标志尺寸符合坡度及平面要求。标志块砂浆初凝后，即可抹水泥砂浆找平层。在抹水泥砂浆前，应刷一遍水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，随刷浆随抹灰，抹灰顺序应由高到低，由远至近。按标志块高度严格掌握厚度，一次连续抹成，砂浆拍实一遍后，用两米靠尺找平。水泥砂浆按设计要求配制。压实抹光，待水泥砂浆稍收水，用木抹子搓磨压实，再用铁抹子压平抹光1-2遍。屋面找平层细部：a.女儿墙与屋面相交处均做成半径不小于100mm的园角或斜边长度为100-150mm垫皮。b.基层清理后应先糙灰，分层拍实。罩面用拉线找直后，再用靠尺理成圆弧或钝角。找平层要专人养护，养护时间不少于7昼夜。3、防水层防水材料必须具有材质证明，进场后经抽样送检合格后方可进行防水层施工，防水工必须是专职人员。（1）工艺流程：清扫基层刷冷底子油刷第一道堵漏灵铺玻纤布再刷堵漏灵涂料刷第三道堵漏灵涂料刷第四道堵漏灵铺玻纤布再刷堵漏灵涂料刷第六道堵漏灵涂料。（2）水泥砂浆基层应有七天以上龄期，强度应达到5MPa以上；基层表面应平整，无空壳、起砂、裂缝，表面清洁。（3）在清洁的基层上均匀地涂刷一层冷底子油。冷底子油涂刷的厚度一般控制在1.5-2mm之间。要求涂刷均匀，不堆积、不流淌、不漏刷。涂刷后应有12-24小时的间隙时间，让油层自然干燥。（4）在阴阳角、排水口、管根等容易发生渗漏的部位，应先铺贴好附加层。（5）在冷底子油层上均匀地涂刷一层堵漏灵涂料，边刷涂料边铺玻纤布，要求涂刷厚薄均匀，不堆积、不流淌、不漏刷。玻纤布搭接要求长边不小于70mm，短边不小于100mm。在铺好的布上用长柄刷赶走残存的气泡，刷碾压实再刷地二道涂料。（6）待第一遍铺刷“实干”后，再铺刷第三道涂料。（7）再地三道涂料上刷堵漏灵涂料铺玻纤布，第二遍玻纤布铺贴方向与第一道相垂直。（8）最后刷一道堵漏灵涂料罩面。（9）第一至五遍涂料的涂刷厚度控制在1-1.2mm，第六遍涂料的涂刷厚度控制在1.5-2mm。每次涂布后应有一定间歇时间，让涂层自然干燥。4、保温层（1）工艺流程：基层处理弹标高控制线铺隔热层清理质量自检。（2）基层处理：水泥砂浆找平层基体如有贯通裂缝，且其宽度超过0.3毫米时，应用防水涂料掺入水泥配制成腻子填补密封,如有空鼓和酥松处应返工处理。（3）设标高控制线：在铺保温层的基础上，檐口和屋脊处拉通线用砖或木块将线垫起，垫起高度为板材设计厚度。并沿女儿墙四周的墙上弹出厚度控制线，用以控制板材铺设高度。（4）铺设：铺设时，应紧靠基层表面铺平。（5）清理：进行清理处理。6、质量标准A、保证项目：所用防水材料的品种、牌号必须符合要求和有关标准的规定，并附有产品合格证等证明材料。防水层，严禁有渗漏现象。B、基本项目：屋面防水层表面平整，应符合排水要求，无明显积水现象。排水口、管根等细部应粘接牢固，封盖严密；立面收头应符合规范规定。C、允许偏差项目：应符合质量检验评定标准的要求。7、成品保护A、施工好的防水层，应及时采取保护措施，防止损坏，施工遗留的钉子、木棒等杂物应及时清除，养护期7以内不准上人。B、操作人员不得穿带钉子的鞋作业。C、穿过墙体、楼板等处已稳固好的管根，应加以保护，施工过程中不得碰损变位。8、应注意的质量问题A、空鼓：防水层空鼓一般均发生在找平层与防水层之间和接缝处，原因是基层含水率过大，使防水层空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。B、渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过楼板及墙身等处的管根、阴角等处，原因是管根等处松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙等原因造成。施工前应认真检查管根等处是否松动，并及时修补和稳固。（八）抹灰工程本工程墙面为混合砂浆中级抹灰。施工顺序：基层处理打巴冲筋抹护角湿润墙面打底灰湿润墙面中层砂浆抹罩面灰。抹灰所用材料：过期受潮水泥不得使用，并应对其标号、安定性进行检验；砂：宜用中细砂，砂中含泥量不得超过10%，使用前用5毫米孔筛过筛；石灰膏：石灰膏应使用质轻、成块、新鲜块灰经消解后，通过33mm筛孔淋化入池，充分熟化不得少于15天，罩面石灰膏熟化时间不少于30天，不得含有未熟化颗粒。冻结后风化干硬的石灰膏不得使用。施工方法和操作要点：1、基层处理：清除表面的尘土、灰砂、油污，对凹洼处用多层水泥砂浆填补，对光滑的混凝土面应凿毛，抹灰前一天，浇水充分湿润基层。2、冲筋打巴：检查墙面平整度、垂直度确定抹灰厚度。对房间四角吊线打巴，先做上下巴子再据此做中间巴子。巴子宜为40*40mm间距1、21、5米。3、抹底层灰：抹底层灰前一天，应将墙面洒水湿润，混凝土表面先刷107胶水一遍，然后开始抹灰。底层灰抹好后应用砂板搓毛。4、抹面层灰：待底层灰收水后，再抹面灰。面灰要求用铁抹子压光。5、满刮腻子：腻子灰面层应分两遍连续进行，第一遍抹在干燥的砂灰上，用胶刮板从上到下上腻子灰，应薄而均，不能显抹纹。（九）墙面漆1、清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。2、修补墙面：用砂浆将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配合比为胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮版横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后用砂纸打磨。将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥的用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。4、刷第一遍漆：墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5、刷第二遍漆：第二遍漆操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6、刷第三遍漆：第三遍漆操作要求与第二遍相同。由于漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（十）地板砖楼地面1、工艺流程：基层清理水泥砂浆找平层刷水泥浆结合层贴地砖擦缝。2、基层处理：地板砖施工前，应将基层清理干净，剔掉落地灰等杂物，并浇水湿润。3、贴灰饼冲筋：在湿润好的基层上，在房间的四角按弹出的水平控制线贴灰饼。灰饼的大小在5-8cm左右，间距1.5m左右。房间面积较大时，应在中间每隔1.5m贴一行灰饼。然后按照灰饼进行冲筋。4、做找平层：冲好筋以后，在空档内刷1：0.4-1：0.5的素水泥浆结合层。用1：3干硬性的水泥砂浆抹找平层。砂浆以用手握成团落地开花为宜。随刷浆随铺找平层。抹时用铁抹子拍实，用木抹子搓麻。5、弹线排砖：找平层凝固后，在房间中心弹出纵横方向相互垂直的控制线。饼从中间向四周排砖试铺，到边缘处赶不上整砖时，应切砖。单应使两边对称，且不得小于1/2砖。设计有图案的地面，应根据方案图的要求弹出每块砖的位置线。然后试铺。楼道与房间同是一个品种的地砖时，放线时应考虑房间与楼道挂通线。为了方便施工，楼道与房间不挂通线，这时可在门口处用色差较大的地板砖把房间与楼道隔开。6、铺贴：试铺无误后，先在房间内两侧根据排砖的要求把两侧的砖铺好、找平。然后以两侧的砖为标准，挂线铺贴中间的地板砖。铺贴时，先在找平层上刷好水泥浆结合层，然后用1：2干硬性水泥砂浆铺粘结层，用木抹子抹平后，把地板砖平放在粘结层上，用橡皮锤轻轻敲实敲平，使其边缘跟线平齐。然后把地板砖揭起，抹上水泥浆，再放回原处敲实敲平，每铺完一行砖时，要用靠尺检查其平整度。横向砖棱跟线、纵向缝隙顺直。地板砖在铺前应放在水中浸泡4小时后，取出晾干再用。7、擦缝：地板砖铺完后要注意保护，3天以内不准上人。3天以后用1：1细水泥砂浆擦缝。并用铅丝做成溜子把缝压光。最后把地面上的砂浆擦拭干净。（十一）水磨石楼地面1、水磨石地面的工艺流程为：清理润湿基层做找平层装玻条刷水泥浆加107胶结合层铺磨石浆养护磨石机打磨打腊。2、做磨石地坪前，应将基层上的尘土、砂浆、油渍杂物清除干净，并用清水涮洗。楼地面的孔洞、板缝应先冲洗干净后，用细石混凝土或水泥砂浆填补严密，并进行适当养护，做找平层前，应对地面提前一天润湿，严格控制上表标高，并保证平整度，表面高差不得大于3mm。3、1：2水泥砂浆嵌玻条，装玻条时，上表面要用细胶线拉线，保证玻条平直，上表面平整，厚度控制在25mm左右。4、装磨石浆前，应先在基层上均匀涂刷一遍加有107胶水的水泥浆，随刷随装磨石浆。并用硬木枋依玻条赶开，碾压密实，直至表面泛浆为止，在初凝前用手铁板抹平。5、用水养护3-4天后，装水进行打磨。先粗磨一遍，然后再精磨，要求磨石表面平整、光滑、石粒密实、显露均匀，分格清晰，无砂眼和磨纹。6、将磨石地面清洗干净后并用草酸擦洗处理。然后在磨石地坪表面打腊、磨光。（十二）花岗石施工1、安装梁柱面饰面板，应先统一抄平、弹好基线、分块线，按弹线尺寸进行试拼和编号工作。2、自钢筋混凝土柱根分层镶贴至柱顶，花岗石内表面与钢筋柱面之间留3cm空隙，以备固定后灌注细石混凝土或水泥砂浆。3、铺贴时先将6钢筋箍靠柱面四周绑扎并与结构连接牢固。钢筋的两端搭接处用电焊焊好，然后通过8蚂蝗钉将钢筋与花岗石饰面板顶部相接牢固。花岗石贴面板底部用8#镀锌铁丝“N”型连接紧固，以免灌注细石混凝土或砂浆时转动。4、与蚂蝗钉连接处的花岗石面板顶部预钻8mm的孔四个，钻孔深度为35mm。由于饰面板的连接件用8和6圆钢，其直径超过接缝宽度，因此在饰面板顶部孔和底部的钻位上必须预先凿槽，其深度按连接件的直径而定。5、固定蚂蝗钉时，应注意防止砂浆或环氧树脂流到花岗石外表面。6、安装时，为了控制接缝宽度，防止漏浆污染饰面板，可用木楔加以调整，竖缝可用石膏浆封缝。7、花岗石饰面板镶贴定位牢固后，应用细石混凝土（或水泥砂浆）分层灌注，捣固密实。每层灌注的高度为200mm，并应采取有效措施严防灰浆从接缝处流出污染表面。施工接缝应留在饰面板的水平接缝下50-100mm处为宜。8、待灌注材料凝固后再镶贴灌注上一皮，如此反复进行，顺序渐进。9、随时检查饰面板的垂直度，平整度和方正度，发现偏差立即纠正。10、待灌注砂浆或细石混凝土达到强度后，将接缝填注材料清除干净，并用白水泥浆勾缝。11、注意事项：花岗石板接缝常常发生漏浆，对表面污染较严重，影响建筑物外观。建议用垫楔调整接缝宽度，尽量保持缝宽一致。灌浆时可先在竖缝内填塞15-20mm深的麻丝或沿接缝表面封石膏浆，硬化后取出，再进行嵌缝，这种措施对防止接缝漏浆是有效的。为了提高花岗石的抗火性，建议在花岗石表面涂2-3遍防火涂料。（十三）塑钢门窗安装1、工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理防腐处理及埋设连接铁件塑钢门窗拆包、检查就位和临时固定门窗固定及方法塑钢门窗扇安装门窗口四周堵密封嵌清理安装五金配件安装门窗纱扇密封条。2、施工方法及技术：弹线找规矩：在最顶层找出外窗口边线，用线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应处理。门窗水平位置以楼层500毫米线上反。窗洞口处理，墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置。防腐处理及埋设连接铁件：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行设计无要求时，可涂防腐材料。塑钢门窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。运输及安装铝合金窗披水：按设计要求将披水固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。塑钢门窗与墙体两种固定方法：在墙上用电锤打6孔，并用Y形6钢筋（40mm60mm，粘107胶水泥浆）打入孔内，待水泥终凝后，再将连接铁脚与预埋钢筋焊牢。连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊接。不论采用哪一种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应不小于600mm。门窗框与墙体间隙设计未规定填塞材料时，应采用矿棉或毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌缝。安装五金配件：待交活油漆完成后，再安装五金配件，安装工艺见产品说明。要求安装牢固，使用灵活。安装铝合金纱扇：绷铁纱、裁纱、压条固定、挂纱扇、装五金配件。（十四）水电安装1、严格按业主要求设计要求和施工规范规程施工。2、安装工程：本工程安装项目，由照明、防雷系统、给排水系统等组成。设备材料规格种类多，施工期短，工程配合面广，时间紧，施工质量要求高。为此必须做好从充分的施工准备，全面规划，合理部署，采取正确的施工方法与技术措施，妥善安排力量，精心组织施工，才能按期、按质完成所承担的安装任务。本工程必须按如下施工工艺顺序组织施工：先地下、后地上，安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。考虑主体工程和其它工程的交叉配合问题。对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑的美观；对各工种相互间的配合，要尽量考虑好电气线路、给排水的关系，不要在施工时发生位置冲突，要按有关规定距离设置。先预制、后安装管道和电气通风等专业。先重点、后一般。如混凝土楼板、墙身、梁内的各种暗敷管线必须及时配合。安装的设备是建筑物内的一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管路应注意建筑物的美化问题。在实际施工中，我们除了须认真遵守有关国家规范之外，同时还应遵守供电、邮电、消防、质监等部门制定的有关规定和管理条例，确保优质工程的实现。3、本工程所有管道穿越剪力墙时应预留空洞，施工时预留管道支架、吊架、预埋件应与土建施工密切配合，不得事后任意敲打，明装非镀锌管除锈后刷防锈漆一遍，银灰漆二道，暗装非镀锌管除锈后刷防锈漆二遍，埋地管若为焊接管除锈后刷冷底子油一道，沥青二道。4、电气工程安装（1）照明系统施工：材料要求：a、PVC管壁厚均匀，无砂眼、枝刺和凹瘪现象，并有擦产品合格证。b、各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。施工工艺流程：管线敷设测定箱盒位置及固定地线联接配电箱盘外壳固定配管隐蔽验收选择导线管口护圈管内穿线导线连接线路检查绝缘测试箱盒防腐处理接线安装试验调试送电运行验收。质量要求：a、PVC管严禁无接线盒连接。接地线跨接牢固。b、在施工过程，配管后及时加管堵把管口封住，发现堵塞及时清理排除。c、选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线地颜色应加以区分，黑色做零线，黄绿双色线做保护地线。d、照明电路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。e、配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无铰接现象，PE线安装明显牢固。（2）防雷及接地：沿屋面四周设置避雷带，利用图中M处柱主筋作为引下线，以基础作为接地体，三者应可靠连接，形成良好的通路，其接地电阻要求R10欧。所有伸出屋面的金属管道及物件必须与防雷装置连接。在进户横担位置处做作重复接地处理，其接地电阻要求R1欧。5、管道工程安装（1）室内给水管道：工艺流程：安装准备管子加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温。质量要求：a、隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。b、管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。c、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。（2）室内塑料排水管道：污、排水管道接口用专用接口件联接。工艺流程：a：安装准备污水干管安装污水立管安装污水支管安装通水试验。b：安装准备雨水干管安装雨水立管安装雨水支管安装通水试验。质量要求：a、隐蔽的排水管道通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。b、管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。c、竣工后或交付使用前必须进行通水试验。（十五）夏季施工1.高温期应适当调整露天作业人员的作息时间，尽量避免在中午高温时从事焊接等作业，同时应保证工人的茶水，清凉饮料的供应。及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温工作。2.高温期间混凝土施工，配合比要作适当调整，控制缓凝减水剂的用量，要延长终凝时间，保证混凝土坍落度，浇筑混凝土前对模板要充分浇水湿润，拆模后，加强对混凝土的养护管理。3.高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在2小时以内使用完。砖和加气混凝土砌块使用前要提前浇水充分润湿，抹面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水充分润湿，饰面的镶贴材料要充分浸水。（十六）雨季施工密切重视天气预报，八级以上的风力和暴雨时应停止室外作业，恢复施工时应进行专项检查，安全员认可后方可进行作业。提前计划和储备雨季施工用的塑料薄膜、雨衣、雨鞋及防雨棚等物品。制定雨季防滑措施。施工人员用上下跑梯必须有防滑设施。在雨季主体结构施工时应事先制定砼的防雨措施，并根据其措施准备彩条布及防雨棚等。对水泥库、配电室、搅拌站加强防雨措施，根据砂、石含水量的变化及时间调整砼及砂浆的用水量。做好现场排水根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保施工工地和一切临时设施的安全；施工现场临近高地时在高地的边缘（现场的上侧）挖好截水沟，严防洪水冲人现场；在雨季前做好傍山的施工现场边缘的危石处理，严防滑坡或塌方威胁施工现场；场地排水一般采用泄水坡、流水沟，滤水层和盲沟等，尽量利用天然排水法，做到场地排水畅通，必要时坑顶或局部铺设防水遮盖，山坡应做截水沟或植被护坡脚排水；雨季中应设专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水通畅。现场运输道路临时道路应起拱5%，两侧做宽300mm，深200mm的排水沟，以防陷车和翻车事故发生；对路基易受冲刷部分，应铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料，或者设涵管排泄，以便保证路基的稳固；雨期中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修以便消除隐患。地基和基础工程如条件许可，应尽量避免雨季施工。当基坑深、地下水位高的宜在枯水期施工；防止基坑浸泡，开挖时应预先考虑在基槽四周或流水的上游设置排水，散水沟、截水土堤和暗沟等，可利用开挖挖出的土堆成土提，防止地面水流入坑内，坑内要做好排水工作；基槽内也要挖引水沟，集水坑随时抽水，若基槽开挖后发现地下水较多时，可沿槽底开挖同一方向的引水边沟，沟宽一般为200-300mm，沟深比槽底深200至300mm，将基槽内地下水引向集水坑，用抽水机排出；基槽的开挖应与下一工序进行分段流水施工，要保证搭接紧凑；如当天不能进行下一工序时，应在槽底预留不小于300mm厚的土层，待下一工序施工