浙电院台电高效纤维过滤器技术规范书.doc

高效纤维过滤器技术规范书目录1.总则2.设计技术条件3.设计制造标准4.设备技术规范5.技术要求6.供货范围1. 总则 1.1) 设方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未对全部技术细节做出详细规定，也未充分引用有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.2) 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。1.3) 投标方在执行本规范书所列标准与其它标准或规范有矛盾时，按较高标准执行。1.4) 在合同签定后，买方有权提出因标准、规程、规范发生变化而产生的补充和修订要求, 卖方应予以配合，如买方提出修改，具体事宜由买、卖双方协商解决。1.5) 本规范书经买、卖双方确认后作为订合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1.6) 投标方提供的设备必须是技术成熟、有三年以上不低于10台套成功运行经验的产品。1.7) 本技术文件中未表述的或要求投标方提供的技术参数，投标方在其投标文件技术说明书中应做详细说明。2. 设计技术条件2.1) 水源2.11) 本工程锅炉补给水处理系统用水生水水源为市政自来水，设计院依据电厂提供的水质检测报告，设计锅炉补给水处理工艺流程。2.2) 产水用途及规模2.21) 本期工程规模为2*C60 +2*240t/h高温高压循环流化床锅炉，过热蒸汽采用喷水混合减温。本化水系统产水负责提供合格的锅炉补给水。2.3) 规模 2.31) 锅炉补充水处理系统出力150m3/h2.4) 锅炉补充水处理系统出水水质 2.41) PH 6 8 2.42) 硬度 0 mol/L 2.43) 电导率（25） 0.2s/cm2.44) 含硅量 20g/L 2.5) 锅炉补给水处理工艺系统2.51) 市政自来水综合水池生水泵高效纤维过滤器阳离子交换器除二氧化碳器中间水箱中间水泵阴离子交换器混床除盐水箱除盐水泵去主厂房。2.52) 本期工程系统出力110t/h，最终规模时系统出力550t/h。2.6) 水处理系统说明2.61) 系统的连接方式及操作方式2.62) 补给水处理系统的预处理部分采用并联制，一用一备，运行采用手动操作。除盐设备阴床、阳床、混床采用并联连接方式，一用一备。运行采用手动操作。2.63) 运行控制方式：水处理控制方式为手动操作。3. 设计制造标准1） 国产设备的制造和材料应符合下列标准、规范、规定的最新版本要求，但不仅限于此。3.11) GB150-98钢制压力容器3.12) JB2932-86水处理设备制造技术条件3.13) JB2880-81钢制焊接常压力容器技术条件3.14) 劳动部压力容器安全技术监察规程3.15) JB4730-94压力容器无损检测3.16) JB1157-1164压力容器法兰标准3.17) GB113-9128钢制管法兰3.18) JB2532-80压力容器油漆、包装、运输3.19) SDDZ037电厂水处理设备制造质量分等标准3.110) HGJ34-90化工设备、管道外防腐设计条件3.111) HGJ32-90橡胶衬里化工设备3.112) DC130A16橡胶衬里设备技术条件3.113) 火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）。3.114) 对外接口法兰符合下列要求3.115) 87GB火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册3.116) 接口法兰应与阀门法兰配套3.2) 控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造应符合有关规定和标准。3.3) 当上述规范或标准不适于某些专用材料时，经买方认可，可采用材料生产厂的标准。3.4) 设备和材料生产厂采用的标准高于上述规定的标准时，以较高标准执行。4. 设备技术规范1） 设备参数 1.1) 型号与数量 1.11) 型号：GXZT25001.12) 设备直径：2500mm1.13) 型式：立式椭圆封头圆筒型结构，下向流1.14) 数量：1台1.2) 设备出力 1.21) 正常出力：122m3/h 1.22) 最大出力：147m3/h1.3) 运行流速 1.31) 正常流速：20m/h1.32) 最大流速：30m/h1.4) 壁厚：12mm1.5) 上下封头厚度：14 mm1.6) 本体材料：Q235-B1.7) 内部防腐：除锈后涂三道环氧煤沥青1.8) 设备高度：5435mm1.9) 直筒段高度：3000mm1.10) 设计压力：0.6 MPa1.11) 水压试验压力：0.75MPa1.12) 设计温度：5 C50 C2) 滤料2.1) 滤料材质：改性聚丙烯丙纶长丝2.2) 颜色：白色2.3) 滤料长度： 1500mm2.4) 截污量：510Kg/m32.5) 反洗膨胀高度：400500mm3) 反洗参数3.1) 反洗强度：1015Lm2.s 3.2) 正洗强度：36Lm2.s3.3) 气洗压力：0.049Mpa3.4) 气洗强度 ：6080Lm2.s4) 运行压差（设备进出口） 4.1) 正常压差：0.1Mpa4.2) 最大压差：0.2Mpa5) 设备重量 5.1) 本体重量：7950kg5.2) 运行荷重：28800kg 6) 控制方式：手动控制7) 内部装置 7.1) 进水配水装置 7.11) 型式：多孔管7.12) 材料：20#钢管7.2) 出水配水装置 7.21) 型式：多孔板7.22) 材料：Q235B8) 设备本体外部装置 8.1) 设备人孔：DN500，PN0.6，共两处8.2) 设备窥视孔数量：2规格（长/宽）： 350150 视镜材料：硼酸有机玻璃 视镜厚度：20mm8.3) 接口法兰（配套阀门）规格 ：(阀门用户自备) 进水接口：DN200，PN1.0 出水接口：DN200，PN1.0 反洗进水接口：DN200，PN1.0 反洗排水接口：DN200，PN1.0 正洗排水接口：DN200，PN1.0 清洗空气接口：DN200，PN1.0排气接口：DN1509) 附件 设备配取样装置一套。9.1) 进出口压力表：耐酸不锈钢膜片式压力表规格：YB100数量：2件材质：不锈钢9.2) 压力表隔离阀 规格：DN15数量：2只材质：304不锈钢9.3) 取样阀规格：DN15数量：2只材质：304不锈钢9.4) 取样管路及取样槽数量：1套9.5) 材质：304不锈钢组件5. 技术要求5.1) 设备防腐：设备本体内部喷砂除锈后涂环氧煤沥青防腐涂料三道，外 表面喷砂除锈后涂底漆两道，面漆两道，面漆颜色按用户要求。5.2) 所有内部管路应采用法兰与本体连接，并考虑到检修和部件更换的便利。内部部件的材质均应符合规定要求，紧固件等应同内部管件材质相当。5.3) 内部部件应固定及加固，能承受水流的冲击。5.4) 设备窥视镜的材料是透明的、耐腐蚀的，它的厚度应能承受容器的设计压力和实验时的实验压力。5.5) 设备内部的进水和集水装置的布水应均匀，不应有偏流现象，同时应有足够的强度。5.6) 设备的人孔应保证检修人员的进出和更换部件的进出需要。人孔和人孔盖的内表面应与容器的内表面平齐。人孔应配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。5.7) 设备内部装置、管件、部件等应在发货前安装固定好，防止遗漏零件以及在运输过程中损坏或丢失。5.8) 所有接口法兰执行GB9119-2000标准，法兰压力等级