2质量保证措施.doc

质量保证措施工程质量要求：符合国家质量验收标准质量管理体系项目技术负责人项目经理公司项目主管政府质量监督部门建设监理公司质量检查部门一、质量管理体系各班组组长及兼职质检员土建质检员安装质检员二、 现场质量岗位责任建立项目经理、管理层职能部门和责任人员3个层次的现场质量体系组织机构，并规定由项目工程师负责质量体系的有关质量职能和组织、协调、督促和检查落实工作，事事有人管，人人有专责，协事有程序，检查有标准，形成从上到下的质量管理网络系统。三、强化目标管理1、进行三级目标分解管理。第一级目标分解，分别确定工程所含分部工程质量等级目标、质量保证资料得分率、观感质量得分率和单位工程实测质量等级目标，并落实到组织、责任和配合实施部门。按照上述目标进行第二级分解，制定各分部工程的所含分项工程质量等级目标。2、根据各分部工程所含分项工程一次合格率和一次优良目标，按照国家验评标准规定，对各分项工程的保证项目，基本项目和允许偏差项目具体内容，要求进行第三级目标分解，明确各个优良分项工程和合格分项工程有关保证项目，基本项目和允许偏差项目的具体实施目标，落实到有关执行部门，责任人员和作业层；同时对质量保证资料、观感质量和单位工程实测项目的具体项目，也进行系统分解和具体落实。(1)、开展工程质量三检制施工中要求生产班组应熟悉和遵守施工图纸、操作规程、质量标准、技术交底和工序控制点等有关技术文件规定的要求。随时检查贯彻执行情况，分析研究工序能力。预防和消除异常因素，促使工序处于控制状态，保证和提高质量水平。生产班组应对其操作质量负责。在质量产生、形成和实现过程中，应认真进行工序质量自检、互检和上下工序的交接检查。a、生产班组工序质量自检，由操作者在操作中自行进行，工序质量互检在班组长主持下，以班组质量员为主进行，并负责填报生产班组工序质量自检卡。b、生产班组工序质量的自检、互检的检验范围、检验项目、指标要求和检验方法，按国家标准有关分项工程检验评定标准规定。c、班组工序质量的自检、互检的检查数量应进行全数检查。d、班组自检卡的等级标准划分合格、优良和优质3个等级。e、上、下工序之间的交接检查也应在施工员和专职检查员参加者下进行。由上工序的班组长和班组质量检查员在班组自检、互检基础上，负责向下工序班组组长和班组质量检查员进行交接。（2）、实行双重考核评价办法a.专职质量检查员按照国家标准的规定，在班组自检、互检的基础上，与施工员共同进行分项工程质量等级评定工作，并由施工员负责填报分项工程质量检验评定表，专职质量检查员负责进行等级核定。b.专职质量检查员根据分项工程检验评定结果和生产班组工序质量自检（互检）正确率及掌握的操作情况，采取一方面考核评价生产班组工程实物质量，另一方面考核生产班组自检（互检）正确率（工作质量）的双重考核评价办法。检验和试验1、进货检验与试验（1）、进货前，物资均需按国家或行业标准规定检验和试验。（2）、工程用物资需经试验合格，方可投入使用和入库，经检验和试验为不合格的则作出明显的标识并组织人员立即清退。2、过程检验和试验（1）、施工中的分项工程质量应在班组自检、预检、交接检验的基础上，由项目部施工员对质量进行复检并评定等级，由专职质量员核定。（2）、过程中，上下道工序未经检验或检验不合格，不得进入下道工序，并作出标识。（3）、过程中的分部工程质量应由项目部技术人员组织评定。（4）、施工过程中对特殊部位的过程检验，如隐蔽工程等必须由项目部会同有关单位共同检验认证，并做好记录。（5）、当有业主亲自参加见证或试验过程或部位时，要规定该过程或部位的所在地、见证和试验时间，如何按规定检验和试验，前后接口部分的要求等内容。3、项目竣工检验和试验完成施工合同中规定的工程项目后，报项目竣工，由业主组织验收。项目质量由项目经理负责组织企业有关部门进行检验评定，并将有关检验和试验、评定资料提交业主，当地质监部门或主管部门核定。项目主要竣工检验和试验的记录如下：分部分项质量评定记录；单位工程质量综合评定记录；工程观感质量评定记录；单位工程验收记录；工程质量竣工核定证书等。4、消灭不合格产品措施 （1）不合格品的标识当发现物资、工序或成品有不满足或可能不满足规定要求的迹象，应采取下列步骤：鉴别 隔离 评审 处置，经鉴别为不合格，立即挂牌标识为不合格品，进行物资隔离或工序作业停止。 （2）不合格品的处置应由指定的有关人员对不合格品进行评审，以确定处置方法：采购物资设备返修或者退货；施工工序返工，降级或者报废。经处置后的不合格品应有书面记录，重新检测评定记录。纠正和预防措施不合格品的控制措施，主要是以预防为主，将事故消灭在发生前。一旦发生，在处理不合格品的同时，还应采取适当措施，防止不合格品的再次发生。一方面按照“三不放过”原则对事故进行调查处理，另一方面组织质量改进，基本方法是坚持“PDCA”循环。 5、成品、半成品保护 对施工程序先后作合理安排与布局，严禁混杂影响，减轻保护工作，对不可避免的先后作业程序应事前准备，并对施工、操作员作事前教育、安排、协调，加强成品、半成品保护意识，沟通协调并采取必要的保护措施。 苗木的种植后，要加强成品（半成品）保护工作，争取创优工程通过验收交付业主。质量资料管理 1、质量记录质量记录内容是反映质量体系进行和工程质量现状的客观证据，应随工程进度及时记录、整理、表格规范，认真填写，字迹清楚、准确、真实、且无未了事项，设专人负责。到工程完工，形成整套的竣工资料，竣工的全部资料按照有关规定整理成册。除转给企业档案部门按档案规定保存处理之外，尚需按协议时间移交给业主和地方政府部门，移交时办理手续，并由双方负责人签章。 2、质量审核（1）内部审核根据企业的GB/T19001/ISO9001质量管理体系认证文件中的程序文件及内审文件等相关的文件建立项目内部质量审核体系，以验证项目的质量活动是否符合质量计划及企业内部的质量管理规定。（2）外部审核按照先内审后外审的原则，外审的主要内容有：施工组织设计及施工方案报审；工程主要物资、设备和工程开工报审；分项工程质量评定报审；隐蔽工程验收报审；单位工程验收报审；工程进度计划报审；工程技术资料档案报审。 3、质量统计 施工过程中和在项目完成后，利用正确的统计方法，正确分析质量管理中的各种问题，用专业技术和控制措施来达到提高产品质量的目的，要求选择方法合理，图表清楚，数据准确。原材料管理材料的质量和供应是影响工程质量及进度的一个重要环节，我方将严格控制自购工程材料的采购渠道。在主要材料进场后将组织甲方及监理人员共同进行验收并及时复验。对构成工程实体，并对工程质量要求有重大影响的物资如钢筋、水泥等必须在合格分承包方中选择。对工程质量有一定影响的物资，如砂、石料等一般物资，按合同要求和有关规定，就近对合格分承包商选择控制。对工程质量影响较小的物资。如辅助材料等主要控制采购途径，防止假冒伪劣产品，查厂名、地址、商标牌号、生产日期、规格等。预算员按项目经理编制的月度计划汇总出月需用材料量交于材料部门，材料部门根据预算部门提供的资料和施工部门的进度要求及质量部门的要求编制材料月供应计划，交项目经理审批后付诸实现。施工质量技术保证措施一、技术保证措施在施工过程中要加强技术和质量管理，落实各级人员岗位责任制，各部门分工明确，密切配合，建立以项目经理为核心的质量管理体系，健全三级质量检查网，做到定岗位、定责任、定标准，确保施工中的各个质量环节都能得到有效的控制。1、施工图纸会审施工图纸会审是很重要的环节，会审程序为：施工方先熟悉、审查图纸，发现问题，然后召开各方会议，由设计单位介绍设计意图、图纸、设计特点及对施工的要求，由施工方提出图纸中存在的问题和对设计的要求，讨论协商解决，写出纪要，并由设计方提出变更资料。2、技术交底技术交底的目的是使参与项目施工的人员了解所担负的施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准及应用新技术、新材料、新结构的特殊技术要求和质量标准等，项目管理部向作业班组交底，从而建立技术责任制、质量责任制，加强施工质量检查、监督与管理。施工项目的技术交底包括设计人员向施工单位交底，技术人员向班组交底等。技术交底的主要要求是：以设计图纸、施工方案、工艺流程和质量检验评定标准为依据，编制技术交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量为目的。二、施工质量控制方法1、质量控制点及特殊过程控制本工程涉及工种多，工序多，我们将按照施工进度计划合理布置劳动力，及安排工序搭接、穿插。对有关重要部分工程设置控制点，并定人、定时对这些质量控制点进行控制以确保各控制点的质量满足图纸及规范设计要求，保证整个园林绿化的质量状况达到预期目标。2、班组操作挂牌管理（1）、凡能落实个人责任的作业部分，均要实行操作挂牌定位。以便明确责任和奖惩。因其它原因，未能落实到人的，但要落实到班组，有班长挂牌定位。（2）、操作定位由项目经理施工员布置，班组长执行，质量员填表记录。（3）、班组长在