煤改气技术交底01.doc

煤改气技术交底1、 技术约束1、 架空管道高度：要求2.2m-2.5m，随墙敷设，低于2.2m时，需要加支撑；2、 燃气计量表采用高位挂表，表底离地面高度宜为1.7m；3、 调压箱箱底距离地面高度宜为1.0-1.2m；安装调压箱的墙体应为永久性实，其建筑物耐火等级不低于二级；调压箱的安装位置应使调压箱不被碰撞，在开箱作业时不影响交通。4、 埋地管道推荐埋深为1.2m；5、 跨主街需要埋地敷设；6、 管件与管件连接时需要有短接，至少150mm；7、 燃气表安装时，需要采用上位进表箱；8、 跨街胡同、巷道时，高度至少要求4.2m；9、 调压箱下面加防撞措施；10、 镀锌钢管应刷两道面漆；燃气管道除整体涂色外，还可涂刷色环，色环宽度宜为150mm，色环采用黄色圆柱带状形式。垂直立管上至少一个色环，长距离横架空管或其他走向管道应保证两个标识之间最大距离不超过5m，转弯及分支处应适当增加色环的数量；11、 管径dn90的聚乙烯管道及管件采用热熔对接连接，管径dn90的聚乙烯管道及管件采用电熔对接连接；12、 支架规格：DN40、DN50的管子，支架选用20*20的规格，DN65的管子，支架选用30*30的规格，间距执行附表4；13、 开挖敷设PE管在管上400mm敷设警示带，在管上不敷设2.5mm2；14、 低压架空管道距离建筑物中不应该安装燃气管道的房间门、窗洞口的净距不小于0.3m；15、 管道环焊缝与支架、吊架边缘之间的距离不应小于50mm；16、 引入管球阀前的燃气管道（埋地或者通风良好）焊缝X射线探伤抽查数量不应少于焊缝总数的25%，且每个焊工不应少于一个焊缝，抽查时，应侧重抽查固定焊口，焊缝达到III级质量要求；17、 管道安装要横平竖直，管道歪斜不美观，连接处会出现轴向应力；18、 架空管道通过电缆、通信光缆要加设PVC套管；引入二、技术要求：1、 PE管选择：管径dn90的选用SDR17系列PE100材质的聚乙烯管，管径dn90的选用SDR11系列PE100材质的聚乙烯管。2、 污水管道的距离：PE管与污水、雨水管的垂直净距为0.15m，如果PE管敷设在污水、雨水管下方时要保持0.2m间距并加套管。3、 管沟回填：管道周围部分的回填材料不得含有冻土、各种垃圾、尖锐石头、砖头或者其他粒径在100mm以上的硬物，管顶300mm以下的夯实必须采用人工分层少量多次夯实。4、 PE管安装要求：聚乙烯燃气管道与建筑物、构筑物基础及相邻管道之间的水平净距应符合说明书中表1的规定；回填的质量控制：（1）聚乙烯管敷设下沟后应立即用细土或砂覆盖管道，厚度不小于30cm，以保证聚乙烯管不受外力损伤。（2）沟槽回填，应先填实管底，再投填管道两侧，然后回填至管顶以上0.5m处。如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填。（3）沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除，拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙。（4）管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。（5）回填土应分层夯实，每层以20cm为宜，管顶0.5m以上可用机械夯，沟槽各部位的密实度应符合下列要求：腔填土（I）90%。 管顶以上0.5m范围内（II）90%。 管顶0.5m以上至地面（III）。 密实度应符合相应地面对密实度的要求。（6） 在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。由于PE管道热膨胀系数大，建议回填时间选择在一昼夜中气温最低的时刻。5、 距管顶50cm处敷设一条示踪警示带，其应与管线一样，具有不低于50年的寿命；对示踪警示带的基本要求：宽度不小于150mm，颜色为金黄色（通用警示色），PE材质，夹金属铝箔，缠绕在芯上；示踪警示带的接口搭接距离为50cm.6、 聚乙烯燃气管道与其他材质管道一样，投入使用前要进行强度试验、气密性试验及工程验收。7、 聚乙烯燃气管道不作防腐处理，钢塑转换接头钢管端采用胶粘带防腐，执行钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-98的相关规定。8、 当燃气管道穿越管沟、建筑物基础、墙和楼板时应符合下列要求:（1）燃气管道必须敷设于套管中，且宜与套管同轴；（2）套管内的燃气管道不得设有任何形式的连接接头（不含纵向或螺旋焊缝及无损检测合格的焊接接头）；（3）套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性反腐、防水材料填实，套管与建筑物之间的间隙应用防水材料填实。9、 镀锌管安装连接按施工规范开丝连接，架空支架符合燃气设计规范，做好防腐处理。10、 焊缝距支、吊架的安装离不应小于 50mm；11、 水平管道转弯处应在1. 0m范围内设置固定托架或卡座；12、 考虑支架制作过程中对三角铁进行切割，容易产生毛刺和锐利的边角，在安装、使用、维修时