五里界至凤凰山天然气高压管道工程.doc

武汉市天然气高压外环线工程五里界至凤凰山天然气高压管道工程监 理 规 划编制人： 李 蕾审核人： 谈 文 丽武汉飞虹建设监理有限公司二一年七月一日目 录一、监理规划编写依据二、工程概况及特点三、工程建设监理范围及主要工作内容四、监理组织机构及监理人员名单五、监理人员职责六、监理工作程序七、监理工作制度八、监理工作的难点、重点九、监理工作主要控制目标十、监理工作主要控制目标的措施十一、组织协调与会议制度一、监理规划编写依据1.有关工程建设的法律、法规；2.有关规范、规程和技术标准；（1）遵循主要标准规范设计执行的主要标准、规范 （1）中华人民共和国安全生产法主席令第70号（2002） （2）中华人民共和国环境保护法主席令第22号（1989） （3）中华人民共和国水土保持法主席令第49号（1991） （4）中华人民共和国节约能源法主席令第77号（2007） （5）压力管道安全管理与监察规定劳动部发（1996）140号 （6）建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定劳动部令第3号（1996） （7）输气管道工程设计规范GB50251-2003 （8）油气输送管道穿越工程设计规范GB50423-2007 （9）石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管GB/T9711.2-1999 （10）钢管弯管SY/T5257-2004 （11）油气输送管道线路工程抗震技术规范GB50470-2008 （12）涂装前钢材表面预处理规范SY/T0407-97 （13）钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY0007-1999 （14）埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T23257-2009 （15）辐射交联聚乙烯热收缩带（套）SY/T4054-2003 （16）管道干线标记设置技术规定SY/T6064-94施工及验收标准 （1）油气长输管道工程施工及验收规范GB50369-2006 （2）油气输送管道穿越工程施工规范GB50424-2007 （3）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 （4）石油建设工程质量检验评定标准 输油输气管道线路工程SY/T0429-2000 （5）石油建设工程质量检验评定标准 管道穿越工程SY4104-95 （6）石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2002 （7）管道防腐层补口绝缘密封性试验方法标准SY/T0074-93 （8）管道下向焊接工艺规程SY/T4071-93 （9）钢质管道焊接及验收SY/T4103-2006 （10）承压设备无损检测 第1部分 通用要求JB/T4730.1-2005 （11）承压设备无损检测 第2部分 射线检测JB/T4730.3-2005 （12）承压设备无损检测 第3部分 超声检测JB/T4730.3-2005 （13）管道防腐层检漏试验方法SY/T0063-19993.政府批准的工程建设文件； 4.工程施工合同、供货合同、工程设计合同；5.监理合同；6.勘察设计文件，招标文件、投标文件、工程预算文件，等工程实施中产生的有关工程文件；7.工程项目的自然和社会外部条件；二、工程建设概况及特点1.工程项目名称：五里界至凤凰山高压管道线路工程2.工程项目地点：武汉市江夏区五里界镇3.工程项目工期： 6.工程项目质量等级：合格7.工程项目主要特点：本工程起点五里界终点凤凰山全长9.7公里，管道的设计压力为6.3Mpa。管道采用L450（X65）3PE钢管，桩号W023W024间管道规格为81315.9mm，弯管壁厚为15.9 mm，其余管道规格均为81311.9mm，弯管壁厚为12.7mm。全线共穿越8个水塘，小型沟渠9次，101省道3次，乡村道路12次，建设中的规划道路1次。其中穿越水塘、沟渠均采用大开挖方式，抛片石稳管，穿越省道及道路均采用顶管非开挖方式施工。本工程主要监理的工作内容有测量放线的复核、材料及设备的存放及检验、管沟开挖、回填、管道焊接防腐、通球试压的验收、道路标识桩的复核、顶管施工等。三、工程建设监理范围及主要工作内容：监理范围：施工阶段全过程的质量控制、进度控制、投资控制、工程内部关系协调等工作，施工阶段主要工作内容：（1）审核承包单位开工报告；报建设单位，下达开工令;（2）协助建设单位确认承包单位选择的分包单位；（3）组织进行施工图纸会审；（4） 审核承建商提出的施工组织设计、施工技术方案、施工进度计划、施工质量保证体系和施工安全保证体系，提出修改意见；（5）审查承包单位提出的材料和设备清单及所列的规格和质量；（6）督促施工单位，机械设备按时进场；（7）复核确认施工单位的测量放线成果；（8）督促、检查承包单位严格执行工程承包合同和技术标准；（9）调解建设单位和承包单位之间的争议；（10）主持开好工程例会，搞好内外协调工作；（11）检查工程使用的材料、构件和设备的质量，检查安全防护设施；（12）控制工程进度、质量和投资，督促检查承建商落实施工质量、安全和进度保证措施；（13）组织分部分项隐蔽工程的检查、验收；审核进度报表，签发工程付款凭证；（14）负责施工现场签证；（15）督促承建商整理合同文件和技术档案资料；（16）组织业主和承包人进行工程竣工初步验收；（17）提出竣工验收申请报告；（18）参加工程竣工验收，审查工程结算。四、监理组织机构及监理人员名单l 监理组织机构框图： 工程项目总监理工程师 资 料 员安全监理工程师管道安装监理工程师工程计量复核、造价控制、报批、报建，合同管理、信息传递、文件打印、统计报表、后勤保障原材料检查、质量控制进度控制、实物量认定监理月报、合同管理。施工阶段“三控三管一协调”完成合同规定的质量，工期、造价。2、监理人员名单 职责分工姓 名职 称专 业备 注总监理工程师谈文丽工程师注册证号00095502管道安装专业监理工程师赵子元工程师城镇燃气管道安装专业监理工程师邹晓宜工程师城镇燃气造价工程师张丽云现场监理员杨树强资料员陈唯档 案五、监理人员职责：1、总监理工程师职责：确定项目监理机构的组织形式，人员配备，工作分工及岗位职责；主持制订项目监理规则、审批专业监理工程师编制的监理细则；组织全面实施监理规则及监理细则，协调工程实施过程中各方面的工作；组织、检查、考核监理人员的工作，对不称职的监理人员及时进行调整，保证监理机构有序、高效地开展工作；审核分包单位资质，签署审核意见；审批承包商提交的施工组织设计、施工方案、进度计划等重要文件；审核并签署承包商提交的重要申请、计量支付证明文件和竣工结算；处理工程变更事宜，签署工程变更指令；主持或参与工程质量缺陷与事故的调查处理；主持开工预备会议及工程例会；签署监理对外发出的指令、文件、报表及报告；主持调解合同争议，处理索赔事宜，签署索赔处理意见；签认隐蔽工程记录；组织分部工程和单位工程的验收并审核签认质量验收评定资料；审核签署承包商的竣工申请报告，主持工程项目的竣工初步验收；参与业主主持的工程竣工验收，签发工程移交证书；主持整理并审核签署项目的监理档案资料。2、专业监理工程师职责：在总监理工程师的领导下制订专业监理实施细则；具体组织实施专业监理工作；组织、检查和指导本专业监理员的工作；负责审查承包商提交的与本专业有关的施工计划、施工技术方案、申请及报告等，并向总监理工程师提交审查意见；负责分项工程验收及隐蔽工程验收；负责进场工程材料、构配件及设备抽检、试验与使用审批；负责本专业的工程计量工作；负责本专业监理工作实施情况的记录，提出与本专业有关的工程质量评估意见，参与编写本专业的有关监理报告；负责审核与本专业有关的工程竣工验收资料，整理本专业有关的监理文档资料；及时、全面地向总监理工程师报告其负责的监理工作情况。3、造价工程师应履行以下职责：(1)熟悉各种工程建设合同、招投标书、工程量清单以及施工组织设计及相关文件。(2)施工过程要求设计变更的审核，以及其它工程变更的审查工作。(3)做好施工过程中投资偏差的分析，并相应提出处理措施和方法。(4)严格控制现场的洽商、签证、索赔，并做好相关协调工作。(5)施工过程中若有违约行为的，造价师应提出相应的处理依据和计算书。(6)严格审核工程预付款、进度款、结算款审查工作。4、资料员职责：资料员负责现场监理过程中文字资料及各种信息的收集、整理和归档。其基本职责如下：进场原材料、物件、半成品、机械设备等各种原始资料的收集、整理；施工过程中，各种检验资料的收集、整理；施工各阶段验收资料的整理；协助现场监理工程师完善各种资料；工程竣工资料的整理归档；负责各种文件的收发工作。六、监理工作程序：依据监理规范的监理原则，综合监理工作内容及本工程特点，我公司制定以下监理工作程序：监理工作程序目录（一）工程项目实施监理的总程序框图（二）施工阶段监理工作程序1、施工阶段工程质量控制程序 材料质量控制程序框图 工序质量控制程序框图 隐蔽验收控制程序框图工程竣工验收控制程序框图2、 施工阶段工程进度控制程序框图3、 施工阶段工程投资控制程序设计变更控制程序框图施工索赔控制程序框图工程进度款支付控制程序框图工程结算审核控制框图（三） 合同管理控制程序框图（四） 信息管理控制程序框图（五） 组织协调控制程序框图（六） 安全、文明施工控制程序框图监理工作程序内容(一) 工程项目实施监理的总程序框图收到监理合同7天内，项目监理部人员逐步到位并开展工作收集有关资料，进一步熟悉情况，以作为开展监理工作的依据根据已编写的投标文件，编制监理规划和监理实施细则根据监理细则，规范化地开展对设计和施工的监理工作参与工程项目设计图纸和工程竣工验收，签署监理意见明确保修期监理工作，监督责任单位按期完成保修任务向建设单位提交工程监理档案资料和监理工作总结上交档案馆（二） 施工阶段监理工作程序即工程实施阶段质量控制程序框图建立现场监理组进驻施工现场编制监理规划组织工程交底会及监理交底会配合建设单位召开各方协调会l 工程组织设计审批l 工程材料，构配件及设备审批l 分包单位资审l 单位工程开工审批l 分项、分部工程质量控制l 工程进度控制l 工程投资控制l 定期召开工地会议l 单位工程的验收l 积累管理资料实施工程监理积累监理资料并及时整理归档组织工程初验组织竣工验收交接监理实施阶段总结1、 施工阶段工程质量控制程序施工阶段工程质量控制程序主要包括“原材料质量控制程序”、“工序质量控制程序”、“隐蔽工程验收控制程序”、“竣工验收控制程序”等。材料质量控制程序框图料 源施工单位重选供应商供应商材料出厂合格证供应商材料检测报告施工单位填报进场材料申报表施工单位提交材料检测报告及出厂合格证检检给测审核施工单位建筑材料报审表通知施工单位禁止使用并限期将该材料运出现场不合格监理工程师按规定进行现场见证抽检 检检给测 合格 同意该材料进场使用检检给测 工序质量控制程序框图施工技术方案论证与交底检检给测返工、整改本道工序施工完毕检检给测施工单位进行自检 不合格 合格填报“验收通知单”检检给测 不合格 监理工程师检查工序质量，审查施 工自检资料 合格组织验收检检给测隐蔽验收控制程序框图施工单位整改施工单位自检合格填写“隐蔽验收单”材料质保资料齐全、焊接试验报告合格监理工程师初验 不合格监理工程师组织隐蔽验收现场检查、资料审查不合格 验收签认、进行下道工序 合格工程竣工验收控制程序框图初验提前7天通知，正式验收提前15天通知施工单位申请竣工验收、交竣工图施工单位修补监理单位审核 监理单位组织建设单位、设计单位、 施工单位初验 有缺陷 合格建设单位、建设局、质检单位、设计单位、监理单位、接收单位组成竣工验收委员正式验收 有缺陷 合格接收单位接受及保管，建设单位收集上缴资料备案2、施工阶段工程进度控制程序框图根据总进度计划，审查施工单位提交的年、月进度计划根据施工单位提交的年、月进度计划，找出进度控制点监督计划实施，检查计划执行情况 是否偏差 无监督施工单位采取赶工措施 有 施工单位进度计划调整监理工程师审查 不合格 合格工程竣工验收，颁发移交证书 3、 施工阶段工程投资控制程序主要由“设计变更控制程序”、“施工索赔控制程序”及“工程进度款支付控制程序”、“竣工结算审核控制程序”等组成。1).设计变更控制程序框图提出设计变更申请监理单位审查设计变更申请，提出对投资的影响报请建设单位审核、批准、签署审核意见监督施工单位按设计变更施工2).施工索赔控制程序框图熟悉施工合同，分析索赔因素，协助建设单位制定防范施工单位索赔的措施落实防范索赔措施，防止出现索赔当发生索赔事件时，审查施工单位提出的索赔申请、索赔依据、索赔金额监理工程师调查取证，签署索赔意见，并报建设单位批准建设单位签署索赔意见，及时反馈施工单位3).工程进度款支付控制程序框图承包单位按已完成的工程量填报工程进度付款表监理工程师审核工程量清单和工程进度付款表总监理工程师签署工程进度付款凭证建设单位审批工程进度付款凭证建设单位支付工程进度款4).工程结算审核控制框图承包单位提出竣工结算申请承包单位补充资料、修改 监理工程师审查竣工结算不合格 合格监理工程师签署审查意见，报建设单位审批 建设单位审批，及时反馈施工单位协助建设单位办理竣工结算（四） 合同管理控制程序框图业 主合同事件 征求指令 发布指令监理单位审核或审批 合 同变更承包单位合同事件 （五） 信息管理控制程序框图业主、施工、设计、政府、市场各方文件资料签收、登记确认完整资料是否完整不完整 各专业监理工程师登记填写有关表格 项目总监签 认信息管理员登记台帐档案管理员发文、归档各 方（六）组织协调控制程序框图监 理 方提出协调要求业 主提出协调要求施工单位提 出协调要求设计单位提 出协调要求总监及监理班子分析协调事项，调查相关情况，制订协调方案，实施协调监 理 方督促各方落实协调协调事项解决（七） 安全、文明施工控制程序框图承建方提出安全、文明施工方案协助业主办理市政、环保、保险等部门的有关手续审查能否满足要求否 总监签认，业主同意调整修改方案、措施，加强管理 专业监理工程师实践过程定期检查 不完善 或不正常 正常专业监理工程师合格验收七、监理制度1、 施工图纸会审制度；2、 施工图预算审核制度；3、 施工组织设计审核及审批制度；4、 工程开工申请制度；5、 成品、半成品检测制度；6、 试件送检制度；7、 监理人员现场考勤制度；8、 监理组织工作例会制度；9、项目总监巡视制度；10、现场旁站制度；11、施工备忘制度；12、对外行文审批制度；13、进度分析及调整制度；14、监理月报制度；15、中间验收制度；16、工程竣工验收制度；17、监理工程师现场安全控制制度；18、监理工程师现场文明施工控制制度；19、紧急情况处理制度；20、施工交叉协调制度；21、建立监理工作日志制度。八、监理工作的难点、重点：（一）监理工作的难点1、管道焊接监理：本工程的管材为L450，属高强度钢，焊接温度在80-120。监理工程师应严格按其工艺评定进行监理。在焊接前要审核焊工的焊工证并进行考试，对于焊缝的X片应进行抽检。2、材料检验：所有材料均应有合格的证明文件，特别是管道、设备、电缆等重要材料需要现场复检的均应进行复检。如阀门现场试压检验、电缆做通路测试、管道对其壁厚及防腐层厚度进行检测等。3、安全监理：应检查其施工时的安全性。如深基坑的护壁是否符合要求；顶管时是否会有地下水冒出；管道下管时是否有安全措施等。主要采取的监理控制方法有：旁站、巡视、平行检验、不定期召开监理例会、下发监理通知单等。（二）本项目工程监理要点1.土方工程的监理2.管沟开挖监理事项3.砼路面的开挖应先使用切割机切割。4.管道沟槽应按设计规定的平面位置和标高开挖。人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.050.10 m ；机械开挖或有地下水时，槽底预留值应不小于0.15 m 。管道安装前应人工清底至设计标高。5.管沟沟底宽度和工作坑尺寸，应根据现场实际情况和管道敷设方法按CJJ33-2005确定。6.沟槽一侧或两侧临时堆土位置和高度不得影响边坡的稳定性和管道安装，堆土前应对消防栓、雨水口等设施进行保护。7.局部超挖部分应回填压实，当沟底无地下水时，超挖在0.15 m以内，可用原土回填；当沟底有地下水或含水量较大时，应采用级配砂石或天然砂回填至设计标高。超挖部分回填后应压实，其密实度应接近原地基天然土的密实度。8.沟底应按符合设计要求，应平整、无尖锐石块、建筑垃圾等一切可能损伤管材的硬物。必要时，沟底铺一层厚度不小于0.15 m 的沙或素土，并整平压实至设计标高。9.对软土基及特殊性腐蚀土壤，应按设计要求处理。10.当开挖难度较大时，应编制安全施工的技术措施，并向现场施工人员进行安全技术交底。11.沟槽回填时，应先回填管底局部悬空部位，然后回填管道两侧。12.回填时，管道两侧及管顶以上 0.5 m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得用灰土回填。距管顶 0.5 m 以上的回填土容许有不多于10 ，且均匀分布、直径不大于 0.1 m 的石块。13.沟槽的支撑应在管道两侧及管顶以上 0.5 m 回填完毕并压实后，在保证安全的情况下进行拆除，并以细砂填实缝隙。14.回填土应分层压实，每层松土厚度0.2 0.3 m ，管道两侧及管顶以上 0.5 m 内的回填土必须人工夯实，管顶 0.5 m 以上的回填土可用小型机械压实，每层松土厚度 0.25 0.4 m 。15.回填土压实后，应分层检查密实度，并作好回填记录。沟槽各部位的密实度应符合规范的要求。16.沥青路面和混凝土路面的恢复，应由具备专业施工能力的单位施工。警示带敷设1.埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应对敷设面压实，然后将其平整地敷设在管道的正上方，距管顶的距离不小于 0.5 m ，但不得埋入路基和路面里。2.警示带宜采用黄色聚乙烯等不易分解的材料，并印有明显、牢固的警示语，字体不小于100100 mm 。（三）钢质管道的安装监理管道焊接监理1.开工前施工单位必须提交该公司的焊接工艺评定，并经审核合格后方能使用。凡参加燃气管道焊接的焊工，必须具有锅炉压力容器焊工合格证书，且在合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间不应超过 6 个月，否则应重新考试。2.焊接材料的选用必须符合国家现行标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB 50236中的规定。 3.焊条的存放应做到防潮、防止油类侵蚀。使用前应按出厂说明书规定或焊接作业指导书烘干，保温及保存。4.坡口应符合下列规定。5.管子、管件坡口的制作和加工尺寸，应符合焊接作业指导书规定。 6.对失圆的管口在坡口加工前应进行整圆或切除，坡口表面不得有裂纹、夹层、凹陷等缺陷，并应将坡口两侧 25 mm 范围内的油渍、铁锈、毛刺及水等清理干净。（四）组对应符合下列规定：1.组对前应检查对口接头尺寸和坡口质量，并清扫管内。2.等壁厚管道组对应做到端面内壁齐平，内壁错边量不应超过1.5mm。3.螺旋焊接钢管组对时，两相邻纵向焊缝或螺旋焊缝应错开，其环向距离应大于 100 mm 。4.不宜在焊缝及其边缘上开孔，否则应对接口焊缝进行X射线无损探伤。 5.管道组对严禁一侧为坡口，另一侧为直口。氩弧焊的间隙应以焊接工艺评定为依据。6.管道加套管时，套管内的燃气管道不宜有环向焊缝，焊缝要进行100%X射线探伤，II 级焊缝为合格或按设计图纸要求。（五）焊接应符合下列要求。1.燃气钢管的焊接应采用全焊透的焊接结构（包括永久性内堵板）。2.管道焊接时，每道焊口宜连续一次焊完，在前一层焊道没有完成并检查合格、清理干净前，后一层焊缝不得开始焊接。两相焊道起点位置应错开 20 30 mm 。3.焊接过程中应采取防雨雪的措施。在下列条件下，无有效的防护措施时禁止施焊。4.手工电弧焊时，风速大于 8 m/s ；5.氩弧焊时，风速大于 2 m/s ；6.相对湿度大于 90 ；7.雨雪环境；8.其它可能严重影响焊接质量的环境。9.每道焊口作业应连续完成，否则应对该道焊口进行无损探伤检查。10.应对焊口进行编号，并在示意图中注明。11.管道焊接完成后，强度试验及气密性试验之前，必须对所有焊缝进行外观检查和按设计要求的抽检数量对焊缝内部质量进行检验。12.管道对接焊缝应进行100%外观检查。外观检查应符合下列规定：13.焊缝焊渣及周围飞溅物应清除干净，不得存在有电弧烧伤母材的缺陷。14.焊缝允许错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于1.6mm。15.焊缝宽度应为坡口上口两侧各加宽12mm。16.焊缝表面余高应为01.6mm，局部不应大于3 mm且长度不大于50mm。17.焊缝应整齐均匀，无裂纹、未焊透、气孔、夹渣、烧穿及其他缺陷。18.盖面焊道局部允许出现咬边。咬边深度应不大于管壁厚的12.5%且不超过0.8mm。在焊缝任何300mm的连续长度中，累计咬边长度应不大于50mm。（六）焊缝内部质量的抽样检验应符合下列要求：1.管道内部质量的无损探伤数量，按设计规定执行：焊缝X射线探伤的数量为100%，质量符合GB50236级为合格。2.当抽样检验的焊缝全部合格时，则此次抽样所代表的该批焊缝应认为全部合格；当抽样检验出现不合格焊缝时，返修后按下列规定进一步检验：3.每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原探伤方法进行检验。4.如第二次抽检仍出现不合格焊缝，则应对该焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行检验。对出现的不合格焊缝必须进行返修，并应对返修的焊缝按原探伤方法进行检验。5.同一焊缝的返修次数不应超过2次。（七）法兰的安装1.法兰在安装前应进行外观检查。2.法兰的公称压力应符合设计要求。3.法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。法兰螺纹部分应完整，无损伤。凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。4.螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、无毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。5.法兰垫片应符合下列要求:6.石棉橡胶垫，橡胶垫及软塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷。7.金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求，表面无裂纹，毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。8.金属缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。（八）法兰与管子组对应符合下列要求:1.法兰端面应与管子中心线相垂直，其偏差值可用角尺和钢尺检查，DN300 mm 时允许偏差值为 1 mm ；当 DN 300 mm 时允许偏差值为 2 mm 。2.管子插入法兰内距密封面一般为法兰厚度的一半，最多不超过法兰厚度的 2/3 。3.平焊法兰与管道对接时，管道外径与法兰孔的间隙不得大于 2 mm 。4.法兰应在自由状态下安装连接，并应符合下列要求: 5.法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5 ，且不大于 2 mm ，不得用紧螺栓的方法消除偏斜。6.法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔径的5，并保证螺栓自由穿入；7.法兰垫片应符合标准，不得使用斜垫片或双层垫片。采用软垫片时，周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符。8.螺栓与螺孔的直径应配套，并使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，紧固适度，紧固后螺栓外露长度不应大于 1 倍螺距，且不得低于螺母。9.螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过 1 个。10.法兰直埋时，必须对法兰和紧固件按与管道相同的防腐等级进行防腐。（九）钢管的敷设1.地下燃气钢管的敷设，应按照设计图纸的要求控制管道的平面位置、高程、坡度。2.在保证与设计坡度一致，且满足设计安全距离和埋深要求的前提下，管道高程和中心线允许偏差应控制在当地规划部门允许的范围内。3.管道下沟前，应清除沟内的所有杂物。4.管道在沟槽内，应在自由状态下安装连接。管道下面悬空长度不应大于0.5 m ；悬空的部位应用原土或细砂填实。5.管道对口前应清除管内杂物。6.管道下沟可采用抬入、吊入的软着地方法，禁止采用抛入、滚入等破坏防腐层的做法。7.燃气钢管的弯头、三通、异径接头，应采用机制管件，其质量必须符合国家现行标准钢制对焊无缝管件GB 12459 的规定。8.钢管下管前的检验：管道下沟前必须对防腐层进行 100 的外观检查和电火花检漏；回填前应用防腐层检漏仪再进行 100 电火花检漏，不合格必须返工处理，并应对返工部位检漏至合格。（十）管道其它附件安装监理 安装附件监理事项1.管道附件、设备安装前，其各种技术资料必须齐全、完整，必须有出厂合格证明。2.管道附件、设备安装前应检查型号、规格及管道配置情况，按设计要求核对无误，并进行外观检查，符合要求方准使用。3.安装前应将管道附件及设备的内部清理干净，不得存有杂物。4.安装时不得有再次污染已清管完毕管道的操作。5.管道附件、设备安装完成后，应与管线一起进行严密性试验。阀门的安装1.要施工单位对阀门逐个进行强度试验和严密性试验。并审查及签认其“阀门试验记录”。2.试验合格的阀门应及时排尽内部积水,并吹干,密封面和阀杆等处应涂防锈油.3.阀门解体检查时阀座与阀体应结合牢固,阀芯与阀体结合良好,阀杆灵活、可靠，零部件齐全，完好且不得有缺陷。4.对于直埋的阀门，按设计要求做好阀体、法兰及焊口的防腐。（十一）管道清管管道安装完毕后应依次进行清管、强度试验、和严密性试验。试验合格后使管道系统保持干净干燥：1.首先审核清管方案，重点审查排放口的安装质量及排放地点的安全性，合格后方可进行；管道清洗应符合下列要求。2.管道安装后，由施工单位负责组织清管工作，并应在清管前编制清管方案，监理人员审核确认后签字。3.清管的顺序应按主管、支管，清扫出的脏物不得进入已合格的管道。4. 清管范围内的管道安装工程，已按设计图纸全部完成。5.清管压力不得大于管道的设计压力。6.清管介质宜采用洁净水。7.清管口应设在开阔地段并加固，清管时应设安全区域，清管出口前严禁站人。8.清管时管道与无关系统应采取隔离措施，特别是已安装管道与现已运行的燃气管道不得联通，待清管试压合格后再按相关规范、规定进行连接。9.试验时所发现的缺陷，必须将水排净后进行修补，修补后应进行复试。10试验完成后应做好记录，监理人员审核确认后签字。强度试验1.强度试验前应具备下列条件。2.试验用的压力计及温度记录仪应在校验有效期内。3.试验方案已经批准，有可靠的安全保障并已进行了技术交底。4.管道焊接检验、清扫合格。5.埋地管回填土宜回填至管上方 0.5 m 以上，并留出焊接口。6.按设计要求进行强度试验。强度试验应符合以下要求：1.管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块，且在效验有效期内，并应分别安装在试验管道的两端。2.试验用水应洁净且氯离子的含量不超过25ppm。、3.试验方案已经批准，并已进行了技术交底。4.管道焊接检验、清扫合格。5.埋地管回填土宜回填至管上方 0.5 m 以上，并留出焊接口。6.强度试验时设备和管道上的安全阀等仪表元件应拆下或采取其他措施隔离7.试验用压力计的量程应为试验压力的 1.5 2 倍，其精度不得低于1.5级。8.燃气管道的强度试验压力和介质应按设计要求。 9.进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50 ，应进行初检，如无泄露、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压 1 h 后，观察压力计 30 min ，无压降为合格。强度试验时，应做好记录，试验人员和参加试验的各单位人员及监理人员应在确认的试验报告上签字。10.强度试验时，应做好记录，试验人员和参加试验的各单位人员及监理人员应在确认的试验报告上签字。严密试验1. 泄露性试验应在强度试验合格，管线回填后，路面恢复前进行。2.试压时的升压速度不宜过快，稳压30分钟，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。3.严密性试验稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1次。4.所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行复位。按设计压力对系统升压，应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处，不漏为合格。5.试压后不合格的管道，查出原因后应及时整改，处理后按上述要求重新试压，直至合格。（二）监理工作的重点根据本工程的特点、难点，我们确定的监理工作重点是：1、施工准备阶段监理重点：认真组织好图纸会审工作，把可能发生变更的部位深入探讨，为设计施工选择最优方案和工艺技术提供依据。仔细审核承包商的施工组织设计，特别是焊接方案、吹扫、强度试验、严密性试验方案要加强审核，应把安全、质量、进度和投资统一起来进行监控。督促承包商建立质量保证体系安全保证体系和他们的工作运行质量。没有高素质管理人才便没有高效率的运作班子，没有高质量施工管理便没有高质量的工程产生。2、施工阶段监理重点：主要围绕质量、进度、投资、安全、协调管理工作，选择工作的重点，一般地说凡是监理工作的难点问题，大多属于监理重点，对那些关系到整个工程质量、进度、投资、起着关键性的分项工程、重点工序必须作为监理重点。 （1）质量控制的重点A.项目部管理人员的组成，质量、安全保证体系的建立是监理的重点工作之一。B.重点审核施工方案及施工方法，主要审查施工程序、工艺、技术措施等；C严格监督各种材料、成品、半成品的质量、进场时间，使用部位，应有专人作好记录，以备查看并应进行见证抽检，合格后才能使用；d严格控制工序施工质量要采用主动与被动相结合的方法，事前、事中、事后监督手段对主要工序质量进行验收，监理工程师必须对所负责的专业项目的工序施工质量严格监督，特别象管道的焊接、管道的防腐、各项试验、土方回填等工程必须严格施工程序，严格工艺流程，严格按图监督，严格按规范隐蔽验收，要以工序保分项，以分项保分部，始终要保证安全第一，质量第一，在此前提下保证工期和投资控制。（2）进度控制的重点a审核总进度计划与分项工程进度计划的相符性；b监督关键工程进度计划的实施；c掌握设备、人员安排的合理性；（3）投资控制的重点a严格按施工图预算审核工程量；b控制设计变更，减少追加投资；c认真审核现场经济技术签证；d在选择材料方面在保证质量的前提下要货比三家，引入竞争机制；e合理处理索赔与索陪事件；（4）安全文明施工是监理的重点a审查安全管理机构的设置；b检查安全规章制度的建立情况；c安全设备用具的配备情况；d安全责任制的落实情况；c对人和物的不安全状态及时以书面通知形式限期整改，我监理方严格按“二编、五审、六检查”的原则执行；d对夜间施工，施工噪声、尘污染料等要严格督控，并要求施工单位采取相应措施。（5）内外协调工作是监理工作重点a内部协调重点是协调好业主，设计单位和承建商之间关系，利用工程例会和专项工程会议把事关质量、进度、投资相互关联的责任、目标、时间落实到人。b外部协调应协助业主协调好与建设主管部门、质检、安检部门、相邻建设单位、周围用户之间的关系，以保证工程顺利进行。九、监理工作主要控制目标：（一）投资控制目标：以技术管理和合同管理为手段，配合业主对工程项目总投资加强计划管理，督促施工单位优化工期，将工程项目总投资控制在合同价之内。（二）进度控制目标：按照承包合同对工程项目工期的要求，严格审查承包单位编制的施工组织设计，要求编制进度网络计划或横道，协调各单位之间的进度关系和分项工程关系。利用组织、技术、合同、经济等方面的措施，将工程项目工期控制在合同期之内，争取提前竣工。（三）质量控制目标：按照合同文件、设计图纸、技术规范、质量标准的要求，严格执行监理工作制度，加强施工现场质量管理，确保工程质量等级达到合格。（四） 监理工作的控制要点及目标值开工前准备工作控制要点序号控制要点目标值1施工图及设计文件施工方必须熟悉、掌握设计文件及图纸2规划报批、项目报建、报监手续完备，施工方、监理方接到施工许可证3施工方案审核开工前7日内报监理审批，审核方案中是否有安全保证措施。方案必须具有针对性，现场必须踏勘，人、机、料、法、环、安全文明生产必须落实到位。4安全生产交底，技术工种作业交底。施工方必须对从事作业的所有员工，进行安全生产和技术工种作业交底，交底要留有文字记录，签名随时接受业主、监理、质检站检查 5图纸会审，技术交底由业主方组织设计、监理、施工方进行图纸会审和技术交底，对会中提出的问题，由设计解答，并形成图审纪要，和技术交底纪要6材料、设备、构配件报审报验施工方对进场的材料进行自检，合格后填写材料、设备、构配件报审表，监理现场进行复检，合格后予以签证，监理必查三证且外观检查，必要时建议业主找第三方复验。（按照设计文件、规范标准规定的技术参数、材质要求进行入库检验和现场验收，各种规格的钢管、PE管、管件、阀门、燃气表、调压器、钢筋、水泥、沙、石等）7开工前的查证交底特殊工种人员必须持证上岗，人、证合一，对PE管焊接要有培训证，对钢管焊接，须持有效的焊工证。PE管、钢管试焊，经外观、内在质量检验合格，准许上线作业。8测量放线由业主和设计现场交桩交线，施工方设置主、副桩，水准点严格按设计图实施，若有变更，必须有设计变更依据，交桩必须有纪录。9开工令的签发项目总监对符合条件的项目签发工程开工令。一旦开工，不得无故停工。2.沟槽开挖及验收控制要点序号控制要点目标值1管中心线、标高放线、定位、标高准确，控制在允许偏差值之内，符合设计要求。偏移50、标高+50/-1002沟槽宽度、深度符合规范标准，验槽合格后不得超过2h管道必须下沟，若机械开挖，应留10cm人工清底。宽度1003地下水位高，或雨季施工应有降水、排水措施，及时清除沟内积水。4安全防护在车行道、人行道施工，管沟沿线设置安全护栏、警示标志，夜间设置警示灯，边坡达不到要求，须采用支撑加固。5水泥路面和沥清路面应采用机械切割。6局部超挖遇有构筑物、硬石、木头、垃圾或湿陷性黄土，对超挖局部回填素土或天然沙至设计标高并压实。7管沟转向应保证管道的曲率半径，才准弹性敷设，否则加弯头管件变向。3.管道下沟、回填、工作坑及标志桩设置的控制要点序号控制点目标值备注1管道埋深沟内要求埋深、沟底宽按设计和规范标准执行，沟内无石块、无积水、无塌方、无垃圾杂物等2管道防腐绝缘下沟前必须全线仔细检查管外质量，PE管若有超过10%壁厚的划损，必须切除，钢管对破损处，必须重新用补伤带或补伤棒防腐好，并用电火花检漏仪全线检查，15kv电压，不得有漏点3石方段管沟底回填沙200mm4管底最大悬空高度200mm、且长度500mm5管道中心线偏移100mm6沟槽的支撑拆除在管道两侧及管顶以上0.5m回填完毕并压实后，在保证安全的情况下拆除，应采用细沙填实缝隙7回填土要求不得采用垃圾、木材及软性物质回填，管道两侧及管顶0.5m以上的回填土不得含有碎石、砖块等杂物，距管顶0.5m以上，回填土中的石块不得多于10%，直径不得大于0.1m，且均匀分布。8警示带及示踪线敷设按设计及规范要求敷设警示带、示踪线。9工作坑开挖按设计和规范标准执行10管道地面标志设置按设计和规范标准执行4、钢管焊接、组对检验项目检验标准检验工具检验数量坡口除锈范围mm20-30直尺全部坡口角度（）6575焊接检验尺全部钝边(mm)1.60.8焊接检验尺全部坡口间隙(mm)24焊接检验尺全部焊缝外观无裂纹、气孔、夹渣、末焊透、烧穿、凹陷放大镜全部焊缝