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文档简介
一、 填空题1、 模具装配的工艺方法包括( ),( ),( ),( )。2、 衡量电火花加工的工艺效果指标包括( ),( ),( ),( )。3、 加工精度的统计分析法一般包( )和( )两种。4、 夹具成形磨削常用的万能夹具包括( )、( )( )( )四部分。5、确定加工余量的方法包括( )、( )和( )。6、 在数控线切割程序的ISO代码中,G01是( )指令、G41是( )指令、G52是( )指令。7、 冷冲压冲裁模中,导柱与导套的配合一般采用( );压入式模柄与上模座的配合一般采用( )。凸模与固顶板的配合一般采用( )。8、工件在机床上的定位基准包括( )和( )。9、根据加工误差性质,误差分为( )和( )。10、工艺尺寸链计算时有( )、( )和( )三种情况。11、装配好的推杆及复位杆,当模具处于闭合状态时,推杆顶面应( )型面( )mm,复位杆端面应( )分型面( )mm。12、互换装配法分为( )和( ) 。13、合并加工修配法是把( )或 ( )的零件装配在一起后,再进行( ),以达到装配精度要求。14、模具生产属( )生产,在装配工艺上多采用( )和 ( )来保证装配精度。 二、 名词解释1、组成环、封闭环:2、工序余量:3、工序: 5、工步: 7.夹具磨削法;8、电规准;9修配装配法10装配尺寸链11分组装配法12、基准 13、设计基准13、工艺基准 14、工序基准 15、定位基准16、 定位17、装夹、18计数长度、19、工序能力20、变值系统误差三、 判断题1、采用成形磨削加工,是将被磨削的轮廓划分成单一的直线和圆弧线逐段进行磨削加工。 ( )2、用成形砂轮磨削法一次可磨削的表面宽度不能太大。 ( )3、夹具磨削法是借助夹具使砂轮按成形要求固定或不断改变位置,与机床进给运动配合,从而获得所需要的形状。 ( )4、成形磨削只能在工具磨床上辅以夹具进行。 ( )5、非回转体型腔成的曲面部分,只能在仿开铣床上加工。 ( )6、轴类零件常用圆棒和锻件作坯料。 ( )7、工步是在加工表面不变,加工工具可变的情况下,所完成的那一部分工序。( )8、零件结构的工艺性好是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下,按现有的生产条件能用较经济的方法方便地加工出来。 ( )9、为了能加工出型腔的全部形状,铣刀端部的圆弧半径必须大于被加工表面凹入部分的最小半径。 ( )10、工步是在加工表面不变,加工工具可变的情况下,所完成的那一部分工序。( )11、零件结构的工艺性好是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下,按现有的生产条件能用较经济的方法方便地加工出来。 ( )12、在加工过程中直接保证的尺寸称为封闭环。 ( )13、量具的选择主要是根据被检零件的形状和尺寸精度来决定。 ( )14用成形砂轮磨削法一次可磨削的表面宽度不能太大。 ( )15若被磨削工件是凸圆弧,则修整凹圆弧砂轮的半径比工件圆弧小 ( )四、 问答题1、电火花穿孔加工有几种方法?它们各自有何特点?2、电火花穿孔加工采用阶梯电极有何优点?3、“二次放电”现象有何利弊?如何减少这种现象?4、原始误差包括哪些?5、加工误差分为几类?各自解决的途径有何不同?5、提高加工精度有哪些方法?6、分布曲线在控制加工精度的应用中体现在哪些方面?7、控制加工表面质量有哪些工艺途径?8、导柱加工时为何在其两端打中心孔?热处理后为什么要研磨中心孔?9、导套的内外圆柱面为何要提出同轴度要求?在精加工是如何来保证?10、如何处理冲裁模凸、凹模的精加工顺序?11、模具装配的常用方法有哪些?12、冲裁模装配时,如何调整凸、凹模之间的间隙?13、试模和调整的目的是什么?14、仿形铣削加工有几种基本形式?15、万能夹具成形磨削的工艺尺寸换算包含那些内容?
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