PLC安全操作规程.doc

行业资料：_PLC安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页PLC安全操作规程1、接到操作工的异常报告，立即赶到；工作服和鞋子要擦干净，在室内交谈不能大声。2、进入主控室工作，首先要向操作工了解当时情况，未经同意，不得操作任何开关、按钮、键盘。3、每次检修内容、情况都要认真记录，每个月一次设备运行情况分析。4、修改程序参数要经领导同意，并详细记录，功能性修改需向生产部申请。5、电器元件不能随便用参数不同的元件代替，紧张情况下的临时措施要及时处理，并做好记录。6、检修中遵守优先更换元件，离线分析维修元件的原则。7、作业后要清理现场一切东西，关好柜门。8、不准随便触摸PLC模板，不准带电拉、插模件，遵守先检查外围，再检查PLC的原则。确认外围完好后，方可对PLC进行检查。PLC的维修应由专门人员执行。9、PLC出现死机，需查明原因，未明确原因时，切勿盲目重新启动，严禁随意修改各种地址、跳线、屏蔽信号、取消联琐等。10、更换模件要特别注意防静电工作。11、更换按钮等元件，要认真了解自动化等相关问题，以免造成设备事故。12、检修结束后，要有一定的时间监护，确认无问题后，方可离开。13、编程器不能当个人机使用，不准在机器上操作其它磁盘或装入其它操作系统。第 3 页 共 8 页PMC模式下的HSE管理体系目前，国内的建设项目，大多由业主自行实施项目管理，这种模式在技术和管理方面存在着许多缺陷：缺乏专业人员，无法实现资源的优化配置，不利于项目的动态管理，不能有效积累和反复应用自己的建设经验等。如今，国际上大中型工程项目的业主，已采用了一种新的管理模式PMC（ProjectManagementConsultant，即项目管理咨询）。即业主依靠专业的工程咨询公司，为其项目提供科学的经济评价；优化的设计方案；有效的合同管理；先进的质量、HSE（HealthSafetyEnvironment，即健康、安全、环境）、投资与进度等方面的管理经验和控制方法，以及承担项目的概念设计；地质勘察；基本设计；承包商招标；项目管理；长周期采办支持；采办监理；详细设计监理；现场施工监理等。中油国际苏丹公司，正在苏丹六区Fula油田，开发石油产品项目。经过对该项目的原油外输管道系统进行的PMC招标，中油朗威监理公司和加拿大VECO公司组成的联合体承担了对这一项目的工程咨询服务。按照国际石油工业标准和惯例，以及项目设计和管理的原则，工程咨询承包商接受业主委托，为其提供前期准备，施工阶段和运营阶段的PMC服务的同时，自身也需要建立项目HSE体系，以对健康、安全和环境进行科学管理。在此，本文对“苏丹六区原油外输管道项目”在项目管理咨询，即PMC模式下的HSE（即健康、安全、环境）管理体系作一简介。HSE体系的结构从PMC项目的工作内容可以看出，PMC承包商不仅是项目管理承包商，也是项目运行的监理。由于承包商使用自己的HSE体系，因此，PMC项目的HSE体系，不仅需要针对自身，同时还应对承包项目的HSE体系进行监督检查。笔者参照中国石油天然气总公司的HSE体系，并结合PMC项目的管理特性，建立了PMC项目的HSE体系。HSE体系文件HSE体系文件包括HSE手册、HSE程序文件、对承包商的审查、培训程序、风险识别与削减程序、应急反应程序、现场HSE监理细则、HSE事故/事件报告和调查程序和内部审核和外部检查制度等9部分，对HSE体系所涉及的方面均有详细规定和说明。HSE组织机构HSE委员会，是项目经理领导下的、由各职能部门负责人和HSE工程师组成的，项目HSE最高决策机构；项目经理是第一责任人，HSE部是主管部门；现场HSE监理是现场执行者；检查或审核小组是监督者。其他管理文件PMC项目还制定了补充管理措施，对特定专题规定了具体操作办法，例如现场HSE监理管理办法、员工健康管理办法、个人安全防护用品管理办法等。HSE体系的运行方法PMC项目的HSE体系的运行方式，具有不断改进和循环的特点。设定目标和建立程序确定HSE目标和体系结构，并建立相应的HSE程序，是建立体系的基础。根据PMC项目对业主的承诺和经过项目HSE委员会讨论，确定HSE体系的承诺、方针和战略目标。同时，根据HSE委员会批准的体系结构，编制相应的程序文件和对应的验证记录，建立体系。在设计前提出HSE因素在概念设计和基本设计前，HSE部依据ISO14000标准确定的6个重要环境因素，以及SY/T6276-xx规范确定的7个安全危害和影响因素，向PMC项目的设计部门提出要求，并在设计审查会中进行审核，以确定上述因素得到考虑和控制。对由承包商进行的详细设计，PMC项目已在对承包商的招标文件中提出需要考虑的HSE因素。在详细设计过程中，HSE部利用详细设计监理，监督承包商落实上述因素。审查承包商通过对承包商的HSE资质、资源、体系文件进行审查，确定承包商的项目HSE体系是否符合项目要求。对承包商进行审查的重要作用，在于掌握承包商的HSE体系管理要素和控制重点。日常管理和中间管理检查HSE日常管理的重点是现场监理和承包商的HSE条件、行为和记录。日常管理是通过现场HSE监理对监理人员和承包商的HSE条件、行为和记录进行检查监督实现的。中间管理检查的内容和日常管理的内容一致，但实施主体由现场HSE监理更换为检查小组，并且带有随机性、频繁性和突然性，通过巡检和抽查进行监督。记录验证记录包括各类表格、报告、审查记录、会议纪要、管理文件等。现场监理对任何HSE不符合项目，都以文件或表格形式书面记录，包括已纠正和未纠正的。所有记录中未纠正的不符合项目，都必须指出整改期限，以使不符合项在指定时间内得以纠正，并得到HSE部或现场HSE监理的复查和认可。HSE部对所有的不符合记录，都要进行复查和验证，以确定记录中的所有不符合项目都得到闭合。内部审核和外部检查随着项目进度的延伸，HSE体系的控制重点将产生变化。因此，进行内部审核，以对PMC项目前一阶段的HSE体系执行效果进行评估。由于承包商使用自己的项目HSE体系，因此，PMC项目对其有指导、检查和监督的职责。外部检查的目的是检查承包商项目HSE体系的执行效果，评估其适应性、充分性和有效性。纠偏控制在中间管理检查、内部审核和外部检查实施后，可能会出现实际效果与预定目标有偏差的情况。因此，需要采取纠偏措施，控制偏差。当内部审核和外部检查的结果得出有偏差的结论时，由审核小组清理不符合项目，并会同所有责任人交流、分析偏差原因，并在审核报告中提出改进措施或程序变更申请。改进措施或程序变更，可以通过文件控制程序，发布独立文件，或修改相关文件的内容，通过执行纠正偏差。HSE体系的管理评审由于PMC项目的HSE体系，可能会随着时间和条件的变化，与既定目标发生偏差。因此需要对HSE体系进行评审，以检查是否需要对体系进行修改或补充。考虑PMC项目的生命周期，除非出现重大变化，管理评审的频率确定为每项工程2次。首次管理评审在项目开工后60天内进行，以验证体系目标的适应性和有效性。末次管理评审在项目试运行后30天内进行，以验证体系的适应性、充分性和持续有效。管理评审有利于工程咨询承包商积累经验，建立更具有适应性的项目HSE体系。管理评审由HSE委员会组织进行，HSE部提交评审计划和HSE工作报告。当管理评审发现体系目标有变更的需要时，可要求HSE部采用通过文件控制程序，重新发布体系目标的方式，予以变更。结论上述这种模式的