地铁车站给排水施工方案培训资料.doc

重庆市轨道交通四号线一期工程机电装修工程三标段工程黑石子站给排水及消防施工方案 中冶建工集团有限公司 重庆市轨道交通四号线一期工程机电装修工程三标段项目经理部重庆市轨道交通四号线一期工程机电装修工程三标段工程黑石子站给排水及消防施工方案审批页审 批： 年 月 日审 核： 年 月 日编 制： 年 月 日 中冶建工集团有限公司重庆市轨道交通四号线一期工程机电装修工程三标段项目经理部编制目 录1.1工程概述 31.2工程范围 31.3.1主要工程量 31.3.2施工平面图 32、适用的现行规范和标准 33、施工设备进场计划 73.1、机具设备进场计划83.2、施工测量器具进场计划 93.3、安全防护用品进场计划 94施工组织计划 104.1主要施工人员 10 4.2施工进度计划 105、施工工序 105.1、生产生活给水系统 115.2、消防系统 165.3、排水系统 185.4、设备安装 235.5、设备试运转 276 、进度保证措施276.1、按重点工程组织施工 276.2、组织保障 276.3、突出施工重点276.4、实行计划管理276.5、建立协调例会制286.6、作好图纸会审,避免重大设计变更 286.7、保证施工设备,材料及时供应286.8、加强设备管理,提高运输能力286.9、加强协调,保证安装工作顺利进行 286.10、合理配置资源,提高工作利用率286.11、合理使用人力资源,提高劳动生产率 287、确保该工程工期提前保证措施 298、工程质量保证措施298.1、工程质量等级、目标确定 308.2、工程质量控制目标 308.3、工程质量保证体系 308.4、项目技术总负责人质量职责 308.5、项目部质量负责人质量职责 319、质量体系要素控制 319.1、控制要点 319.2、文件和资料 329.3、过程控制 329.4、检验和试验 329.5、不合格产品控制339.6、纠正和预防措施339.7、工程技术资料管理339.8、内部质量审核3410、工程质量控制环节及控制程序 3411、工程质量创优规划3411.1、创优方针3411.2、创优目标3411.3、创优措施3512、安全文明施工组织3513.安全文明施工措施 3613.1高处安全防护措施 3813.2施工期间废水排放措施 3813.3临时用电安全保证措施 38一、 工程概述:1.1工程名称：重庆市轨道交通四号线一期工程机电装修工程三标段1.2工程地点：重庆市江北区海尔路黑石子1.3工程概况：黑石子站为重庆轨道交通四号线一期工程的第6座车站,南面为寸滩站，北面为港城站，为地面两层、地下一层鱼腹式站型岛式明挖车站。地下一层为站台层，地面一层为站厅层，地面二层为预留附属设施。有效站台中心处顶板覆土65.5m。车站中心里程为K22+765.670，起点里程为K22+593.823，终点里程为K22+852.670。本站有效站台宽度为38m（标准段），有效站台长度120m。总建筑面积约27097m，设有9个出入口，其中1、2号出入口为预留出入口。5个安全出口，本站给排水及消防包含生产、生活给水系统；排水系统；水消防系统及灭火器配置；其中水消防系统包括消火栓系统、自动喷水灭火系统。建设单位： 重庆市轨道交通（集团）有限公司设计单位： 北京城建设计研究总院有限责任公司监理单位： 西安铁一院监理公司总承包单位： 重庆北车建设工程有限公司施工单位： 中冶建工集团有限公司 工程质量标准：满足国家、行业及地方有关施工质量验收标准、规范要求，并一次性验收合格。质量达到合格标准。计划竣工时间：2017年6月30日1.4施工范围：给排水及消防从市政给水引入开始（含市政给水接驳接口）至车站内各用水点，本站水源采用城市自来水。由水高线DN800双线市政管道上分别接出一根DN250的给水引入管,在给水引入管上分别接出一根DN150的消防水池补水管。并且在其中一根引入管上接出一根DN150的生活给水管，由2号风道进入车站。本站采用生产、生活与消防独立的给水系统。消防系统包含消火栓系统、自动喷水灭火系统和灭火器（不含气体灭火系统）。室外消火栓系统由市政压力直供。在车站小里程端附近室外设有一座埋地消防水池（23m*10m*3.15m）及消防泵房，为室内消防系统供水，消防水池有效容积468m，消防水池应设置就地水位显示装置，并应在消防控制中心显示消防水池水位。车站内水消防系统由消防泵房内消防泵从消防水池抽水加压供给。排水系统包括：污水系统、废水系统、雨水系统。排水采用分流制。其中污、废水排入城市污水管道，雨水排入城市雨水管道。排水系统包含泄压井、检查井及与市政排水、排污管道接驳（含化粪池及市政排水排污接口费用及开挖恢复）。1.5主要实物工程量如下：1 消火栓泵台2 2 喷淋泵台2 3 消火栓稳压装置套1 4 喷淋稳压装置套1 5 消火栓箱套90 6 室外消火栓套107 水泵结合器套48 灭火器箱套29 9 污水泵台410 废水泵台11 11 卫生洁具套3212 内涂塑钢管m100013 热浸镀锌钢管m3850 14 衬塑钢管m80015钢丝网骨架复合管m110016HDPE双壁波纹管m40017u-pvc排水管m50018安全泄压阀个419液压水位控制阀个320闸阀个7821缓闭止回阀个1622蝶阀个9823手自一体电动蝶阀个424可调式减压阀个825湿式报警阀个126信号阀个427水流指示器个228自动排气阀个829可调式减压阀组个130截止阀个2131橡胶瓣止回阀个91.5.1室内生产、生活给水系统：站厅，站台及其附属设施内的生产生活给水系统由市政给水直接供给，室内给水管采用防腐蚀、满足强度及水质要求的衬塑钢管，衬塑材质采用PE100。所有管件均采用不缩径型，管径大于等于DN100采用沟槽连接，小于 DN100采用丝接；与设备、阀门、水表、水嘴等连接时，采用相匹配的专用管件或过渡接头；室外埋地生活给水管采用钢丝网骨架塑料复合管，管道采用电热熔连接，与其他金属材质的管道及阀门、仪表等附件采用电热熔法兰连接。室外非埋地给水管要求同室内。管道附件的工作压力与该管道系统的供水压力相一致。1.5.2排水系统：车站内的污废水重力排水管均采用低噪声UPVC排水管，粘接连接，穿楼板时带阻火圈，其主要技术指标应满足建筑排水用硬聚氯乙烯管材GB/T5836.1-1992中优等品的要求。各集水坑排水采用潜污泵加压排至室外，管道采用热镀锌内涂塑复合管，管径大于等于DN100采用沟槽连接，小于 DN100采用丝接。连接防爆地漏的排水管采用热镀锌钢管。室外埋地重力流排水管采用不小于SN8级的HDPE双壁波纹排水管（180砂石基础），柔性橡胶圈接口。1.5.3 消火栓系统：室外消火栓系统市政给水直接供给，车站内消火栓系统由消防泵从消防水池抽水加压供给，埋地及站台板下消防给水管采用钢丝网骨架塑料复合管，管道采用电热熔连接，与其他金属材质的管道及阀门、仪表等附件采用电热熔法兰连接；其他消防给水均采用内外热浸镀锌钢管（镀锌层厚度不小于80Um），大于DN100的采用法兰或沟槽式接口，DN100及以下采用螺纹连接。阀门及需拆卸部位采用法兰连接；球墨给水铸铁管与热镀锌钢管之间采用法兰连接；球墨铸铁管的管道固定方法详见相关图纸和国家有关标准图集。所有消火栓均采用旋转式消火栓，消防箱采用带灭火器的组合式消防箱，含减压稳压型消火栓一个；19水枪一支；25m水带一套；灭火器四具,自救消防卷盘一套。 1.5.4 自动喷淋系统：只在站台层公共区设置自动喷淋系统，系统水源由消防泵房喷淋泵抽水供给平时管网由屋顶消防水箱稳压装置补水稳压。管材采用热镀锌钢管，当管径DN100采用沟槽连接，1.5m/s。4.8.1管道试压：整个系统安装结束冲洗合格后，应按照GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范进行。管道的实验压力为工作压力的1.5倍。消防管道的实验压力不小于1.4MPa。生产生活给水管道在试验压力下10min内压力不大于0.02Mpa，然后降至工作压力检查，应不渗不漏；消防管道的稳压为2小时，压力降不超过0.05MPa，然后降到工作压力稳压24小时，应无泄漏。其试验步骤及注意事项如下：准备 将试压用的泵、管材、管件、阀件、压力表等工具材料准备好。所用压力表必须经过校验，其精度不得低于1.5级，且铅封完好。表的量程为实验压力的2.5倍。试验 先将室内给水引入管外侧用堵板堵死，室内各配水设备（如水嘴、球阀）等强度低于试压强度的阀件或设备一律不得安装，并将敞开断管口堵严。在试压系统的最低点设置试压泵加压，在最高点设置排气阀，以便排空管道内的空气，好向系统内充水加压。试压装置的连接如下：试压泵阀门三通（接一支管上装一阀门作为灌水用）压力表管网引入管。试压时先从灌水用支管上进行直接灌水，待排气阀处不再排出空气，关闭灌水用支管上阀门，然后用试压泵进行加压。加压时升压不能太快，当升至试验压力时，停止升压（加压期间试压泵处不能离人，以避免加压过高损坏管网系统。）。从停止升压时起，开始记试压时间，并注意试压的变化情况。在规定的时间和压力下，对系统作外观检查，无变形，无渗漏为合格。4.8.2注意事项：试压时一定要排尽空气，排空点一定要选在系统的最高点；试压时应保证压力表阀呈开启状态，直至试压完毕；试压时，如发现螺纹或零件有渗漏，应将压泻掉后再进行修理；注意不得在有压力的情况下拆卸管道及管件。若气温低于5，应采用防冻措施。试压合格后，需将系统内的存水排除干净。4.9管道消毒：给水系统在竣工交付使用前，应用自来水进行冲洗，直到将污浊物冲净为止。饮用水管道还应用0.5%氯化钠溶液进行消毒冲洗后再用清水反复冲洗数次达到生产生活饮用水标准后才能使用。五、 阀门、喷头、水表、消火栓及给水设备安装5.1阀门的安装5.1.1阀门安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。5.1.2阀门安装前前还必须先对阀门进行强度和严密性试验，不合格的不得进行安装。阀门试验时低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10%，至少一个，进行强度和严密性试验。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个检查。阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行，试验时间不得少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口。5.1.3阀门搬运时，不允许抛掷，吊装时，绳索拴在阀体的法兰处，切勿拴在手轮或阀杆上。阀门安装在操作、维修、检查方便的地方，在吊顶内安装时应留检修孔。注意安装位置符合设计要求，流向标志与管道介质流动方向一致。连接牢固、紧密、启闭灵活。5.1.4垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓。一个区域内的阀门尽量安装在同一标高上。在水平管道上安装阀门时，阀杆应在水平方向或水平方向以上的角度内，不得向下安装。 法兰或螺纹连接时，阀门应处于关闭位置。对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。安装螺纹阀门时，在阀门的出口处加设一个相应规格活接头。5.2 水表的安装 水表应安装在易于检查的地方，安装时前后应有不小于300mm的直管段，在吊顶内安装应在水表处设置检修孔。5.3 卫生器具的给水段安装 5.3.1本工程卫生间支管采用衬塑钢管丝接，所有支管均为暗装。卫生洁具的给水阀均采用电磁感应式阀门。管道安装前应根据09S304图集确定支管高度后在墙上用墨线弹出管子中心线，按照中心线剔出管槽，将预制好的支管敷设在管槽内，找平找正定位后用钩钉固定。卫生器具的进水预留口要做在明处，加好丝堵。试压合格并报经监理检查，然后再次检查各预留丝头的位置确定无误（偏差不得超过3mm）后用C20砼将管槽填平。管槽填平后应及时对各预留丝头尺寸进行复核，如果出现偏差应及时纠正。5.3.2 本站所有设在车站吊顶内或穿过走道房间的生产生活给水管、在地下通道及区间的生产生活给水管道均设防结露保温，做法为20mm厚的复合硅酸镁管壳，外包不燃性玻璃布复合铝箔防潮层，并在防潮层外包0.6mm厚铝合金薄板保护层.所有防结露保温材料均采用A级不燃材料，并要求平整美观和有良好的气密性。5.4喷淋系统安装：5.4.1喷淋系统由进水管、湿式报警阀、干管、信号蝶阀、水流指示器、支管、喷头、末端试水装置组成。喷淋管道安装前应统一考虑喷头和空调系统的风管之间的位置是否有冲突，站台层公共部分吊顶为通透性吊顶，两边都设有大面积的风管，在风管处刚好设有喷头，喷头均为上喷，在风管宽度大于1200mm的应在其复部增设下喷加吸热盘。上喷喷头溅水盘距顶板的距离不大于150mm，不小于75mm；距隔断和梁的距离以不影响喷洒范围为准。喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层，喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。5.4.2湿式报警阀的安装：报警阀组的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。安装时应先安装水源控制信号蝶阀、报警阀，然后进行报警阀辅助管道的连接。水源控制信号蝶阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；报警阀组应安装在便