北京燃气管道施工方案.doc

北京华油东方燃气有限公司北京华油东方燃气有限公司 天然气管道工程施工方案天然气管道工程施工方案 编制 编制 审核 审核 审批 审批 施工单位 华北石油廊坊兴达建筑安装工程有限公司施工单位 华北石油廊坊兴达建筑安装工程有限公司 二零一一年五月十八日二零一一年五月十八日 2 目录目录 第一章第一章 编制说明编制说明 4 一 编制依据一 编制依据 4 二 编制原则二 编制原则 4 第二章第二章 工程概况工程概况 5 一 工程概况及施工特点一 工程概况及施工特点 5 二 二 工程特点工程特点 7 三 水文气象和工程地质特点三 水文气象和工程地质特点 8 四 工程主要执行施工及验收标准四 工程主要执行施工及验收标准 8 第三章第三章 施工组织管理施工组织管理 9 一 组织机构管理一 组织机构管理 9 二 施工技术管理二 施工技术管理 11 三 物资管理三 物资管理 12 四 技术培训四 技术培训 14 第四章第四章 施工总体规划施工总体规划 14 一 施工安排一 施工安排 14 二 施工工期二 施工工期 14 三 施工前期准备三 施工前期准备 15 四 施工安排四 施工安排 15 五 收尾五 收尾 16 六 施工现场布置图六 施工现场布置图 16 第五章第五章 施工方案施工方案 19 一 施工流程控制 一 施工流程控制 19 二 线路施工技术要求二 线路施工技术要求 19 三 测量放线 21 四 土方工程四 土方工程 22 五 组装焊接与检验五 组装焊接与检验 23 六 管道下沟六 管道下沟 25 七 管道敷设七 管道敷设 25 八 管沟回填八 管沟回填 28 九 警示带敷设九 警示带敷设 29 十 管道清管 测径十 管道清管 测径 29 十一 强度实验十一 强度实验 30 十二 严密性试验十二 严密性试验 31 十三 输气管道干燥十三 输气管道干燥 31 十四 其他十四 其他 31 第六章第六章 阀池施工阀池施工 34 一 土方开挖一 土方开挖 34 二 阀门安装二 阀门安装 34 3 三 回填土三 回填土 35 四 砌砖四 砌砖 35 五 钢筋五 钢筋 35 第七章第七章 工程质量保证措施工程质量保证措施 37 一 质量方针和目标一 质量方针和目标 37 二 工程质量保证措施二 工程质量保证措施 37 三 工程进度的控制三 工程进度的控制 39 三 质量责任三 质量责任 40 四 技术措施四 技术措施 44 五 合同措施五 合同措施 44 六 经济措施六 经济措施 44 第八章第八章 安全和文明施工保证措施安全和文明施工保证措施 45 一 员工安全保证措施一 员工安全保证措施 45 二 雨季施工的工作安排二 雨季施工的工作安排 46 三 文明施工措施三 文明施工措施 48 四 环境保护措施四 环境保护措施 51 第九章第九章 资料整理 竣工验收资料整理 竣工验收 52 4 第一章第一章 编制说明编制说明 一 编制依据一 编制依据 1 城镇燃气技术规范 GB 50494 2009 2 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 GB 50236 98 3 城镇燃气输配工程及验收规范 CJJ 33 2005 4 钢质管道焊接及验收 SY T4103 2006 5 埋地钢制管道聚乙烯防腐层 GB T 23257 2009 6 现行市政基础设施建设规范 7 施工图纸 8 现场勘察交底记录 技术力量 施工装备情况和施工经验 9 公司现有人力 物力等因素 二 编制原则二 编制原则 1 严格执行国家 行业现行标准 规程 规范和管理规定 根据 图纸 现场施工环境 并由图纸会审和技术交底进行科学 合理的施工 2 坚持项目施工 坚持科学的施工技术管理 坚持质量第一的方 针 做好季节施工安排 确保工程质量和施工进度 3 以提高经济效益为中心 因地制宜 减少暂投 做好人力 物 力 机具各的全面综合平衡 努力降低成本 5 第二章第二章 工程概况工程概况 一 工程概况及施工特点一 工程概况及施工特点 1 1 工程名称 工程名称 1 北京华油东方燃气有限公司通州区京湖路次高压 台湖西路 铺 西路 天然气管道工程 工程地点 通州区台湖镇京湖路 2 北京华油东方燃气有限公司通州区京亦街次高压 台湖三号路 九德路 天然气管道工程 工程地点 通州区台湖镇京亦街 3 北京华油东方燃气有限公司通州区台湖西路次高压 京台路 京 湖路 天然气管道工程 工程地点 通州区台湖镇台湖西路 4 通州区台湖污水处理厂锅炉房天然气工程 工程地点 通州区台 湖镇九德路 2 2 工程概况工程概况 本工程为通州区市政改造和北京华油东方燃气有限公司 以下简称华油 东方 的重点工程 同时也是华油东方向东扩展的基础工程 所以必须严格 保证工程的质量 坚决达到工程的质量要求 本工程涉及共四条管线 1 1 京湖路次高压 京湖路次高压 台湖西路台湖西路 铺西路铺西路 天然气管道 天然气管道 施工起点 位于台湖西路与京湖路交口路中心线西侧 9 5m 处 天然气 管道敷设位置位于京湖路路南 距离路中心线 7 7m 施工终点 京湖路与铺 叙路交口向东处 设计全长 577 5m 沿途预留管线 99m 6 主管道为 D508 9 5 无缝钢管 材质 20 支线管道规格 D219 6 0 无缝钢管 材质 20 支线管道规格 D325 7 5 无缝钢管 材质 20 管道设计压力 1 0Mpa 管道工作压力 0 9Mpa 2 2 京亦街次高压 台湖三号路 京亦街次高压 台湖三号路 九德路 天然气管道 九德路 天然气管道 施工起点 位于台湖三号路与京亦街中心线往西 25 处 天然气管道敷 设位于京亦街北侧距路中心线 5m 途中经过台湖四号路 湖光路 台湖学政 路 台湖五号路 施工终点 暂定位于京亦街与九德路交口路西 设计全长 1183m 沿途预留管线 233m 主管道为 D219 6 无缝钢管 材质 20 D219 11 9 无缝钢管 材质 20 管道设计压力 1 0MPa 工作压力 0 9Mpa 3 3 台湖西路次高压 京台路 台湖西路次高压 京台路 京湖路 天然气管道 京湖路 天然气管道 施工起点 京台路与台湖西路交口路中心线东侧 31 2m 处 天然气管道 敷设位置位于台湖西路路西 距离路中心线 3 5m 向北经台湖政府大街 京 亦街 京通街 施工终点 至与京湖路已设计管线碰接 设计全长 1168 8m 沿途预留管线 307m 主管道为 D219 6 无缝钢管 材质 20 D325 7 5 无缝钢管 材质 20 管道设计压力 1 0MPa 工作压力 0 9Mpa 4 4 通州区台湖污水处理厂锅炉房天然气管道 通州区台湖污水处理厂锅炉房天然气管道 施工起点 西北方向的张台路北侧已建 DN150 次高压 A 天然气管道 开口 沿线向东穿越过九德路向南 终点至污水处理厂锅炉房 7 主管道为 D168 9 5 无缝钢管 材质 20 设计长度 11m 219 9 5 无缝钢管 材质 20 设计长度 516m D219 7 无缝钢管 材质 20 设计 长度 5m D323 9 9 5 无缝钢管 材质 20 设计长度 234m 管道设计压力 1 0MPa 3 3 本工程应完成的主要工程量 本工程应完成的主要工程量 由于本工程涉及四条管线 在施工工序和工艺方面一致所以将工程量相 加 列出总工程量 土方开挖约 2755m3 土方回填约 2500m3 非开挖暂定为 3 处 穿越九德路 1 处 穿越台湖学政路 1 处 穿越京通 街 1 处 主管道为 D219 6 无缝钢管 约 120m 非开挖施工方案另附 阀门井 DN300 四座 双放散 DN200 二座 双放散 DN200 十四座 单 放散 DN500 一座 双放散 DN200 四座 单放散 共计 44 座 管道埋设埋深度 结合施工地段的实际条件 天然气管道管顶埋深不小 于 1 5m 过路管线管顶埋深不小于 1 5m 本工程所有试压强度为设计的 1 5 倍 即 1 5MPa 严密性实验压力采用 设计压力的 1 15 倍 即为 1 15MPa 二 二 工程特点工程特点 1 1 本工程为市政燃气管道工程 对工程的质量有很高的要求 保证管 道焊接 安装 回填施工质量 确保使用安全是本工程的关键所在 2 2 本工程中基本都是新建路段 与其他电力 通信 供水 供暖管线 协调施工 所以在施工时必须协调得当 确保工程的整体进度顺利进行 在 8 过路口由于原有地下管线较为集中 采用人工开挖 3 3 由于工期短 将出现多工种平行交叉作业 科学合理地组织施工 保证施工质量和安全是工程的关键 一旦施工环境允许 我方 施工队伍 立即进入现场 在保证安全质量的前提下 24 小时施工 以确保工程工期 我公司郑重承诺保证按时按质完成施工任务 4 4 施工时间正处在夏季 施工措施主要从土方开挖 钢管焊接施 工 基坑支护 施工路段围挡 雨天施工期临时排水 生态环境保护 等方面进行综合考虑 三 水文气象和工程地质特点三 水文气象和工程地质特点 1 1 水文气象 水文气象 该地区属我国北方温带大陆性季风气候 年平均降雨量 500 700mm 多集 中在 6 7 8 月份 并常以暴雨形式出现 占全年降雨量的 80 年平均气 温 12 3 C 2 2 工程地质 工程地质 工程所处为市区内 多处路段重复施工 地下管线 土质情况较为复杂 且施工中多项地下管线同时施工 增加了施工的难度 3 3 施工条件 施工条件 本工程处于市区内 交通便利施工条件较好 四 工程主要执行施工及验收标准四 工程主要执行施工及验收标准 1 流体输送用无缝钢管 GB T8163 2008 2 2 涂装前钢材表面处理规范 SY T0407 97 3 钢制对焊无缝管件 GB T12459 2005 9 4 钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准 SY T0414 2007 5 城镇燃气输配工程及验收规范 CJJ33 2005 6 现场设备 工业管道焊接工程施工和验收规范 GB 50236 98 7 工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50235 97 8 承压设备无损检测第 2 部分 射线检测 9 承压设备无损检测第 3 部分 超声检测 10 管道干线标记设置技术规定 SY T6064 94 11 钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范 GB 50393 2008 第三章第三章 施工组织管理施工组织管理 一 组织机构管理一 组织机构管理 我公司拥有强大的燃气工程所需的软硬件资源 经过多年在油气 管线工程的努力 在该领域积累了较丰富的实践经验 总结以前的施 工经验并结合本工程的特点 确保工程高质 安全 如期完成 针对 该工程的实际情况 我公司决定抽调精兵强将 成立天然气管线施工项目 部 我们有决心也有能力将该项工程从工期 质量 HSE 等方面做成样板 工程 不仅为两公司争光 同时也为两公司今后的合作奠定坚实的基础 1 1 施工组织机构 施工组织机构 10 项目施工管理机构图项目施工管理机构图 材料 张克勤 财务 寇凤连 2 2 施工管理层 施工管理层 项 目 经 理 李学超李学超 项目技术负责人 刘世泽 项目质量负责人 刘占元 项目安全监督员 王继保 物资供应负责人 张克勤 3 3 劳动力安排计划 劳动力安排计划 根据工程和工期安排 听从项目部的统一规划 以及结合我公司多年的 施工管理经验 计划安排日平均人数 25 个 施工高峰期约 37 人 项目经理 李学超项目经理 李学超 技术 刘世泽 质量 刘占元 安全 王继保 工艺安装队 杨志辉 11 一队 施工准备工作 施工现场临建搭设 放线 管沟开挖 二队 管道铺设 焊接 补口 试压回填等 综合队 负责处理突发事件 协调各方关系保证工程按期完成 劳动力配备表劳动力配备表 序号工种人数备注 1 测量 2 2 壮工 25 3 管工 4 4 物资保管 1 5 电工 1 合计 37 根据工作需要 各工种之间可 以相互协调 4 4 机械配置 机械配置 名称型号 数量 台 总功率 Kw hp 制造国 或产地 制造年份 吊管机DGY 40 2150 长春1999 年 多功能 工程车 DGC 680 3220 长春1999 年 气电焊 机 CX7 54 山东2002 年 弯管机WYQ 200325 5沈阳2003 年 电动打 夯机 DD H120 64 山西 2001 年 测厚仪1654DGT1江苏2008 逆变电 焊机 ZX7 IG 长春 潜水泵2 1410 5西安2007 空压机 BLT EXP18 114 71上海2005 主要施工机 械设备 发电机KMS2501250KW山东2006 二 施工技术管理二 施工技术管理 12 1 为保证工程顺利进行 施工单位要按时完成本施工组织设计所规定 的各项基础准备工作 2 技术人员所编施工技术措施要按技术管理标准编写 要结合实际 使措施科学 经济可行 3 认真学习国内外施工技术标准 准确领会掌握标准内容 严格标准 规范施工 4 施工班组与技术人员要认真学习有关施工技术标准 准确领会掌握 标准内容 严格按标准规范施工 5 按技术管理标准收发图纸及技术资料 6 认真审查施工图 做好施工技术准备工作 对图纸存在问题及时与 设计和甲方联系解决 并向施工人员交待清楚 防止返工 7 技术人员要深入施工现场 发现问题及时解决 应及时办理设计修 改 变更手续 随工程进度做好质量检查工作 8 施工记录和质检资料要及时整理 使之与工程施工同步 三 物资管理三 物资管理 工程所需的主 次材料及半成品等施工单位在采购订货前后 货物交货 对规格 材质验收和检验 应经建设单位认可 物资管理按公司 IS09000 质量体系文件有关程序文件的要求进行 1 1 物资计划 物资计划 物资供应组接到施工图 应在于 日内编制完成物资供应计划 及时上 报 组织进料 13 2 2 设备和材料的验收 设备和材料的验收 1 设备 材料到货后 由质检和保管员负责验收 质检员负责质量 验收 保管负责数量验收 2 所有设备和材料必须有合格证 质量说明书等质量保证资料 3 设备到货后 应由施工指挥部组织供应部 质检部 监检单位 施工单位其有关人员 按照装箱单所列条款进行开箱检验 其内容包括 核 对设备规格型号 外观检查 随机技术资料和专用工具清点等 对检查出的 问题 及时向有关部门汇报 4 材料到货后 首先进行外观质量检查 其主要内容是 检验材料 是否有尺寸不符 变形 锈蚀和损坏等现象 若对材料有怀疑 应按照有关 规定进行检验 对不合格材料办理退货手续 质检合格后 进行数量清点 5 验收合格后 由保管人员办理入库手续或直接交付施工队安装 入库的材料应接规定摆放 立卡 建帐 标识 3 3 物资保管 物资保管 将设备和材料分门别类 按规格型号摆放 并做好相应标识 能进库房 的必须进库房妥善保管 露天放置的则要采取相应的保护措施 以防损坏和 丢失 设备和材料的保管和保养应按 SY JT5591 93 石油企业仓储管理操作 等级标准 的规定执行 做到库为物资 四号定位 五五摆放 及进维 护保养 帐 卡 物 资金四对口 由于本工程位于市区路段 人员车辆来 往较多 多物资的保管一定要加强 有必要设置专人看护 4 4 物资发放管理 物资发放管理 1 严格执行限额领料制度 按材料计划和施工计划发料 如果出现 14 超额现象 应查明原因 再决定是否安料 防止材料丢失 2 施工队建立材料发放台帐 按施工任务安排发放到班组 并做好 记录 材料发放时 应做好标记移植工作 防止混用 四 技术培训四 技术培训 本着技术理论和实际操作相结合的原则 项目经理部将广泛开展技术培 训和练兵活动 其中 电焊工以熟练掌握手工电弧焊操作技术 提高焊接合 格率为目标 其它工种分别安排时间 地点培训 第四章第四章 施工总体规划施工总体规划 一 施工安排一 施工安排 本工程施工计划总体分为施工准备 管线施工 工艺安装和收尾四个阶 段 详见施工进度横道图 二 施工工期二 施工工期 施工工期总体与项目部总工期保持同步 1 1 京亦街次高压 台湖三号路 九德路 天燃气管道 计划 15 至 20 天完成 2 2 京湖路次高压 台湖西路 铺西路 天燃气管道 计划 15 至 20 天完成 3 3 通州区台湖污水处理厂锅炉房天燃气工程 计划 20 至 25 天完成 15 4 4 台湖西路次高压 京台路 京湖路 天然气管道计划 15 至 20 天完 成 三 施工前期准备三 施工前期准备 1 1 资料准备 资料准备 工程一旦具备施工条件 立即展开施工前的准备 建立临时设施 备料 进行技术准备 时间控制在 3 天内 1 1 资金准备 资金准备 从公司的流动资金中调出本工程造价的 30 作为工程的启动资金 2 2 临时设施 临时设施 由于环境特殊 施工人员全部住帐篷 按进场人数需要两个帐篷 临社 在保证不影响环境 不扰民 不影响施工总体进度的前提下尽可能的选在离 电源水源较近地方 3 3 技术准备 技术准备 在开工前 技术人员和施工员要全面熟悉合同文件 设计图纸 以及有 关规范和技术标准 并会同设计单位到施工现场进行核对 协同设计单位和 建设单位做好技术交底工作 根据监理单位提供的控制点进行导线 水准点 复测和中心桩定位 做好专控材料 设备的采购和管材的试验 同时组织 施工机械进场 人员到位和根据工程特点进行技术规范的学习和技术交底 整个工作于一周内完成 四 施工安排四 施工安排 由于本工程为新建道路工程 所以燃气管道施工时必然会碰到许多与其 16 它管线的冲突 所以施工时一方面采用平行作业与流水作业相结合 另一方 面根据现场施工情况及时调整施工计划 不等 不靠 见缝插针 一面协调 业主 监理和设计院做好协调和技术变更 一面积极创造条件 安排好现场 施工 确保工程按时竣工 施工过程还要及时做好阶段性验收工作 五 收尾五 收尾 整理 装订资料 提出申请 交工验收 对验收单位提出的问题及时进 行处理 收尾时间控制在 3 天内 六 施工现场布置图六 施工现场布置图 1 工地四周设临时围墙与外界分隔 2 现场大临主要考虑少量办公 工具 材料等用房及职工食宿 大量加 工构件由公司基地加工完毕运输至施工现场 3 施工现场设临时厕所 化粪池 4 施工现场排水采用明沟有组织排水 总施工布置图 17 临时 污水厂天然气管线工程施工平面图 管线 施施 围挡围挡 工工 路路 段段 临时帐篷 生活区 预 制 现 场 18 19 第五章第五章 施工方案施工方案 一 施工流程控制 一 施工流程控制 1 总体原则 总体原则 先易后难 先地下后地上的原则进行施工 2 施工顺序 施工顺序 图纸会审现场勘查技术交底 二 线路施工技术要求二 线路施工技术要求 1 1 管材 管材 本工程所有钢制管道均采用无缝管 当管径 DN200 执行标准 流体输送 用无缝钢管 GB T8163 2008 当天然气管道周边在建筑物与管道中心线水 平距离 7 5m 时 管道规格为 D219 6 0 当天然气管道周边建筑物与管道 中心线水平距离 7 5m 时 管道规格为 D219 11 9 材质为 20 DN300 采 用 流体输送用无缝钢管 GB L245 2 2 阀门 阀门 本工程中 天然气阀门采用焊接闸阀 天然气管道上的阀门必须满足现 散管组对焊接焊缝检验吹扫试压防腐补口 管沟开挖 吊管下沟碰头连接吹扫试运 管沟回填 入驻现场放线 20 行国家及行业有关技术规定 并选用选用天然气专用阀门 3 3 法兰 法兰盖及紧固件 法兰 法兰盖及紧固件 钢制管道法兰选用突面戴颈平焊钢制管法兰 HG T20592 2009B 系列 材质为 20 钢 法兰盖选用突面钢制管法兰盖 HG T20601 2009 材质为 20 钢 垫片选用突面钢制法兰用聚四氟乙烯垫片 HG T206006 2009 螺栓采 用全螺纹螺柱 HG T20613 2009 材料或性能等级为 35CrMo 常温螺母采用 型六角螺母 GB T6175 2000 材料或性能等级为 30CrMo 4 4 管件 管件 1 转弯角度比较小时 采用冷弯弯管校正角度 其曲率半径 R 40D 端部保留 2m 长的直管段 弯管任何部位都不得出现褶皱 裂纹和其它机械 损伤 椭圆度 2 0 2 转弯角度比较大时 采用热煨弯管 3 本工程管件主要采用三通管件 材质为 20 钢 须保证成品可通球 5 5 防腐 防腐 1 主管道外防腐涂层采用三层结构挤压聚乙烯加强级防腐 厚度 2 7mm 2 钢管在防腐前应清除表面的焊渣 毛刺 油脂和污垢等附着物 预 热钢管 40 600C 钢管除锈等级达到 Sa2 5 级 3 防腐时 涂刷底漆前钢管表面干燥无尘 底漆涂刷均匀 不得涂刷 不得有凝块和流痕等缺陷 厚度应为 0 1 0 2mm 6 6 管道补口 补伤 管道补口 补伤 1 管道补口应在管道环焊缝经外观检查 无损探伤检查合格后进行 21 2 管道补口 补伤防腐材料采用辐射交联聚乙烯热收缩套 带 防腐 效果高于管道防腐等级 3 管线补口前应将补口处的泥土 油污及焊缝处的焊渣 毛刺等杂物 清除干净 7 7 管道运输存放 管道运输存放 1 管材装卸时 严禁抛摔 拖拽或剧烈撞击 2 管材运输时的堆放高度 环境条件 温度 光照 湿度 必须符合 产品要求 避免暴晒和雨淋 运输时逐层堆放 捆扎 固定牢靠 避免互相 碰撞 3 捆扎和吊装时应使用具有足够强度 且不致损伤管道防腐层的绳索 4 管材运输时应避免接触可能损伤管道的油 酸 碱 盐等类物质 5 管道应存放在通风良好 防雨 防晒的库房或简易棚内 6 管道应平放在地面上 地面上不应有可能损伤材料的尖凸物 并采 用软材料支撑 离地面的距离不应小于 30mm 支撑应牢固 管道应作连续支 撑 7 管道还应做侧支撑 三 测量放线 1 按照设计交桩的坐标及高程点 及时做好验线和护桩 并履行交接手 续 妥善保存 2 根据设计要求和政府方提供的测控坐标 根据纵断图中高程 控制各 点标高 并随时做好测量记录 22 3 施工中严格按测量程序控制各道工序的测量工作 并做好记录 并履 行有关签认手续 四 土方工程四 土方工程 1 1 沟槽开挖 沟槽开挖 1 土方施工前 建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩 临时水准点 管道轴线控制桩 高程桩 应经过复核后方可使用 并定期校 核 2 施工单位应会同建设等有关单位 核对管道路由 相关地下管道以 及构筑物的资料 必要时局部开挖核实 3 施工前 建设单位应对施工区域内已有地上 地下障碍物 与有关单 位协商处理完毕 4 在施工中 燃气管道穿越其他市政设施时 应对市政设施采取保护 措施 必要时应征得产权单位同意 5 在地下水位较高的地区或雨期施工时 应采取降低水位或排水措施 及时清除沟内积水 6 当采用人工开挖且无地下水时 槽底预留值为 0 05 0 1m 当采用机 械开挖或有地下水时 槽底预留值为 0 15m 管道安装前应人工清底至设计 标高 7 沟槽一侧或两侧临时堆土位置和高度不影响边坡的稳定性和管道安 装 8 沟底遇有废弃构筑物 硬石 木头 垃圾等杂物时必须清除 并铺 23 一层厚度不小于 0 15m 的砂土或素土 整平压实至设计标高 9 管沟开挖深度严格按照设计图纸要求进行 管沟开挖边坡坡度及管 沟宽度参见 城镇燃气输配工程施工及验收规范 10 管沟局部超挖部分回填压实 当沟底无地下水时 超挖在 0 15m 以 内 可采用原土回填 超挖在 0 15m 及以上 可采用石灰土处理 当沟底有 地下水或含水量较大时 采用级配砂石或天然砂回填至设计标高 11 本工程开挖坡度按设计要求 若在施工中仍不能确保稳定 则跟设 计方面联系 更改开挖方案 12 土方开挖一般不宜在雨期进行 否则工作面不宜过大 应逐段 逐 片分期完成 五 组装焊接与检验五 组装焊接与检验 1 1 组装 组装 1 管道在对口应将管道 管件内部清理干净 不得存有杂物 每次收 工时 敞口端应临时封堵 2 管道在敷设时应在自由状态下安装连接 严谨强力组对 2 2 焊接 焊接 1 管道焊接前 需对被焊材料进行焊接工艺评定 焊接工艺评定应符 合现行国家标准 2 焊接工艺评定完成后提出焊接工艺评定报告 焊接工艺评定报告由 焊接技术负责人签审 3 管道焊接按现行国家标准的有关规定执行 碳素钢材之间焊接氩弧 24 焊焊接采用 HO8Mn2SiA 手工电弧焊焊条牌号采用低氢钠型 E4315 焊条 4 管道的切割及坡口采用机械加工方法 5 管道环向焊缝间距不得小于管道的直径且不小于 150mm 6 施工环境需符合国家现行标准的有关规定 7 焊接组对前将坡口及其内外侧表面不小于 10mm 范围内的油 漆 锈 毛刺等清除干净 且不得有裂纹 夹层等缺陷 8 管子或管件对焊缝组对时 内壁需平齐 内壁错边量不超过管壁厚 度的 10 9 严谨在坡口之外的母材表面引弧和试验电流 需防止电弧擦伤母材 10 管道焊接工艺及焊接材料以焊接工艺评定合格为准 3 3 焊缝检验 焊缝检验 1 外观质量检测 焊缝外观质量不得低于国家现行标准的二级质量要求 2 管道无损检测 管道无损检测采用超声波探伤和射线检验相结合的方式 3 一般地段管道的环焊缝进行 100 超声波探伤 在超声波探伤的基础 上需采用射线照相对所选取的焊缝全周长进行复验 复验数量为每个焊工组 当天完成的全部焊缝中 15 对于穿越公路的天然气管道 其所有焊口及弯 头必须进行 100 的超声波和射线检测 射线探伤拍片位置由现场指定 着重 抽检固定焊口 射线检验达到 承压设备无损检测第 2 部分 射线检测 中 AB 级射线检测技术的 级质量要求 超声波探伤检验达到 承压设备无损检 25 测第 3 部分 超声检测 中的 级质量要求 当抽样检验的焊缝全部合格时 则此次抽样所代表的该批焊缝为全部合 格 当抽样检验出现不合格焊缝时 对不合格焊缝返修后 按下列规定扩大 检验 a 每出现一道不合格焊缝 需在抽检两道该焊工的同一批焊缝 按原探伤方法进行检验 b 如第二次抽检仍出现不合格焊缝 需对该焊工所焊全部同批的 焊缝按原探伤方法进行检验 对出现的不合格焊缝必须进行返 修并需对返修的焊缝按原探伤方法进行检验 c 同一焊缝的返修次数不超过 2 次 六 管道下沟六 管道下沟 1 下沟前 复查管沟深度 清除沟内塌方 石块 积水等有损防腐层 的异物 石方或隔壁段管沟 预先在沟底垫 200mm 厚细土 石方段细土的最 大粒径不超过 10mm 戈壁段细土的最大粒径不超过 20mm 2 管道下沟需使用吊装机具 严禁采用抛 滚 撬等破坏防腐层的做 法 吊装时保护管口不受损伤 3 管道吊装时 吊装点间距不得大于 8m 吊装管道的最大长度不得大 于 36m 4 管道下沟前 使用电火花检漏仪检查管道防腐层 如有破损或针孔 及时修补 检测电压符合设计或现行有关标准的规定 5 管道下沟时 注意避免与沟壁挂碰 必要时候在沟壁突出位置垫上 木板或草袋 以防止擦伤防腐层 管道放置到管沟中心位置 距沟中心线的 26 偏差小于 250mm 管子与沟底妥帖结合 局部悬空用细土填塞 6 管道下沟时由专人统一指挥作业 下沟作业段的沟内不得有人 应 采取切实有效的措施 防止管道滚沟 七 管道敷设七 管道敷设 1 根据安全 可靠 经济合理和管理方便原则 结合沿线地形地貌 地质情况 气象条件 管道全部采用沟埋敷设 地下燃气钢管道与建 构筑 物或相邻管道之间的水平净距符合下表 2 的要求 地下燃气钢管道与建 构 筑物或相邻管道之间的垂直净距符合下表 1 的要求 2 对于线路水平和竖向转弯 根据具体情况分别采用冷弯管和和弹性 敷设来处理 1 在地形允许的条件下 有优先选用弹性敷设的方式 任何情况下不 得使用斜口或虾米弯管连接 2 在相邻的反向弹性弯曲之间及弹性弯曲和人工弯管之间 采用直管 连接 直管长度不小于 0 5m 3 弹性敷设管道的曲率半径应满足管子强度要求 且不得小于钢管外 径的 1000 倍 3 管子对接偏差不得大于 3 4 相邻弯管之间 应采用直接管段连接 直管段长度不小于 1 0m 5 管道埋深 埋地天然气管道的埋深要符合 城镇燃气设计规范 要 求 根据设计要求 施工时要结合当地条件 天然气管道管顶埋深均不小于 1 5m 过路管线应根据具体施工工艺确定 且不小于 1 5m 当天然气管道与 其它管道垂直交叉时对管道埋深做适当调整以保证天然气管道与其他管道垂 27 直净距离 表 1 地下燃气管道与建 构筑物或相邻管道之间的垂直净距 m 项目地下天然气管道 当有套管时 以套管 计 给水管 排水管或其他天然气管 道 0 15 热力管的管沟底 或顶 0 15 直埋 0 50 电缆在导管内 0 15 铁路轨底 1 20 有轨电车底 1 00 表 2 地下燃气钢管道与建 构筑物或相邻管道之间的水平净距 m 地下天然气管道 次高压 1 0MPa 项目 A 基础 距建筑物的 外墙面 出地面处 7 125 给水管 1 125 污水 雨水排水管 1 625 电力电缆直埋 1 125 28 含电车电缆 在导管里面 1 125 直埋 1 125 通信电缆 在导管里面 1 125 DN 300mm0 4 其他燃气管线 DN 300mm 0 5 直埋 1 625 热力管道 在管沟内 至外壁 2 50 35KV1 0 电杆 塔 基础 35 5 0 通讯 照明电杆 至电杆中心 1 0 铁路路堤坡脚 5 0 有轨电车铁轨 2 0 街树 至树中心 1 2 八 管沟回填八 管沟回填 1 管道回填前 应进行 100 电火花检漏 回填后必须对防腐层完整性进 行全线检查 不合格必须返工处理直至合格 2 回填前 必须将槽底施工遗留的杂物清除干净 对特殊地段 应经监 理 建设单位 认可 并采取有效的技术措施 方可在管道焊接 防腐检验 合格后全部回填 3 不得采用垃圾 木材及软性物质回填 管道两侧及管顶以上 0 5m 内回 填土 不得含有碎石 砖块等杂物 且不得用灰土回填 距管顶 0 5m 以上 的回填土中的石块不得多于 10 直径不得大于 0 1m 且均匀分布 29 4 管沟回填时 应先回填管底局部悬空部位 再回填管道两侧 5 回填土分层压实 每层需铺厚度为 0 3m 管道两侧及管顶以上 0 5m 内 的回填土必须采用人工压实 管顶 0 5m 以上的回填土可采用小型机械压实 每层需铺厚度为 0 3m 6 回填土压实后应分层检查密实度 并做好回填记录 回填土横截面示意图 九 警示带敷设九 警示带敷设 1 埋地燃气管道的沿线需连续敷设警示带 警示带敷设前需将敷设面压 实 并平整的铺设在管道的正上方 0 3 0 5m 但不得敷设在路基和道路里 2 警示带平面布置按下表执行 管道公称直径 mm 400 400 警示带数量 条 12 警示带间距 mm 150 3 警示带采用黄色聚乙烯等不易分解的材料 并印有明显牢固的警示语 字体不得小于 100mm 100mm 十 管道清管 测径十 管道清管 测径 30 1 试压前采用清管球进行清管 清管次数不少于两次 以开口端不再排 除杂物为合格 2 清管应设临时清管器收发装置 清管器接受装置应选择在地势较高且 50m 内没有建筑物和人口的区域内 并应设置警示装置 3 清管球充水后直径过盈量为管内径的 5 8 4 清管前确认清管段内的线路截断阀处于全开状态 5 清管时的最大压力不超过管线设计压力 6 清管器适用于管线弯曲的曲率半径 7 如清管合格后需进行测径 测径宜采用铝制测径板 直径为试压段中 最大壁厚钢管或者弯头内径的 90 当测径板通过管段后 无变形 褶皱为 合格 十一 强度实验十一 强度实验 1 强度实验前应具备下列条件 1 实验用的压力机及温度计记录仪应在校验有效期内 2 实验方案已经批准 有可靠的通讯系统和安全保障措施 已进行了技 术交底 3 管道焊接检验 清扫合格 4 埋地管道回填土回填至管上方 0 5m 以上 并留出焊接口 2 管道试验用压力计及温度记录仪不应少于两块 并应分别安装在管道 试验两端 3 试验用压力计的量程为试验压力的 2 倍 其精度不低于 1 5 级 4 强度试验采用水作为试验介质 水质为无腐蚀性洁净水 试验压力为 31 设计压力的 1 5 倍 5 水压试验时 试验管段任何位置的管道环向应力不得大于管材标准屈 服强度的 90 试验在环境温度 5 以上进行 6 进行强度试验时 压力逐步缓升 首先升至试验压力的 50 进行初检 在无泄漏 异常 继续升压至试验压力 然后宜稳压 4h 后 观察压力计不 少于 30 分钟 无压力降为合格 7 水压试验合格后 应及时将管道中的水抽尽 并应重新进行管道清管 8 经分段试压合格的管段相互连接的焊缝 经射线照相检验合格后可不 再进行强度试验 十二 严密性试验十二 严密性试验 1 试验用的压力计在校验有效期内量程为试验压力的 2 倍 2 严密性试验采用空气 试验压力为设计压力的 1 15 倍 3 试验的升压压力上升至 30 和 60 试验压力时 分别停止试压 稳压 30 分钟 并检查系统有无异常情况 如无异常情况继续升压 管内压力升至严 密性试验压力后待温度压力稳定后开始记录 4 严密性试验稳压持续时间为 24 小时 每小时记录不少于 1 次 当修正 压力降小于 133Pa 为合格 5 所有为参加严密性试验的设备 仪表 管件 应在严密性试验合格后 复位 然后按设计压力对系统升压 应采用发泡剂检查设备 仪表 管件及 其与管道的连接处不漏为合格 32 十三 输气管道干燥十三 输气管道干燥 1 输气管道试压 清管结束后进行干燥 2 干燥方法采用吸水性泡沫清管塞反复吸附 注入甲醇 甘醇类稀释剂 清洗 干燥气体吹扫 真空蒸发 十四 其他十四 其他 在满足天然气管道与建筑物外墙面净距为 3 0m 且不影响建筑物基础的情 况下采用以下有效的防护措施 1 增加管道壁厚 管壁厚度不小于 11 9mm 2 提高防腐等级 3 减少接口数量 4 加强检验 100 X 射线无损探伤 等 5 钢制法兰焊缝 法兰及其他连接件的设置应便于检修 安装顺序应先 室内 后室外 先地下 后地上 先建筑 后安装 布管应避免二次倒运 6 管道组成件的检验 管道组成件必须有质量证明书或合格证 材质规格 型号应完全符合 设计要求 并按国家现行标准进行外观检验 不合格禁止使用 7 阀门逐个进行压力 水压 试验 以 1 5 倍公称压力 保压不少于 5 分钟进行强度试压 以公称压力 保压不少于 5 分钟进行严密试压 以壳体 填料无渗漏为试验合格 8 安装质量要求 1 法兰连接应与管道同心 并保持螺栓自由穿入 法兰螺栓孔应跨中 安装 法兰间应保持平行 不得用强紧螺栓的方法消除歪斜 管道连接不得 33 用强力对口 加偏垫或加多层垫等方法来消除端面空隙 偏斜等缺陷 散管焊接 2 管子组装前应将管端内外表面 50mm 范围内的油污 铁锈和污垢等清 理干净 并检查管口是否存在其它缺陷 不符合要求的管子不得组装 在组 焊前 擦干净的管子不应超过 5 根 3 管子组装前应逐根将待组对的管内的所有杂物清理干净 对管口表面 深度小于 3mm 的点状缺陷或划伤 采取焊接的方法加以修补 对深度大于 3mm 的点状缺陷或划伤 则管口必须切除 对口时 不得采用任何方式的强行组装 组装尺寸应符合下图的要求 组装尺寸应符合下图的要求 管内壁的错边量不得大于管壁厚的 10 且不得大于 1 0mm 焊口的两管原制管螺旋焊缝在圆周上必须错开 100mm 以上 两焊缝之间的直管段长度不得小于 500mm 弯管两端的椭园度应小于 2 其它部位的椭园度不大于 2 5 任何部位管径的缩小率不得大于公称直径的 2 5 600 50 1 0 0 5 1 0 0 5 V 形坡口焊接接头 34 9 焊接 1 从事本工程焊接的焊工必须 100 的持证上岗 2 焊条必须有质量证明书 并符合相应的标准规定 3 焊接时应在焊口两端铺设胶皮防止防腐层受损 地线应采用触点式 与焊道接触 4 焊接层与层间接头应错开 层与层的间隔时间不得超过 5min 层间 应进行认真的清理 整道焊口必须连续一次焊完 5 焊接工艺参数由焊接工艺评定确定 施工中严格执行 当出现雨 风速大于 8m s 空气相对湿度大于 90 时 无防护措施不得 焊接 焊道成型后应将焊缝及焊缝两侧的熔渣及飞溅清理干净 10 非开挖处的管线焊口要进行 100 射线 11 防腐除锈 管道焊接完毕后 要对焊接部位进行除锈防腐 除锈防腐过程中 除按 设计要求 相关标准执行外 还应遵守除锈防腐的施工程序和要求 确保施 工质量 第六章第六章 阀池施工阀池施工 一 土方开挖一 土方开挖 1 基槽 坑 开挖主要采用单斗进行机械开挖 辅以人工修边角 并 在坑底留出 200mm 厚的土方 35 2 在土方工程施工测量中 除开工前的复测放线外还应配合施工过程 中对平面位置 边坡度和标高等随时进行测量 校核是否符合设计要求 开 挖基槽时须经常检查几何尺寸 基槽的长宽以轴线为准向两边量取 标高偏 差允许 0 50mm 3 基坑挖完应进行钎探检查验槽 作好记录 如发现地基土质与地质 勘察报告设计要求不符时应报有关人员研究及时处理 二 阀门安装二 阀门安装 1 本工程所选用的阀门全为直埋式焊接钢制阀门 主管线均为双放散 支线阀门为单放散 2 安装程序严格按照规章制度进行 不得任意更改或损坏 三 回填土三 回填土 1 回填土前将草根等杂物清理干净 待基础施工完毕并且验收合格后 方可回填土 2 回填土应分层夯实 每层虚铺厚度 200 250mm 并用蛙式打夯机分层 夯实 达到要求的压实标准 四 砌砖四 砌砖 1 砌筑时首先对墙体位置测量准确并弹好轴线 合理摆好铺底砖 全 部丁字摆底 避免砌到窗口时 出现大缝或挤缝 阴角处接茬要用整砖 不 能使用 2 寸头 避免发现接槎小于 4cm 的不合理的组砌法 2 四角设皮数杆 皮数杆上标明每皮砖的灰缝和该皮砖的高度线用水 准仪打好水准点 以免出现标高失控 3 砌砖时采用 三 一 砌砖操作方法 砂浆稠度适宜 且饱满度要 36 达到 80 以上 严禁冲浆灌缝 4 在砌筑中 内外墙同时砌筑 不留槎 但个别部位难以施工或其他 因素不能同时砌筑时 不能留直槎 只准留斜槎 且长度不应小于墙高的 2 3 5 砌砖前砖应在常温下提前一天浇水湿润 以每面湿透 10 15 为宜 但要防止湿度不够或过湿 不能现浇现用 4 4 3 5 钢筋混凝土工程 包括模板 钢筋 混凝土工程 五 钢筋五 钢筋 1 所用钢筋质量应符合国家标准规定 应有出厂合格证或试验报告单 钢筋应有标志 进场钢筋应分批检验 检验内容包括有 核对标志 外观检 查 抽取试样做试验 合格后方可使用 2 钢筋在运输和储存时不得损坏标志并应按批分别堆放整齐 避免锈 蚀或油污 钢筋的级别 种类 直径应按设计要求采用 如需代换时 应征 得监理和设计单位的同意 钢筋加工的形状 尺寸必须符合设计要求 3 钢筋的表面应清洁 无损伤 油渍 漆污 锈蚀 带有颗粒状 片 状老锈的钢筋不得使用 钢筋应平直无局部弯曲 钢筋冷拉调直时 I 级钢 冷拉率不能大于 4 4 钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定 HPB235 级钢末端要弯 180 度弯 钩 其圆弧弯钩直径 D 不应小于钢筋直径 d 的 2 5 倍 平直部分长度不宜小 于钢筋直径的 3 倍 箍筋的末端弯钩 弯钩形式应符合设计要求 5 钢筋焊接前 必须根据施工条件进行试焊 合格后方可施焊 焊工 必须有焊工考试合格证 37 6 钢筋接头不宜设置在梁端 柱端的箍筋加密区范围内 7 当受力钢筋采用焊接接头时 设置在同一构件内的焊接接头应相互 错开 在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的 35d 且不小于 500 毫米的区 段内 同根钢筋不得有两个接头 在该区段内有接头受力筋截面面积占受力 筋总截面面积的百分率应符合下列规定 受拉区不宜超过 50 受压区不受限 制 8 钢筋绑扎应符合下列规定 钢筋的交叉点应用铁丝扎牢 板的钢筋 网除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外 中间部分交叉点可间隔交错扎 牢 但必须保证受力钢筋不产生位置偏移 双向受力筋必须全部扎牢 梁和 柱的箍筋 应与受力钢筋垂直设置 箍筋弯钩叠合处 应沿受力钢筋方向错 开设置 第七章第七章 工程质量保证措施工程质量保证措施 一 质量方针和目标一 质量方针和目标 我公司在本标段施工的质量目标是 分项工程合格率达到 100100 本工 程的质量目标为 优良优良 力争样板工程 1 工程合格率 100 2 合同履约率达到 100 3 严格执行各种技术标准规范和技术规程 标准覆盖率 100 4 严把材料质量关 材料合格率 100 5 检验 测量和试验设备周检率和在用合格率 100 38 我公司已按 ISO9001 2000 标准建立了质量保证体系 并取得了北京恩 格威认证中心的质量认证证书 为确保工程施工质量 我们根据合同规定及 工程特点 加深对 ISO9001 2000 标准理解和应用 建立工程质量保证体系 明确工程施工的质量方针 质量目标 落实质量控制机构及质量责任 以顾 客 业主 为关注焦点 建立一套与业主取得联系的稳固信息渠道 完全遵 行合同规定的各项要求 全心全意为顾客提供满意工程和服务 二 工程质量保证措施二 工程质量保证措施 1 建立质量管理体系 使质量得以各层次控制 2 建立各级管理人员的质量责任制 确保职权分工落实 3 建立内部质量监理制度 授予各级质安员工程质量的否决权 在报 驻地监理工程师验收前 项目部内部先进行检验 检验合格后方可报验收 4 测量放线时严格控制管道轴线的位置和水平标高的测设 并严格办 理复查 检验和签名手续 按照图纸要求设置固定观测点并采取措施保护好 要经常对经纬仪和水准仪进行检验校核工作 管道轴线和标高等工作在放线 人员放完线后 必须经质安员和主管工程师检查无误并办理签名手续后方可 进行下一工序的施工 5 所有管材和管件均应有出厂合格证 进场时要作外观检查 所使用 的材料均应为合格品 6 做好对钢管焊接焊缝的检测 并做好记录 7 坚持 持证上岗制度 保证上岗者均为合格者 8 做好技术交底工作 坚持工序交接的质量签认制度和技术交底签认 制度 39 9 利用经济杠杆进行质量管理 把质量目标写入承包合同 建立相应 的奖罚制度 使员工工作有标准 奖罚有依据 把质量管理切实落实到每一 个员工身上 10 工程各分部施工均有专职技术干部把关 负责工程技术和质量管理 对于一些难点和重点工序 组建 QC 小组进行管理 11 进行文明施工 组织均衡生产 做好施工人员的技术培训和考核工 作 12 严格按施工网络计划施工 根据工程合同工期 编制季度 月 旬 施工计划 并控制计划的执行 以完成规定的目标 13 做好进度计划的调整计划 经常 定期跟踪检查施工实际进度 情况 找出影响进度的各种因素并及时协调解决 三 工程进度的控制三 工程进度的控制 1 1 组织措施 组织措施 挑选精干的施工人员 落实各层次的进度控制人员 明确具体工作 和工作责任 建立进度控制的组织系统 对合同结构进行项目分解 确 定其进度目标 实行目标管理 1 质量控制机构 为实现该工程的质量目标 项目部成立质量管理领导小组 其组成是 组 长 李学超李学超 副组长 杨志辉 成 员 由项目部的技术质量 生产管理 物资供应 计划经营管理等 40 部门负责人以及各系统责任工程师组成