设备使用及故障判断处理.ppt

设备使用及故障判断处理 李兰生 第一节泵 泵 pump 是改变容积内流体的压力或输送流体的机器 通常用来提升液体 输送液体或使液体增加压力 即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体的机器 泵的分类 泵的分类有很多中 根据分类方式不同 可以分为叶片式泵和容积式泵 叶片式泵又可以分为离心泵 轴流泵 混流泵和旋流泵 容积式泵又可以分为往复式泵和回旋式泵 下面以本车间最常见的离心泵和往复泵为例做介绍 1 离心泵 离心泵日常维护 1 泵及辅助系统检查 2 动力设备检查 3 工艺系统检查 4 其它部分检查 1 泵及辅助系统检查 a检查泵有无异常振动b检查轴承温度不大于70度c检查润滑油液面是否正常d检查润滑油的温度 压力正常e检查润滑油回油是否正常f检查润滑油油质是否合格g检查泄漏是否符合要求h检查密封液是否正常i检查密封的冷却介质正常j检查冷却水是否正常 2 动力设备检查 检查电动机的运行是否正 3 工艺系统检查 a检查泵入口压力是否正常稳定b检查泵出口压力是否正常稳定 4 其它部分检查 a备用泵按规定盘车b冬季注意防冻凝检查 离心泵常见问题及处理 现象1 机泵出口压力表大幅度晃动 电流表读数波动 故障原因 1 未灌泵或泵体内未灌满2 入口管线堵塞或阀门开度小3 入口压头不够 处理方法 1 排净机泵内的气体2 开大入口阀 3 提高入口压头 现象2 泵体及管线内发出刺耳的噪音 故障原因 1 介质温度高汽化2 介质温度低 粘度过大 处理方法 1 适当降低介质的温度2 适当降低介质的粘度 现象3 泵出口流量减小许多 大幅度变化 故障原因 1 叶轮堵塞2 电机反转3 泵吸入管线漏气 处理方法 1 找钳工拆检2 确认电机反转后 找电工检查调整3 消除漏气点 现象4 振动 故障原因 1 泵抽空 见1 泵抽空的现象 2 转子不平衡3 轴承损坏或轴承间隙大 4 泵与电机不同心5 转子与定子部分发生碰撞或磨擦6 叶轮松动7 泵内有杂物8 泵座基础共振9 泵地脚螺栓松10 泵的叶轮气蚀严重11 轴弯曲 处理方法 1 消除抽空因素2 转子重新找平衡3 更换轴承4 泵与电机重新找正5 转子部分重新找正6 检查叶轮7 清除杂物8 查找原因 消除机座共振9 拧紧泵地脚螺栓松10 更换泵的叶轮11 换轴 现象5 密封泄漏 1 密封填料选用或安装不当2 填料 轴套磨损或压盖松3 机械密封损坏4 密封腔冷却水不足5 泵长时间抽空6 密封面有杂质7 轴震动剧烈8 机械密封压量过小9 启泵时 泵没有余热充分 密封腔内有粘油 故障原因 处理方法 1 按规定选用密封填料并正确安装2 联系钳工更换填料 压盖或压紧压盖3 联系钳工更换机械密封4 调节密封腔冷却水或封油量5 如果泵抽空 按抽空处理6 拆开检查7 查找原因并处理8 调整或更换机封9 启泵前 进行暖泵 现象6 盘车不动 1 重质汽油 如渣油 凝固2 转子与定子摩擦3 泵的部件损坏或卡住4 轴弯曲严重5 填料泵填料压的过紧6 抱轴7 泵体内有异物 卡死8 轴承生锈或损坏 故障原因 处理方法 1 吹扫预热2 联系钳工处理3 联系钳工处理4 联系钳工更换轴承5 联系钳工放松填料压盖或加强盘车6 联系钳工处理7 联系钳工处理8 联系钳工处理 现象7 出口压力超标 1 出口管线堵2 出口阀柄脱落 或开度太小 3 压力表失灵4 泵入口压力过高5 汽油含水太大 密度增大 6 叶轮选择不合适 直径过大 1 处理出口管线2 检查更换3 更换压力表4 查找原因降低入口压力5 加强且水6 选择合适叶轮或对原有叶轮进行切削 故障原因 处理方法 2 往复式泵和回旋式泵 往复式泵和回旋式泵的日常检查与维护 1 泵及辅助系统检查 a检查泵的振动是否在指标范围内b检查轴承温度和声音是否正常c检查齿轮箱 曲轴箱温度和声音是否正常d检查润滑油的液面是否在1 2 2 3e检查润滑油温度是否正常f检查润滑油液位是否正常 品质是否合格g检查泄漏是否在标准范围内 2 工艺系统 a检查泵入口压力是否稳定b检查泵出口压力是否正常c检查泵出口安全阀是否正常d检查泵的流量是否正常 注 若发现流量不正常 则进行以下方面的检查和确认 泵体出入口阀泄漏情况 冲程机构的运行情况 出口安全阀泄漏情况 泵入口过滤网堵塞情况 柱塞填料环磨损情况 密封填料泄漏情况 2 往复式泵和回旋式泵常见问题及处理 现象1 泵内产生冲击声 故障原因 1 泵体内进入气体吸入管阻力大2 调节或传动机构间隙大3 缸内进入异物 处理方法 采取措施清除空气检查入口管线 过滤器是否堵塞或阀门开度是否过小 并进行处理联系钳工处理 现象2 磨擦部位发热 填料压得过紧润滑油量不足或油路堵塞 联系钳工处理 故障原因 处理方法 现象2 出口压力突然升高 压力表坏出口管线堵塞出口阀故障 更换出口压力表停泵 处理出口管线停泵 更换出口阀 故障原因 处理方法 注 若发现流量不正常 则进行以下方面的检查和确认 泵体出入口阀泄漏情况 冲程机构的运行情况 液压油系统情况 出口安全阀泄漏情况 泵入口过滤网堵塞情况 柱塞填料环磨损情况 密封填料泄漏情况 辅助说明 要密切注意泵的排空情况泵附近准备好以下消防设施 消防水带消防蒸汽带灭火器 第二节压缩机 原理 压缩机 compressor 是输送气体和提高气体压力的一种从动的流体机械 它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体 通过电机运转带动活塞对其进行压缩后 向排气管排出高温高压的气体 从而实现压缩 冷凝 膨胀 蒸发 吸热 的循环 压缩机的分类 按照作用原理的不同 压缩机主要分为以下几类 往复式压缩机 是容积式压缩机 其压缩元件是一个活塞 在气缸内作往复运动 回转式压缩机 是容积式压缩机 压缩是由旋转元件的强制运动实现的螺杆压缩机 是回转容积式压缩机 在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合 从而将气体压缩并排出离心式压缩机 属速度型压缩机 在其中有一个或多个旋转叶轮 叶片通常在侧面 使气体加速 主气流是径向的 轴流式压缩机 属速度型压缩机 在其中气体由装有叶片的转子加速 主气流是轴向的 1 往复式压缩机 日常检查与维护 1 辅助系统的检查 1 检查压缩机润滑油温度 压力 差压 油位在设备运行指标要求 参照附录11 11表11 4 范围内 并且油质良好 润滑油管路畅通 检查电机轴承油位油质 2 检查冷却水系统温度 压力正常 一般要求冷却水系统回水温度 40 0 2 3 检查电动机运行正常 4 工艺系统 1 检查工艺介质的温度 压力 流量是否符合工艺指标2 检查进出口管线 阀门 安全阀无泄漏 3 检查无异常振动4 检查入口 出 级间分液罐液位在指标范围内 及时脱油 5其它 1 备用机按规定进行盘车2 冬季注意防冻凝3 经常搞好设备及地面卫生 往复式压缩机常见故障及处理 故障现象1 润滑油油压低或油温高 故障原因 1 油箱油量不足2 冷却水量不足3 齿轮油泵故障4 油表失灵5 过滤器或冷却器堵塞6 管线堵塞或泄漏7 润滑油变质 带水或其它杂质8 各润滑油部位间隙过大 处理方法 1 加润滑油2 调节冷却水量3 停机检查齿轮油泵4 更换油表5 切换清扫过滤器或冷却器6 清扫或检修管线7 更换润滑油8 停机检修 现象2 冷却水温度高 气缸发热 故障原因 1 供水水压低 水量不足2 水线堵塞或泄漏3 冷却器结垢或堵塞4 进水温度过高5 吸 排气阀漏气 处理方法 1 联系生产调度室 增大供水量2 处理堵塞或泄漏水线3 清洗冷却器4 联系生产调度室 降低水温5 停机检修 现象3 排气量不足 故障原因 1 入口压力低2 出入口管线或阀门故障3 进气过滤器堵塞4 顶开阀动作失灵 进气阀难以正常启闭5 气缸内吸排气阀故障6 活塞环磨损严重 处理方法 1 提高入口压力2 停机检修3 停机检修4 停机检修5 停机检修6 停机检修 现象4 异常响声 故障原因 1 气缸带液2 连杆轴衬间隙过大或连杆螺钉松动3 十字头与滑道间隙过大 产生敲击4 气缸或排气缓冲器落入杂物5 气阀松动或气阀弹簧断裂或阀片翘曲6 十字头 活塞杆 活塞之间紧固不牢 螺母松脱7 活塞间隙不当 气缸余隙太小 处理方法 1 排液 电流 电压超高或机械有危险时紧急停车2 停机检修 现象5 填料严重漏气 故障原因 1 气缸部分 支撑松动 负荷超过规定值或由于配管不良 脉动过大 2 机身部分 轴承 滑道间隙过大 紧固螺栓松动 活塞涨圈松动 安装不良及气缸振动3 管道部分 管道未紧固 管架钢度不够或气流异常引起管道振动 处理方法 停机检修 2 离心式压缩机 离心压缩机主要由转子和定子两大部分组成 转子包括叶轮和轴 叶轮上有叶片 此外还有平衡盘和轴封的一部分 定子的主体是机壳 气缸 定子上还安排有扩压器 弯道 回流器 迸气管 排气管及部分轴封等 离心压缩机的工作原理为 当叶轮高速旋转时 气体随着旋转 在离心力作用下 气体被甩到后面的扩压器中去 而在叶轮处形成真空地带 这时外界的新鲜气体进入叶轮 叶轮不断旋转 气体不断地吸入并甩出 从而保持了气体的连续流动 与往复式压缩机比较 离心式压缩机具有下述优点 1 结构紧凑 尺寸小 重量轻 2 排气连续 均匀 不需要级间中间罐等装置 3 振动小 易损件少 不需要庞大而笨重的基础 4 除轴承外 机件内部不需润滑 省油 且不污染被压缩的气体 5 转速高 6 维修量小 调节方便 离心式压缩机的日常检查 1 检查润滑油压力是否在0 3 0 35MPa 冷后温度35 45 指标范围内2 检查润滑油滤油器差压 0 1MPa3 检查各润滑点上油 回油是否顺畅4 定期化验检查润滑油油质是否合格5 检查油箱液位在40 5 6 检查润滑油高位油罐顶回主油箱流量是否正常7 检查润滑油备用泵是否完好备用8 检查中压蒸汽压力是否在3 0 3 5MPa 9 检查抽真空系统是否良好10 检查凝结水系统是否良好11 检查透平驱动机轴振动 34 m 压缩机轴振 90 m12 检查透平驱动机轴位移 0 56mm 压缩机轴位移 0 50mm13 检查机组有无异常声响14 检查机组有无泄漏15 检查透平驱动机轴瓦温度 90 压缩机轴瓦温度 105 16 检查透平驱动机转速是否稳定17 检查调速器状态是否正常18 检查密封油高位罐液位及油气分离器液位是否正常19 冬季做好机组的防冻凝检查 常见问题处理 故障现象1 透平驱动机蒸汽流量增大 故障原因 蒸汽管网压力下降 处理方法 联系调度和相关单位提高蒸汽压力 故障现象2 润滑油变质 故障原因 1 检修后的轴瓦 油箱 管线处理不干净 造成油中有杂质 2 备用冷却器漏水 油中含水 3 透平驱动机抽汽气封运行差 蒸汽经轴封串入润滑油中 4 油温太高 处理方法 1 大量置换润滑油 2 联系处理冷却器 3 检查轴封抽汽器真空度 处理抽汽器 抽汽器冷却器 4 控制油温在规定指标内 故障原因 处理方法 故障现象3 透平驱动机轴封冒汽 1 抽汽系统故障 2 蒸汽系统温度 压力过低 1 检查轴封抽汽器工作情况或停机检查更换透平驱动机的轴封 2 提高蒸汽压力和温度 故障原因 处理方法 故障现象4 润滑油压低 1 润滑油粘度低 流量不足 2 润滑油泵吸入管线堵 3 油冷器或过滤器堵塞 4 主 辅助油泵事故 5 管线漏油 1 化验油品 若变质更换润滑油 2 清洗润滑油泵吸入管线和入口过滤器 3 切换油冷器和过滤器并清洗或更换过滤器芯子 4 修泵 检查压控阀的操作参数 使其正常 必要时打开供油阀的复线阀提高压力 5 处理泄漏管线 故障原因 处理方法 故障现象5 润滑油温度高 1 循环水进水温度高 压力低 流量小 2 油冷器结垢 冷却效果差 1 联系调度提高循环水进水温度和压力低 2 及时切换油冷器 并进行清扫 故障现象6 压缩机发生喘振 故障原因 处理方法 1 出口管道气流噪音由连续变为周期性脉动噪音 并发生 呼哧 呼哧 的声响 2 出口单向阀发出 铛铛 声响 3 入口流量 出口压力发生大幅度脉动变化 4 轴振动振幅明显加剧 1 迅速联系相关岗位调整系统压力 如果允许可适当打开放空阀降压 但要注意压力变化不宜过大 2 增加流量 消除喘振 3 停机处理入口过滤网 4 适当开大出口阀或后路阀 故障现象7 轴振动增高 故障原因 处理方法 1 机组负荷变大 2 地脚螺栓松动 3 轴承间隙增大或转子平衡不好4 机组处于喘振工况 5 润滑油温度过低或过高6 系统共振或基础共振 1 降低机组负荷2 联系钳工紧固地脚螺栓 3 应停机处理 4 查明原因 消除喘振 5 调节油温至正常 6 消除共振 第三节风机 风机 AIRBLOWER 是依靠输入的机械能 提高气体压力并排送气体的机械 它是一种从动的流体机械 通常所说的风机包括通风机 鼓风机 风机的工作原理与透平压缩机基本相同 只是由于气体流速较低 压力变化不大 一般不需要考虑气体比容的变化 即把气体作为不可压缩流体处理 风机主要由风叶 百叶窗 开窗机构 电机 皮带轮 进风罩 内框架 机壳 安全网等部件组成 开机时由电机驱动风叶旋转 并使开窗机构打开百叶窗排风 停机时百叶窗自动关闭 风机的日常维护 1 检查风机振动是否在指标范围内2 检查轴承温度和声音有无异常3 检查风机皮带松紧是否适度4 调整风扇角度是否满足工艺要求 可调角度空冷器风机 5 检查电动机的运行情况 风机常见问题及处理方法 故障现象1 剧烈振动 故障原因 处理方法 1 风机