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文档简介
京沪高速铁路土建工程二标段 水泥乳化沥青砂浆灌注施工方案 DK368 026 DK385 400 编制 复核 审批 中铁一局集团有限公司京沪高速铁路 土建工程二标段七工区 二 一 年四月 水泥乳化沥青砂浆灌注施工方案水泥乳化沥青砂浆灌注施工方案 目目 录录 一 编制依据 1 二 工程概况 1 三 人员及机具配备 2 四 施工工艺 3 1 水泥乳化沥青砂浆拌制工艺 3 2 水泥乳化沥青砂浆灌注施工工艺 3 3 板底及底座杂物的清理 3 4 板底及底座雾湿 4 5 轨道板封边 4 6 轨道板压紧 5 7 砂浆的搅拌 5 8 砂浆质量检测 6 9 水泥乳化沥青砂浆灌注施工 6 10 砂浆的养生 7 11 砂浆车与机具的清洗 7 12 拌制工艺信息储存 8 13 轨道板灌浆主要检测项目与标准 8 14 砂浆灌注注意事项 8 五 安全环保措施 10 水泥乳化沥青砂浆灌注施工方案水泥乳化沥青砂浆灌注施工方案 1 水泥乳化沥青砂浆灌注施工方案水泥乳化沥青砂浆灌注施工方案 一 一 编制依据编制依据 1 客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南 TZ216 2007 2 客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准 铁建 设 2007 85 号 3 客运专线铁路 CRTS 型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂 行技术 科技基 2008 74 号 4 高速铁路 CRTS 型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准 铁建设 2009 218 号 5 关于印发 板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆施工材料储存管 理办法 的通知 铁道部工管技 2009 12 号 6 京沪线 CRTS 型无砟轨道施工培训资料 马克斯 博格建筑 有限公司 二 二 工程概况工程概况 二标段范围内德禹特大桥 DK368 026 DK385 400 17 374km 段无砟轨道施工任务 轨道板铺设共计 5346 块 本段施工内容主要 包括底座板施工 轨道板粗铺 轨道板精调 轨道板灌浆 张拉连接 及侧向挡块的施工 本段地震基本烈度为 0 05g 注意采用相对应的标准图 本段年平均降雨量在 560 800mm 左右 70 的降雨主要集中在 7 8 月份 年平均温度在 11 14 极端最高气温为 40 最冷月 水泥乳化沥青砂浆灌注施工方案水泥乳化沥青砂浆灌注施工方案 2 平均气温在 4 左右 沿线土壤最大冻结深度 0 3 0 7m 施工应考虑 冬季施工和雨季施工措施 三三 人员及机具配备 人员及机具配备 计划开展两个轨道板砂浆灌注作业面 一个砂浆灌注工作面所需 人员及设备如下 1 1 人员配置 人员配置 工序工程师 1 名 试验技术员 1 名 轨道板封边及压紧工人 6 名 砂浆搅拌技术人员 4 名 砂浆灌注工人 6 名 2 2 机具配置 机具配置 砂浆搅拌车 1 台 自由式旋转吊车 1 台 砂浆灌注移动平台 1 架 备用发电机 1 台 高压喷水设备 1 套 高压鼓风机 1 个 喷雾器 1 台 水泥乳化沥青砂浆灌注施工方案水泥乳化沥青砂浆灌注施工方案 3 四 施工工艺四 施工工艺 1 1 水泥乳化沥青砂浆拌制工艺 水泥乳化沥青砂浆拌制工艺 砂浆匀质性目 测 性能检验 检查原材料温度 搅拌车加料 搅拌车水平 调整 检查 施工配合比输入 搅拌参数设定 选择搅拌方量 水泥乳化沥青 砂浆搅拌 2 2 水泥乳化沥青砂浆灌注施工工艺 水泥乳化沥青砂浆灌注施工工艺 水泥乳化沥青砂浆的灌注施工工艺流程如下 底座杂物 水清除 轨道板运输 精调 定位 排气孔设立 封堵砂浆施工 轨道板端面 侧面紧压 灌注漏斗放置 防污材料铺设 按确定的灌注工艺 灌注或转入中间斗 吊运灌注 水泥乳化沥青砂 浆 搅拌 性能检测 不满足 废弃 满 足 3 3 板底及底座杂物的清理 板底及底座杂物的清理 在轨道板粗铺之前 先用扫帚清除底座板上和轨道板底的粗大残 留物 然后再用高压清洗设备清除附着在底座板上和轨道板底的尘土 水泥乳化沥青砂浆灌注施工方案水泥乳化沥青砂浆灌注施工方案 4 以保证底座板 轨道板和水泥沥青砂浆的无阻碍粘结 4 4 板底及底座雾湿 板底及底座雾湿 在沥青砂浆灌注之前需对轨道板与底座板之间进行预先雾湿 以 保证砂浆与混凝土之间的粘接 且底座板 轨道板不会吸走砂浆中的 水份 足够湿润的标志是稍微潮湿的表面 触摸有粘黏的感觉 但无 积水 现场应根据不同的气候条件来确定预湿的时间 天气越热越干 燥则预湿时间越晚 天气越潮湿越冷则预湿时间越早 或不用预湿 在灌板之前 1h 应对底座板进行预湿 预湿采用高压雾化水枪进 行 预湿后应对灌注孔和观察孔覆盖 防止水分失散 灌注砂浆前 10min 再检查一次轨道板下方的混凝土底座表面状况 若出现有积水 或雾化不彻底等现象 采用高压空气吹或长布条清除板底的积水 5 5 轨道板封边 轨道板封边 待板底充分湿润并清除明水后 应马上进行封边 横向封边使用 与水泥乳化沥青砂浆同性能的材料 横向缝边处轨道板的两端各设置 4 个排气孔 纵向封边用采用角钢 封边袋封边 在板端每侧设置至少 2 处排气孔 并设置排水孔 排水孔紧贴底座板顶面 排气口紧贴轨 道板底面且与平面成 45 度角 灌浆时砂浆一旦到达各排气孔并溢出 时 则用专用的圆锥形软木塞将排气孔紧密封闭 封边完成后 应仔 细检查封边是否严密 确保灌注时不漏浆 特殊部位如精调爪的封堵 用成 凹 形硬质泡沫塑料 在精调爪安装时 放置在精调爪周围 防止漏浆 压紧所用角钢为 70mm 70mm 依照封边尺寸提前加工完成 水泥乳化沥青砂浆灌注施工方案水泥乳化沥青砂浆灌注施工方案 5 封边材料采用特制所料泡沫板封边带 其有透气不透水的性能 不会造成沥青砂浆水份丢失 6 6 轨道板压紧 轨道板压紧 为了防止灌注水泥沥青砂浆时 轨道板悬浮 精调完成后设置轨 道板压紧装置 一般情况下 固定装置安装于轨道板的两端中间 当曲线位置超 高达到 45mm 及以上时轨道板两侧中间部位增加设置固定装置 轨道 板的两端中间固定装置设置在轨道板安装定位锥体用过的锚杆处 轨 道板纵边固定采用新的钻孔锚固螺杆 钻孔距离轨道板应大于 8 5cm 这样可防止钻孔破坏底座板钢筋 压紧装置由锚杆 L 型钢架及翼形螺母组成 锚杆锚固深度应为 100 150mm 植筋胶 环氧树脂基为基础的 锚固 锚固完成的锚杆应 确保处于垂直状态 压紧装置施工前 应进行锚杆抗拔试验 抗拔力 30KN 水泥沥青砂浆灌注并硬化后压紧装置拆除 7 7 砂浆的搅拌 砂浆的搅拌 拌制前做好对原材料检验 给砂浆车料仓加料 砂浆车各系统检 测准备工作 拌制阶段首先回流储箱内的乳化沥青 以保证储箱内的 乳化沥青均匀一致 然后确定砂浆配比参数 根据施工气温 按现场 流动性试验结果调整外加剂的加入量 测量板腔厚度 计算搅拌方 量 并根据既定的搅拌程序和参数 确定投料顺序 设定各阶段的搅 拌速度与搅拌时间等拌制工艺参数 输入砂浆车的控制操作系统 在 确认拌制工艺参数准确无误后 启动砂浆车的运行按纽 砂浆车将按 水泥乳化沥青砂浆灌注施工方案水泥乳化沥青砂浆灌注施工方案 6 照输入的各参数和既定程序 自动投料拌制砂浆 砂浆车持续生产 当制浆完毕 由搅拌仓卸料至成品仓后 则由 中转斗转料 中转斗从水泥乳化沥青砂浆搅拌车已装满料的成品仓下 方接料 吊车辅助吊送上桥 在桥上运输行走距离不宜太远 8 8 砂浆质量检测 砂浆质量检测 砂浆拌制均匀后 放入成品料斗 开启搅拌电机对砂浆继续低速 搅拌 肉眼观察砂浆的匀质性 然后抽取一定量的砂浆 按照 客运 专线铁路 CRTS II 型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件 科技基 2008 74 号文 规定的指标进行检测 主要对流动度 表 观密度 温度 含气量等性能检测 如果检测结果合格 则可用于灌 注施工 并照此工艺参数进行下一次的砂浆拌制 如果检测结果不合格 则该拌制的砂浆应废弃 并分析原因 及 时调整砂浆配比和拌合工艺参数 或排除砂浆车的机械故障等 然后 再进行下一次的砂浆拌制和质量检测 为了保证拌制后的砂浆性能和质量符合标准要求 在砂浆拌制过 程中 特别应砂浆车的送料与计量系统的校核 原材料的储存与运输 每次拌制的砂浆量 砂浆车料仓储料量的检查等关键点并进行严格控 制 9 9 水泥乳化沥青砂浆灌注施工 水泥乳化沥青砂浆灌注施工 做好防污染布和灌注用的 PVC 管安装 板腔厚度测量 环境温 度 板腔温度和砂浆温度的测量等灌注前的准备工作 成品砂浆的运 输可通过中转料斗吊车吊送到作业点位 吊在空中 人力稳定中转罐 水泥乳化沥青砂浆灌注施工方案水泥乳化沥青砂浆灌注施工方案 7 进行灌注作业 中转料斗中的砂浆必须满足连续灌注一块轨道板的需 要量的要求 灌注时 注意灌注的节奏由快到慢 当边角处的排气孔中正常的 砂浆排出 且灌注孔液面高度高于轨道板底高度 10 15cm 时 关闭 阀门 停止灌注 并在轨道板宽接缝处记录灌板结束时间 当砂浆从排气孔溢出时 不要及时封堵 待流出正常饱满砂浆 且是满断面外溢时 对排气孔进行封堵 砂浆灌注完成后 待灌注孔 和观察孔处砂浆硬化到不流动状态时 用勺子将多余的砂浆掏出 使 得砂浆面到轨道板面的高差在 15cm 左右 为保证以后浇筑的混凝土 与垫层砂浆的粘接 在垫层砂浆轻度凝固时将一根 S 形钩子从灌浆孔 插入新灌注的垫层砂浆中 应注意的是要保证混凝土保护层有足够的 厚度 持续灌浆时 转料斗继续返回接料 有余料时 可填入新料继续 使用 如单次灌浆结束 则将砂浆中间存储罐 灌浆管道运回地面 清洗后方可再次使用 1010 砂浆的养生 砂浆的养生 在水泥沥青砂浆施工中 要求新拌制砂浆的温度在 5 35 范围 内 灌板时施工温度在 5 40 范围内才能进行施工作业 砂浆搅拌 车上具备自动检测环境温度和水泥沥青砂浆成品料温度的功能 并自 动存储在每次生产的记录中 1111 砂浆车与机具的清洗 砂浆车与机具的清洗 每工班施工结束或施工中断时 应及时对砂浆车的搅拌机 成品 水泥乳化沥青砂浆灌注施工方案水泥乳化沥青砂浆灌注施工方案 8 料斗和中转罐等其它施工机具进行冲洗 保持设备清洁 特别是加强 搅拌设备的清洗 每灌注 8 10 块板对搅拌主机清洗一次 以免砂 浆凝结影响下次砂浆的拌制 1212 拌制工艺信息储存 拌制工艺信息储存 每个工班都要求把施工日期与时间 每次投料的计量数据 每次 拌制砂浆的体积或质量 搅拌主机温度 搅拌工艺参数和轨道板编号 等信息应及时存入数据储存器 每个工班或工作日应打印批量报告 1313 轨道板灌浆主要检测项目与标准 轨道板灌浆主要检测项目与标准 序 号 项 目 检测标准 方法 1 横向封边采用竹胶板 封边带 锥形孔处单独设计 可作排气孔 尺量 目测 2 纵向封边采用角钢 封边带 不侵入轨道板内 尺量 目测 3 安装压紧装置 当曲线超高小于45mm或处于直线时 仅在两板中间安装 压紧装置 当曲线超高大于45mm时 板的侧面靠近千斤 顶位置需安装侧向压紧装置 所有的压紧装置在灌浆前 均需将旋紧翼形螺母拧紧 目测 小锤 D5 280mm T280 16s D30 280mm 扩展度 t280 22s 赫格曼 H german n 试验台 测定流动扩 散量 含气量 10 含气量仪 4 水泥沥 青砂浆 现场检 测 流动度1 升砂浆流出时间 100 20s 流动度测定 仪 5 水泥沥青砂浆现 场灌注 排气孔出浆饱满 密封措施得当 目测 6 纵向封边砂浆拆 除后饱满度检查 砂浆与轨道板密贴无间隙 饱满 砂浆侵入轨道板最大不 超过2 锯条 目测 1414 砂浆灌注注意事项 砂浆灌注注意事项 1 混凝土底座板顶面与轨道板底面预先润湿 水泥乳化沥青砂浆灌注施工方案水泥乳化沥青砂浆灌注施工方案 9 灌浆时底座板顶面与轨道板底面必须是潮湿的 为此在灌注垫层 砂浆之前先将两者预先润湿 因为沥青水泥砂浆是一种由乳化沥青 水泥 砂子 水 外加剂拌合而成的一种新型材料 具有流动性 扩 展度 可工作时间 膨胀性 弹性 刚性和耐久性等指标 温度 湿 度对其影响较大 因此灌浆前必须重视润湿工艺 2 砂浆的拌制 水泥乳化沥青砂浆采用 CA 砂浆车制造砂浆 每次最多可搅拌 800L 砂浆从搅拌器注入成品仓 最大容积 1000L 然后注入中转 斗 中转斗的容积最大为 1000L 自带搅拌叶片 外接电源 可防止 砂浆在运输过程中离析分层 在中转斗中每次注入浇注一块轨道板所 用量 约 600L 左右 根据计算确定 这样可避免在中间储存罐中有 太多剩余量 这些会与下一次灌浆的新拌料混合在一起 搅拌完成后 的成品砂浆必须在 30 分钟内灌注完成 3 轨道板的垫层灌浆 中间储存罐中有搅拌器 使垫层砂浆保持在搅动状态 不断测量 搅拌器的转动电机的耗用电流并显示 砂浆的稠度越大电机耗用电流 也越大 当耗用电流大于规定值时 储存罐中的砂浆必须倒掉 重新 拌合进行灌浆 水泥乳化沥青砂浆的施工温度在 5 40 之间 超过 35 时需 采取降温措施 4 灌浆后允许承压时间要求 沥青砂浆最小抗压强度达到 1MPa 后才能拆除轨道板下的校正装 置 最小抗压强度达到 3MPa 以后才允许在轨道板上行车 水泥乳化沥青砂浆灌注施工方案水泥乳化沥青砂浆灌注施工方案 10 5 在水泥沥青砂浆正式上桥灌注之前 必须确保底座板个轨 道板的预湿 轨道板的封边和压紧 水泥乳化沥青砂浆的拌制 水泥 乳化沥青砂浆的配合比设计 水泥乳化沥青砂浆的灌注以及轨道板的 揭板实验等工艺性实验已经取得成功 6 在灌浆前 必须进行水泥乳化沥青砂浆施工配合比试验 设计配合比为 干料 沥青 水 消泡剂 1416 266 123 1 0 7 砂浆灌注时 出料口高出轨道板顶面 0 5m 1m 灌浆过程 中 应对各个排气孔进行观测 所有排气孔冒出沥青砂浆并且是饱满 溢出时 方可对排气孔进行封堵 同时观察灌浆孔内砂浆表面高度的 变化情况 应确保砂浆面至少达到轨道板的底边且不回落时 灌浆过 程才可结束 五 安全环保措施五 安全环保措施 1 起吊设备在起吊作业时配备专门的指挥人员 除了操作人员 严禁其他人员进入作业区内围观 设专门的安全防护员 起吊过程中 严禁任何人员站立 过往起重臂下 相
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