K179+930天桥施工组织方案.doc

K179+930人行机耕天桥施工组织设计一、工程概况：K179+930人行机耕天桥位于信阳停车区挖方路段，上跨主线，为1-40m钢架拱桥，与主线交角为90。该桥上部结构为现浇钢筋砼空心板拱，其下部为群桩基础，重力式桥台。该桥桥长53.08m，桥宽5.0m。二、主要工程数量1.级钢筋：6.353T2.级钢筋：58.037T3.C30砼：176.2m34.C30防水砼：11.5m35.沥青砼：10.6m36.C25砼：289.54m37.C15砼：25.6m38.C15片石砼：151.8m39.C25水下砼：427.57m310.C10砼：3.0m3三、施工总体方案：K179+930人行机耕天桥总体施工方案为：水下灌注桩采用旋挖钻成孔，现场灌注成桩；承台、桥台采用现场支模浇注。钢架拱桥的主拱圈采用土牛拱胎现场浇注施工，空心板及翼板在主拱圈成形后搭设满堂支架现场浇注混凝土。待满足设计强度后，拆除满堂支架及挖除土牛拱胎，同时施工桥上附属工程。本桥由施工二队施工，用劳力为40人，工期4个月，于2003年11月1日开始，在现场技术员、质检工程师、试验工程师指导监督下施工。四、施工方法：1.钻孔灌注桩施工：用推土机清除场地草皮，并且平整场地。全站仪测放桩位，采用直径大于桩径.3m，高1.53.0m的钢护筒，挖掘法随钻孔排序超前周转埋设，护筒就位后，其外围用水泥稳定土分层夯填到顶以下0.3m，钻机就位后，严格检查其稳定性和精确位置。钻机钻进中随时检查钻进居中、泥浆密度，当地质变化时，及时调整泥浆密度，以防止塌孔等现象，钻进中和终孔时，采用泥浆泵循环法清孔，若灌注前泥浆沉淀厚度超过允许值时，需进行第二次清孔。钢筋在钢筋厂的钢筋棚中制作成品，拖车运往工地，16吊车起吊入孔就位并固定在于孔口护筒上。用吊车起吊L2603型螺旋自行式导管入孔拼接就位。按批准的砼配合比进行配料，砼厂拌合楼拌合，砼搅拌运输车运送砼，吊车配吊斗方式灌注，灌注完毕清理场地。当桩基础施工完成后，待砼强度大于70时采现代2105挖掘机开挖至承台基础，人工清理，凿除桩头，专业桩检人员检测桩成品质量。2.承台施工：钻孔桩检测合格后进行承台施工，承台钢筋在钢筋厂钢筋棚制作，汽车运往工地，人工现场绑扎。模板采用厂家加工合格大面积钢模支立，加固牢固，砼按批准配合比进行配料，砼厂拌合砼，搅拌车运输，吊车配吊斗浇筑砼，插入式振动器振动密实，待强度达到70时，拆除模板，草帘遮盖、洒水养护。3.桥台台身施工：台身的施工，采用全站仪精确测放出桥台基点及尺寸线框线。钢筋（拱座）在钢筋厂钢筋棚制作成品，用汽车运往工地，人工配合吊车安装，并且固定牢靠。模板采用大面积模板支立，采用钢管及拉杆加固锁紧，方木钢拉线加固稳定，按批准配合比配料，砼搅拌运输车运送砼，吊车配吊斗方式将砼提升至台身顶，然后通过台身模板，采用软导管浇注砼，插入振动器振捣密实。当砼达到设计强度70以上时，采用汽车配合人工拆除模板，洒水养护。4.台帽及耳背墙的施工：台帽、耳背墙钢筋在钢筋厂钢筋棚内制作，汽车运往工地，人工绑扎安装，模板采用组合钢模支立，内用拉杆和外钢管支紧锁固，方木支撑，砼按批准配合比在拌合厂拌合，搅拌运输车运送，吊车配吊斗浇注，插入振动器振捣密实，当强度达到70拆除模板，洒水养护。5.主拱圈的施工：主拱圈采用土牛拱胎作为底坂及承力层，在两边桥台施工完毕后开始主拱圈的施工。先用全站仪放测出各点位置及下挖深度，然后用挖掘机按各点开挖深度挖至距设计标高30cm时，采用人工挖去剩余部分土方，且进行修整成型。成型后用砖砌一层，上面采用7.5#砂浆抹面，砖砌每1米预留穿心拉杆孔，以备后面张紧侧模用。待抹面砂浆强度满足施工要求后。开始钢筋制作，钢筋在钢筋厂内钢筋棚制作成品，汽车运往工地，人工现场绑扎安装，侧模采用多层板和66cm方木制作，且面上贴地板革，人工支立，底拉杆从底模穿过张紧，上口用顶口撑和拉杆张紧锁固，方木斜撑支撑固定稳定。内模采用30PVC管制作预放，砼按批准配比拌合，搅拌车运往工地，吊车配吊斗浇注，插入式振动器振捣密实，浇筑完毕后，待初凝结束后，沿拱座至拱圈变截面处纵向0.6m，横向0.6m人工制作水平面平台，作为空心板支接架的支点，该项工作完毕后，采用草帘遮盖，洒水养护。6.空心板及冀板：空心板及冀板的施工待拱圈强度达到设计强度的70以上时，开始在预留平台上支拼满堂架，满堂架支接后沿纵、横方向用钢管将支架加固。架顶横向铺设1212cm方木，方木上面安装用方棱木和多层板制作的底板，用全站仪测放其平面点位，用其校验底板，并锁固底板，底板支护铺设完毕后，在其表面贴上地板革，侧板采用多层板和66cm方木制作而成，且在侧板内侧贴上地板革，待底板安装完后，人工安装侧板，并及时拼接、加固。待完毕后，开始安装钢筋，钢筋在钢筋厂内钢筋棚制作，汽车运往工地，人工绑扎安装拼接。砼按批准配料在拌合厂拌合，搅拌运输车运送，吊车配吊斗浇注，插入振捣密实。草帘遮盖，洒水养护。空心板强度达到设计70以上时，开始拆除支架模板，满堂支架拆除完毕后，可以用挖掘机挖除主拱圈的土牛拱胎。7.桥面铺装：桥面铺装钢筋在钢筋厂制作，汽车运往工地，人工绑扎网，焊接预埋件，在桥面边缘靠护栏处浇筑50cm的砼标高带。预制厂拌合楼搅拌混合料，砼运输搅拌车运送，吊车配吊斗浇筑，人工铺平，平板振动器振捣，振动横梁配合人工找平，大刮尺精确整平，人工收浆，拉毛，并及时养护。8.防护栏施工：桥面砼完成后，即可以进行防撞护栏的施工。施工前，用全站仪精确放出桥轴线、边线，每5m测设一点，划出栏内外位置，再距护栏内线内侧1015cm划出参照线后，压着内线校正护栏的精确位置。护栏施工时，一般需在桥面砼中预埋拉线扣、支撑点，若监理工程师允许，可以先浇筑护栏，再施工桥面铺装。护栏施工关键是,护栏模板必须满足刚度要求，每片模板连接处做成企口式，施工时按顺序安拆；模板支设牢固后，需设置防止砼浇筑振捣时模板上浮的有效措施；模板支立完成后，采用砼垫块调整钢筋平面位置，并焊接防落网立柱预埋件；检查合格后，开始浇筑护栏砼，浇筑采用分层浇筑，防止和减少砼表面产生气泡。砼按报批配比配料，在拌合厂拌合楼拌制，搅拌运输车运送，人工入模，插入振捣器振捣，人工收面整平，强度达到2.5Mpa拆模养护。五、施工顺序：1. 钻孔灌注桩施工：平整场地测量放样埋设护筒装备泥浆钻机就位钻孔（中检、深度、垂直度、孔径、孔内泥浆，原始记录）清孔钢筋骨架入孔（检焊接缝及保护层）下导管、安漏斗、水阀砼拌合运输浇注水下砼成桩养护开挖桩基坑破除桩头桩的无损检测进入下一道工序。2. 承台施工：测量放样承台钢筋绑扎焊接承台模板支立承台砼浇注拆模养护进入下一道工序。3. 台身台帽施工：测量放样绑焊钢筋支立台身模板安装软导管分层浇筑台身砼支立台帽、耳墙模板绑焊台耳墙钢筋分层浇筑砼养生浇筑支座垫石养护拆模进入下一道工序。4. 主圈施工：测量放样开挖土牛胎模型地基处理支立侧模、翼模板绑扎焊接钢筋浇筑砼养护拆模进入下一道工序。5. 空心板施工：测量放样支拼满堂架安装底板、侧模、翼模板绑扎焊接钢筋浇筑砼拆模养护拆除满堂架（强度达到设计70以上）挖除土牛拱胎进入下一道工序。6. 桥面铺装：测量放样铺设钢筋网铺设砼标高带砼拌合运输浇筑桥面砼养护进入下一道工序。7. 防护栏施工：测量放样焊接钢筋及预埋件支立模板分层浇筑砼拆模、养护安装防落网进入下一道工序。六、确保工程质量的措施：1.整个桥施工方法及施工步骤需得到监理工程师认可。2.严格控制原材料及砼质量。3.钢筋骨架制作按照技术规范，由质检部请示监理工程师后，在监理工程师在场情况下，按照公路工程质量检验评定标准(JTJ071-98)进行检查验收。4.按照项目施工程序，实行严格的质量奖罚制度。5.规范施工，严格过程检查、检验，做好原始记录。6.实行挂牌施工。各主要管理人员进入工地必须佩戴岗位证，各分项工程实行标示牌管理，标示牌必须注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求，并标注施工及质量负责人姓名；所有材料必须标示型号、规格、产地、用途。7.所有测量、试验试验进场前必须送入具有校验资格的单位校核；试验天平、磅称等度量衡设备，必须送到具有校验资质的单位进行标定。8.工地砂浆、水泥砼配合比、标准干密度试验，必须符合技术规范要求，在取得监理工程师的批准后，严格按照批准的配合比进行配料和试验。七、保证工期的措施：1.为了确保工程在8个月内完成，我单位进入工地后向监理工程师提交一份详细的施工计划，充分考虑不利于工种进度的因素，合理的安排作业时间；按工程项目分类制定合理的流水作业计划，以日计划保证旬计划，以旬计划保证月计划，以月计划确保季度计划和年度计划的完成。2.充分发挥人的决定因素。桩基施工昼夜不间断，冬季计划弃假期作业，墩台、空心板设置蒸汽养护棚。3.充分发挥机械化威力，设置机械调度室，实行单机定员，确保机械的正常运转。4.注意工序衔接和工序转换。5.保持充足人力、物力和机械设备，定期召开生产调度会议，及时解决施工中可能存在的问题。做好政治思想和宣传工作。八、安全保证：建立该项目安全管理体系，同质量管理一样，成立项目经理为首的安全管理领导小组。项目经理任组长，项目副经理、总工程师任副组长，成员由后勤部部长、机械和材料部部长组成。全方位全过程的进行安全控制。实行全员安全责任制，组织员工学习安全操作规程和经常性的安全警示教育活动，增强员工的安全防患意识，杜绝一切不安全事故的发生。建立完善的安全制度，制定安全管理目标，重点设防降低事故频率。实行挂牌施工。各主要工序环节，如用电场所、交通要道必须设立安全警示牌。九、环境保护：组织职工学习环保知识，加