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QC课题 框架柱清水混凝土质量控制 西安市建筑工程总公司西工大图书馆项目部QC小组 一 工程概况 西工大图书馆工程位于西安市长安区东大村 该工程平面为一个直径164 9m呈G型的四分之三圆形结构 总建筑面积为53631 建筑高度49 5m 该工程楼层高 跨度大 造型新颖 曲面异型多 结构复杂 建筑物一 二层层高6m 三层以上层高5m 局部高跨层高12m 建筑物柱距8 4m 大跨度为19 2 20 08m 其中柱子数量大 类型多 方柱分别为 500 500 1100 1100 七种规格 圆柱 直径为 700 1000 四种规格 因此 柱子的质量对整个工程的质量至关重要 二 QC小组情况 为实现本工程的质量目标 项目部于2009年8月组建了QC小组并进行了注册 由项目经理陈会君担任组长 为本工程框架柱达到清水混凝土标准 小组由2009年9月起开展了质量攻关活动 小组成员详见下表 三 选题理由 1 由于清水混凝土不仅对表面平整度 立面垂直度要求严 而且对混凝土色差 表面气泡等方面都有很高的要求 所以施工难度比较大 2 清水混凝土施工技术是建设部和陕西省推广的十项新技术应用内容 清水混凝土不仅可以降低成本 而且可以大大增强主体结构工程的观感效果 3 业主 公司 项目部确定本工程质量目标为确保 长安杯 争创 鲁班奖 4 为了实现工程质量目标 项目部制定并实施了一套高于国家标准的内控质量验收标准 框架柱是本工程的重要组成部分 框架柱混凝土质量对整个工程质量至关重要 对柱的内控标准为 1 按下表检查 合格率不低于95 2 混凝土外表缺陷 色差 起砂 掉皮 麻面 气泡漏浆等 检查合格率不低于95 综合以上分析 我们将 框架柱清水混凝土质量控制 作为本小组活动课题 2 根据表四绘出框架柱清水混凝土施工质量问题排列图 找出影响清水混凝土施工质量的主要问题 见图一 3 结论 根据排列图可以看出 外表缺陷 截面尺寸偏差两项属于A类因素 是影响混凝土柱质量的关键问题 应重点控制 QC小组通过现状调查 结合本工程质量目标 确定本次活动的目标值 并就目标值进行可行性分析 1 确定目标值 本次活动的目标值为 外表缺陷合格率不低于95 截面尺寸偏差合格率不低于95 2 目标可行性分析 1 项目部管理人员有较高的技术 质量管理能力和丰富的施工经验 QC小组成员具有团结奉献精神 2 项目部制定了切实可行的 混凝土柱施工技术措施 已经设计单位 建设单位 监理单位审核认可 3 制定了各道工序的自检 互检和交接检的 三检 制度 并对每个部位 工序的检查形成记录 五 确定目标及可行性论证 4 施工班组能够认真执行项目部的质量管理制度和施工技术措施 真正作到精心施工 5 针对框架柱清水混凝土一次成型施工难度大 我们编写了详细的专项施工方案 并经公司总工审批 对每个施工班组和施工人员进行认真 仔细的交底 6 有其他施工单位清水混凝土施工的成功经验作借鉴 3 结论 通过以上可行性论证 我们认为只要加强过程控制 特别是对混凝土观感缺陷和截面尺寸的控制 所确定的目标值从78 4 提高到95 是完全能够实现的 六 原因分析 1 QC小组于2009年10月12日在项目部会议室召开了原因分析会 邀请业主 监理参加 大家集思广益 对两个影响清水混凝土质量的关键问题进行原因分析 并进行归纳整理 绘制了关联图 见图二 2 要因确认 通过原因分析 我们找出了影响清水混凝土质量问题的10个末端原因 进行了要因确认 具体见表五 制表人 贺飞核对人 陈会君制表日期 2009年10月13日 七 制定对策 具体见表六 制表人 贺飞核对人 陈会君制表日期 2009年10月13日 八 对策实施 实施一 针对操作人员责任心不强的原因1 通过岗前培训 利用黑板报宣传 质量安全技术交底等各种形式对操作工人进行责任心教育 并制定操作工人责任心评价标准 从完成任务的数量 质量及是否有违章 违纪 违反操作规程等方面 对其作出优 好 差 劣的评价 实行奖优罚劣 以提高人员的优 好率 2 落实责任制 使操作规范化 2009年10月18日上午8 00在项目部会议室 由项目经理陈会君组织召开项目部管理人员及班组长会议 将质量 安全 文明施工的管理目标进行交底 并与木工 瓦工 钢筋工班组签订了创优目标责任书 3 制定奖罚措施 按制度进行考核 模板 混凝土班组在每道工序施工完成后积极主动做好自检 互检工作 并按项目部指定的内控标准进行检查验收 做好详细的记录 发现问题定人定时整改到位 未按要求整改到位的进行处罚 实施效果 经2009年10月15日 11月15日两次对施工操作人员进行评价 2009年10月15日评价人数为160人 人员优 好率为80 优 好率较低 2009年11月15日评价人数155人 人员优 好率达91 6 人员责任心明显提高 操作更加规范化 实施二 针对混凝土塌落控制不严的要因为严格控制混凝土坍落度 在混凝土施工过程中 派试验工对到达施工现场的每车混凝土坍落度取样试验 并做好详细的记录 发现不符合要求的混凝土坚决退回 并由质量员对试验工的坍落度试验进行抽查 作出抽查记录 实施效果 由2009年10月14日 2009年11月25日 试验工的坍落度试验率达到100 施工现场所浇筑的混凝土坍落度实测值均符合设计要求 实施三 针对混凝土振捣时间掌握不准确的要因2009年10月19日项目部由主管工长康朋朋对施工班组进行混凝土浇筑的技术交底 对混凝土振捣时间及方法作详细讲解 要求每一振点的延续时间以混凝土浆上浮 石子下沉 混凝土不再下沉 表面不冒气泡为宜 并让经验丰富的老师傅张军民现场作示范和讲解 柱模拆除后 组织操作人员进行参观 增强说服力 实施效果 2009年10月16日对12名混凝土振捣手进行应知应会考核 9名操作人员考核合格 合格率为75 2009年11月16日对对12名混凝土振捣手进行应知应会考核 全部考核合格 合格率达100 振捣人员素质提高 振捣时间掌握精确 方法得当 避免了混凝土外表缺陷的发生 实施四 针对接头部分模板加固不到位的要因由于在上层混凝土与下层混凝土接槎部位 模板安装时会出现缝隙 加上模板加固不到位 最终导致接槎部位漏浆 涨模和错位 因此 1 用砂轮机打磨掉影响模板接缝的混凝土 并将打磨部位混凝土面清理干净后 在模板与混凝土面接触部位贴双面胶泡沫条 使混凝土与模板接缝处不透光 避免了接槎部位漏浆和拆模后出现烂根现象 2 在先 后浇筑的混凝土接槎部位 下层混凝土浇筑前 在距上表面约250 处预埋对拉螺栓 利用螺栓使模板下口内侧与下层混凝土表面紧密相切 并加固牢靠 并由质量员对新旧混凝土接槎处的模板加固情况进行全数检查 发现问题及时整改 见图三 实施效果 经现场模板拆除后检查 消除了接槎部位的漏浆 涨模和错位现象的产生 达到了预期效果 实施五 针对柱模板刚度不足的要因由项目部技术负责人对模板专项施工方案进行完善 根据施工现场的实际情况 通过模板侧压力计算 发现模板刚度不足 然后将柱外肋间距从400mm一档减少到300mm一档 实施效果 调整柱外肋间距后 模板刚度增强 2009年11月5日对62根柱子的截面尺寸偏差进行检查 合格率达到96 九 效果检查 1 经过QC小组的努力 混凝土柱质量得到了有效的控制 2010年9月28日工程主体结构顺利封顶 QC小组会同业主 监理一起对地下室及各楼层的混凝土柱拆模后的情况 根据项目部制定的内控质量验收标准进行了系统检查 共查320个点 不符合要求的12个点 不合格率3 9 合格率达96 1 具体见表七 制表人 马莹复核人 陈会君制表日期 2010年10月2日 2 经过有关部门的检测 混凝土框架柱已达到了清水混凝土效果 混凝土外光内实 几何尺寸准确 表面平整 立面垂直 阴阳角方正 色泽一致 实现并超出了预定的目标 活动效果见以下对比图四 3 通过QC小组活动 为公司及项目部培养了一批敢于创新的技术骨干 同时也培养了一支技术力量过硬的施工队伍 为本工程创优奠定了基础 图四 活动效果对比图 十 总结 十一 巩固措施 1 通过本次QC活动 小组于2010年10月15日编写了 框架柱清水混凝土施工工法 经公司技术部审核 由公司组织专家进行评审为企业级工法 2 在本次活动目标实现的基础上 完善了西工大项目部框架柱混凝土结构分项工程质量验收标准 见表八 经公司技术部审核 由总工审批将验收标准编入 企业质量控制标准 十二 总结与打算 1 总结这次QC小组活动中 我们通过对 人 机 料 法 环 等因素的有效控制使框架柱混凝土达到了清水混凝土效果 实现了预期目标 本小组成员均熟练的掌握了QC知识 在解决问题的能力 质量意识 个人能力和团队精神上都有了一个质的飞跃 我们将抓住创优这一契机 围绕 质量 这一永恒的主题 不断学习和

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