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文档简介

1 齿轮的功用 概述 2 7齿形加工方法 齿轮在机器和仪器中应用极为广泛 其功用是按一定的传动比传递运动和动力 齿轮因其在机器中的功用不同而结构各异 但总是由齿圈和轮体组成 在齿圈上均布着直齿 斜齿等轮齿 而在轮体上有轮辐 轮毂 孔 键槽等 按齿圈上轮齿的分布形式 齿轮可分为直齿轮 斜齿轮和人字齿轮等 按轮体的结构形式 齿轮可分为盘类 齿轮轴和齿条等 一 齿轮的功用和结构特点 2 齿轮的结构特点 齿轮的结构形式直接影响齿轮的加工工艺过程 单齿圈盘类齿轮的结构工艺性最好 可采用任何一种齿形加工方法加工轮齿 双联或三联等多齿圈齿轮的加工受齿圈间轴向距离的限制 其齿形加工方法的选择就受到限制 加工工艺性差 传动的准确性 工作平稳性 载荷均匀性 合理的齿侧间隙 二 齿轮传动的精度要求 三 齿面加工方法 齿轮的切削加工 按其形成齿型的原理 可分为两类 即成形法和展成法 用成形法加工齿轮时采用的刀具是盘状模数铣刀和指状模数铣刀 成形法铣齿轮 铣齿的特点 成本低 生产率低 精度低 用于9级以下齿轮的加工 铣齿时 应根据被切齿轮的齿数选出相应刀号的铣刀 展成法加工齿轮 插齿原理和插齿刀 1 插齿原理 1 插齿原理及所需要的运动 插齿刀 用齿轮滚刀加工齿轮的过程 相当于一对螺旋齿轮啮合滚动的过程 齿轮滚刀是按展成法加工齿轮的刀具 在齿轮制造中应用很广泛 可以用来加工外啮合的直齿轮 斜齿轮 标准齿轮和变位齿轮 滚齿原理 滚刀 1 滚齿原理 用齿轮滚刀加工齿轮的情况 滚齿与插齿的比较 1 加工精度和齿面粗糙度基本相同 精度为8 7级 Ra值为1 6 m左右 2 插齿的分齿精度略低于滚齿 而齿形精度高于滚齿 3 插齿后的齿面粗糙度略优于滚齿 4 滚齿的生产率高于插齿 5 加工范围不同 插齿通常用于内齿轮 小间距的多联齿轮等的加工 园柱齿轮 螺旋齿轮 蜗轮 齿轮轴等多由滚齿加工 齿轮的精加工 剃齿原理和剃齿刀 非强制啮合的展成加工 用于未经淬火的齿轮的精加工 精度 7 6级 Ra0 8 0 4 主运动 剃齿刀正 反转 轴向进给 工件沿轴向往复进给 径向进给 工件每往复一次 剃齿刀沿工件径向进给一次 剃齿刀的用途和种类 剃齿刀是一种精加工齿轮刀具 主要限制是不能加工淬硬的齿轮 剃齿刀按其结构可以分为下列几种 1 齿条形剃齿刀 2 盘形剃齿刀 3 小模数剃齿刀 4 蜗轮剃齿刀 磨齿 成形法 精度6 5级 展成法 双斜边砂轮磨齿 两个碟形砂轮磨齿 精度 5 4级 成形法磨齿 1 连续磨齿2 分度磨齿 展成法磨齿的原理和运动 珩齿 用于淬硬
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