美竹金银花凉茶标准.doc

Q/JCW 0022005美竹保健食品实业深圳有限公司 发布2009-02-20实施2009-02-18发布金银花凉茶（非果蔬汁的植物饮料类）Q/SMZ0662008Q/SMZ 002-2005美竹保健食品实业深圳有限公司企业标准1Q/ SMZ0662008目 次前 言II1 范围12 规范性引用文件13 技术要求14 试验方法25 检验规则36 标志、标签、包装、运输、贮存3II前 言本产品是以金银花、白砂糖、水为原料，经良好生产工艺加工而成的饮料，该产品尚无国家标准或行业标准。为保证产品质量，规范生产工流程和检验方法，根据中华人民共和国食品卫生法和中华人民共和国标准化法等的有关规定，特制定本企业标准。本标准按照GB/T 1.1-2000 标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则和GB/T 1.2-2002 标准化工作导则 第2部份：标准中规范性技术要素内容的确定方法中的要求编写而成。本标准由美竹保健食品实业深圳有限公司司提出。本标准由美竹保健食品实业深圳有限公司司负责解释。本标准起草单位：美竹保健食品实业深圳有限公司司。本标准主要起草人：黄仁生、张力雄。本标准发布时间是2009年02月18日。金银花凉茶（非果蔬汁的植物饮料类）1 范围本标准规定了本公司生产的金银花凉茶（非果蔬汁的植物饮料类）的技术要求，试验方法，检验规则和标签、标志，包装、运输、贮存要求。本标准适用于本公司生产的以金银花、白砂糖、水为主要原料，添加或不添加适量食品添加剂：安塞蜜，经提取、溶解、过滤、定溶、灌装、灭菌、检验、包装、入库等工艺加工而成的金银花凉茶。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191 包装储运图示标志GB 317 白砂糖GB 2760 食品添加剂使用卫生标准GB 2763 食品中农药最大残留量限量GB 4789.2 食品安全国家标准 食品卫生微生物学检验 菌落总数测定GB/T 4789.3 食品卫生微生物学检验 大肠菌群测定GB 4789.4 食品安全国家标准 食品卫生微生物学检验 沙门氏菌检验GB/T 4789.5 食品卫生微生物学检验 志贺氏菌检验GB 4789.10 食品安全国家标准 食品卫生微生物学检验 金黄色葡糖球菌检验GB 4789.15 食品安全国家标准 食品卫生微生物学检验 霉菌和酵母计数GB/T 5009.11 食品中总砷及无机砷的测定GB/T 5009.12 食品中铅的测定GB/T 5009.13 食品中铜的测定GB/T 5009.34 食品中亚硫酸盐的测定GB 5749 生活饮用水卫生标准GB/T 6543 瓦楞纸箱GB 7718 预包装食品标签通则GB 12143.1 软饮料中可溶性固形物检测方法 折光计法GB 12695 饮料企业良好生产规范GB 14881 食品企业通用卫生规范JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则中华人民共和国药典（2005年版）一部国家质量监督检验检疫总局令2005第75号 定量包装商品计量监督管理办法3 技术要求3.1 原材料3.1.1 选用金银花应符合中华人民共和国药典（2005年版）一部的要求，并符合GB 2763的要求。3.1.2 选用白砂糖应符合GB 317的要求。3.1.3 水应符合GB 5749的要求。3.2 感官要求感官要求应符合表1规定。表1 感官要求项目要求色泽无色或浅黄色滋味和气味味甜、具有金银花特有气味和滋味，无异味组织、形态澄明液体杂质无正常视力肉眼可见的外来杂质包装外观瓶身整洁，封口牢固，不泄漏3.3 理化指标理化指标应符合表2的要求。表2 理化指标项目指标可溶性固形物，%3铅（Pb），mg/L0.3总砷（以As计），mg/L0.2铜（Cu），mg/L5.0二氧化硫残留量（SO2）， mg/L103.4 微生物指标 微生物指标应符合表3的要求。表3 微生物指标项目指标菌落总数/（cfu/mL） 100大肠菌群/（MPN/100mL） 3霉菌/（cfu/mL） 10酵母/（cfu/mL） 10致病菌(金黄色葡萄球菌、志贺氏菌、沙门氏菌)不得检出3.5 食品添加剂食品添加剂应符合GB 2760的规定。3.6 净含量产品净含量应符合国家质量监督检验检疫总局令2005第75号的规定。3.7 生产加工过程生产加工过程应符合GB 14881和GB 12695的规定。4 试验方法4.1 感官将金银花凉茶置于清洁玻璃瓶中，靠近灯箱，观察其色泽、组织和形态，嗅其气味，口尝滋味。4.2 理化指标4.2.1 可溶性固形物 按GB 12143.1规定的方法测定4.2.2 铅按GB/T 5009.12规定的方法测定。4.2.3 总砷按GB/T 5009.11规定的方法测定。4.2.4 铜按GB/T 5009.13规定的方法测定。4.2.5 二氧化硫残留按GB/T 5009.34规定的方法测定。4.3 微生物指标4.3.1 菌落总数 按GB 4789.2规定的方法测定。4.3.2 大肠菌群按GB/T 4789.3规定的方法测定4.3.3 霉菌和酵母按GB 4789.15规定的方法测定4.3.4 致病菌（沙门氏菌 志贺氏菌 金黄色葡糖球菌） 按GB 4789.4 GB/T 4789.5 GB 4789.10规定的方法测定4.4 净含量按JJF 1070规定的方法测定。5 检验规则5.1 原料入库检验原料入库前应由公司质量检验部门按原料要求进行检验，合格后方可入库使用。5.2 出厂检验5.2.1 成品出厂前应经公司质量检验部门按本标准逐批检验，合格后方可出厂，并签发合格证。5.2.2 出厂检验项目为感观要求、净含量、菌落总数、大肠菌群。5.3 型式检验 5.3.1 型式检验项目为本标准规定的全部项目。5.3.2 有下列情况之一时，应进行型式检验：a） 正常生产时，每6个月应至少进行一次型式检验；b） 正式生产后，如原料、工艺有较大变化，可能影响产品质量时；c） 产品停产半年后，恢复生产时；d） 出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；e） 国家质量监督机构提出要求时。5.4 组批同班次、一次投料生产的产品为一批。5.5 抽样5.5.1 在成品库按批抽样，抽样单位以瓶计算。5.5.2 每批按3/1000随机抽样，样品总数不应少于8瓶。其中：2瓶用于检验净含量，2瓶用于理化试验，2瓶用于微生物试验，2瓶留样。5.6 判定规则5.6.1 出厂检验判定规则5.6.1.1 出厂检验判定项目全部符合本标准，判为合格品。5.6.1.2 出厂检验项目如有一项（微生物指标除外）不符合本标准，可以加倍抽样复验。复验后如不符合本标准，判为不合格品。5.6.1.3 微生物指标如有一项不符合标准，判为不合格品，不应复验。5.6.2 型式检验判定规则5.6.2.1 型式检验项目全部符合本标准判为合格品。5.6.2.2 型式检验项目不超过2项（微生物指标除外）不符合本标准，可以加倍抽样复验。复验有一项不符合本标准，判为不合格品。超过2项不符合本标准，不应复验，判为不合格品。5.6.2.3 微生物指标有一项不符合本标准，判为不合格品，不应复验。6 标志、标签、包装、运输、贮存6.1 标志、标签6.1.1 食品标签应符合GB 7718的要求。6.1.2 包装箱上的运输储运图示应符合GB/T 191的规定。6.2 包装6.2.1 产品采用非金属罐装、透明玻璃瓶密封包装。6.2.2 产品外包装采用瓦楞纸箱。纸箱应符合GB 6543要求，箱内必须有产品合格证或产品质量检验证。6.3 运输运输工具必须清洁，干燥；在运输过程中应有遮盖物，防止阳光暴晒，雨淋受潮。运输过程中不得与有毒物品混运；运输及装卸时应注意防潮、防污染、轻拿轻放，禁止摔撞、重压、抛甩、倒置。6.4 贮存6.4.1 贮存产品的仓库应保持清洁、阴凉、干燥、通风，严防受热或阳光暴晒，并具有防鼠、防虫措施。6.4.2 产品不得与有毒、有害物质混贮。6.4.3 产品在本标准规定的条件下，自生产之日起，保质期为18个月。6.4.4 产品开盖后应一次用完；未用完的，应保存于冰箱内，在4的环境下存放，并不得超过24h。金银花凉茶工艺流程及操作规程美竹保健食品实业深圳有限公司司二00六年二月三日目 录一、工艺流程二、操作规程三、主要设备一览表四、原辅料、半成品、成品、质量标准与控制五、生产环境与工艺卫生要求六、劳动组织与岗位定员七、技术安全与劳动保护金银花凉茶工艺流程瓶、盖消毒清洗洗加过滤水蒸馏至10倍蒸馏液金银花、溶化纯化水定溶白砂糖测糖度精细滤板3次过滤测装量灌装压盖卧式压力蒸汽灭菌器1100C蒸汽，40分钟*灭菌静置10天成品检验灯检瓶贴、批号、装箱包装入库备注：*为关键控制点二、操作规程：1、领料：根据生产计划和生产作业指令单，开具领料单，经生产主管签字后，、由生产班长，仓库工人领料，并作好记录，核对无误后，双方签字。2、送料：送料人员，使用规定的周转容器，将称量后的物料经物流通道送入外包间，去除外包装，经传递口送入相关工序的缓冲间，内工序人员按送料单接料，准确核对后，进入控制区3、配料混合：按要求加入金银花提取液、白砂糖、加过滤水，加热溶解，并缓缓加热搅拌25分钟，温度控制在800C以上。4、过滤：混合溶液过滤，可选择纸浆或棉饼。 5、洗瓶：从仓库领取340ml瓶、瓶盖、瓶垫，将340ml瓶放入浸泡池用水浸泡半小时后，移入清洗池刷洗，用去离子水漂洗，最后将瓶倒置装入不锈钢盘，用高压蒸气灭菌（1150C，40分钟）；瓶盖、瓶垫用75%的酒精浸泡，两小时后用无菌水漂洗，甩水晾干备用。6、灌装：开机前仔细检查设备状态，调准装量，放入灭菌后的340ml瓶、瓶盖、瓶垫，开启送料管道阀门，向灌装机贮液筒内送料（混合液），向输送带送瓶，开机灌装并检查装量。7、轧盖：已经灭过菌的瓶盖（已加垫）放在340ml瓶上，进入轧盖机轧盖，要注意高速分轧头，降低瓶盖的损耗，并冲洗瓶身。8、灭菌：将半成品装入不锈钢盘，用推车推入高压灭菌柜灭菌（1150C，40分钟），灭菌结束后再冲洗干净，送入暂存间，观察期10天。9、灯检：从暂存间领取半成品，进行灯检，发现液体变色、有异物、漏液、瓶盖变形等现象，应及时剔除。10、外包装：领取瓶签、纸箱等包装材料。每箱24瓶，标签、纸盒打印日期、批号要端正、清晰，装箱时放入装箱单（合格证）。11、成品检验：在成品入库之前，由质检部门抽样检验，合格后方可办理合格手续，入库，且干燥、阴凉存放。三、主要生产设备一览表；设备名称规格型号数量单机生产能力配料罐300L2台配料罐500L1台板匡过滤机1台灌装压盖机3600瓶/小时1套10000支/小时高压灭菌柜YXQ.WF-321-5001台打码机1台四、原辅料、半成品、成品、质量标准与控制1、原辅料：（1） 金银花提取物（煎液浓度1：1）、无霉变、无异物要有原料化验单。（2） 白砂糖无霉变、无异物要有原料化验单。（3） 水为过滤水。2、半成品：浅黄色透明，无肉眼可见悬浮物。 3、成品：装量为340ml5ml，且扎盖光滑，瓶身无液体污染。五、生产环境与工艺卫生要求 1、车间分一般生产区与控制区，一般生产区包括仓库、外包装间、水处理间；控制区包括各缓冲间、配料间、过滤间、洗瓶间、灌装轧盖间、高压灭菌间、暂存间，一般生产区除尘、除湿通风设备。 2、车间空间分隔和机械的摆布应符合产品工艺流程式的需要，尽量防止人流和物流的交叉。 3、人流通道设换鞋间、更衣间、缓冲间（洗手、烘手设备）、人流内走道。 4、物流通道，设物流外走廊、外包间、物料传递窗至各工序。 5、控制区室温：180C300C，相对湿度45%65%。 6、控制区内每班生产结束后，配料锅、贮液罐和各种容器应用热水清洗、煮沸消毒；机械设备、工具等用速消净或75%的酒精擦拭消毒，地面喷洒速消净并用拖把拖干。 7、生产空间在每班生产结束，开紫外灯，照射30分钟。 8、更换产品批号或规格的相关工序，一定要进行清场并填写清场记录，开清场合格证。 9、控制区每月用甲醛薰一次，甲醛用量每立方米10毫升。 10、工人的洁净服必须每班清洗、消毒。 11、所有周转容器都必须每班清洗、消毒。 六、劳动组织与岗位定员1、 厂内用工因事设岗，因岗定员。2、 无健康证的员工不得上岗。3、 劳动定额，物料消耗定额、技术经济指标的计算，按专门的规定执行。4、 岗位和工种：（1） 厂长（总工程师）： 1人 本科 中级职称 全面管理（2） 副厂长： 1人 大专 初级职称质量、安全（3） 文 秘： 1人 大专 初级职称劳动人事管理等（4） 仓 管： 1人 高中 仓库管理（5） 调 度： 1人 中专 初级工艺技术、调度（6） 设备管理： 1人 高中（7） 储运： 1 人 高中（8） 质检： 2人 中专（兼水处理）（9） 锅炉工： 1人 中专 （10）配料工： 2人 高中（兼过滤） （11）灌装工： 2人 高中 （12）洗瓶工： 4人 初中 （13）轧盖工： 2人 初中 （14）灭菌工： 2人 初中 （15）包装工： 5人 初中（前处理） 合计15个岗位：27个七、技术安全与劳动保护1、 员工均应接受消防、劳动保护和安全技术培训，持证上岗，锅炉工和电工一定要有合格证件。2、 消防器材的数量和摆放地点应符合规定。3、 易燃、易爆物品应专人专库、严格管理，有醒目标志。4、 设备维护保养，应挂专门标志牌，断开电源并有人看护，无关