钻孔灌注桩钢筋笼滚焊制作工法.ppt

钻孔灌注桩钢筋笼滚焊制作工法 2008年工法 中国公路建设行业协会 方案编制缘由 笔者2007年曾与各局桥梁工程技术人员及物设人员多次接触 深感其在项目筹建初期 对客专基桩用钢筋笼成型全套方案之急需 在下列人员协助下 特总结之以共享 台湾高铁建造专家邱老先生武广 郑西 哈大客专各标段桥梁技术人员厦门连环钢材加工有限公司苏州嘉鹏钢筋加工技术有限公司 目录 加工场地规划钢筋笼规格参数钢筋笼加工流程加工厂所需全套设备清单及介绍人员配备及生产要素与传统人工加工对比设备报价附件 应用案例 加工场地规划 加工场地规划 鋼筋籠加工區配置 a 设备安装区 生产规模确定一条生产线 即可满足内部施工要求 设备由苏州嘉鹏公司提供b 一部10T龙门吊车c 直条主筋存放区d 盘条箍筋存放区e 钢筋笼成品存放区f 人力 5 6人 班 10hr 天g 產能 12M 10个 天h 设备占地30米 6米 场地总面积3亩 10亩 钢筋笼规格尺寸 钢筋笼规格尺寸 1 钢筋笼长度12m 18m2 钢筋笼直径300 2500mm常为2m3 外绕筋节距50 500mm4 外绕筋直径6 16mm常为10mm5 主筋直径12 32mm常为20 25 28mm6 内加强筋12 32mm与主筋同7 原材料 盘螺 螺纹钢 钢筋笼加工流程 总的流程图 1 盘条进场 3 主筋进场 2 绕筋上料 4 穿主筋 6 钢筋笼焊接成型 5 绕筋一端焊到主筋上 7 支托架抬起 卸笼 8 将笼吊运到半成品区 9 焊接内箍筋 声测管 10 成品笼运到工地 第一步盘条钢筋进场 第二步将盘条钢筋吊套在定做的可水平旋转放线架上 待加工 第三步主筋进场 吊到预先指定的存放区 待加工 第四步穿主筋 由人工将主筋穿到两个旋转盘的孔里 并将其一端锁定在可移动的选转盘上 第五步焊接前 先由人工将绕筋端部穿过导线器后直接单点焊接在主筋上 第六步钢筋笼自动焊接成型 主筋随着旋转盘旋转 同时 一端被可移动的旋转盘夹紧并拖着往前移动 这时 绕筋也自动缠绕在主筋上 预先设定好旋转和前移的速度比例 从而实现预定的绕筋间距 第七步旋转盘拉着半成品的钢筋笼端部向前移动时 钢筋笼的中部需要支撑在4个液压支托架上 以防钢筋笼自重而下垂 第八步钢筋笼外绕筋焊接完成 将其吊运到半成品区 等待由人工焊接内箍筋 第九步人工焊接内加强箍筋 内箍需预先用特制的弯圆机制作好 其作用是放置钢筋笼变形 同时也将声测管焊接上 第十步由平板车将成品钢筋笼运输至工地 通常在几公里以内修有专用便道 加工厂所需全套设备清单及介绍 设备清单 设备介绍 1 普通焊机 用来焊接内箍筋 声测管 导向垫 2 弯圆机 专用来弯曲内箍筋 专做各种规格园型加强钢筋箍 钢筋 16 32mm 加工速度快 质量好 可加工内箍筋直径300 2500mm 3 切断机 用来对主筋切断下料 加工非12M 18M标笼时 选用国内最高档切断机配套 钢筋 6 40mm 性能稳定 经久耐用 4 弯曲机 因搭接需要 部分钢筋笼端部主筋部需弯曲 选用国内最高档弯曲机配套 钢筋 6 40mm 性能稳定 经久耐用 5 钢筋笼自动成型机技术性能 A 钢筋笼自动成型机 平面图 B 钢筋笼自动成型机 组成部分 C 钢筋笼自动成型机 技术参数 人员配备及生产要素 人员配备 生产要素 1 由于内箍筋没有结构上的考虑 所以内箍筋间距较大 而加内箍筋的主要目的只是避免钢筋笼变形2 目前国内的钢筋笼自动成型机 只能焊接钢筋笼外螺旋箍 不能焊接内箍筋 3 钢筋笼的箍筋焊接是使用使用CO2二氧化碳气体保护焊接 1mm镀铜焊丝4 钢筋笼自动成型机所使用的盘圆钢筋通常为盘螺5 由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 所以一般的传统制作钢筋笼方式是较不适合做施工 生产要素 6 一车次只能运一节钢筋笼 故其运输的费用以车次计 7 由于钢筋笼通常为内部自给自足 所以钢筋笼自动成型机组数量有一套即可够用8 钢筋笼通常采用搭接 且需接地线以导出杂散电流9 由于国内盘筋氧化皮较多 另外国产二保焊的焊丝质量不稳定 自动焊使用过程中氧化皮及焊丝杂质很容易对自动焊枪嘴进行堵塞 发生了堵塞 要花好长时间去处理 整体工作效率反而会降低 所以我们目前不推荐在国内使用自动焊 另外自动焊本身制造的成本也较高 生产要素 10 在PLC上设备间距参数 由PLC控制的 实际是二盘的转速和行走的速度决定的 只要转速及行走稳定 间距的稳定性就有保证 目前这方面从技术上不存在任何问题11 我们国内钢厂生产的主筋一般是9米和12米二种规格 而笼子的长度是变化的 切断机是按需要切断材料用的 对于弯曲机 因为有的桩桩头部分的笼子要求弯90度或180度 还有笼子的搭接有的要求弯六度搭接 这些都需要弯曲机12 普通焊机主要是用于安装内加强筋及声测管等 如果都用二保焊 更好 效率高 普通焊机有3台就够13 根据工程而定 设备安装需要约30米 6米空间就够了 但由于设备效率高 笼子存放区要大些 有引3亩 10亩左右就可以了 包括生产区 办公区 生活区 与传统人工加工对比 使用机械自动加工钢筋笼的优点1 加工速度快 正常情况下备料及滚焊部分5人一6人 班 分二班作业 10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子 备料 滚焊 加强筋安装 探测管安装 导向垫块安装等 工作效率非常高 2 加工质量稳定可靠 由于采用的是机械化作业 主筋 缠绕筋的间距均匀 钢筋笼直径一致 产品质量完全达到规范要求 在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查 而使用机械加工后 监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了 免检 与传统人工加工对比 3 箍筋不需搭接 较之手工作业节省材料1 降低了施工成本 4 由于主筋在其圆周上分布均匀 多个钢筋笼搭接时很方便 节省了吊装时间 5 由于采用模板生产 钢筋笼规格一致 质量稳定 不会出现钢筋笼吊装时变型或散开的问题 6 加工效率高 占用场地小 7 机械化作业 也使施工形象进一步得到提升