项目技术质量管理交底.doc

02标项目部 项目质量管理人员教育交底一、工程概况青岛蓝色硅谷城际轨道交通工程02标包括科大路站、科大路站辽阳东路站区间、辽阳东路站、辽阳东路站枣山东路站区间地下隧道及路基。标段线路总长约3.1公里，沿松岭路南北走向，南起科大路与松岭路交叉路口向南200m处，北止松岭路花卉市场处。起止里程为YSK14+174.435 YSK17+312.358。质量目标执行国家、青岛市现行一切相关工程质量验评标准和相关技术标准、一次验收合格率达100%。二、质量保证措施2.1组织措施1、项目经理是本项目质量第一责任人。所有质量管理人员要有相应的专业技术职称，受过专业技术培训，并有一定的施工及管理经验。民工、临时工上岗前对其进行岗前培训，考核合格后方能上岗。2、建立健全各项规章制度和质量岗位责任制，保证质量管理每项工作有专人负责。3、开工前，建立健全质量管理工作流程。2.2技术措施1、坚持质量一票否决制。本项目施工全过程实行质量一票否决制，项目部质检工程师具有一票否决权力。2、编制作业指导书及技术交底制度。每项工程开工前，主管工程师根据设计及技术要求编写作业指导书，并向参与施工人员进行技术交底，使全体人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法的情况下投入施工。3、严格坚持“三检”、“三不交接”和“五不施工”制度。4、详细审核施工图纸，发现问题，及时与监理工程师、设计人员联系，尽快处理解决。5、编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排施工顺序。6、复测控制桩，编制详细的施工放样测量及施工监测方案；测量放样必须换手复核，对测量成果认真记录，并妥善保存；对测量仪器定期维护、检定，保证其精度。加强施工监测工作。7、试验工作严格按有关规定进行，并确保试验设备状态良好，所有试验设备的校验在有检校资格的单位进行，使用时，按设备使用说明选择适当的环境和适宜的操作方法。8、建立施工资料管理制度，设立专业资料员，及时收集、整理原始施工资料(含照片、录像带)分类归档，数据记录真实可靠。9、关键工序实施前编制详细的工艺细则及作业指导书，并有明确的技术要求和质量标准。10、严格执行隐蔽工程检查制度。11、定期组织施工现场检查，找出质量隐患因素，制定处理方案。12、成立QC小组，围绕重点工序开展活动，以提高施工质量水平。2.3经济措施建立质量奖惩制度，项目经理部制订质量奖罚措施，同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负质量责任，在项目上场时，交付质量风险金，充分发挥经济杠杆的调控作用。项目部对工区的验工计价经质检工程师签字、项目经理审批后，财务部才能支付。严格实施奖罚，项目部将统一按完成投资的1%提取工程质量基金，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据，凡被项目部评为优质项目的，将提取的1%予以返还施工队，否则不予返回。2.4主要质量控制点及控制措施2.4.1原材料1、原材料的采购(1)做好市场调查，选择生产管理好、质量可靠的厂家，作为待定的供应商，按采购程序文件进行评审，建立质量档案。(2)从待定的供应商产品中按规定取样，送试验室进行检验或试验。试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，报监理工程师批准后作为合格供应商，建立供货关系。2、原材料的运输、搬运和贮存(1)原材料进场保证“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。(2)对于易损材料，如止水带、防水卷材，运输和搬运时作好防护，防止变形和破损。(3)原材料进场后按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的可追溯。(4)原材料进场后由专人保管，对水泥、钢材、防水材料、止水带等材料加盖或在室内保管，避免风吹日晒。(5)在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不使用在永久工程结构中，对此种材料及时清理分类堆放并标识，以免混用。2.4.2钢筋工程1、原材料质量保证措施(1)钢筋定货时，先向监理工程师报生产厂家及供货单位，监理工程师检查其资质和质量保证体系，符合要求再签订供货合同。(2)钢筋的各种型号、规格、机械性能、化学成分、可焊性和其它指标必须符合规范和设计要求。钢筋进场必须进行复试。2、钢筋加工质量保证措施(1)除比较长的钢筋，其余钢筋采用工厂加工，保证加工质量。(2)钢筋加工前向监理工程师提交加工方案和加工材料表。(3)钢筋表面洁净，无损伤、油漆和锈蚀，钢筋直径、级别符合设计要求。加工时钢筋保持平直，无翘曲无死弯。在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯。3、钢筋焊接及连接质量保证措施(1)电焊工持证上岗，焊机、焊剂符合规范要求。(2)钢筋的焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。(3)当受力钢筋直径大于22mm时，采用直螺纹的方法连接。钢筋接驳器应有出厂合格证，接驳器与钢筋应配套使用，符合经检验确定的技术参数要求。(4)钢筋焊接的焊缝长度、高度、宽度均应符合规范要求，焊缝饱满、无气泡、夹渣等缺陷，主筋无烧伤。(5)受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开，错开距离为钢筋直径的35d且不小于500mm，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的比例为：受拉区不超过50%，受压区不限制。焊接接头距钢筋弯曲处的距离应不小于10倍的钢筋直径，也不位于构件的最大弯矩处。2.4.3隧道开挖1、隧道开挖断面以设计轮廓线为基准，考虑预留变形量、测量贯通误差等因素适当放大，确保开挖断面尺寸符合要求；同时要尽量减小开挖轮廓线的放样误差。2、隧道施工时严格控制超欠挖，开挖完成后及时用限界仪测定，并按规定要求对超欠挖部位进行处理。2.4.4格栅加工、定位及安装1、钢格栅在加工厂预制，要按1:1放样，加工时严格控制轴线、尺寸、接头拼接板对位的准确,满足规范对焊缝的要求。2、钢格栅定位、锁脚锚管的布设，在检查开挖断面合格后进行，严格按设计部位安设。锚管的钻眼方位、方向、角度、深度要达到设计要求。3、钢格栅架立，其轴线与隧道中线垂直，施工中在钢格栅基脚部位预留足够的坚实地基，架立钢格栅时挖槽就位。其中线、标高准确，支座稳定，其倾斜度不大于2；钢格栅的任何部位偏离铅垂面不大于5cm。超挖部位用硬性水泥砂浆支垫。4、钢格栅架设完毕后，技术人员做检查并记录。5、为增强钢格栅的整体稳定性，将钢格栅与纵向连接筋、结构锚杆、定位钢筋和锁脚锚杆焊接牢固。6、钢格栅连接接头连接牢固。拱脚部位易发生塑性剪切破坏，故该部位接头除栓接外，还应四面帮焊，确保接头的刚度和强度。条件允许时，接头最好采用角钢联接板，便于混凝土全面握裹。7、当钢格栅和初喷层间存在较大间隙时设骑马或楔形垫块顶紧围岩；钢格栅与围岩的间距不大于5cm。2.4.5锚喷支护结构体系的施工质量控制中空锚杆制作：采用厂家生产的定型产品，锚杆由中空全螺纹杆体、排气管、锚头、止浆塞、垫板、螺母组成。（1）锚杆钻孔前应根据设计要求定出孔位、作出标记，孔距允许误差为150mm。 （2）锚杆孔位按照设计图纸要求布设完成后，利用锚杆台车或凿岩机进行钻孔，成孔后应采用高压风进行清孔，清除干净孔内碎石、泥土。 （3）锚杆孔钻设完成后应进行检查，钻孔的方向、深度、直径等应符合设计要求，检查完成后临时堵塞眼孔。 （4）将安装好锚头的中空注浆锚杆插入孔底，安装止浆塞、垫板、螺母，然后连接注浆管，锚杆的安装作业应及时进行。 （5）用注浆泵通过尾部向孔内注浆，浆液采用水泥砂浆，注浆压力控制在0.31.0MPa。注浆顺序自下而上逐根进行。注浆后将止浆塞塞入钻孔，用速凝水泥封孔。 （6）水泥浆体强度达10.0 MPa后上紧螺母。（3）注意锚杆的方向。对于有明显节理面的围岩，锚杆应垂直节理面或与节理面呈较大角度布设，否则，锚杆应垂直围岩内轮廓面，呈放射状布设。2、 喷射混凝土施工质量控制潮式喷射混凝土的原材料包括：水泥、碎石或卵（砾）石、砂、水、外加剂（速凝剂）。应满足以下要求。（1）水泥：应优先选用普通硅酸盐水泥，其次是矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥。（2）粗骨料：粗骨料采用坚硬耐久的碎石和卵石。喷射混凝土的石子粒径不宜大于16mm，喷射微纤维混凝土中的石子粒径不宜大于10mm，骨料级配宜采用连续级配。（3）细骨料：细骨料应采用坚硬耐久的中砂和粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜控制在5%7%，若超过7%，喷射时易造成堵管。（4）外加剂：主要是速凝剂，添加速凝剂的目的是使混凝土速凝，以减少回弹量及早强。使用前应做与水泥的相溶性试验及水泥净浆速凝效果试验，要求初凝不应大于5min，终凝不应大于10min。应根据水泥的品种、水灰比等，通过不同掺量的混凝土试验选择最佳掺量，一般为水泥重量的2%4%。（5）水：水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。（2）对关键工序应采取下列措施进行控制：A喷射混凝土厚度应按照设计要求进行施工，同时应根据固岩状态判定固岩类别及时提出变更设计。根据变更文件，调整混凝土喷射厚度。确保安全，经济施工。B尽量采用多层薄层喷射，而不是由一次性全厚度喷射；在隧道拱顶部位，初喷层厚度不应超过 50mm ，以防止喷层过厚发生坠落影响喷射混凝土粘结效果。 C喷射挂网钢筋岩面时，钢筋网必须牢固地固定在岩石基底上，如果钢筋网松动不牢固，强大的混凝土喷射流体会造成钢筋网片松动或振动，从而加大混凝土的回弹量，造成浪费并影响喷射混凝土粘结强度。 D施工时应根据现场实际情况调整喷射混凝土配合比和操作方法，减少混凝土的回弹量，节约成本。影响喷射混凝土回弹量的因素主要有以下几个方面：供风量、喷嘴与喷射岩面的角度、速凝剂的掺量、喷嘴至喷射岩面的距离、喷射部位等。3、钢筋网的施工质量控制（1）钢筋网应在初喷一层混凝土后铺设。但在土砂围岩中，应先紧贴岩面铺设钢筋网，再喷混凝土，使喷射混凝土能阻附着在岩面上。（2）钢筋网应随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于 3cm 。（3）钢筋网的网格尺寸，不大于设计值。钢筋交叉点要绑扎（或焊接）牢固。（4）钢筋网应与锚杆、钢构件等连接牢固，必要时增设锚钉固定，在喷射混凝土作业时不得晃动。4、二衬混凝土浇注质量保证措施(1)混凝土浇注严格按混凝土施工规范的要求进行，一次连续不断的浇注完成。(2)浇注前，必须制定严格的浇注措施和施工步骤，进行详细的技术交底。(3)为控制裂缝的产生，充分利用混凝土的后期强度，降低混凝土中水泥的用量。(4)严格限制混凝土入模温度，分层浇注，层高不大于40mm，避免产生施工冷缝。(5)混凝土浇注后，做好混凝土的保温、保湿养护，缓慢降温，充分发挥混凝土的徐变，降低温度应力的影响。三、内业资料方面1、所有资料填写必须按资料规范中要求填写，