装配检验规程JJ-07.doc

装配检验规程 编号：JJ-07起 草 人： 审 核 人： 批 准 人： 成品检验规程本规程适用于成品出厂前的检验和试验。一、 般检查1、装置上的门，开闭应转动灵活开启角度不得小于90度，门在开闭过程中不应损坏油漆，门锁上后，不应有明显的晃动现象。2、装置壳体的焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，无焊穿裂纹、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。3、装置内零件的边缘和开孔处应平整光滑，无明显毛刺及裂口。4、装置上所有镀件的镀层，不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象。5、装置正面和侧板的漆膜，不得有皱纹、流痕、针孔、起泡、透底漆、斑点、细沙粒，手印、附着物色泽不均等现象，用肉眼看不到刷痕，修整痕迹和明显的机械杂质等。二、元件的选择1.1 元件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路强度等参数应满足设计图纸的要求。1.2 装置中采用的元件，必须是合格供方的产品，具备合格证，强制认证的元件必须具有认证标志，在选择进线开关及馈电或电动机控制用开关时，要注意它们之间保护性的协调。1.3 指示灯和按钮的颜色：指示灯，红色表示危险或告急；黄色表示注意情况有变化或即将发生变化；绿色表示正常或允许运行。按钮：停止、断电或事故用红色钮，起动或通电优先用绿色钮，允许用黑、白、灰色钮，复位用黑色钮。2、元件的安装2.1 所有元件的安装，应按照制造厂的说明书进行，其使用条件，需要的飞弧间距，拆卸灭弧栅所需要的空间，及足够的维修距离。2.2 所有元件均应牢固的固定在骨架或支架上，整齐美观，不应有歪斜现象，紧固件应紧固，并有防松措施，每个元件应标注醒目的符号，应于原理图或接线图一致。2.3 安装在同一支架上的电器、功能单元和外部接线用的接线端子，应使其在安装、接线、维修和更换时，更易于接近，尤其是外部接线端子，应安装在装置基础面上方至少0.2m高度处，并且应为连接电缆提供必要的空间，需要在装置内部操作调整和复位的元件，应易于接近。2.4 对于低压设备而言，地面安装的装置，需由操作者观察的指示仪器、仪表的安装高度，不得高于装置基础面2m，操作器件应安装在易于操作的高度位置上，通常其中心高度，一般不高于基础面2m，紧急操作器件应装在距基础面0.8-1.6m范围内，对于高压设备，应在符合图纸要求的前提下，尽可能方便操作者观测和操作。2.5 手动操作开关电器挡板的设计安装，应保证电弧，不对操作者产生危险，为了减少更换熔体时的危险，熔断器各相之间应使用挡板，除非熔断器的设计或安装位置，能保证不会产生危险则不需要这样做。二、机械操作和联锁1、对于低压设备，其中所有手动操作部件，如主开关操作手柄，联锁机构等都应操作5次，无异常情况。2、高压设备2.1 机械特性和机械操作2.1.1 主回路的开关电器（包括各自的操作机构和传动机构）装入高压开关柜内，其机械特性和机械操作应符合自的技术条件，其中机械操作项各进行3次。2.1.2 操作机构和传动装置应操作灵活，辅助开关接点，机械或电气联锁装置动作应正确可靠，应符合产品技术条件的规定。2.1.3 “五防”高压开关柜的功能操作和防误操作，应符合产品技术条件规定，按操作项目各进行5次。2.1.4 对移开部件的高压开关柜，还应满足以下要求： a同型号、同类型、同参数的高压开关柜，可移开部件应能互换。 b可移开部件进出应灵活，无卡住和碰撞现象。c动静触头应保证在允许偏差范围内可靠接触。d可移开部件抽出或推进时，活门装置应安全可靠，动作灵活。e二次隔离触头拔插、操作灵活、接触可靠，并符合其产品技术条件的要求。2.2 联锁为了安全和便于操作，在金属封闭开关设备的不同元件之间，应装设联锁。2.2.1 具有可移开部件的金属封闭开关设备、断路器、负荷开关或接触器，当处在分闸位置时，可移开部件才可以抽出或插入，除开关不用辅助回路而能自动分闸的情况外，辅助回路，若未接通，在工作位置，断路器负荷开关和接触器不能合闸。2.2.2 没有可移开部件而装有隔离开关的金属封闭开关设备，联锁应防止隔离开关，在规定以外的条件下进行操作，只有当与相关的断路器负荷开关或接触器处于分闸位置时，才可以进行操作。2.2.3 人力操作的隔离开关和接地开关，其结构应只允许在分库和合闸两位置锁住，操作机构的终点应有坚固的定位装置，隔离开关与联接的接地开关之间，应能机械联锁，以保证隔离开关、合闸时，接地开关不能合闸，而接地开关合闸时，隔离开关不能合闸。四、接地保护1、装置的保护电路，可由单独设置的和可导电的结构件来构成，它应能保证装置的各裸露，导电部件之间，以及它们与保护电路之间的电连续性。2、所有做为隔离带电导体的金属隔板均应有效接地；所有电器件的金属外壳，如采用金属手动操作手柄，应有效接地，保持良好接地，连续性，保护导体应有明显的标志。3、产品的柜架及主电路所装电器元件需接地部位，应保持良好的接地连续性；对于门盖板覆板和类似部件，如果其上没有安装电气设备，则一般金属螺钉连接或镀锌镀锡的金属铰链连接，就认为足以保证了电的连续性，如果其上装有电压值超过42V的电气设备时，用保护导体将这些部件和保护电路连接，且保护导体的截面积不小于从电源到所属电器最大导线的截面积；接地装置的触头或螺丝上不应有流漆或黄锈。五、母线、导线和布线1、一次母线的弯曲皱纹不得超过1mm，弯曲处不得出现裂纹，母线表面，不应有显著锤痕，凹坑毛刺等缺陷，搭接面应平整，自然吻合，连接紧密可靠，并有防松措施，不同金属的搭接面要有防电化腐蚀的措施。2、多股铜芯绝缘导线的连接要采用压接端头或搪锡，绝缘导线不应贴近裸露带电部件或贴近带有尖角的边缘敷设，应使用线夹固定在骨架或支架上，或走线槽内，在可移动的地方，如跨门连接线，采用手动插接的辅助电路插接件连接要使用软线，并采用套管加以保护，且留有一定的余量，以便不致因部件的移动而产生任何机械损伤。经绝缘导线穿越金属板上的穿线孔时，防止导线的绝缘被损坏，应在孔上加光滑的衬套。3、母线及导线颜色及排列3.1 依电路选择导线的颜色：交流三相电路，A相：黄色，B相：绿色，C相：红色，接地线采用黄绿（全长）双色线，零线或中性线为淡蓝色，直流电路的正极：棕色，负极：蓝色，接地中线：淡蓝色。3.2 母线的排列： 类 别垂直排列水平排列前后排列类别垂直排列水平排列前后排列交流A上左远直流正极上左远B中中中C下右近负极下右近中性线保护线最下最右最近六、电气间隙和爬电距离1、装置内的电气元件应符合各自有关规定并在正常使用条件下，保持其电气间隙和爬电距离。2、对于低压装置，装置内不同极性的裸露带电导体之间，以及它们外壳之间的电气间隙和爬电距离，应不小于下表规定值： 额定绝缘电压u(v)电气间隙(mm)爬电距离(mm)63A63A63A63Au60353560u3005668300u66081010123、对于高压装置，单独以空气作为绝缘介质时，柜内各相导体的相间与对地净距离必须符合下表规定：额定电压 kv36101导体至接地间净距 mm751001252不同相的导体间的净距 mm751001253导体至无孔遮栏间的净距 mm1051301564导体至网状遮栏间的净距 mm1752002255导体至栅栏间净距 mm8258508756无遮栏裸导体至地板间净距 mm237524002425七、通电试验及工频耐压试验1、根据图纸分别对主辅回路进行通电试验，各元件操作无误，动作准确符合电气原理图要求。2、工频耐压试验2.1 高压开关设备主回路各相之间及三相对地之间，应能经受4.2kv/1min耐压试验,且无击穿和闪络现象;低压开关设备主回路各相之间应能经.5kv/1min耐压试验,且无击穿和闪络现象。2.2 高压开关设备各辅助回路，应能经受2kv/1min耐压试验无击穿和闪络现象；低压开关设备，各辅助回路应能经受2kv/ls点试，无击穿和闪络现象。八、铭牌与包装1、每台装置必须装有铭牌、铭牌所装位置必须考虑到正面美观，铭牌至少包括以下内容： a）型号、名称 b）主要技术数据 c）出厂编号 d