抽气机300.doc

转盘式 抽气封边机说明书盟 昌 五 金 机 械 厂电话：（0769）88322618 88322206传真：（0769）88320777E-mail : 地址：东莞市道滘镇 目 录一、概述二、机器原理三、机器系统对电气及环境的要求四、操作步骤及注意事项五、机器的安装及调试注意事项六、故障分析及处理方法七、机器的维护与保养八、易损件清单九、后语一、概述 本机是盟昌独立设计制作的后抽气封边机，专用于铝箔包装的电池抽气封装，整机选用优质电气元件和材料制作而成，适用电池尺寸范围大，机器的调较、操作及维修简单容易。 本机参数： 工作速度：=200次封装操作/每小时 适用电池尺寸范围: 长300mm，宽250mm 工作时的耗电功率：约1kw 耗气量（不含真空部份）：约0.25L压缩气体/每封一次 机身尺寸：920mm x 1040mm x 1650mm二、机器原理1 机器外形图：见下图2 电控原理图：见附页3 抽气封边机PLC接口及I/O配置：见附页4 气控原理图：见附页三、机器系统对电气及环境的要求电源：AC220V 有良好接地线气源：78bar 工作环境温度：=30空气中无导电粉尘四、操作步骤及注意事项4.1 给机器接入压缩气体、真空管和电源，按动电源开关； 4.2 按电源启动按钮通电后触摸屏出现如下运行画面： 4.3 按一下设置钮，屏幕变为如下画面： 系统默认的密码为“0”,按“确认”按键将进入参数设置画面. 其中“返回”按键是返回到运行画面.当输入的密码不对时，系统将切换到当以下画面：按“确定”按键，返回输入密码画面。当用户连续三次都输入不当的密码时,系统将画面自动切换到制造商画面.这时这能关上电源，重新启动。当输入的密码正确时，将切换到参数设置画面： 按压热封时间钮，进入热封时间设定画面，这是上下热封条保持接触热压的时间。 按压数字处，进入热封时间数字设定画面： 按压所需数字后再按ENT，即可完成数字设置并返回热封时间设定画面。如果按错数字，可以按CLR钮进行清除，然后重新输入所需数字后再按ENT。注意：输入的数字乘以0.1才是所需秒钟数。按返回退回设置画面，按压真空时间钮，进入抽真空时间设定画面，这是当抽真空过程超过设定的时间时，机器自动充气并复位的安全保护设定时间，以免密封腔内器件因长时间高温烘烤而损坏。与电芯工艺无关。 按压数字处，进入抽真空时间数字设定画面。按返回退回设置画面，按压充气时间钮，进入充气时间设定画面，这是当上下热封条完成热封过程分开后或因紧急停机而机器又正处于抽真空过程时机器的充气解真空的安全保护设定时间，以免密封腔突然分开而造成巨响，也避免因此而带来的器件损坏。该时间不能设得太少，否则机器可能不动作。 按压数字处，进入充气时间数字设定画面。按返回退回设置画面，按压自动延时钮，进入自动延时时间设定画面，这是要使机器处于自动运行状态时所需设置的参数，当机器完成一个热封过程分开后至下一次开始运行的空闭等待时间，以避免新员工操作不熟而引起的不便和可能因此造成的损坏。 按压数字处，进入自动延时时间数字设定画面。按返回退回设置画面，按刺刀延时钮，进入刺刀延时时间的设定。刺刀延时是指从上下腔密封后开始抽真空时算起，刺刀过多久时间开始工作即向下刺破气袋。按压数字处，进入充气时间数字设定画面。按返回退回设置画面，按压真空保持钮，进入抽真空保持时间设定画面，这是当真空值达到设定值后，再保持一定时间才使热封头动作热封。这样可以不用设置很高的真空度也可达到良好的抽气效果。 按压数字处，进入真空保持时间数字设定画面。按两次返回钮退回运行画面。4.4 按一下调试钮，屏幕变为如下： 按下一页进入以下调试画面为了防止误动损坏机器，在对机器进行调试前请先确定定位气缸锁住转盘后再按压其它键钮。此画面的各键钮功能介绍如下：上压板：可使上压板组件下压或提升；下压板：可使下托板组件下降或顶起；上热封：可使上热封条伸出或缩回，便于在热封条上贴胶带或对热封条进行清洁。（请在机器上部翻开的情况下使用该功能）。下热封：可使下热封条伸出或缩回，便于在热封条上贴胶带或对热封条进行清洁。剌刀：按此键可使剌刀伸出或缩回进行动作测试。（测试时请注意安全，不要将异物或身体放在刀口伸出处）内压板：按此键可使上压板内的内压板气缸动作，作压电池测试真空阀：按此键可打开或关闭真空阀进行抽真空测试。原点：按此键可使转盘转到下一个正确位置定位。机器采用精密二等分的分割器控制转盘转位，按下原点键转盘自动转到下一个工位。上加热：按此键可取消上热封条加热（默认开机状态是加热状态）。下加热：按此键可取消下热封条加热（默认开机状态是加热状态）。腔盖开：按此键打开上腔盖（在维修时可打开此盖，工作时腔盖关闭）。腔盖关按此键关闭上腔盖。4.5 按返回钮退回运行画面。 在工作过程中，可以按急停电钮或屏幕上的停止键钮，机器将停止，如果压板已压下并正在抽气或热封，它将先充气解除真空后才复位，如需工作,则要松开急停电钮或触摸停止钮使其处于待机状态，此时可按运行钮，按两端操作钮即可正常运行。 生产过程中，可随时按清零键将生产数清零，以便重新计数生产。4.6工作过程为：半自动状态：按运行按钮后，将电池放入电池盘中；压下操作台前的左右两个操作控制按钮，机器自动将转盘中的电池转入封装位，定位，上下压板压贴电池盘，剌刀穿剌电池气袋，抽真空，热封电池边，热封条退回，充气，所有气缸退回原位；机器工作时放入下一个电池，再按操作按钮使转盘转入工作，并将上次封好的电池取出并放入下一个电池。如此循环操作。自动状态：按运行按钮和自动按钮后，在设置菜单画面设好自动延时时间，将电池放入电池盘中；压下操作台前的左右两个操作控制按钮，机器自动将转盘中的电池转入封装位，定位，上下压板压贴电池盘，剌刀穿剌电池气袋，抽真空，热封电池边，热封条退回，充气，所有气缸退回原位；机器工作时放入下一个电池，当上一个电池封好后，经过延时，转盘将自动转入进行工作，此时可将上次封好的电池取出并放入下一个电池。如此循环操作。注意：1.不得乱触动调整触摸屏上的参数，否则会产生误动作，2.只按一个启动按钮机器不能动作，不能多人同时操作本机器；3.非相关技术人员严禁打开机器的防护板及门，以免造成事故。4.没有通给气源时，将两个温控器温度设为零温，禁止加热。5.须严防过加热。6.不得用尖锐之物按压触摸屏。7.机器必须良好接地。8.在真空状态不可将机器电源关断，须等其真空消除后才断电。否则会对机器造成损坏，下腔密封圏可能会弹起而无法抽真空。9.必须注意不可将其它物品放在转盘上，极可能造成危险。不可趴在前台上工作或处理故障，有故障须从后面开门处理。或完全断掉电源。10.在机器运作过程中，严禁进入触摸屏调试页面按压各个键钮。11.当手刚洗过时，由于手潮润，电阻小，会吸收更多的静电而产生触电的感觉，此时应戴手套工作；有的人天生对静电敏感，总有触电的感觉，建议不要操作本机。12.本机配有自动运行功能，如需使用，切记须根据不同员工设置合适的自动延时时间，以确保安全使用。13.严格来说，遇到紧急情况时应直接按压面板上的急停开关，并视情况关掉电源。触摸屏里的停止键是通过PLC起作用，作一般停止可用，不能作急停用。五、机器的安装及调试注意事项：5.l 机器安装时，要调整好机台的水平；5.2 调整好上下加热条气缸行程和速度，以不会冲伤产品为准； 调节上加热条气缸压力，使其达到所需的热封压力。5.3 在上下热封刀上贴好铁氟龙胶布，锁好上压板组件；5.4 在转盘腔内调整好电池定位条并固定；5.5调整机器进入气压；5.6调整上下压板气缸的节流阀，使上下压板压到转盘上的力速刚好；5.7设定系统的热封时间；5.8真空开关表的设定推荐：P1:-90Kpa; P2:-101Kpa; P3:6Kpa; P4:-20Kpa; P1和P2为可热封所需达到的真空值（绿灯代表）：P1：可以进行下一步动作要求的负压值（工艺规定）；P2：设定为难以达到的真空度；P3和P4为可开腔复位所需减到的真空值（红灯代表，平时常亮）：P4：设定可开腔复位真空度，当真空度下降到设定值时压板可回位。P3：设定为正压值即可；5.9 开电后检查各气缸的到位磁感器是否发光，否则应调整到位让其发光。六、故障分析及处理方法6.1 真空压力达不到：检查真空源压力是否足够，检查各密封垫是否受损，和接头是否插接不良。6.2 热封不良，过压或压不到位，微调下加热条气缸行程和压力。6.3 热封起皱，热封条上有异物，或热封条上的胶布走位。6.4温控器不显示，检查是否有电线脱落。6.5有电但加热条不热，检查发热管是否烧坏，加热管电线是否损断，或温控器是否有人误动。6.6温控器显示错误，检查是否温感器电线损断。七、机器的维护与保养7.1 常保持机器的清洁；特别是电解液的清洁非常重要。7.2 每半月至少检查一次各螺丝是否松动；7.3 每周加少许润滑油于导向杆上； 7.4 严防其它异物进入上下热封头之间进行热压。7.5 定期给进气处的油雾杯内加上适量润滑油。八、机器易损件清单及图:见附页一九、后语： 非常感谢贵公司使用本厂制作的机器，本厂精于制作软包装电芯的后加工工装设备、各类小型冲压机，五金模具、夹具、小型自动化机器、各种精密机械零件等等，欢迎联系制作，希望与贵公司不断合作以求共同发展。祝贵公司生意兴隆，财源广进。附页一机器易损件图及主要电器用料(易损件不在机器保修范围之内)131主要电器用料表 电器名称型号或规格数量品牌交流接触器220VAC, D1810， CJX2-09101TENGEN漏电保护开关2P, 30mA, DZ47LE-321TENGEN中间继电器24VDC, 8扁脚6OMRON电机PHSE400 301TWT分割器RU80DF022702RS3VW1-CN1wellsunPLCFX1N-40MT-0011三菱人机介面F