离心泵点检标准.doc

离心泵巡检标准与检查方法检查部位检查内容标准与要求检查方法备注泵座1.地脚螺丝有无松动或填实地脚螺丝拧紧并填实锤击2.底座是否水平用水平尺调整直至水平目测联轴器1.有无异常声音对轮无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音。耳听2.螺钉有无松动螺钉无松动目测轴承与轴套1.轴承温度是否过高滑动轴承温度65；滚动轴承温度70。仪器2.轴承双峰值振幅是否超过允许值转速1800r/min，滚动轴承振幅0.0762mm滑动轴承振幅0.0762mm转速：18014500r/min 滚动轴承振幅0.0508mm滑动轴承振幅0.0635mm仪器3.轴承是否弯曲、磨损、裂纹、冲蚀等现象泵轴直线度0.05mm，表面粗糙度0.8um仪器4.检查轴套外圆的磨痕是否过深轴套外圆周上圆环形磨痕的深度，要求不超过0.5mm仪器5.检查泵轴两端与叶轮和联轴器的平键配合是否良好平键的两个侧面应该与泵轴上的键槽的侧面实现少量的过盈配合，而与叶轮孔键槽 以及联轴器孔键槽两侧为过渡配合仪器轴封装置1.检查轴封处是否太紧设备运转时轴承为潮湿现象，设备非运转状态时有水滴滴出，每分钟滴520滴为最佳状态。目测2检查密封环与叶轮进口端外圆之间的径向间隙是否过大或过小密封环与叶轮进口端外圆之间，四周间隙应保持均匀。对于密封环与叶轮之间的轴向间隙，一般要求不高，以两者之间有间隙，而又不发生摩擦为宜。内径间隙标准见附表1、附表2仪器叶轮1.检查叶轮有无磨损、腐蚀、裂纹、破损等现象叶轮表面应为光滑表面仪器分析2.检查叶轮径向跳动量是否过大叶轮进口端和出口端外圆处的径向跳动量要求不超过0.05mm仪器泵体1.检查泵体上是否出现裂纹、气孔、或夹渣现象用手锤轻轻敲击泵体的各个部位，发出响声比较清脆。锤击目测2.检查轴承孔与轴承的间隙泵体的轴承孔与滚动轴承的外环形成过渡配合。他们之间的配合公差为00.02mm仪器附表1铸铁或青铜泵的密封环与叶轮进口端的径向间隙密封环内径径向间隙磨损后的极限间隙密封环内径径向间隙磨损后的极限间隙最小最大最小最大75751101101401401801802200.130.150.180.200.230.180.220.250.280.310.600.750.750.901.002202802803403404004004604605200.250.280.300.330.350.340.370.400.440.471.101.251.251.401.50 附表2碳钢或Cr13钢泵的密封环与叶轮进口端的径向间隙密封环内径径向间隙磨损后的极限间隙密封环内径径向间隙磨损后的极限间隙最小最大最小最大90901201201500.180.200.230.250.270.300.750.901.001501801802202202800.250.280.300.330.360.401.001.101.25多级泵点检标准与点检方法检查部位检查内容标准与要求检查方法备注泵座1.地脚螺丝有无松动或填实地脚螺丝拧紧并填实锤击2.底座是否水平用水平尺调整直至水平目测联轴器1.有无异常声音对轮无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音。耳听2.螺钉有无松动螺钉无松动目测轴承与轴套1.轴承温度是否过高滑动轴承温度65；滚动轴承温度70。仪器2.轴承双峰值振幅是否超过允许值转速1800r/min，滚动轴承振幅0.0762mm滑动轴承振幅0.0762mm转速：18014500r/min 滚动轴承振幅0.0508mm滑动轴承振幅0.0635mm仪器3.轴承是否弯曲、磨损、裂纹、冲蚀等现象泵轴直线度0.05mm，表面粗糙度0.8um仪器4.检查轴套外圆的磨痕是否过深轴套外圆周上圆环形磨痕的深度，要求不超过0.5mm仪器5.检查泵轴两端与叶轮和联轴器的平键配合是否良好平键的两个侧面应该与泵轴上的键槽的侧面实现少量的过盈配合，而与叶轮孔键槽 以及联轴器孔键槽两侧为过渡配合仪器轴封装置1.检查轴封处是否太紧设备运转时轴承为潮湿现象，设备非运转状态时有水滴滴出，每分钟滴520滴为最佳状态。目测2检查密封环与叶轮进口端外圆之间的径向间隙是否过大或过小密封环与叶轮进口端外圆之间，四周间隙应保持均匀。对于密封环与叶轮之间的轴向间隙，一般要求不高，以两者之间有间隙，而又不发生摩擦为宜。内径间隙标准见附表1、附表2仪器叶轮1.检查叶轮有无磨损、腐蚀、裂纹、破损等现象叶轮表面应为光滑表面仪器分析2.检查叶轮径向跳动量是否过大叶轮进口端和出口端外圆处的径向跳动量要求不超过0.05mm仪器泵体1.检查