机组冷态整套启动操作票06.11新版.doc

郑东新区热电有限公司热机（机械）操作票 ：_操作时间开始_年_月_日_时_分终了_年_月_日_时_分操作任务# 机组冷态启动序号操 作 项 目操作情况操作人1机组启动前的准备1.1值长接到准备开机的命令后，通知各岗位人员，并进行操作分工，备齐操作工具（如振动表、听音棒、测温仪、盘车摇把、阀门板手、手电筒、记录表纸等）1.2启动前的检查1.2.1拆除或恢复为检修工作而装设的安全措施，现场整齐、清洁，各平台、楼梯、地面、设备上应无杂物和垃圾，各楼梯、栏杆完整牢固，沟道盖板复位，地面修补完整，各通道畅通无阻，各处保温及照明齐全完好，重点设备附近及防火区域应有足够的各种类型的消防器材，并安放在规定位置1.2.2锅炉、汽机本体、各压力容器内无人工作、无杂物1.2.3各管道与各阀门连接良好，管道漆色标志和阀门命名牌号符合要求，阀门盖、手轮、法兰螺丝齐全。电动执行机构完整牢固，电动机接线无 松动掉线现象，开关灵活。对各阀门检查完毕，位置正确。1.2.4各仪表测点，取样、压力表、温度表、流量表、水位计和控制保护装置齐全完整、位置正确。各弹簧安全门的弹簧完好、定位圈上无卡板，排汽管完整畅通、疏水管装设牢固。机组各膨胀指示器齐全牢固，无卡涩或影响膨胀的杂物1.2.5热控仪表、信号及保护送上电源，电动门、电磁阀送上电源1.2.6辅机应符合启动要求辅机运行通则规定1.2.7联系化学制水，除盐水量充足，对凝结水补水箱补水至正常1.3循环水系统充水，冷却塔补水至偏高水位1.4启动# 循环水泵，根据需要投入冷却水用户。1.5向发电机定冷水箱、凝汽器补水至正常水位。1.6启动交流润滑油泵，查润滑油压 MPa启动主油箱# 排烟风机，投入主机润滑油系统运行1.7投入密封油系统，发电机进行氢置换，氢纯度大于98%1.8启动# 顶轴油泵，投入顶轴油系统，投入盘车运行（要求至少在汽轮机冲转前4小时投入）1.9启动# 定子冷却水泵，投入联锁开关，联系化学化验水质合格后，发电机通水1.10启动# 凝结水泵，冲洗主凝结水系统及除氧器，待水质合格后，将除氧器补水至正常1.11投入启动锅炉或联系邻机送汽至辅助蒸汽联箱，暖管结束后投入辅助蒸汽系统运行1.12投入除氧器加热蒸汽，对除氧器进行加热1.13启动# EH油泵，启动时油箱油温大于18，如油温低投入电加热装置1.14启动高压启动油泵1.15联系热控投入DEH、TSI系统，并在锅炉点火前做调速系统静态试验1.16根据情况进行下列保护试验：1.16.1ETS跳机试验1.16.2机组大联锁保护试验1.16.3抽汽逆止门关闭试验1.16.4低加保护试验1.16.5高加保护试验1.16.6辅机联锁保护试验1.16.7主机油系统及盘车联锁保护试验2锅炉点火前的操作2.1根据锅炉需要启动# 给水泵向锅炉上水。 汽包水位上至-100mm，视情况投入水冷壁底部加热装置。2.2LCD画面检查2.2.1“挂闸”灯灭2.2.2主汽门、调速汽门开度指示为零2.2.3汽轮机本体、各汽管道疏水阀开启2.2.4各抽汽电动门及逆止门关闭2.3检查旁路系统符合投运条件，电动主闸门开启2.4启动真空泵抽真空，真空抽至-50KPa时通知锅炉点火3锅炉点火前的操作3.1汽水系统符合启动前条件3.2炉前燃油系统符合启动前条件，原煤仓上煤至正常煤位，除盐水量充足。发变组恢复备用。3.3风烟系统符合启动前条件3.4全面检查各系统符合点火条件，通知热工、化学、燃除各专业3.5通知电除尘投入电场顶部加热、灰斗加热、振打，投入锅炉底部密封水，捞渣机水封严密，无杂物。通知启动输渣皮带及捞渣机、渣水循环泵。打开冷灰斗液压关断门。4接值长命令，锅炉准备点火5投入MFT保护、OFT保护6启动一台火检风机，检查运行正常，另一台投入备用联锁。7视汽包压力和温度，解列底部加热8通知化学对炉水进行化验合格后，否则，加强定排次数，如果炉水严重不合格，进行换水9检查引风机具备启动条件10检查送风机具备启动条件11顺控启动一台引风机正常 12顺控启动一台送风机正常（一般情况用变频）13顺控启动另一台引、送风机14保持炉膛压力-50-100Pa，调整风量使30%通风量40%BCR工况，对炉膛吹扫5 分钟，调节负压至-20-40Pa。复位MFT，OFT。15通知邻炉，调整炉前油压2.72.9MPa之间16调整一、二次风门挡板开度，准备点火17点火前将汽机TSI各数据及汽缸金属温度记录在启动操作票上，每隔20分钟记录一次18程控或手动点火，点火失败对炉膛吹扫1分钟后再进行点火；如点火两次失败MFT动作，重新吹扫，查明原因后再点火19着火之后，对角投入另一油枪,检查油枪着火稳定20根据升温、升压要求适当增投油枪21点火初期严格控制升压速度不大于0.05MPa/分,升温速度过热汽温1/min，再热汽温1.5/min，控制两侧烟温差40，两侧汽温差17，汽包上下壁温差50，否则应减慢升压速度22主汽包压力升至0.100.20MPa,关闭一、二次汽系统空气门，通知汽机可以暖管23主汽压力0.20.3MPa，冲洗云母双色水位计，并对照远方、就地水位指示情况，通知热工冲洗仪表管道，开启汽水取样门、汽包加药门，通知化学进行炉水监督24主汽压力0.30.4MPa，根据水质、参数情况全面进行定排25主汽压力0.5MPa,保持汽压稳定,联系检修热紧螺丝，关闭过热器系统各疏水门，视再热器出口压力达到0.5Ma时关闭再热器系统的疏水门，记录膨胀指示情况，记录汽包上下壁温度26主汽压力1.0MPa，反冲洗过热器减温器，通知化学对炉水及蒸汽品质监督，炉水水质不合格严禁升压，记录各膨胀指示器指示是否正常，联系汽机投入连排系统27机侧主汽压力1.96MPa，过热汽温28010，过热汽温与再热汽温相近，燃烧稳定，汇报值长，汽机可以冲转28锅炉点火后的操作28.1锅炉点火升压后注意蒸汽管道不应有振动28.2主汽压0.1MPa，可以投入高、低压旁路，配合锅炉进行参数调整28.3注意汽缸上、下温差和排汽缸温度的变化28.4对轴封供汽系统和法兰、夹层加热装置暖管28.5冲转前15分钟开启轴封进汽门投入轴封系统28.6确认并投入汽机主机保护（低真空保护除外）29汽机冲转和升速29.1汽轮机冲转参数：主蒸汽压力 MPa，主蒸汽温度 ，再热蒸汽温度 ，凝汽器真空 KPa，润滑油压MPa，润滑油温，抗燃油压MPa，大轴晃动度 mm，29.2联系锅炉调整高、低压旁路开度，保证冲转后调节级压力与高压旁路后压力保持大于2.0的比例29.3汽机进行“挂闸”，“启动模式”选择高中压缸联合启动。投入法兰、夹层加热装置。29.4检查高压调速汽门处于“单阀”状态，按“运行”键后检查主再汽门、低压调整蝶阀开启，高中调门不开。29.5设定目标转速500rpm,升速率100 rpm/min，按“进行”键，检查机组转速上升，盘车装置脱开。手动打开高排逆止门。29.6机组就地检查正常。机组转速升至500rpm时就地打闸，就地检查内部无摩擦声，重新升速至500rpm。手动打开高排逆止门。29.7设定目标转速1350 rpm，升速率100 rpm/min，按“进行”键，转速升至1200 rpm时顶轴油泵自停。29.8转速到1350 rpm时暖机40分钟。29.9查：高压缸膨胀大于5；中压缸膨胀大于1.5高、中压胀差小于3.5并趋于稳定后继续升速至3000rpm。中速暖机期间，锅炉燃烧按照汽机要求升温升压。29.10设定目标转速3000 rpm，升速率100 rpm/min，按“进行”键。当低压缸排汽温度达80时投入低压缸减温喷水。转速至3000 rpm时进行全面检查，并做如下试验：危急遮断器喷油试验29.11机组定速后检查主油泵出口压力正常，停止高压启动油泵，检查低压保安油压正常。停止交流润滑油泵，注意润滑油压正常 29.12投入低加，真空正常稳定后投入低真空保护29.13在汽轮机升速过程中，要及时监视和调整轴封汽压和密封油压，注意润滑油和密封油温度的变化，调整汽缸、法兰加热装置，注意汽缸各部金属温度变化，控制温差在规定范围内。根据风温变化及时启动氢冷升压泵，投入氢气冷却器运行，保持正常参数。检查EH油系统工作正常，TSI监视项目应在允许范围内30操作完毕汇报值长，进行发变组并网。31冲转至并网阶段用旁路维持汽压稳定，并网后逐渐关闭旁路系统32发电机并网后控制系统自动带6MW初始负荷33设定目标负荷20MW，升负荷率2MW/min，按“进行”按钮34开启门杆漏汽及轴封漏汽至除氧器门35根据锅炉要求停止高、低压旁路，低压缸排汽温度低于65时停止低压缸喷水减温3620MW低负荷暖机并监视中压排汽口处蒸汽温度大于150，并保持暖机30分钟后，设定目标负荷，升负荷率1MW/min进行升负荷37机组大约在40MW负荷时,进入下滑点,机组随锅炉升压开始提升负荷，此时DEH控制系统不参与调节(指不参与负荷控制)；高压调速汽门接近90%额定负荷阀位38检查在以下状态时，疏水系统应顺序关闭：在15%负荷时，关闭高、中压段各疏水门在25%负荷时，关闭低压段各疏水门39当三抽压力达0.2MPa时切换除氧器供汽为三段抽汽40投入高压加热器，当二段抽汽压力大于除氧器压力0.3MPa时二号高加疏水倒除氧器41当法兰内、外壁温差在80以下，胀差稳定，停止法兰加热。42高压外缸外壁金属温度超过350，高、中压缸胀差值在允许范围内，停用夹层加热装置43轴封形成自密封后，查辅助汽源处于备用状态，检查溢流动作正常44高加水侧注水后投入高加水侧运行，并投入高加保护45当空气预热器出口温度超过150，启动两台磨煤机 和 粉仓粉位在1.5米以上时，适当投入A层喷燃器，缓慢升温、升压，增加负荷46负荷 MW切换旁路给水至主给水管道运行47根据汽温情况，合理使用减温水48根据汽压、负荷要求投入B层喷燃器运行49调整一次风压、二次风压、总风量正常50当主汽压力6.0MPa时，稳定压力、记录锅炉各膨胀指示无异常后方可继续升压51发电机负荷50MW，进行厂用电切换。52两层喷燃器运行，燃烧稳定，可适当解列部分油枪53根据汽压、负荷要求再投C层喷燃器运行，负荷在150MW以上，燃烧稳定，解列所有油枪，并吹扫所有油枪54通知电除尘值班员投电