第7章港口物力资源管理.ppt

第7章港口物力资源管理 本章重点 1 港口装卸设备管理 包括设备选型 使用 维修和更新 2 物资管理 包括物资供应 采购 储存等 7 1港口物力资源管理对象及意义 一 港口企业物力资源港口企业物力资源主要包括 设备和物资两大类物力资源管理目的 以尽可能少的物化劳动 完成尽可能多的优质产品 二 企业物力资源管理的意义1 充分有效利用物力资源 物尽其用 提高利用率 2 充分发挥设备的能力 提高效率 3 降低成本 提高效益 4 促进科技进步 7 2港口设备管理 一 装卸设备管理的内容设备管理是对设备运动全过程的管理 设备运动全过程存在两种运动形态 1 设备的物质运动形式设备的选购 验收 安装 调试 使用 维护 修理 改造 更新和报废 2 资金运动形式设备的投资 维修费用的支出 折旧 更新改造资金的这两种运动形态的管理分别称为技术管理和经济管理 7 2港口设备管理 二 港口装卸设备的选择与评价 一 装卸设备的选择1 设备选择的原则 技术上先进 经济上合理 生产上适用 操作上方便 2 具体考虑以下因素 1 设备的生产性 即设备的生产率2 设备的可靠性3 设备的节能性4 设备的维修性5 设备的适应性6 设备的环保性7 设备的成套性8 设备的经济性 二 装卸设备的经济评价在选择装卸设备时 还要进行经济评价 并据以确定方案的取舍 常用的经济评价方法有以下三种 1 投资回收期法经方案计算结果 在其他条件相同的情况下 选择投资回收期最短的设备 2 费用比较法将设备最初购置费用和每年的使用费用加在一起来进行比较评价 费用比较法可分为年费用法和现值法两种 1 年费用法2 现值法现值法和年费用法的不同之处 是将每年设备的平均使用费用 通过年金现值系数 换算成相当于最初一次投资费的数额 即现值 而设备购置费 最初一次性投资额 不变 然后相加进行总费用比较 选取总费用现值最少者为最优购置方案 二 装卸设备的经济评价1 年费用法 二 装卸设备的经济评价2 现值法 设备费用方程 设某装卸机械购置费用为A 第一 第二 第三 年的年度维持费分别为C1 C2 C3 年利率为i 把第二年的费用换算成第一年的费用时 费用换算系数为 X 1 1 i 这就是说 第二年的维持费C2换算成第一年的费用时 其值为C2X 依此类推 第n年的维持费Cn换算成第一年的费用时 其值为CnXn 1 假如某装卸机械3年更新一次 长期使用该装卸机械 所需总费用K3由下式确定 K3 A C1 C2X C3X2 A C1 X3 C2X4 C3X5 A C1 X6 C2X7 C3X8 整理后得 K3 A C1 C2X C3X2 1 X3 X6 如果每n年更新一次 则总费用Kn为 Kn A C1 C2X C3X2 CnXn 1 1 Xn X2n 此式称为设备的费用方程 又因式中X的绝对值小于1根据数列求和公式可知 1 Xn X2n 1 1 Xn 因而可得 Kn A C1 C2X C3X2 CnXn 1 1 Xn 案例 港口选购某装卸机械 市场上有甲 乙两型设备 技术性能相同 设备购置费用 甲15万元 乙12万元 使用年限 甲10年 乙8年 设备甲年维持费在前5年每年6000元 第六年开始每年增加1000元 设备乙年维持费第一年8000元 以后每年增加1000元 年利率i 10 问该港选购哪种设备好 解 先计算设备寿命周期费用G甲 10 15 0 6 0 6 1 1 0 6 1 12 0 6 1 13 0 6 1 14 0 7 1 15 0 8 1 16 0 9 1 17 1 0 1 18 1 1 1 19 G乙 8 12 0 8 0 9 1 1 1 0 1 12 1 1 0 13 1 2 1 14 1 3 1 15 1 4 1 16 1 5 1 17 计算费用方程K甲 10 G甲 10 1 1 1 1 10 K乙 8 G乙 8 1 1 1 1 8 比较费用K甲 10 K乙 8 故选择设备甲 三 设备的使用与维护保养 一 设备合理使用正确 合理地使用设备 应注意以下几点 1 根据装卸机械设备的性能 结构和其他技术特征 恰当地安排装卸任务和工作负荷 2 针对设备的不同特点 建立和健全科学的管理制度和有关规程 3 为各类装卸机械配备合格的机械司机及操作工人 4 为装卸机械设备提供良好的工作条件 二 设备的维护保养设备维护保养的目的是保证设备正常有效地运行 排除不应发生地故障 保持设备良好地运行性能 随时改善设备的运行状况 以延长设备使用寿命 为此 必须做好设备维护保养的制度 技术 人员培训等方面的工作 四 设备的检查与修理 一 设备的检查设备检查是设备维修工作中的一个重要环节 设备检查的目的是及时发现设备在工作中的问题 了解设备的运行情况 为设备维修工作提供依据 以提高修理质量和缩短修理周期 设备检查的方法有 二 设备的修理设备修理是指对各种原因引起的设备故障或损坏 通过更换或修复已损坏的零部件 使设备的性能得以恢复 设备维修的方法有 五 设备的改造与更新 一 设备改造设备改造是对现有设备进行技术改革 以改善设备的性能 提高生产效率 设备改造有两种类型 一是设备改装型 二是 设备的技术型改造 二 设备更新1 设备更新 是指用先进合理的设备去更换已经陈旧落后 经济上不合理或已不能继续使用的设备 2 设备磨损 任何设备都存在着两类磨损 1 有形磨损2 无形磨损3 设备寿命 1 设备自然寿命2 设备技术寿命3 设备经济寿命 五 设备的改造与更新3 设备经济寿命 六 全员设备管理 TPM 一 全员设备管理的含义和特点全员设备管理是学习日本的全员生产维修 TPM 以及英国的设备综合工程学的先进经验 并在实践中逐步发展起来的具有中国特色的设备管理体系 它的主要特点是力图实现全效率 全系统和全员参加的设备管理与维修活动 1 设备寿命周期费用 寿命周期费用是设备使用期的总费用 它由设备的设置费和维持费两大部分组成 2 生产维修目的 是为了提高设备综合效率 3 全员参加 4 层层设立设备维修组织 推动和促进生产维修工作 5 设备可靠性 可维修性设计 使设备的设计尽可能达到 无维修 的理想界限 以提高设备的利用率 6 强调对设备从工程技术 财务经济和组织措施三个方面进行综合管理 六 全员设备管理 TPM 二 全员设备管理的五项管理活动1 建立比较完整的设备管理与维修的组织系统以及明确的责任制度 2 划分重点设备 突出管理重点 3 强调操作者在日常设备管理中与维修活动中的作用 加强自检和岗位维护保养 培养严肃认真的工作作风 4 维修记录 经常对维修活动进行分析研究 5 积极培养维修人员 全面提高企业职工的素质 是搞好全面维修管理的基础和重要保证 7 3物资管理 一 物资的概念及其分类1 物资是人类劳动成果 社会产品的总称 2 物资种类 常见的几种分类方法 1 按物资的自然属性分 金属材料 非金属材料 机电产品 2 按物资生产用途分 原料 主要材料 辅助材料 燃料 机电产品及备件 二 物资消耗定额管理物资消耗定额是指在一定条件下 生产单位产品或完成单位工作量 所必须消耗的物资数量 一 物资消耗定额的分类按照物资的特征和标志不同 物资消耗定额主要可分成以下几种 1 按物资在生产中所起的作用不同来划分 可分为原料和主要材料消耗定额 辅助材料消耗定额 动力消耗定额等等 2 按物资的自然属性来划分 可分为金属材料消耗定额 木材消耗定额等等 3 按物资的使用方向来划分 可分为生产用物资消耗定额 生产维修用物资消耗定额等等 4 按物资消耗定额的应用范围来划分 可分为物资消耗单项定额 物资消耗综合定额等 二 物资消耗定额的制定方法制定物资消耗定额的方法有以下三种 1 技术计算法2 经验统计法3 实际测定法 三 物资消耗定额的管理1 物资消耗定额的制定与修改企业所需的物资 原则上都必须制定物资消耗定额 不允许无定额的现象存在 定额制定以后 应建立必要的定额文件 以便定额的使用和考核 在定额执行过程中 从领取物料开始 一直到物料被消耗的每个环节 都应有健全的原始记录和统计资料 定额的修改 应保持定额水平先进合理 定额制定以后不宜随意修改 但也不应一成不变 遇到重大变化则应及时进行修订 2 定额的执行与考核定额一经审批 就应该严格执行 供应部门应按定额编制供应计划和施行限额发料 并和财务部门一起 经常监督 检查分析定额的执行情况 并验证定额的准确程度 物资消耗的考核分析是企业经济核算的重要内容 也是物资消耗定额日常管理的主要工作 通过定额执行情况的考核分析 可以了解曲子节约的经济效果 为进一步修改定额积累素材 不断提高管理水平 三 物资供应计划物资供应计划是企业生产技术财务计划的一个有机组成部分 是企业生产顺利进行的保证 企业物资供应计划的内容 主要包括物资需要量 已有资源 物资储备和物资申请量四个方面 一 物资需要量的确定物资需要量是指完成企业生产任务所需要消耗的物资数量 它包括物资在运输过程和保管过程中的合理消耗 确定物资需要量的主要方面有直接计算法 动态分析法和类比计算法三种 二 物资储备量的确定为了保证生产连续不断地进行 企业必须经常有一定数量的物资储备 准确地确定企业的物资储备量 对于保证企业生产的正常进行和合理地使用流动资金都有着重要意义 1 物资储备的种类企业的物资储备 主要包括经常储备 保险储备和季节储备三种 1 经常储备这是指正常情况下 企业为使生产不间断进行 保证在两次进货的间隔内正常的物资供应而建立的物资储备 2 保险储备这是为了防止物资供应过程中 发生运输延缓 交货拖期 到货物资质量不合格等等意外变故下仍然能保证物资不间断供应而建立的储备 3 季节储备这是由于某些原材料在生产 运输和消费过程中 受季节或其他特殊原因的限制 在一定时期里建立起来的储备 2 物资储备定额的确定物资储备定额 是指在一定条件下 为保证企业生产正常进行所必需的物资合理储备量的标准 制定物资储备定额的一般方法如下 1 经常储备定额的确定经常储备量是按最高值计算的 其计算公式如下 经常储备量 平均每日需要量 供应间隔期 验收入库天数 使用前准备天数 式中 平均每日需要量 根据全年某种物资需要总量除以全年日历天数求得 供应间隔期 指前后两批物资到达企业的间隔天数 验收入库天数 物资到达企业后 经过卸运 检验 入库等过程所需的天数 使用前准备天数 指某些物资在检验合格后投入生产前 必须经过一定的技术处理或生产准备阶段 如干燥等 所占用的天数 2 保险储备量的计算保险储备量的大小 取决于每日需要量和保险天数 保险储备量的计算公式为 保险储备量 每日需要量 保险天数 3 季节储备量的计算季节储备量一般是根据季节储备天数和平均日需用量确定 其计算公式如下 季节储备量 平均日需用量 季节储备天数 三 物资申请量的确定物资申请量主要是用于编制物资申请或采购计划的 其计算公式为 物资申请量 物资需要量 期末物资储备量 期初物资预计库存量 企业内部可利用的资源式中 期末物资储备量 是计划期结束时物资的库存数量 它是为了保证下一个计划年度开始时有足够的物资储备量以保证生产能正常地进行 期初物资预计库存量 是计划期初物资地实有库存量 其计算方法为 期初物资预计库存量 编制计划时实际库存量 期初前预计进货量 至期初前的预计耗用量 四 物资采购管理物资采购是产需单位之间进行生产资料交换的活动 1 物资采购的选择正确地选购物资 是采购决策中首先要解决的问题 也是企业合理使用物资 降低产品成本的前提条件 正确地选购物资 必须先对它作出评价 其评价主要指技术和经济两个方面 2 供应单位的选择选择供应单位主要考虑以下几个方面因素 1 物资质量合适 符合功能要求 2 价格低 而且在质量 交货时间上能满足采购者的要求 3 费用省 4 信誉好 3 经济批量的确定1 订购批量与物质购储总费用的关系订购总量 D 订购次数 n 一次订购批量 Q 购储总费用 订购费用 存储费用其中 当订购总量一定时 订购费用随订购批量的增大而减少 存储费用随订购批量的增大而增大 其关系如下图 3 经济批量的确定经济订货批量是指使年购储总费用最小的一次订货数量 它是对库存实行定量控制和定期控制的一个最基本的参数 根据需求量的稳定与否 计算经济订货批量的方法可分为两大类 确定型与随机型 以下仅讨论确定型情况 确定型存储问题 即模型中的数据皆为确定的数值的储存问题 也就是说 对物资的需求是连续的 均匀的 每次订货费用和单位储存费用不变 在这类存储问题中 根据订货到达的方式 一次或是多次 允许缺货与否和有无价格折扣等 可分为几种不同的类型 1 不考虑缺货和价格折扣 每次订货一次全部到达 年购储总费用计算公式为 式中 TC 年购储总费用 元 年 TCP 年订购成本 元 年 TCH 年储存成本 元 年 TCR 年购入成本 元 年 D 年需求量 单位 Q 订货批量 单位 CP 订购费率 元 次 CH 储存费率 元 单位 年 CR 购入费率 元 单位 QE 经济订货批量 若储存费率以单位资金年储存费率H和物资购入成本CR表示时 则上式可改写为 其中 H 每元货物储存一年的费率 元 年 D和CR均为常量 因此 QE和TCR无关 如按此组织订货和控制库存 则最低年存货总费用TCE的计算公式为 将QE代入整理得 式中 QE 经济订货批量 TCE 年最小存货成本 例如 企业年生产需要一种备件9000件 每件价格40元 每次采购费用为200元 年保管费率10 试求经济订货批量和年最小存货成本 解 经济订货批量Q 2 9000 200 40 0 1 1 2 300 件 年最小存货成本TC 2 9000 200 40 0 1 1 2 3795 元 2 不考虑缺货和价格折扣 每批订货在一定的到货期内分若干日均匀到货 同理可得 式中 r1为入库数量 r2为出库数量 3 允许缺货 但不考虑价格折扣 每批订货一次全部到达 同理可得 式中 CS为缺货费率 五 仓库管理仓库管理工作的主要任务是 物资的验收 保管 发放和清仓核资工作 1 物资的验收入库物资验收工作是对到库物资 按一定的程序和手续 核对凭证 进行数量上和质量上的检验 物资的验收工作 是做好仓库管理工作的基础 是管好物资的先决条件 也是保证企业生产正常进行 避免财产遭受损失的必要措施之一 物资的验收工作一定要把好入库前的数量关 质量关和单据关 要做到四个不收 凭证不全不收 手续不齐不收 数量不符不收 质量不合格不收 只有当单据 数量和质量验收无误后 才能办理入库登帐立卡等手续 2 物资的保管物资验收入库