重庆某小区水电施工方案.doc

第一章 编制依据及说明1.1 编制依据1.1.1设计的施工图纸。1.1.2 设计交底纪要。1.1.3 相关法律、法规：国家及有关部门颁布的现行设计规范，施工技术规范、规程，质量检验评定标准和验收办法，以及施工安全、工地安全、环境保护等方面的具体法规。1.2 编制说明针对本工程实际情况及施工现场的要求，本施工组织设计把施工部署、施工准备、施工进度计划、主要工序的施工方法、质量保证措施、工期保证措施、安全生产保证措施、文明施工保证措施，在本施工组织设计中作重点阐述，其它常规性技术措施及施工工序的施工方法仅作一般性阐述。施工组织设计编制的目的：统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准，强调施工组织设计的广度、深度和合理性、适用性，增强对工程质量的预控能力，是落实施工方法的指导文书。第二章 工程概况2.1 水分部2.1.1 室外给水管网本工程给水由建筑北侧市政管道引入，市政供水压力为0.75MPa。本工程室外给水管道采用钢丝网骨架塑料复合管，电热熔连接。2.1.2 室内生活给水系统本工程室内给水共分三个区：一区（-2层1#楼4层），由市政管网减压后供水；二区（1#楼5层12层），由市政管网直接供水；三区（13层以上），由变频泵供水。二次加压水泵房集中设置在地下车库内，内配生活变频水泵1套，生活储水箱1个（有效容积=20m3）。本工程室内生活给水管道，管径DN65以上采用钢塑复合管，螺纹连接；管径DN65以下采用PP-R管，热熔连接。2.1.3 排水系统本工程排水采用污水和雨水分流制系统，污水和雨水通过小区管网汇集后分别排入市政污水和雨水井。室外排水管道d400mm采用双壁波纹管，承插连接；d500mm，采用高密度聚乙烯（HDPE）螺旋缠绕增强管，专用管件连接。埋深3M以内时选用环钢度大于4KN/m2的S1级管，埋深3M6 M以内时选用环钢度大于8KN/m2的S2级管。本工程室内排水管道管材选用情况如下：室内1#楼-2F4F采用RKC高层柔性排水铸铁管，橡胶圈密封法兰连接；5F23F标准间卫生间内排水管采用d110螺旋降噪管。2#、3#、4#楼-F、-2F采用柔性排水铸铁管，1F、2F采用UPVC塑料排水管，5#楼-1F采用柔性排水铸铁管，5#楼1F6F采用UPVC塑料排水管。空调排水管及屋面雨水管采用UPVC塑料排水管，粘接连接。本工程压力流排水管采用热浸镀锌钢管，沟槽式连接。2.2 电分部2.2.1 建筑电气2.2.1.1 变压器装机容量本工程变压器装机容量1250KVA3及500KVA3。2.2.1.2 电源本工程主电源由市政10KV高压提供，高压线路经高压配电柜向变压器供电，备用电源由柴油发电机提供。2.2.1.3 变电所设置本工程共设一个变电所，置于负二层设备房。配电房设置高压配电柜G2H2-12共23台，变压器3台（1250 KVA）和3台500 KVA，低压配电屏GCK1共39台。发电机房设柴油发电机1台（500KW）。2.2.1.4 线路敷设本工程采用电缆放射式供电和树干式供电相结合方式。二级负荷的供电线路，从配电室引出两路以放射式至末级配电箱，一用一备自动切换。本工程电缆采用铜芯电力电缆，视具体情况沿电缆沟、电缆桥架、电缆竖井或穿钢管保护敷设。本工程室内照明支线均采用铜芯塑料绝缘导线穿PVC塑料线管暗敷。2.2.2 防雷接地2.2.2.1 接地A、本建筑采用综合接地系统，其综合接地电阻16的主筋或四根直径16的主筋作防雷引下线，其上部与屋顶避雷带焊通，下部与基础和地梁钢筋焊通。跨接焊接采用12镀锌圆钢，焊接长度大于6D。5.2.2.5 均压环、环形避雷带每隔二层利用圈梁主钢筋与引下线焊接成均压环；30m及以上每隔二层沿建筑外侧敷设-254镀锌扁钢与引下线焊接成环形避雷带。跨接连通，采用12镀锌圆钢，焊接长度大于6D。5.2.2.6 建筑物外墙的金属门窗、栏杆、金属幕墙等及突出屋面的金属物、管道均与防雷装置连接，具体做法详标准图集。5.2.2.7 敷设于电气井壁及其它管道井、电梯井的PE干线安装（-504镀锌扁钢）A、镀锌扁钢采用搭接焊连接，搭接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；B、每二层与筒体主筋焊接连接一次，连接导体采用12镀锌圆钢，焊接长度大于6D。5.2.2.8卫生间做局部等电位连接，具体做法详标准图集02D501-2。5.2.2.9 防雷接地阻值的测试待整个基础施工完毕，按规范做阻值的测试，其接地电阻小于1。5.2.3 建筑电气安装5.2.3.1 PVC电线管敷设A、埋入建筑物、构筑物内的线管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。B、当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。C、当线管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：管长度每超过30m，无弯曲；管长度每超过20m，有一个弯曲；管长度每超过15m，有二个弯曲；管长度每超过8m，有三个弯曲。D、埋设于砼板、墙及柱内各管口、盒口及管间接头处，应做好可靠的防堵保护各管路绑扎固定在结构筋上，固定间距一般在600800mm之间。浇灌砼过程中派专人监护。5.2.3.2钢管敷设A、在钢管配设前，应先清理管内毛刺，以免破坏导线绝缘层。钢管敷设时过箱、盘、盒必须作跨接处理，始终端必须作接地处理。B、金属钢管弯曲半径应大于电缆外径10D或15D。（D为电缆外径）C、金属钢管必须采用套管对焊连接。5.2.3.3 线槽、托盘安装施工中除严格按照施工图安装外，为保证安装质量达到验收规范要求，特制定如下措施：A、托盘支架应均匀美观、接地可靠，间距2m。B、桥架各段应连成一体，至少有二点与接地系统可靠连接。C、线槽、托盘连接可靠，金属线槽、托盘每段，必须采用不小于4 mm2的铜芯线跨接连通，并与接地极连接。5.2.3.4 电缆的施放A、电缆敷设前应检查电缆是否有机械损伤并作电缆的绝缘测试，还需进行耐压试验。B、选择电缆盘时，要考实际长度是否与敷设长度相符，以避免浪费。C、敷设电缆时应按先大后小，先长后短的原则进行，并在电缆终端头接头附近留有备用长度。D、电缆转弯处其半径应大于外径的10倍或15倍以上。E、每根电缆采用尼龙扎带或金属卡垫胶皮加以固定，每根电缆按规范要求应在首端、末端和分支处挂有标明电缆规格、回路编号、用途、起止点的标志牌。5.2.3.5 管内穿线A、管内穿线前，应先对管路进行吹扫，并将管内存有的积水、杂物清除干净。B、用1416#钢丝作引线穿入管内，并在各管口加护圈保护后再穿导线。C、导线按安装设备、器具的不同，在接口处留出要求余量，导线按规范要求，严格区分颜色。D、连接线头采用铜芯套管压接工艺，管内导线不得有扭、绞和接头出现。5.2.3.6 配电箱安装A、暗装配电箱安装时先装箱体外壳并进行封闭，交验前再装箱内元件或箱芯整体。B、明装配电箱在土建精装饰前安装，固定一般采用金属膨胀螺栓或角钢支架，按设计标高固定。5.2.3.7 电缆沟砌筑电缆沟的砌筑应按设计及规范要求严格执行。5.2.3.8 开关、插座安装开关、插座安装前，应进行检查和绝缘测试，合格后，方可安装。A、暗装的开关、插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。B、同一室內开关安装高度一致，且控制有序不错位；同一室內插座安装高度一致。5.2.3.9 灯具安装A、安装前，应进行检查和绝缘测试，合格后，方可安装。B、当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。5.2.3.10 配电室电气该部分主要包括10KV开关柜安装，变压器安装、配电柜安装等，其主要设备的施工方法和质量保证措施分述如下。A、盘、柜安装a、施工工艺流程画线配线固定电具测量定位盘面组装箱盘固定验收绝缘测试b、基础型钢安装为使盘、柜底座允许偏差符合规范要求，制作底座型钢时必须校直，加工后按图纸要求和实物尺寸切断、钻孔、除锈和底座埋设。埋设后其水平误差每米应1mm，全长总误差不应大于5mm。c、开箱检查开箱地点应选择在室内进行，开箱时着重检查：盘、柜的型号、规格、备品备件是否符合设计图纸，随机文体是否齐全，以及设备有无损伤等，并及时做好开箱记录并由施工方、监理方、建设方签字认可。d、仪表复装开箱后将仪表、继电器从盘柜上拆下来后妥善保管，待盘柜安装固定后再进行复位安装。e、盘、柜运输搬运、过程中不得将设备侧放和倒置，也不允许撞击和损坏设备。f、就位按照先内后外，先靠墙、后入口的原则进行，把全部的配电柜按照图纸大致放到所安装位置上。g、调整固定先调整固定中间一块盘柜，再分别调整两侧的设备：在盘的侧面用吊线和直尺测量垂直度，垂直度允许偏差为1.5；在盘的顶部拉线或用水平尺测量，成列盘面偏差不应大于5mm；用塞尺检查盘间隙，相邻两盘接缝处不应大于2mm。经过这些方面的调整测量，符合要求后将盘固定。B、变压器安装本工程采用干式变压器。吊装过程中应派专业吊装人员参加，不得损坏氧树脂绝缘层，以确保其电气绝缘要求。在变压器就位之前，先应根据设计施工图核对其安装方位、相序，做到尽量避免设备的多次搬运现象。在变压器安装到位后，进行母线敷设。a、变压器安装应位置正确，附件齐全。b、接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE）。所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。c、母线安装符合规范规定（GB50303-2002）。5.2.3.11 柴油发电机安装A、基础验收柴油发电机组本体安装前应根据设计图纸、产品样本或柴油发电机组本体实物对设备基础进行全面检查，是否符合安装尺寸要求。B、设备开箱检验a、设备开箱点件应有安装单位、供货单位、建设单位、工程监理共同进行，并做好记录；b、依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录；c、外观检查，有铭牌，机身无缺件，涂层完整；d、柴油发电机组及其附属设备均应符合设计要求。C、机组主体的安装a、现场不允许吊车作业，可将机组放在滚杠上，滚至选定位置。b、用千斤顶（千斤顶规格根据机组重量选定）将机组一端抬高，注意机组两边的升高一致，直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震器。c、释放千斤顶，再抬机组另一端，装好剩余的减震器，撤出滚杠，释放千斤顶。D、燃料系统的安装供油系统一般由储油罐、日用油箱、油泵和电磁阀、连接管路构成，当储油罐位置低（低于机组油泵吸程）或高（高于油门所能承受的压力）时，必须采用日用油箱。日用油箱上有液位显示及浮子开关（自动供油箱装备），油泵系统的安装要求参照本系统设备的安装规范要求。E、发电机静态试验与随机配电盘控制柜接线检查a、按照主控项目中的附表完成柴油发电机组本体的定子电路、转子电路、励磁电路和其他项目的试验检查，并做好记录，检查时最好有厂家在场或直接由厂家完成；b、根据厂家提供的随机资料，检查和校验随机控制屏的接线是否与图纸一致。I、发电机组空载试运行a、断开柴油发电机组负载侧的断路器或ATS；b、将机组控制屏的控制开关设定到“手动”位置，按起动按钮；c、检查机组电压、电池电压、频率是否在误差范围内，否则进行适当调整；d、检查机油压力表；e、以上一切正常，可接着完成正常停车与紧急停车试验。F、发电机组带载试验a、发电机组空载运行合格以后，切断负载“市电”电源，按“机组加载”按钮，由机组向负载供电；b、检查发电机运行是否稳定、频率、电压、电流、功率是否保持在正常允许范围；c、以上一切正常，发电机停机，控制屏的控制开关打到“自动”状态。5.2.3.12 电气调试A、高压电气调试根据现场实际情况和设备的产品说明书拟定调试方案，再按方案进行。B、柴油发电机组调试a、柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。b、发电机中性线（工作零线）应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标识。c、发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M；塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为2.4KV，时间15min，泄漏电流稳定，无击穿现象。d、发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应可靠接地，且有标识。e、受电侧低压配配柜的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等试验合格，应按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验，机组连续运行12h无故障。f、发电机组的带负荷运行调试，应根据现场实际情况拟定专门调试方案，再按方案进行。C、低压电气调试本工程各系统施工完毕之后，应按相关规定作低压电气调试，并作好记录。先对各系统的各分支回路进行绝缘测试，作好记录，再进行配电箱调试，然后进行系统调试，系统调试按各系统对应控制范围分别进行，试验点留专人监视。A、测量绝缘电阻时，兆欧表的电压等级，按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150规定执行，即：100500V的电气设备或线路，采用500V兆欧表；5003000V的电气设备或线路，采用1000V兆欧表。B、在对各配电箱、柜进行调试时，应分别对其主控制开关进行调试，调试采用电流发生器。C、本工程所有照明灯具按相关规定作通电试验。D、本工程各类电机按相关规定检查接线。第六章 质量、安全、环境保证措施6.1 质量保证措施6.1.1 质量保证体系（见附表）6.1.2 质量保证措施6.1.2.1 贯彻GB/T19001-ISO90012000质量管理体系要求系列标准，认真执行工程质量检验标准，真正树立“百年大计、质量第一”的施工意识和经营思想。6.1.2.2 全面掌握和理解施工图说明和设计原理，严格照图施工。6.1.2.3 作好施工技术交底和施工工艺卡，明确质量控点及保证措施，坚持施工过程中的“三检制”，作好质量检查记录，加强原材料、成品、半成品的质量检验和保管工作。现场设专职质检人员，杜绝不合格材料和产品用于工程之中6.1.2.4 设备安装应在土建作业完毕后进行，环境应干燥、清洁。6.1.2.5 根据施工及质量控制的需要，结合本工程特点，按施工段、楼层、系统等将本工程各分部工程划分成若干个检验批，以确保工程质量。6.1.2.6 对设备、材料、管路附件等必须具有制造厂产品质量书、出厂合格证及试验报告。6.1.2.7 为保证施工质量，对于一些重要、特殊的施工项目，在施工前应根据现场实际情况编制专项施工作业指导书报现场监理、建设方审批后实施；在施工中坚持“样板带路”的原则。6.1.2.8 各分部、分项工程质量预控程序如下：6.1.2.9质量控制点与对策（见下表）公称外径2025324050637590110横管mm60070080090010001100120013501550立管mm900100011001300160018002000210024006.2 安全保障措施6.2.1 安全保障体系（见附表）6.2.2 全保障措施6.2.2.1 遵守国家和行业的安全规程，坚持安全第一，预防为主的方针。建立和完善施工现场安全管理岗位责任制，定期或不定期检查，对安全隐患发