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文档简介

江苏兴达钢铁集团烧结厂配料系统改造方案2013年1月10日 烧结厂配料系统改造方案说明一:改造目的(1)实现多物种配料,改变目前配料料仓紧张的状况。(2)扬尘严重的粉状料尽可能从地仓移出,彻底改变地仓环境。(3)解决溶剂仓仓容不足影响配料的问题。(4)解决内返矿返矿平衡的问题,为提高烧结质量打下基础。(5)实现全程自动化配料。解决配料不准影响产质量及成本核算的问题。(6)考虑把配料操作室移到地面,解决自动化及电器系统受潮影响使用的问题。(7)实现块矿铺底。二:改造方案简介(1)改造后原有地仓布局方案(由北向南) 1#焦粉仓;2#、3#仓原内返矿仓移出改为含铁原料仓;4#、5#仓原熔剂仓移出改为含铁原料仓;6-9#仓为含铁原料仓;10#仓为高钙粉或白云石粉仓;11#仓为重力除尘灰仓;12#仓为除尘灰仓;13#仓为外返仓。 10#-13#仓为易扬尘粉料,原则上全部在源头进行加湿,如加湿效果不好时,可考虑与北部隔开,单独收尘。(2)熔剂及内返仓布局方案(东西方向) 在混二皮带斜廊由西向东依次摆放轻烧白云石粉仓、备用仓、生石灰仓、内返矿仓等。其中:轻烧白云石粉仓仓容200m,可存放110吨,满足单线生产15小时;备用仓仓容180m,可存放99吨,满足单线生产13小时;石灰仓仓容145m,可存放80吨,满足单线生产11小时;内返料仓仓容120m,可存放240吨,满足双线生产6小时。其中各个仓上全部设有仓上收尘装置。 如需增加轻烧白云石粉现场库存量,可在现场安装两座850m的储备仓,可库存轻烧白云石粉800吨,满足烧结两天需要。(3)块矿铺底方案 计划利用原铺二皮带向西部延伸,建立地下料坑,用自卸车及铲车上料。料斗容积为24m,料斗四周可做水泥或钢制挡板以增加块矿存储,延长上料时间。每天需用铺底料为600吨。(4)自动化配料系统 对配料室现有称量系统进行改造或购置新的配料称量系统,实现自动化配料的目的。三:投资预案 烧结厂配料系统改造总体资金预算投资约380万元。(不包含土建投资部分),分别如下: 1、罐类及其钢构制作需钢材约400吨,预算资金约170万元; 2、新增计量秤、石灰消化器、斗提机、变频叶轮给料机等设备投资约60万元; 3、轻烧白云石粉储罐至配料罐气力输送设备约50万元; 4、为保障原配料室程量系统的计量精度,拟准备对原配料室计量系统全

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