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文档简介
大跨度斜交井字梁施工方法威海建设集团第三建筑分公司 涂进笔 庞义 王腾 孙洪胜1、前言近年来随着人们物资生活水平的不断提高,人们对建筑物的要求也越来越高,不仅仅只满足于其使用功能,对建筑物的美观也提出的更高的要求,建筑的构造形式越来越多,对建筑施工技术提出了更高的要求。2、工法特点2.1采用此项工艺,能保证大跨度斜交井字梁施工安全。2.2此项工艺保证了井字梁现浇结构的施工质量。3、适用范围适用于跨度大、楼层高、施工荷载大的斜交井字梁结构的满堂脚手架搭设、钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑等。4、工艺原理通过采用CAD辅助进行满堂脚手架平面布置,现场放线控制脚手架立杆位置,脚手架基础加固,大跨度梁钢筋机械连接,模板倒边,高截面梁混凝土二次浇灌成型等一系列控制措施达到保证大跨斜交井字梁施工安全与现浇结构施工质量的目标。5、施工工艺及操作要点5.1工艺流程CAD辅助排杆现场放线按控制线搭设脚手架脚手架基础加固梁钢筋机械连接模板倒边拼接、加固井字梁混凝土二次浇灌成型5.2操作要点5.2.1CAD辅助排杆:由于井字梁为斜交,如果以井字梁方向进行布置立杆,那么脚手架纵、横向大横杆也必须随井字梁方向布置,这样一方面立杆不容易定位,另一方面不便于剪刀撑的搭设,同时模板起拱不易控制,因此在方案编制时以各菱形区域为单元进行脚手架的平面布置,排杆时应注意保证纵横向大横杆正交设置;5.2.2现场放线控制脚手架的立杆位置:为保证脚手架严格按预排位置搭设,现场放出所有井字梁轴线及各菱形单元对角线,用于控制脚手架立杆位置(如图5.2.2.1所示)立杆采用4米与2.5米钢管通过对接扣件进行对接接长,接头位置相互错开设置;然后依次搭设脚手架纵横向大横杆(大横杆正交设置如图5.2.2.2)、竖向及水平剪刀撑、搭设脚手架拉结点,拉结点与外围框架柱采用刚性连接;通过水平仪超侧标高控制顶部纵向大横杆的标高(如图5.2.2.3),以便准确控制模板起拱高度,搭设纵向大横杆时先确定两端大横杆的顶部标高,然后确定中间部位的大横杆顶部标高。最后梁底模板支设好后,在梁底均单独加设双道立杆进行支撑;脚手架搭设完毕后,由质检员现场采用扭矩扳手对扣件拧紧程度进行检查(如图5.2.2.4)保证扣件扭矩在4560N.M之间; 图5.2.2.1 图5.2.2.2 图5.2.2.3 图5.2.2.45.2.3脚手架基础加固:三层楼面作为脚手架基础,设计楼面活荷载为2.5KN/m2,而辅楼三层脚手架、混凝土及施工荷载约13.7KN/m2,因此必须对已经完工的一层及二层梁板重新加设钢管支撑,所有主次梁底均重新加设立杆进行加固,支撑钢管必须顶紧,确保三层施工荷载可靠传递到地基;5.2.4梁钢筋机械连接:梁钢筋全部采用等强直螺纹套筒连接(如图5.2.4.1),按规范要求等强度直螺纹套筒连接的接头位置相对灵活,只需保证同一连接区段内钢筋接头百分率不大于50%即可,现场钢筋下料切割均采用无齿锯进行切割,保证切口平整,在滚轧丝口时严格控制丝口长度,其长度应标准型套筒长度的1/2,其公差为2P(P为螺距),钢筋连接好后应全数检查连接质量,丝口外漏长度不得大于2倍螺距,对机械连接接头现场取样,经检验合格(如图5.2.4.2);图5.2.4.1 图5.2.4.25.2.5模板倒边拼接、加固:根据需要倒边的角度(25度),进行倒边模具的固定安装,(图5.2.5.1)将需要倒边的模板弹线后,沿线裁割模板对角拼接加设角部竖向加固木方(如图5.2.5.2、5.2.5.3),质检员全程跟踪检查确保角部拼缝严密,角部木方加固到位,梁侧面加设14对拉丝杆进行加固,梁底也采用对拉丝杆取代木工卡子进行加固。(如图5.2.5.4)图5.2.5.1 图5.2.5.2 图5.2.5.3 图5.2.5.45.2.6井字梁混凝土二次浇灌成型:按规范要求,当梁高度大于1米时可以留置水平施工缝。在浇筑井字梁混凝土过程中,分两次浇筑,第一次浇筑到板底以下3CM位置,在混凝土终凝前进行二次浇灌,现场采用P.O42.5水泥,其终凝时间为4小时,因此应保证两次浇灌时间间隔不得大于4小时,一方面减轻施工荷载保证模板支架的稳定性,另一方面有利于水泥水化热的散发,有利于控制混凝土表面的温度裂缝。(如图5.2.6) 第一次浇筑到板下3CM处 混凝土二次浇筑完成图5.2.66、主要材料及设备6.1材料:48*3.5mm钢管,钢管壁厚应现场检查,最薄不得小于3.2mm,钢顶托、旋转、对接及十字扣件,14厚木胶合板,60*80木方,对拉丝杆,直螺纹连接套筒。6.2器具:力矩扳手(用于检查扣件拧紧力矩)、经纬仪大钢尺(用于放设脚手架控制线)、水平仪(用于控制模板起拱)、定制专用量角器等。6.3设备:木工圆锯、钢筋割丝机、混凝土输送泵等。7、质量控制7.1材料要求7.1.1水泥:采用32.5或32.5R复合硅酸盐水泥,应有出厂合格证及复验报告。7.1.2砂:中砂,平均粒径为122.6mm,细度模数为3.02.3,用前要过筛子(孔径为05cm)。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质,含泥量不超过3,严禁使用细砂。7.1.3防水液、抗裂纤维:必须有出厂合格证、检测报告及有关产品推广证明。7.2测量、检查器具要求测量、检查用器具必须在鉴定有效期内使用。7.3施工要求7.3.1不得损害已完工的下部主体结构。7.3.2楼层满堂脚手架施工中不变形。7.3.3应保证拆模后井字梁自身的结构安全。7.3.4允许偏差项 结果项目实测点合格点不合格点合格率备注采用靠尺检查平整度,角度采用专用角度测量模具进行测量,阴角顺直度挂线检查 表面平整度(允许偏差3mm) 转角角度(允许偏差3mm) 1201200100%1201200100%转角顺直度(允许偏差3mm)1201200100%8、安全措施8.1本工法执行国家、山东省、威海市有关安全技术规范、规程。8.2施工现场安全设施应按照国家建筑安装工程安全技术规程的有关规定执行。8.3进入施工现场必须按要求戴好安全帽,不得穿拖鞋进入施工现场。8.4满堂脚手架作业面以下应满挂安全平网,并采用尼龙绳与满堂架水平杆绑扎牢固。8.5模板拆除时应按从两边对称向中间靠近的顺序进行拆除,拆目前混凝土强度必须达到设计强度的100%以上。 8.6电锯、割丝机电源必须有漏电保护装置,本机必须有可靠的接地保护,防止漏电伤人,设备停用后应切断设备电源。 8.7混凝土输送泵管必须单独支架,不得与满堂脚手架或外脚手架连接。8.8混凝土浇筑过程中必须设置专职人员对现场情况进行全程监督,一旦出现异常情况应立即组织施工人员撤离现场。9、环境保护切实做好施工现场的环境保护工作,施工现场主要采取以下措施:9.1对施工现场进行硬化和绿化,并经常洒水,以减少粉尘污染。9.2涂刷模板隔离剂时严禁污染大地、墙面。9.3冲洗搅拌机及混凝土泵的废水应经沉淀后再排至市政管网。9.4水泥存放应在库内,防止粉尘飞扬。10、效益分析10.1经济效益采用本工法施工,能圆满解决外墙窗口保温收头问题。为窗固定提供了可靠基层,避免了因窗固定在保温层上而引发的外墙渗漏甚至窗体脱落等质量事故。同时,“企口”做法一次成型,在窗四周增加了一道“挡水台”对治理外窗台渗漏起到了积极的作用,经济效益显著。施工完毕的窗口图10.210.2社会效益乐天二期工程外墙窗口全部采用本工法施工,窗口成型一次性合格,施工效果好。(见图10.2)采用本工法施工的窗口基层,为后继窗口保温施工做好了铺垫,得到了建设单位、监理单位一致好评。10.3技术效益本工法圆满解决了外窗口保温基层处理难问题,为窗口保温施工及窗安装提供了良好的作业条件。同时,本工法施工简便、操作方法容易掌握,省工、省时。11、应用实例广泰空港设备股份有限公司实验中心,其中辅楼三层为多功能会议室,层高7.2m,东西跨度22.3米,南北长度42.3米,仅外围有框架柱。井字梁断面500*1400,本工程模板支撑体系采用钢管扣件式满堂脚手架,以三层楼面作为脚手架基础,设计楼面活荷载为2.5KN/m2,辅楼三层脚手架、混凝土及施工荷载约13.7KN/m2; 整个屋面由30道井字梁划分为80个菱形单元,各菱形单元锐角65
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